一种木板加工用木板打磨装置的制作方法
一种木板加工用木板打磨装置
1.技术领域
2.本发明属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用木板打磨装置。
背景技术：
3.木材是一种通过原木加工制成的原料，可直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用，木材在建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻，以及造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素等多个行业均具有广泛的应用，在木材加工过程中，木材的打磨处理是常见的处理手段，木材的打磨处理需要使用到木材打磨机。
4.现有一种木材板打磨装置，该装置包括支撑座、工作台、气缸、电动推杆和打磨装置，所述支撑台上设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二之间连接导轨杆一和导轨杆二，所述导轨杆一和导轨杆二的两端固定连接在支撑板一和支撑板二上，所述导轨杆一和导轨杆二上套有滑动座，所述支撑座可在导轨杆一和导轨杆二之间滑动，所述滑动座的上表面与工作台的下表面焊接，所述气缸与支撑座的侧面固定连接；但是现有装置中打磨装置对异形木材打磨不便，由此，我们提出了一种木板加工用木板打磨装置。
技术实现要素：
5.本发明提供一种木板加工用木板打磨装置，旨在解决现有装置中打磨装置对异形木材打磨不便的问题。
6.现有装置中打磨装置对异形木材打磨不便，由此，我们提出了一种木板加工用木板打磨装置，所述木板加工用木板打磨装置包括打磨主体，所述打磨主体包括打磨电气箱，打磨电气箱固定在支撑底座上；可调节角度的木板打磨机构，所述木板打磨机构安装在打磨电气箱上，木板打磨机构用于待加工木板的打磨作业；所述木板打磨机构包括：自适应打磨组件，用于打磨不同形状的木板；打磨间距调节组件，安装在所述打磨电气箱内，且与自适应打磨组件连接，用于调节所述自适应打磨组件的位置。在工作时，开启所述打磨间距调节组件，打磨间距调节组件能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，满足了木板打磨需求。本技术中设置有自适应打磨组件和打磨间距调节组件，打磨间距调节组件能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，从而提高了打磨效率。
7.本发明是这样实现的，一种木板加工用木板打磨装置，所述木板加工用木板打磨装置包括：打磨主体，所述打磨主体包括打磨电气箱，打磨电气箱固定在支撑底座上；可调节角度的木板打磨机构，所述木板打磨机构安装在打磨电气箱上，木板打磨
机构用于待加工木板的打磨作业；所述木板打磨机构包括：自适应打磨组件，用于打磨不同形状的木板；打磨间距调节组件，安装在所述打磨电气箱内，且与自适应打磨组件连接，用于调节所述自适应打磨组件的位置。
8.优选地，所述打磨间距调节组件包括：间距驱动件；设置在间距驱动件一侧的间距传动件，所述间距传动件安装在打磨电气箱内；套设在间距传动件上的间距套设件，以及用于承载所述自适应打磨组件的打磨组件安装座。
9.优选地，所述自适应打磨组件包括：角度适应机构，与所述打磨组件安装座连接，用于调节木板打磨角度；与角度适应机构连接的自适应打磨部，所述自适应打磨部用于木板的打磨作业。
10.优选地，所述角度适应机构包括：适应机构保护座；设置在适应机构保护座内的适应基座；设置在适应基座一侧的适应承托座，以及用于调节所述适应承托座角度的六自由度调节组件。
11.优选地，所述六自由度调节组件包括：至少一组自由度调节部，所述自由度调节部包括第一调节件以及与第一调节件配合工作的第二调节件，相邻所述第一调节件以及第二调节件的一端分别与适应承托座之间铰接，第一调节件与第二调节件配合工作，用于调节所述适应承托座的倾斜角度。
12.优选地，所述自适应打磨部包括：打磨稳固座；固定安装在所述打磨稳固座内的打磨电机。
13.优选地，所述自适应打磨部还包括：打磨传动轴，转动安装在所述打磨稳固座内，且一端与所述打磨电机固定连接；套设在所述打磨传动轴上的木板打磨辊。
14.优选地，所述木板打磨辊上分别设置有第一打磨部和第二打磨部。
15.优选地，还包括设置在所述打磨电气箱上的辅助除尘机构，所述辅助除尘机构用于打磨时除尘作业，所述辅助除尘机构包括：辅助除尘罩，可拆卸安装座所述打磨电气箱上；至少一组辅助抽尘座，所述辅助抽尘座固定安装在辅助除尘罩上；辅助抽尘部，设置在辅助抽尘座内，且与所述辅助抽尘座之间贯穿连通，以及灰尘吸附部，所述灰尘吸附部用于吸附打磨时灰尘。
16.优选地，所述灰尘吸附部包括：高压发生器；至少一组静电吸附件，所述静电吸附件与高压发生器之间电性连接，且静电吸附件上开设有第一吸附区和第二吸附区。
17.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：本技术中设置有自适应打磨组件和打磨间距调节组件，打磨间距调节组件能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，从而提高了打磨效率。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种木板加工用木板打磨装置的结构示意图。
19.图2是图1中a的局部放大结构示意图。
20.图3是本发明提供的角度适应机构的结构示意图。
21.图4是本发明提供的自适应打磨部的结构示意图。
22.图5是本发明提供的木板打磨辊的结构示意图。
23.图6是本发明提供的辅助除尘机构的结构示意图。
24.图7是本发明提供的静电吸附件的结构示意图。
25.图中：1-打磨主体、11-打磨电气箱、12-支撑底座、13-触控式显示屏、2-辅助除尘机构、21-辅助除尘罩、22-辅助抽尘座、23-高压发生器、24-辅助抽尘部、25-静电吸附件、251-第一吸附区、252-第二吸附区、3-角度适应机构、31-适应机构保护座、32-适应承托座、33-适应基座、34-自由度调节部、341-第一调节件、342-第二调节件、4-打磨间距调节组件、41-间距驱动件、42-间距传动件、43-间距套设件、44-打磨组件安装座、5-自适应打磨部、51-木板打磨辊、511-第一打磨部、512-第二打磨部、52-打磨稳固座、53-打磨传动轴、54-打磨电机。
具体实施方式
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.现有装置中打磨装置对异形木材打磨不便，由此，我们提出了一种木板加工用木板打磨装置，所述木板加工用木板打磨装置包括打磨主体1，所述打磨主体1包括打磨电气箱11，打磨电气箱11固定在支撑底座12上；可调节角度的木板打磨机构，所述木板打磨机构安装在打磨电气箱11上，木板打磨机构用于待加工木板的打磨作业；所述木板打磨机构包括：自适应打磨组件，用于打磨不同形状的木板；打磨间距调节组件4，安装在所述打磨电气箱11内，且与自适应打磨组件连接，用于调节所述自适应打磨组件的位置。在工作时，开启
所述打磨间距调节组件4，打磨间距调节组件4能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，满足了木板打磨需求。本技术中设置有自适应打磨组件和打磨间距调节组件4，打磨间距调节组件4能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，从而提高了打磨效率。
29.本发明实施例提供了一种木板加工用木板打磨装置，如图1所示，所述木板加工用木板打磨装置包括：打磨主体1，所述打磨主体1包括打磨电气箱11，打磨电气箱11固定在支撑底座12上；可调节角度的木板打磨机构，所述木板打磨机构安装在打磨电气箱11上，木板打磨机构用于待加工木板的打磨作业。
30.为了方便调节和控制木板打磨机构，在打磨电气箱11的前侧设置有触控式显示屏13，所述触控式显示屏13与打磨电气箱11之间电性连接。
31.在本技术中，所述木板打磨机构包括：自适应打磨组件，用于打磨不同形状的木板；打磨间距调节组件4，安装在所述打磨电气箱11内，且与自适应打磨组件连接，用于调节所述自适应打磨组件的位置。
32.在本实施例中，本技术中设置有自适应打磨组件和打磨间距调节组件4，打磨间距调节组件4能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，从而提高了打磨效率。
33.本发明进一步较佳实施例中，如图2所示，所述打磨间距调节组件4包括：间距驱动件41；设置在间距驱动件41一侧的间距传动件42，所述间距传动件42安装在打磨电气箱11内；套设在间距传动件42上的间距套设件43，以及用于承载所述自适应打磨组件的打磨组件安装座44。
34.在本实施例中，间距驱动件41可以为伺服电机或手动转轮，同时间距传动件42通过螺栓或铆钉与间距驱动件41之间固定连接，间距传动件42可以为螺纹杆，间距套设件43可以为内螺纹套筒，且间距传动件42与间距套设件43之间通过螺纹连接。
35.在工作时，转动所述间距驱动件41，间距驱动件41带动间距传动件42转动，间距传动件42带动间距套设件43前后移动，从而使得间距套设件43带动打磨组件安装座44以及自适应打磨组件前后移动，从而方便了对木板不同位置处的打磨处理。
36.在本技术的另一个可选的实施例中，间距驱动件41可以为液压缸、气缸或电动推杆，且间距传动件42与间距套设件43之间固定连接。
37.本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述自适应打磨组件包括：角度适应机构3，与所述打磨组件安装座44连接，用于调节木板打磨角度；
与角度适应机构3连接的自适应打磨部5，所述自适应打磨部5用于木板的打磨作业。
38.在本实施例中，所述角度适应机构3包括：适应机构保护座31；设置在适应机构保护座31内的适应基座33；设置在适应基座33一侧的适应承托座32，以及用于调节所述适应承托座32角度的六自由度调节组件。
39.在本实施例中，所述六自由度调节组件包括：至少一组自由度调节部34，所述自由度调节部34包括第一调节件341以及与第一调节件341配合工作的第二调节件342，相邻所述第一调节件341以及第二调节件342的一端分别与适应承托座32之间铰接，第一调节件341与第二调节件342配合工作，用于调节所述适应承托座32的倾斜角度。
40.需要说明的是，自由度调节部34可以为三组，且每组分别设置有第一调节件341以及第二调节件342，第一调节件341以及第二调节件342均倾斜设置，第一调节件341以及第二调节件342可以为液压缸、气缸或电动推杆，第一调节件341以及第二调节件342可以通过蓝牙或导线与打磨电气箱11连接，在工作时，开启第一调节件341以及第二调节件342，从而能够使得第一调节件341带动第二调节件342分别带动适应承托座32摆动，实现了对自适应打磨部5倾斜至不同角度。
41.本发明进一步较佳实施例中，如图4-5所示，所述自适应打磨部5包括：打磨稳固座52；固定安装在所述打磨稳固座52内的打磨电机54；打磨传动轴53，转动安装在所述打磨稳固座52内，且一端与所述打磨电机54固定连接；套设在所述打磨传动轴53上的木板打磨辊51。
42.在本实施例中，所述木板打磨辊51上分别设置有第一打磨部511和第二打磨部512，在工作时，开启打磨电机54，打磨电机54带动打磨传动轴53转动，打磨传动轴53带动木板打磨辊51转动，进而使得木板打磨辊51带动第一打磨部511以及第二打磨部512转动，需要说明的是，第一打磨部511以及第二打磨部512为倾斜度不同的打磨砂条或打磨砂轮。
43.本发明进一步较佳实施例中，如图1和6所示，还包括设置在所述打磨电气箱11上的辅助除尘机构2，所述辅助除尘机构2用于打磨时除尘作业，所述辅助除尘机构2包括：辅助除尘罩21，可拆卸安装座所述打磨电气箱11上；至少一组辅助抽尘座22，所述辅助抽尘座22固定安装在辅助除尘罩21上；辅助抽尘部24，设置在辅助抽尘座22内，且与所述辅助抽尘座22之间贯穿连通，以及灰尘吸附部，所述灰尘吸附部用于吸附打磨时灰尘。
44.在本实施例中，辅助抽尘部24可以为抽风机，而辅助抽尘座22呈矩阵或环形设置在辅助除尘罩21内，辅助除尘罩21的内壁抛光处理，避免了灰尘的堆积。
45.本发明进一步较佳实施例中，如图7所示，所述灰尘吸附部包括：高压发生器23；
至少一组静电吸附件25，所述静电吸附件25与高压发生器23之间电性连接，且静电吸附件25上开设有第一吸附区251和第二吸附区252。
46.在本实施例中，第一吸附区251以及第二吸附区252配合工作，能够在高压发生器23开启时，静电吸附件25通电，进而实现了对灰尘的充分吸附。
47.综上所述，本发明提供了一种木板加工用木板打磨装置，本技术中设置有自适应打磨组件和打磨间距调节组件4，打磨间距调节组件4能够带动自适应打磨组件前后移动，从而实现了对自适应打磨组件位置的调节，同时自适应打磨组件开启，不但能够对木板进行充分的打磨处理，同时还能根据木板的形状来自我调节倾斜角度，从而提高了打磨效率。
48.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
49.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
50.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
51.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
