用于加工中心气缸盖的定位工装的制作方法
1.本发明涉及加工中心，特别是一种用于加工中心气缸盖的定位工装。
背景技术：
2.图1为加工中心现有常用的工作台，其上只有横向的5条t型槽与两个定位销孔。图2为待加工的气缸盖的结构示意图，其外形复杂，加工内容繁多且很多都是斜孔深孔。当零件较大或者外形不规则时，仅使用现有工作台固定零件不仅不易搭装，而且由于仅有t型槽，容易导致零件装夹不稳。而且由于气缸盖的外形复杂，加工内容繁多，每道工序的上车调校，设定零位的时间都很长，且需要在加工中更换压板位置，对操作人员的技术能力有一定要求。
3.现在急需要设计一个用于加工中心气缸盖的定位工装，统一定位基准。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服上述加工中心现有常用的工作台的缺点，提供一种用于加工中心气缸盖的定位工装，该定位工装实现零件的稳固装夹，解决加工中心在加工外形奇特的零件时不易搭装的问题。该定位工装能减少操作人员的工作量，降低零件装夹过程中人为因素的影响，可以在节省大量的时间的同时提高重复定位精度与稳定度，能够提高工作效率，大大减少因为临时工装不稳导致的零件位置偏差而出现质量问题的情况，本定位工装具有操作简便，定位精确的优点。
5.本发明的技术解决方案如下：
6.一种用于加工中心的气缸盖定位工装，其特点在于包括定位工装基体、主定位螺纹销、辅助定位螺纹销、特征连接螺栓、中心定位销和非标压板；
7.所述的定位工装基体成方形体，在该定位工装基体的中心设有中心定位销孔，在该定位工装基体的四角与待加工的气缸盖的结构相配合分别设有两个主定位螺纹销和两个辅助定位螺纹销，所述的主定位螺纹销分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体并使用五个连接螺栓固定，上半部分用于精确定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓，主定位螺纹销在所述的定位工装基体上呈对角线放置；所述的辅助定位螺纹销分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体并使用五个连接螺栓固定，上半部分不仅与零件间采用间隙配合，且多处设计为扁势，防止零件与定位工装间过定位，用于辅助定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓，所述的辅助定位螺纹销在所述的定位工装基体上呈对角线放置；
8.所述的特制连接螺栓通过配合零件上的工艺螺栓孔和非标压板，将零件固定在定位工装上，螺栓的六角部分沉没于工艺孔内，防止加工时干涉；
9.所述的中心定位销用于将本工装定位在机床的工作台上，所述的定位销的中心有一螺纹通孔，方便将其取出。
10.本发明的技术优点：
11.本发明专用于加工中心的气缸盖定位工装，将定位板安装在加工中心的工作台上，利用中心定位销的定位，数个通孔固定。之后利用定位螺纹销定位零件，并用连接螺栓和非标压板固定零件。调试完成后即可整体下车，再次使用于相同零件的同一工位时不必再重新校调零位。
附图说明
12.图1是加工中心工作台示意图
13.图2待加工气缸盖的示意图
14.图3为本发明用于加工中心的气缸盖定位工装的示意图
15.图4是本发明用于加工中心的气缸盖定位工装的使用图
16.图中：1—定位工装基体2—主定位螺纹销3—辅助定位螺纹销4—特征连接螺栓5—中心定位销6—非标压板
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例来对本发明专用于加工中心的气缸盖定位工装做进一步的描述，但不应因此而限制本发明的保护范围。
18.实施例，先请参阅图3，由图可见，本发明用于加工中心的气缸盖定位工装，包括定位工装基体1、主定位螺纹销2、辅助定位螺纹销3、特征连接螺栓4、中心定位销5和非标压板6；
19.所述的定位工装基体1成方形体，在该定位工装基体1的中心设有中心定位销孔5，在该定位工装基体1的四角与待加工的气缸盖的结构相配合分别设有两个主定位螺纹销2和两个辅助定位螺纹销3，所述的主定位螺纹销2分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体1并使用五个连接螺栓固定，上半部分用于精确定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓4，主定位螺纹销2在所述的定位工装基体1上呈对角线放置；所述的辅助定位螺纹销3分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体1并使用五个连接螺栓固定，上半部分不仅与零件间采用间隙配合，且多处设计为扁势，防止零件与定位工装间过定位，用于辅助定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓4，所述的辅助定位螺纹销3在所述的定位工装基体1上呈对角线放置；
20.所述的特制连接螺栓4通过配合零件上的工艺螺栓孔和非标压板6，将零件固定在定位工装上，螺栓的六角部分沉没于工艺孔内，防止加工时干涉；
21.所述的中心定位销5用于将本工装定位在机床的工作台上，所述的定位销5的中心有一螺纹通孔，方便将其取出。
22.本发明的一个较佳的实施例就是对自研中速柴油机气缸盖零件加工过程中的定位夹持。如图4所示。
23.实验表明，若采用加工中心原有的工作台，不仅搭装极其困难，而且由于零件体积大，加工刀具普遍较长，极易产生干涉。采用本发明专用于加工中心的气缸盖定位工装，能减少操作人员的工作量，降低零件装夹过程中人为因素的影响，可以在节省大量的时间的同时提高重复定位精度与稳定度，能够提高工作效率，大大减少因为临时工装不稳导致的零件位置偏差而出现质量问题的情况，本定位工装具有操作简便，定位精确的优点。不仅定
位准确、方便、稳固，而且工装不会在加工过程中产生干涉。
24.使用本发明可以保证装夹零件时零件的合理定位，能够保证装夹的稳定性与定位精度。
技术特征：
1.一种用于加工中心的气缸盖定位工装，其特征在于包括定位工装基体(1)、主定位螺纹销(2)、辅助定位螺纹销(3)、特征连接螺栓(4)、中心定位销(5)和非标压板(6)；所述的定位工装基体(1)成方形体，在该定位工装基体(1)的中心设有中心定位销孔(5)，在该定位工装基体(1)的四角与待加工的气缸盖的结构相配合分别设有两个主定位螺纹销(2)和两个辅助定位螺纹销(3)，所述的主定位螺纹销(2)分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体(1)并使用五个连接螺栓固定，上半部分用于精确定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓(4)，主定位螺纹销(2)在所述的定位工装基体(1)上呈对角线放置；所述的辅助定位螺纹销(3)分为上下两部分，中间用越程槽分开，下半部分连接定位工装基体(1)并使用五个连接螺栓固定，上半部分不仅与零件间采用间隙配合，且多处设计为扁势，防止零件与定位工装间过定位，用于辅助定位零件，中心有一个螺纹通孔，用于固定特制连接螺栓(4)，所述的辅助定位螺纹销(3)在所述的定位工装基体(1)上呈对角线放置；所述的特制连接螺栓(4)通过配合零件上的工艺螺栓孔和非标压板(6)，将零件固定在定位工装上，螺栓的六角部分沉没于工艺孔内，防止加工时干涉；所述的中心定位销(5)用于将本工装定位在机床的工作台上，所述的定位销(5)的中心有一螺纹通孔，方便将其取出。
技术总结
一种专用于加工中心的气缸盖定位工装，该工具主要由定位工装基体、主定位螺纹销、辅助定位螺纹销、中心定位销、特制连接螺栓、非标压板组成。本发明的气缸盖定位工装，拆装简便，定位方便，一次调试完成后即可重复使用。能减少操作人员的工作量，降低零件装夹过程中人为因素的影响，可以在节省大量的时间的同时提高重复定位精度与稳定度，能够提高工作效率，大大减少因为临时工装不稳导致的零件位置偏差而出现质量问题的情况，本发明具有操作简便，定位精确的优点。位精确的优点。位精确的优点。
技术研发人员：刘汉阳 陈颜戈 王凡
受保护的技术使用者：沪东重机有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/25
