一种芯板固定装置的制作方法
1.本实用新型属于固液分离过程中的过滤设备技术领域，涉及一种隔膜滤板粘板时芯板的固定装置。
背景技术：
2.压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保行业。滤板是压滤机的核心过滤元件，它分为隔膜板和厢式板，厢式板由注塑模具一体成型，而隔膜板则由芯板和膜片在压板机上粘接而成。在芯板与膜片粘接的过程中，芯板两面均需要加热熔化才能粘接，膜片需覆盖在芯板的两面粘接，但是膜片与芯板粘接时也必须加热熔化，在膜片与芯板核对好位置后加热移动的过程中，粘板机脱离开芯板的一面与膜片粘接时，芯板容易随粘板机移离而使芯板位置发生挪动，导致粘接时芯板、膜片产生偏差，偏差微小的时候，可以通过后续加工修正，但是增加生产成本，偏差较大时，只能废弃粘接成型的隔膜板，造成之前所有工作的毁灭，严重降低生产效率，也不利于企业的发展。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有芯板加热熔化时容易挪动的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种芯板固定装置。
4.本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种芯板固定装置，此装置由螺纹杆、滑轨座、卡爪、转臂手、卡座、固定块组成，螺纹杆旋进旋出带动卡座悬臂在滑轨座的槽内滑动的同时调节卡爪伸出缩回，调节芯板松开或者紧固；固定块为长方形钢块，中心开螺纹孔，方便螺纹杆旋进旋出的同时起支撑螺纹杆的作用，本装置设计在粘板机工作台的三个方位上（左右后方），均有卡爪紧固芯板，保证芯板固定不动。
5.进一步地，所述的螺纹杆，由两截不同直径的杆构成，一截较短的细杆伸入卡座的长方孔中（中心通孔），端部拧螺母固定，在卡座与另一截连接的空余段，套垫圈使细杆不再随意滑动，与卡座紧固在一起；另一截螺纹杆穿过固定块的中心螺纹孔，与转臂手焊接在一起；转臂手为一钢棍，直径与螺纹杆尺寸相同，长度适合工人操作即可，两者焊接在一起，方便工人转动螺纹杆，顺手省力。
6.进一步地，所述的滑轨座，为一块长方形钢块，一侧在钢块的中心开通槽，另一侧开阶梯型通孔，避开中心通槽，用螺钉固定在粘板机工作台上；两个滑轨座形状、尺寸均相同，以螺纹杆为中心对称布置；卡座坐落在两滑轨座之间，为一块长方形钢板，中心开长方形通孔，两侧设计有悬臂，悬臂置于卡座的侧面中心，悬臂伸入滑轨座的通槽，滑轨座的通槽做为轨道，悬臂在其内滑动，两者间隙配合，配套使用；中心的通孔穿入螺纹杆的细端，通孔的大小适宜扳手能进去拧紧松开为合适，穿入的螺纹杆拧上螺母使卡座与螺纹杆连接在一起固定，螺纹杆带动卡座沿轨道移动，起到紧固或者松开芯板的作用；卡爪焊接在卡座顶面的前端，向前探出，卡爪为倾斜的梳齿状，每条齿形状为等腰梯形，梯形的上底对应芯板
的侧面，梯形的下底为齿座，使卡齿根部结实，不易折断；固定块为长方体钢块，中心开螺纹孔，螺纹杆通过固定块，两侧用螺钉固定在粘板机工作台上，给螺纹杆一个支撑作用，防止螺纹杆太长，上下左右晃动，固定块螺纹孔与卡座的中心通孔在同一个水平面上。
7.本实用新型提供的一种芯板固定装置，具有思路新颖、结构简单、可操作性强的优点，不但固定了芯板的位置，提高了粘板机的工作效率，还降低企业的生产费用，减小损耗。
附图说明
8.图1为本实用新型一种芯板固定装置立体示意图。
9.图2为本实用新型一种芯板固定装置与芯板在粘板机的装配示意图。
10.图3为本实用新型一种芯板固定装置中卡座立体示意图。
11.附图标记：1-卡爪，2-滑轨座，3-固定块，4-螺纹杆，5-转臂手，6-垫圈，7-卡座， 8-粘板机工作台，9-芯板，10-芯板固定装置，11-热熔钢板，21-通槽，71-中心通孔，72-悬臂。
具体实施方式
12.下面结合本实用新型一种芯板固定装置实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
13.实施例1
14.一种芯板固定装置，由创新设计的卡爪、滑轨座、固定块、螺纹杆、卡座组成，滑轨座2是一块钢板中心开通槽21，作为滑轨使卡座7的悬臂72顺沿着滑动，改变卡爪1的伸缩距离；固定块3中心开螺纹孔，使螺纹杆4通过，防止螺纹杆太长，在拧紧的过程中晃动；螺纹杆较粗的一端与转臂手5焊接在一起，另一端较细的部分通过中心通孔71，末端拧接螺母，垫圈6套在细杆上（中心通孔的另一边）；整套芯板固定装置10设计在粘板机工作台8上固定，热熔钢板11亦在粘板机工作台上，通过钢板内部设计的管路给钢板加热，使放置在热熔钢板11上的芯板9部分表面熔化，之后与膜片粘接。
15.此芯板固定装置设计在粘板机工作台的左右后方三个方位上，从不同的方位紧固芯板，确保芯板在粘板时稳定不动。
技术特征：
1.一种芯板固定装置，由卡爪、滑轨座、固定块、螺纹杆、卡座组成，其特征在于，螺纹杆旋进旋出带动卡座悬臂在滑轨座的槽内滑动的同时调节卡爪伸出缩回；固定块为长方形钢块，中心开螺纹孔，两边用螺钉固定在粘板机工作台上，本装置设计在粘板机工作台的左、右、后方三个方位上，均有卡爪紧固芯板，确保芯板固定不动。2.根据权利要求1所述的一种芯板固定装置，其特征在于，所述的螺纹杆，由两截不同直径的杆构成，一截较短的细杆在伸入卡座的中心通孔中，端部拧螺母固定；另一截螺纹杆穿过固定块的中心螺纹孔，与转臂手焊接在一起；转臂手为一钢棍，直径与螺纹杆尺寸相同，长度适合工人操作即可，两者焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种芯板固定装置，其特征在于，所述的滑轨座，为一块长方形钢块，一侧在钢块的中心开通槽，另一侧开阶梯型通孔，避开中心通槽，用螺钉固定在粘板机工作台上；两个滑轨座形状、尺寸均相同，以螺纹杆为中心对称布置；卡座坐落在两滑轨座之间，为一块长方形钢板，中心开长方形通孔，两侧设计有悬臂，悬臂置于卡座侧面中心；卡座中心的通孔穿入螺纹杆的细端，通孔的大小适宜扳手能进去拧紧松开为合适，穿入的螺纹杆拧上螺母使卡座与螺纹杆连接在一起固定；卡爪焊接在卡座顶面的前端，向前探出，卡爪为倾斜的梳齿状，每条齿形状为等腰梯形，梯形的上底对应芯板的侧面，梯形的下底为齿座，使卡齿根部结实，不易折断；固定块为长方体钢块，中心开螺纹孔，螺纹杆通过固定块，固定块螺纹孔与卡座的中心通孔在同一个水平面上。
技术总结
本实用新型公开了一种芯板固定装置，由卡爪、滑轨座、固定块、螺纹杆、卡座组成，螺纹杆旋进旋出带动卡座悬臂在滑轨座的槽内滑动的同时调节卡爪伸出缩回，松开或者紧固芯板；固定块为长方形钢块，中心开螺纹孔，螺杆穿入起支撑作用，本装置设计在粘板机工作台的三个方位上，均有卡爪紧固芯板，保证芯板固定不动。保证芯板固定不动。保证芯板固定不动。
