一种手持式恒温热合机的制作方法
1.本技术涉及海包装产品吊位加工设备领域，具体而言，涉及一种手持式恒温热合机。
背景技术：
2.在集装箱pe海包装产品吊位加工的过程中，通常会用到热合吊位加工设备，包装袋加工时，制袋机热合过程采用间歇热合法，即包装袋分段热合，将需要热合的包装膜放置于工作台上由热合装置压下，将包装膜热合，热合完后热装置抬起，将下段待热合的包装膜送入工作台进行热合。
3.但是，发明人认为上述相关技术中存在以下缺陷，在实际的使用过程中，由于热合装置的结构较为复杂，操作起来非常方便，且普通的热合设备在工作的时候需要频繁的设置重启时间，提高了人工成本的同时，也大大降低了生产效率，非常的不方便。
技术实现要素：
4.为了提高生产效率，本技术提供一种手持式恒温热合机。
5.本技术提供的一种手持式恒温热合机，采用如下技术方案：
6.一种手持式恒温热合机，包括热合吊位模具，所述热合吊位模具顶部固定设置有连接部，所述连接部远离热合吊位模具的一端固定设置有安装部，所述安装部远离连接部的一端连接有手柄，所述连接部内部设置有加热棒，所述加热棒用于加热热合吊位模具。
7.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，首先将加热棒放入连接部内，进而对热合吊位模具进行加热，待热合模具的温度合适之后，即可由工作人员通过手柄带动装置整体运动，从而实现海包装包装袋的生产，在此过程中，由于设置有手柄，方便了工作人员带动装置整体运动，节约了工时，降低了人工成本的同时，大大提高了生产效率。
8.可选的，所述热合吊位模具内设置有控制器和检测组件，所述检测组件用于检测热合吊位模具的温度，所述控制器根据所述热合吊位模具温度的检测结果，控制所述加热棒的开启或关闭，所述控制器和检测组件之间电性连接。
9.可选的，所述检测组件设置为温度传感器，所述温度传感器固定设置在安装部上，所述温度传感器的感应端设置于热合吊位模具上。
10.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，通过检测组件对热合吊位模具的温度进行实时检测，并且将检测数据实时反馈至控制器，并与控制器内预设的温度数值进行比对，从而达到对热合吊位模具的温度的精准控制，进而提高了生产精度，达到了提高生产质量的效果。
11.可选的，所述手柄远离安装部的一端固定设置有吊环。
12.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，工作人员可通过带动吊环来达到带动手柄运动的目的，进而达到带动装置整体运动的目的，操作简单方便，具有较好的实用性，提高了工作人员的工作效率的同时，也提高了装置的适用范围。
13.可选的，所述手柄远离吊环的一端开设有插孔，所述安装部远离连接部的一端固定设置有插杆，所述插杆滑动插设于所述插孔内，所述手柄上设置有限位件，所述限位件用于限定插杆在插孔内的位置。
14.通过采用上述技术方案，根据不同的使用场景进行不同手柄的更换，首先解除限位件对于插杆在插孔内位置的限定，随后带动插杆朝向远离插孔的方向运动，从而将手柄从连接部上拆卸下来，并且根据实际的使用场景更换不同的手柄，提高了装置整体的使用范围，提高了装置的实用性。
15.可选的，所述限位件设置为限位销，所述手柄上开设有安装孔，所述限位销互动设置于限位销内，所述插杆上开设有供限位销插入的限位孔。
16.通过采用上述技术方案，当需要将手柄从连接部上拆卸下来的时候，首先带动限位销朝向远离安装孔的方向运动，并使限位销与限位孔脱离，此时即可带动手柄朝向远离连接部的方向运动，并最终使插杆脱离插孔，此时即可将手柄从连接部上拆卸下来，结构简单，成本低廉，具有较好的实用性。
17.可选的，所述手柄外壁上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使限位销朝向安装孔内运动。
18.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，限位销始终在弹性件的作用下具有朝向靠近限位孔的方向运动，从而能够有效的避免限位销由于人为的误触或机器的震动而脱离限位孔，提高了装置在实际使用过程中的安全性以及可靠性。
19.可选的，所述限位销上设置有与安装孔内壁以及限位孔内壁滑动接触的滑动层。
20.通过采用上述技术方案，在带动限位销运动的过程中，通过滑动层能够有效的降低限位销的外壁与安装孔以及限位孔内壁之间的摩擦系数，从而能够方便工作人员带动限位销运动，也降低了限位销与安装孔与限位孔之间的磨损，提高了装置的使用寿命。
21.可选的，所述限位销远离手柄的一端固定设置有拉环。
22.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，当需要带动限位销运动的时候，工作人员通过拉动拉环即可带动限位销朝向远离手柄的方向运动，通过设置拉环，方便了工作人员带动限位销运动，提高了工作人员的工作效率。
23.可选的，所述插孔内壁上沿插孔的轴线开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块与插杆固定连接。
24.通过采用上述技术方案，在带动手柄靠近或远离连接部的过程中，随着手柄的运动，导向块在导向槽内运动，导向块的侧壁与导向槽的内壁抵接，从而对插杆的运动起到了有效的导向作用，方便了工作人员操作的同时也提高了工作人员的工作效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过检测组件对热合吊位模具的温度进行实时检测，并且将检测数据实时反馈至控制器，并与控制器内预设的温度数值进行比对，从而达到对热合吊位模具的温度的精准控制；
27.2.解除限位件对于插杆在插孔内位置的限定，随后带动插杆朝向远离插孔的方向运动，从而将手柄从连接部上拆卸下来，并且根据实际的使用场景更换不同的手柄，提高了装置整体的使用范围，提高了装置的实用性；
28.3.限位销始终在弹性件的作用下具有朝向靠近限位孔的方向运动，从而能够有效
的避免限位销由于人为的误触或机器的震动而脱离限位孔，提高了装置在实际使用过程中的安全性以及可靠性；
29.4.随着手柄的运动，导向块在导向槽内运动，导向块的侧壁与导向槽的内壁抵接，从而对插杆的运动起到了有效的导向作用，方便了工作人员操作的同时也提高了工作人员的工作效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
32.图2为本技术实施例的工作流程图；
33.图3为本技术实施例的手柄的剖视图；
34.图4为本技术实施例的导向槽以及导向块的结构示意图。
35.图标：1、热合吊位模具；11、连接部；12、安装部；13、手柄；14、加热棒；2、控制器；21、检测组件；3、吊环；4、插孔；41、插杆；42、限位件；43、安装孔；44、限位孔；45、弹性件；46、拉环；5、导向槽；51、导向块。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
42.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
44.实施例
45.本技术实施例公开一种手持式恒温热合机。
46.参照图1，一种手持式恒温热合机，包括热合吊位模具1，热合吊位模具1顶部固定设置有连接部11，连接部11远离热合吊位模具1的一端固定设置有安装部12，安装部12远离连接部11的一端连接有手柄13，连接部11内部设置有加热棒14，加热棒14用于加热热合吊位模具1。
47.参照图1、2，热合吊位模具1内设置有控制器2和检测组件21，检测组件21用于检测热合吊位模具1的温度，控制器2根据热合吊位模具1温度的检测结果，控制加热棒14的开启或关闭，控制器2和检测组件21之间电性连接。
48.作为本技术的一种实施方式，检测组件21设置为温度传感器，温度传感器固定设置在安装部12上，温度传感器的感应端设置于热合吊位模具1上。
49.另外，作为本技术的一种实施方式，控制器2设置为plc单片机，控制器2设置于连接部11内部。
50.在实际的使用过程中，通过检测组件21对热合吊位模具1的温度进行实时检测，并且将检测数据实时反馈至控制器2，并与控制器2内预设的温度数值进行比对，从而达到对热合吊位模具1的温度的精准控制，进而提高了生产精度，达到了提高生产质量的效果。
51.参照图1，手柄13远离安装部12的一端固定设置有吊环3。
52.在实际的使用过程中，工作人员可通过带动吊环3来达到带动手柄13运动的目的，进而达到带动装置整体运动的目的，操作简单方便，具有较好的实用性，提高了工作人员的工作效率的同时，也提高了装置的适用范围。
53.参照图1、3，手柄13远离吊环3的一端开设有插孔4，安装部12远离连接部11的一端固定设置有插杆41，插杆41滑动插设于插孔4内，手柄13上设置有限位件42，限位件42用于限定插杆41在插孔4内的位置。
54.根据不同的使用场景进行不同手柄13的更换，首先解除限位件42对于插杆41在插孔4内位置的限定，随后带动插杆41朝向远离插孔4的方向运动，从而将手柄13从连接部11上拆卸下来，并且根据实际的使用场景更换不同的手柄13，提高了装置整体的使用范围，提高了装置的实用性。
55.作为本技术的一种实施方式，参照图3，限位件42设置为限位销，手柄13上开设有安装孔43，限位销互动设置于限位销内，插杆41上开设有供限位销插入的限位孔44。
56.当需要将手柄13从连接部11上拆卸下来的时候，首先带动限位销朝向远离安装孔43的方向运动，并使限位销与限位孔44脱离，此时即可带动手柄13朝向远离连接部11的方向运动，并最终使插杆41脱离插孔4，此时即可将手柄13从连接部11上拆卸下来，结构简单，
成本低廉，具有较好的实用性。
57.参照图3，手柄13外壁上设置有弹性件45，弹性件45用于驱使限位销朝向安装孔43内运动，作为本技术的一种实施方式，弹性件45设置为拉簧，拉簧套设在限位销上，拉簧的一端固定设置在手柄13的外壁上，另一端与限位销固定连接。
58.在实际的使用过程中，限位销始终在弹性件45的作用下具有朝向靠近限位孔44的方向运动，从而能够有效的避免限位销由于人为的误触或机器的震动而脱离限位孔44，提高了装置在实际使用过程中的安全性以及可靠性。
59.其中，作为本技术的一种实施方式，限位销上设置有与安装孔43内壁以及限位孔44内壁滑动接触的滑动层，滑动层的材质设置为聚四氟乙烯。
60.在带动限位销运动的过程中，通过滑动层能够有效的降低限位销的外壁与安装孔43以及限位孔44内壁之间的摩擦系数，从而能够方便工作人员带动限位销运动，也降低了限位销与安装孔43与限位孔44之间的磨损，提高了装置的使用寿命。
61.参照图3，限位销远离手柄13的一端固定设置有拉环46。
62.在实际的使用过程中，当需要带动限位销运动的时候，工作人员通过拉动拉环46即可带动限位销朝向远离手柄13的方向运动，通过设置拉环46，方便了工作人员带动限位销运动，提高了工作人员的工作效率。
63.参照图4，插孔4内壁上沿插孔4的轴线开设有导向槽5，导向槽5内滑动设置有导向块51，导向块51与插杆41固定连接。
64.在带动手柄13靠近或远离连接部11的过程中，随着手柄13的运动，导向块51在导向槽5内运动，导向块51的侧壁与导向槽5的内壁抵接，从而对插杆41的运动起到了有效的导向作用，方便了工作人员操作的同时也提高了工作人员的工作效率。
65.本技术实施例一种手持式恒温热合机的实施原理为：
66.在实际的使用过程中，首先将加热棒14放入连接部11内，进而对热合吊位模具1进行加热，待热合模具的温度合适之后，即可由工作人员通过手柄13带动装置整体运动，从而实现海包装包装袋的生产，在此过程中，由于设置有手柄13，方便了工作人员带动装置整体运动，节约了工时，降低了人工成本的同时，大大提高了生产效率。
67.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种手持式恒温热合机，其特征在于：包括热合吊位模具，所述热合吊位模具顶部固定设置有连接部，所述连接部远离热合吊位模具的一端固定设置有安装部，所述安装部远离连接部的一端连接有手柄，所述连接部内部设置有加热棒，所述加热棒用于加热热合吊位模具。2.根据权利要求1所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述热合吊位模具内设置有控制器和检测组件，所述检测组件用于检测热合吊位模具的温度，所述控制器根据所述热合吊位模具温度的检测结果，控制所述加热棒的开启或关闭，所述控制器和检测组件之间电性连接。3.根据权利要求2所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述检测组件设置为温度传感器，所述温度传感器固定设置在安装部上，所述温度传感器的感应端设置于热合吊位模具上。4.根据权利要求1所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述手柄远离安装部的一端固定设置有吊环。5.根据权利要求4所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述手柄远离吊环的一端开设有插孔，所述安装部远离连接部的一端固定设置有插杆，所述插杆滑动插设于所述插孔内，所述手柄上设置有限位件，所述限位件用于限定插杆在插孔内的位置。6.根据权利要求5所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述限位件设置为限位销，所述手柄上开设有安装孔，所述限位销互动设置于限位销内，所述插杆上开设有供限位销插入的限位孔。7.根据权利要求6所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述手柄外壁上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使限位销朝向安装孔内运动。8.根据权利要求7所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述限位销上设置有与安装孔内壁以及限位孔内壁滑动接触的滑动层。9.根据权利要求8所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述限位销远离手柄的一端固定设置有拉环。10.根据权利要求5-9任意一项所述的一种手持式恒温热合机，其特征在于：所述插孔内壁上沿插孔的轴线开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块与插杆固定连接。
技术总结
本申请提出了一种手持式恒温热合机，涉及海包装产品吊位加工设备领域，包括热合吊位模具，所述热合吊位模具顶部固定设置有连接部，所述连接部远离热合吊位模具的一端固定设置有安装部，所述安装部远离连接部的一端连接有手柄，所述连接部内部设置有加热棒，所述加热棒用于加热热合吊位模具。本申请具有提高生产效率的效果。效率的效果。效率的效果。
