土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构的制作方法
1.本实用新型涉及柱塞泵设备技术领域，具体的，涉及土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构。
背景技术：
2.卧式柱塞泵是由几个柱塞并列安装，用一根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。柱塞泵能够产生较高的压力，因此也被常用在土壤修复中，把修复的药液通过钻杆打入到土壤深层中，扩散到土壤中，通过药液与土壤中的有害物质进行反应，实现对土壤的修复，但是针对土壤中有机物污染时，需要用具有强氧化性的过硫酸钠，饱和过硫酸钠溶液对柱塞泵的零部件具有很强的腐蚀性，其中对于驱动端的柱塞，药剂会腐蚀其表面，导致柱塞的寿命降低，现有技术中往往采用耐腐蚀的金属，但是面对不同的药剂，即便是耐腐蚀的金属也会出现不同程度上的损坏，并且柱塞采用耐腐蚀金属制成，制作成本较高，并且针对性也会略差，基于以上问题，亟需一种针对柱塞泵驱动端进行改进后的结构。
技术实现要素：
3.本实用新型提出土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，解决了现有技术中高压柱塞泵在进行土壤修复药剂加压时，柱塞部分腐蚀严重的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，包括旋转驱动装置及与所述旋转驱动装置输出端连接的转动轴，所述转动轴具有主轴段及偏心段，还包括摆动连杆及柱塞，所述摆动连杆一端与所述偏心段铰接，另一端与所述柱塞铰接，所述柱塞用于伸入泵头的加压腔内，所述柱塞具有轴向移动的自由度，还包括套设在所述柱塞上的防护套及固定件，所述固定件设置在所述防护套远离泵头的一端，所述防护套为耐腐蚀件，所述固定件沿所述防护套的径向设置，所述固定件穿过所述防护套与所述柱塞连接。
6.所述防护套远离泵头的一端沿径向设置有若干个通孔，所述柱塞上设置有若干个定位孔，所述固定件为螺栓，所述固定件穿过所述通孔与所述定位孔螺纹连接。
7.所述防护套包括沿所述柱塞轴向依次设置的固定环套、防护单套及端套，所述固定环套上具有沿径向设置的所述通孔，所述固定环套、所述防护单套上均沿轴向设置有串联孔，所述端套上设置有连接孔，还包括串联杆，所述串联杆穿过所述串联孔，所述串联杆一端与所述连接孔螺纹连接，所述防护单套及所述固定环套依次套设在所述串联杆上，所述串联杆的端部借助螺母锁定。
8.所述防护单套为若干个。
9.还包括密封垫，所述密封垫设置在相邻的所述防护单套之间，所述密封垫为耐腐蚀件。
10.所述柱塞包括连接段及主体段，还包括连接套，所述连接套一端与所述连接段螺
纹连接，另一端与所述主体段螺纹连接，所述防护套套设在所述主体段上，所述连接段与所述摆动连杆铰接。
11.所述主体段靠近所述连接套的一端设置有棱柱段。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.本实用新型中，公开了一种土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，柱塞泵的驱动端，是一个旋转驱动装置带动转动轴，转动轴具有偏心段，偏心段与摆动连杆铰接，摆动连杆与柱塞铰接，而柱塞在泵头的限制下，具有沿其轴向移动的自由度，那么摆动连杆在转动轴偏心段的带动下就会带动柱塞进行往复滑动，其动作原理与现有技术相同，为了解决在修复土壤时产生的腐蚀柱塞的问题，部分改进其结构的技术构思，在柱塞上套设防护套，防护套采用耐腐蚀件，并且防护套可以根据药剂的种类采用不同的规格和材料，以保护柱塞，防护套通过固定件安装在柱塞上，采取这种改进结构，一方面能够克服现有技术中整体改造的成本过高的问题，另外一方面，也能够克服耐腐蚀件单一，面对药剂不同难以有很好的广泛适用性，采用本实用新型中的结构能够解决现有技术中高压柱塞泵在进行土壤修复药剂加压时，柱塞部分腐蚀严重的问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图一；
17.图3为本实用新型内部结构示意图二；
18.图4为图3中a处的局部放大图；
19.图中：1、转动轴，2、主轴段，3、偏心段，4、摆动连杆，5、防护套，6、固定件，7、通孔，8、定位孔，9、固定环套，10、防护单套，11、端套，12、串联孔，13、连接孔，14、串联杆，15、密封垫，16、连接段，17、主体段，18、连接套，19、棱柱段。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，本实施例提出了土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，包括旋转驱动装置及与所述旋转驱动装置输出端连接的转动轴1，所述转动轴1具有主轴段2及偏心段3，还包括摆动连杆4及柱塞，所述摆动连杆4一端与所述偏心段3铰接，另一端与所述柱塞铰接，所述柱塞用于伸入泵头的加压腔内，所述柱塞具有轴向移动的自由度，还包括套设在所述柱塞上的防护套5及固定件6，所述固定件6设置在所述防护套5远离泵头的一端，所述防护套5为耐腐蚀件，所述固定件6沿所述防护套5的径向设置，所述固定件6穿过所述防护套5与所述柱塞连接。
22.本实施例中，对于壤修复旋喷柱塞泵驱动端的改造不在于其驱动的结构改动，其驱动原理与现有技术相同，旋转驱动装置可以采用液压旋转马达、电机等，柱塞泵能够形成
高压出液的技术要点在于柱塞与泵头之间形成良好的密封，但是在土壤修复土壤的腐蚀性，以及往复的摩擦，导致柱塞的密封性降低，对柱塞的结构进行改进，采取在柱塞上套设防护套5，而防护套5采用的耐腐蚀件，在进行药剂的加压输送时，防护套5会直接与药剂接触，这样就能够延长防护套5的使用寿命，同时，柱塞也不必进行耐腐蚀处理或者采取耐腐蚀材质，避免了成本高的耐腐蚀改造，只需要进行柱塞的部分改造即可，而且防护套5与柱塞之间采取的可拆卸连接，防护套5的更换以及柱塞泵的维修维护也会更便捷，采取的固定方式是通过固定件6从防护套5的径向连接到柱塞的上，拆装简单，使用时，其牢固性也很可靠。
23.所述防护套5远离泵头的一端沿径向设置有若干个通孔7，所述柱塞上设置有若干个定位孔8，所述固定件6为螺栓，所述固定件6穿过所述通孔7与所述定位孔8螺纹连接。
24.本实施例中，固定的方式采取以上实施例中的结构，具体而言，还需要在防护套5远离泵头的一端上开设沿径向的通孔7，通孔7设置有若干个，绕着防护套5为等间距的一周，通过螺栓穿过通孔7，在柱塞上开设有与通孔7对应的定位孔8，螺栓穿过通孔7后，插入到定位孔8内，螺栓与定位孔8之间形成螺纹连接，从而实现对防护套5的固定。
25.所述防护套5包括沿所述柱塞轴向依次设置的固定环套9、防护单套10及端套11，所述固定环套9上具有沿径向设置的所述通孔7，所述固定环套9、所述防护单套10上均沿轴向设置有串联孔12，所述端套11上设置有连接孔13，还包括串联杆14，所述串联杆14穿过所述串联孔12，所述串联杆14一端与所述连接孔13螺纹连接，所述防护单套10及所述固定环套9依次套设在所述串联杆14上，所述串联杆14的端部借助螺母锁定。
26.本实施例中，对防护套5的结构作进一步的改进，防护套5在使用过程中会出现部分损坏或者防护套5的规格发生变化的情况，其规格不同我们需要准备多种规格的防护套5，长度和半径需要做出很多中，整体式的防护套5很难进行相应调整，并且部分损坏的防护套5，也需要更换整个防护套5，在成本上也会过高，在本实施例中，由固定环套9为头中间设置防护单套10在末端设置端套11的组合方式形成防护套5，针对安装，固定环套9上会开设相应通孔7实现固定，通过串联杆14将这三个部分给串联在一起，从而实现分体式的紧密连接，串联杆14的端部与端套11之间通过螺纹连接，将中间的防护单套10以及另外一端的固定环套9依次通过串联孔12套设在串联杆14上，另外一端通过锁紧螺母锁定，形成紧密贴合的防护套5，便于拆卸及维修，能够针对性的进行坏点的维修及维护。
27.所述防护单套10为若干个。
28.本实施例中，中间的防护单套10可以将其根据实际需求，调整其宽度，将多个防护单套10串联起来从而形成中间部分的防护套5，将防护单套10根据需求设计为多个，在实际应用过程中，出现坏点进行更换时会更快的实现更换，其次，针对坏点防护单套10进行更换，能够降低更换成本。
29.还包括密封垫15，所述密封垫15设置在相邻的所述防护单套10之间，所述密封垫15为耐腐蚀件。
30.本实施例中，防护套5采取分体式的结构，为了能够提升交接处的密封性，从而更好的保护防护套5内部的柱塞不被腐蚀，在相邻的防护单套10之间、防护单套10与固定环套9之间以及防护单套10与端套11之间加装耐腐蚀的密封垫15，能够有效阻挡药剂从单元之间的缝隙进入到防护套5的内部，达到了进一步延长防护套5及柱塞的使用寿命。
31.所述柱塞包括连接段16及主体段17，还包括连接套18，所述连接套18一端与所述连接段16螺纹连接，另一端与所述主体段17螺纹连接，所述防护套5套设在所述主体段17上，所述连接段16与所述摆动连杆4铰接。
32.本实施例中，对柱塞作出进一步的改进，在进行维修时，现有技术中多需要将整个柱塞从泵头取出，在采取分体式的防护套5的基础上，更换的便捷性尤为重要，将柱塞的结构分割为两部分，一部分为与摆动连杆4铰接的连接段16，另一部分为套设防护套5的主体段17，连接段16与主体段17之间采取连接套18进行连接，连接的方式在本实施例中为螺纹连接，当需要进行维修或者更换其他规格的防护套5时，断开连接套18，松开相应的固定件6，将固定环套9取下，就可以依次更换防护单套10，进一步的简化了更换方式，操作更加便捷。
33.所述主体段17靠近所述连接套18的一端设置有棱柱段19。
34.本实施例中，连接套18与主体段17之间采取螺纹连接的方式，进行断开时，需要转动位于泵头内的柱塞，在主体段17上，靠近连接套18的一端，设计为棱柱段19，棱柱段19在进行拆卸的过程中，能够更好的发力及拆卸工具的卡位，便于拆卸。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，包括旋转驱动装置及与所述旋转驱动装置输出端连接的转动轴(1)，所述转动轴(1)具有主轴段(2)及偏心段(3)，还包括摆动连杆(4)及柱塞，所述摆动连杆(4)一端与所述偏心段(3)铰接，另一端与所述柱塞铰接，所述柱塞用于伸入泵头的加压腔内，所述柱塞具有轴向移动的自由度，其特征在于，还包括套设在所述柱塞上的防护套(5)及固定件(6)，所述固定件(6)设置在所述防护套(5)远离泵头的一端，所述防护套(5)为耐腐蚀件，所述固定件(6)沿所述防护套(5)的径向设置，所述固定件(6)穿过所述防护套(5)与所述柱塞连接。2.根据权利要求1所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，所述防护套(5)远离泵头的一端沿径向设置有若干个通孔(7)，所述柱塞上设置有若干个定位孔(8)，所述固定件(6)为螺栓，所述固定件(6)穿过所述通孔(7)与所述定位孔(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，所述防护套(5)包括沿所述柱塞轴向依次设置的固定环套(9)、防护单套(10)及端套(11)，所述固定环套(9)上具有沿径向设置的所述通孔(7)，所述固定环套(9)、所述防护单套(10)上均沿轴向设置有串联孔(12)，所述端套(11)上设置有连接孔(13)，还包括串联杆(14)，所述串联杆(14)穿过所述串联孔(12)，所述串联杆(14)一端与所述连接孔(13)螺纹连接，所述防护单套(10)及所述固定环套(9)依次套设在所述串联杆(14)上，所述串联杆(14)的端部借助螺母锁定。4.根据权利要求3所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，所述防护单套(10)为若干个。5.根据权利要求4所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，还包括密封垫(15)，所述密封垫(15)设置在相邻的所述防护单套(10)之间，所述密封垫(15)为耐腐蚀件。6.根据权利要求1～5任意一项所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，所述柱塞包括连接段(16)及主体段(17)，还包括连接套(18)，所述连接套(18)一端与所述连接段(16)螺纹连接，另一端与所述主体段(17)螺纹连接，所述防护套(5)套设在所述主体段(17)上，所述连接段(16)与所述摆动连杆(4)铰接。7.根据权利要求6所述的土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，其特征在于，所述主体段(17)靠近所述连接套(18)的一端设置有棱柱段(19)。
技术总结
本实用新型涉及柱塞泵设备技术领域，提出了土壤修复旋喷柱塞泵驱动端改造机构，包括旋转驱动装置及与所述旋转驱动装置输出端连接的转动轴，所述转动轴具有主轴段及偏心段，还包括摆动连杆及柱塞，所述摆动连杆一端与所述偏心段铰接，另一端与所述柱塞铰接，所述柱塞用于伸入泵头的加压腔内，所述柱塞具有轴向移动的自由度，还包括套设在所述柱塞上的防护套及固定件，所述固定件设置在所述防护套远离泵头的一端，所述防护套为耐腐蚀件，所述固定件沿所述防护套的径向设置，所述固定件穿过所述防护套与所述柱塞连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中高压柱塞泵在进行土壤修复药剂加压时，柱塞部分腐蚀严重的问题。柱塞部分腐蚀严重的问题。柱塞部分腐蚀严重的问题。
