一种中梁预制构件结构的制作方法
1.本实用新型涉及工程建设技术领域，更具体地说，是涉及一种中梁预制构件结构。
背景技术：
2.现有工程建筑的市场趋势与国家的政策，令装配式建筑成为工程的主体建筑，装配式建筑是将各个建筑结构划分为多个预制构件，令预制构件能够在工厂获得流水化生产，提高生产效率，降低生产成本与运输成本，在现场施工上，装配式建筑的工效高，质量可控，低碳环保。在地铁车站的施工建设中，中梁作为中板与中柱之间结构，现浇中梁施工步骤相对繁琐，所需材料与机械部件较多，存在现场配套问题，与装配式施工方式的初衷相悖，对施工效率造成影响。
技术实现要素：
3.为了符合装配式建筑的趋势，提高施工效率，本实用新型提供一种中梁预制构件结构。
4.本实用新型技术方案如下所述：
5.一种中梁预制构件结构，包括钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板之间设置有膨胀混凝土段，所述钢筋混凝土板的上表面设置多根第一预埋套筒，所述膨胀混凝土段的下方设置柱帽，所述柱帽的两侧与所述钢筋混凝土板连接，所述柱帽与所述钢筋混凝土板设置连通的第二预埋套筒，所述第二预埋套筒部分位于所述柱帽内，部分位于所述钢筋混凝土板内。
6.上述的一种中梁预制构件结构，所述钢筋混凝土板内设置多个吊装用的吊装孔。
7.上述的一种中梁预制构件结构，所述膨胀混凝土段的两侧凸起并嵌入所述钢筋混凝土板内部，所述膨胀混凝土段下部凸起并嵌入所述柱帽内部。
8.进一步的，所述膨胀混凝土段的两侧凸起纵截面呈梯形状。
9.上述的一种中梁预制构件结构，所述柱帽的下表面面积小于所述柱帽的上表面面积，所述柱帽的上表面与下表面之间通过倾斜的平面连接。
10.上述的一种中梁预制构件结构，所述钢筋混凝土板中部宽度较两端宽度小。
11.上述的一种中梁预制构件结构，在所述钢筋混凝土板内部，所述膨胀混凝土段的两侧均设置钢筋加密区。
12.上述的一种中梁预制构件结构，所述钢筋混凝土板内部靠近所述膨胀混凝土段的两侧设置有预埋钢筋接驳器，所述预埋钢筋接驳器的端部设置第一预埋钢筋柱，所述膨胀混凝土段的两侧设置有第二预埋钢筋柱，所述第一预埋钢筋柱插入所述膨胀混凝土段内部，所述第二预埋钢筋柱插入所述钢筋混凝土板内部。
13.上述的一种中梁预制构件结构，所述钢筋混凝土板与中板垂直设置，所述钢筋混凝土板通过螺栓插入所述第一预埋套筒连接所述中板。
14.进一步的，所述中板的底部设置垂直自身的连接槽，所述钢筋混凝土板插入所述
连接槽内与所述中板连接。
15.上述的一种中梁预制构件结构，所述钢筋混凝土板的底部通过所述柱帽与中柱连接。
16.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
17.本实用新型公开了一种中梁预制件结构，其主体结构为钢筋混凝土板，钢筋混凝土板内置第一预留套筒与第二预留套筒，通过第一预埋套筒与中板实现连接，通过第二预埋套筒与中柱实现连接，从而满足中梁的连接结构，同时预制的钢筋混凝土板节省了大量的现场建模、浇筑、等强等等时间，减少施工步骤，提高了中梁的施工效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为中梁预制构件顶面的结构示意图。
20.图2为图1左侧的局部放大图。
21.图3为中梁预制构件立面的结构示意图。
22.图4为图2左侧的局部放大图。
23.图5为中梁预制构件底面的结构示意图。
24.图6为图3左侧的局部放大图。
25.其中，图中各附图标记：
26.1.钢筋混凝土板；2.膨胀混凝土段；3.柱帽；4.第一预埋套筒；5.第二预埋套筒；6.吊装孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当部件被称为“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。
29.一种中梁预制构件结构，如图1-图6所示，主体为钢筋混凝土板1，在钢筋混凝土板1的中部与两端均设置有膨胀混凝土段2结构，将钢筋混凝土板1分为多段结构。
30.钢筋混凝土板1中部宽度较两端宽度小，每一部分均为长方体结构。由于中梁下方设置有中柱结构予以支撑，为中板与中柱之间的结构，故钢筋混凝土板1向上连接中板的强度要求较低，在本实施例中，在钢筋混凝土板1的上表面设置多根第一预埋套筒4，第一预埋套筒4设置在膨胀混凝土段2的单边，第一预埋套筒4设置在两端膨胀混凝土段2的周边，中
部膨胀混凝土段2周边并无设置第一预埋套筒4。在本实施例中，膨胀混凝土段2周边的第一预埋套筒4数量为二。
31.在施工工程中，预制的中板结构底部设置垂直自身的连接槽，连接槽的设置位置接近中板结构的中部，在地铁车站纵向方向靠近中间的位置。在本实施例中，连接槽的结构为中板结构底部设置纵截面为梯形的台阶状结构，两个台阶状结构之间形成连接槽，连接槽的槽底与中板结构的底面处于同一高度面。钢筋混凝土板1插入连接槽内与中板结构连接，通过从中板结构上表面向下穿过的高强螺栓实现连接，高强螺栓自上而下插入到第一预埋套筒4内部，从而实现二者的连接。
32.两个相邻的钢筋混凝土板1的底部通过柱帽3与中柱连接。柱帽3的下表面面积小于柱帽3的上表面面积，柱帽3的上表面与下表面之间通过倾斜的平面连接。柱帽3的两侧与钢筋混凝土板1连接，柱帽3与钢筋混凝土板1设置连通的第二预埋套筒5，第二预埋套筒5的开口端为柱帽3的下表面，深入钢筋混凝土板1的内部，使得第二预埋套筒5部分位于柱帽3内，部分位于钢筋混凝土板1内。在本实施例中，柱帽3作为中梁与中柱的连接中间结构，着重于与中柱的连接强度，故第二预埋套筒5设置在膨胀混凝土段2的两侧，且单侧数量为三。第二预埋套筒5的开口端设置在柱帽3的倾斜平面上。实质上，柱帽3应为中柱的一部分，在本实施例中，中柱结构与现有技术中柱结构相同。
33.膨胀混凝土段2实质为连接钢筋混凝土板1之间的结构，钢筋混凝土板1的边缘设置内凹的槽口，柱帽3的上表面同样有内凹的槽口，施工连接时，向钢筋混凝土板1的边缘浇筑膨胀混凝土形成膨胀混凝土段2，凝固后，体现为膨胀混凝土段2的两侧凸起并嵌入钢筋混凝土板1内部，膨胀混凝土段下部凸起并嵌入柱帽3内部，从而连接相邻的钢筋混凝土板1。
34.钢筋混凝土板1内部靠近膨胀混凝土段2的两侧设置有预埋钢筋接驳器，预埋钢筋接驳器的端部设置第一预埋钢筋柱，膨胀混凝土段2的两侧设置有第二预埋钢筋柱，第一预埋钢筋柱插入膨胀混凝土段2内部，第二预埋钢筋柱插入钢筋混凝土板1内部。
35.在本实施例中，膨胀混凝土段2的两侧凸起纵截面呈梯形状。
36.在本实施例中，钢筋混凝土板1内设置多个吊装用的吊装孔6，龙门吊吊装用的螺纹连接件插入这些吊装孔6中，从而实现吊装工作。
37.在本实施例中，为加强中梁的强度结构，尤其是在于中柱连接附近的结构强度，钢筋混凝土板1内部，膨胀混凝土段2的两侧均设置钢筋加密区，其他区域为钢筋非加密区。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种中梁预制构件结构，其特征在于，包括钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板之间设置有膨胀混凝土段，所述钢筋混凝土板的上表面设置多根第一预埋套筒，所述膨胀混凝土段的下方设置柱帽，所述柱帽的两侧与所述钢筋混凝土板连接，所述柱帽与所述钢筋混凝土板设置连通的第二预埋套筒，所述第二预埋套筒部分位于所述柱帽内，部分位于所述钢筋混凝土板内。2.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述钢筋混凝土板内设置多个吊装用的吊装孔。3.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述膨胀混凝土段的两侧凸起并嵌入所述钢筋混凝土板内部，所述膨胀混凝土段下部凸起并嵌入所述柱帽内部。4.根据权利要求3中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述膨胀混凝土段的两侧凸起纵截面呈梯形状。5.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述柱帽的下表面面积小于所述柱帽的上表面面积，所述柱帽的上表面与下表面之间通过倾斜的平面连接。6.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述钢筋混凝土板中部宽度较两端宽度小。7.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，在所述钢筋混凝土板内部，所述膨胀混凝土段的两侧均设置钢筋加密区。8.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述钢筋混凝土板内部靠近所述膨胀混凝土段的两侧设置有预埋钢筋接驳器，所述预埋钢筋接驳器的端部设置第一预埋钢筋柱，所述膨胀混凝土段的两侧设置有第二预埋钢筋柱，所述第一预埋钢筋柱插入所述膨胀混凝土段内部，所述第二预埋钢筋柱插入所述钢筋混凝土板内部。9.根据权利要求1中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述钢筋混凝土板与中板垂直设置，所述钢筋混凝土板通过螺栓插入所述第一预埋套筒连接所述中板。10.根据权利要求9中所述的一种中梁预制构件结构，其特征在于，所述中板的底部设置垂直自身的连接槽，所述钢筋混凝土板插入所述连接槽内与所述中板连接。
技术总结
本实用新型公开了一种中梁预制构件结构，包括钢筋混凝土板，钢筋混凝土板之间设置有膨胀混凝土段，钢筋混凝土板的上表面设置多根第一预埋套筒，膨胀混凝土段的下方设置柱帽，柱帽的两侧与钢筋混凝土板连接，柱帽与钢筋混凝土板设置连通的第二预埋套筒，第二预埋套筒部分位于柱帽内，部分位于钢筋混凝土板内。本实用新型公开了一种中梁预制件结构，其主体结构为钢筋混凝土板，钢筋混凝土板内置第一预留套筒与第二预留套筒，通过第一预埋套筒与中板实现连接，通过第二预埋套筒与中柱实现连接，从而满足中梁的连接结构，同时预制的钢筋混凝土板节省了大量的现场建模、浇筑、等强等等时间，减少施工步骤，提高了中梁的施工效率。提高了中梁的施工效率。提高了中梁的施工效率。
