一种用于家电内胆的成型机的制作方法
1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种用于家电内胆的成型机。
背景技术：
2.目前在对冰箱内胆加工中，人工将料板装托料机构上并压紧，移动加热装置动作，加热器对料板加热，料板达到软化要求时，移动加热装置退出，此时加热器仍在通电，释放热量；然后被软化的料板在成型装置中由模具抵压成型并抽真空压缩空气后形成冰箱内胆。
3.板材成型后人工将冰箱内胆放置在冰箱内胆工作台上，校对位置后，对冰箱内胆进行切边，然后旋转冰箱内胆并重复上述动作，直至完成四边的切边。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有冰箱内胆成型机中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种用于家电内胆的成型机，在箱内胆成型后可直接对冰箱内胆进行切边工作，无需人工后续切边，实现自动化作业，解放劳动力，提高生产效率。
7.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
8.一种用于家电内胆的成型机，其包括：
9.成型组件，包括顶部开口的外壳体、设置在所述外壳体内的抽真空部件、加热部件和设置在所述外壳体内的成型模具和驱动所述成型模具升降的第一升降驱动部件；
10.抵压组件，包括位于所述外壳体正上方的抵压框和驱动抵压框升降的第二升降驱动部件；
11.裁边组件，包括设置在所述抵压框内且呈矩形状的裁边刀和对称设置并与所述抵压框和所述裁边刀连接的导向移动组件，其中，所述导向移动组件可带动裁边刀相对所述抵压框下移后并反弹上移；
12.裁边刀下移驱动组件，设置在所述外壳体的外部与所述成型模具连接并跟随所述成型模具升降，当所述裁边刀下移驱动组件跟随所述成型模具下移时，所述裁边刀下移驱动组件通过导向移动组件带动所述裁边刀下移对吹塑成型成内胆状的聚乙烯板的边框进行裁剪；
13.其中，所述外壳体的顶部具有与所述裁边刀相吻合的环装切槽。
14.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述第一升降驱动部件和所述第二升降驱动部件均为电动升降推杆、液压升降推杆或者气动升降推
杆。
15.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述抵压组件还包括垂直安装在所述外壳体侧边上的承载板，所述第一升降驱动部件固定在所述承载板上。
16.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述抵压组件还包括垂直设置在所述抵压框顶部的导向柱；
17.所述导向移动组件包括横板、与所述横板两端部垂直设置的竖直板、与所述竖直板的顶部垂直设置的水平板和套设在所述导向柱的外壁上，并位于所述抵压框和所述水平板之间的第一弹性部件，所述水平板的顶部开设有套设在所述导向柱上的第一通孔。
18.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述外壳体上设置有竖直的导向杆，所述横板上开设有沿着所述导向杆滑动的第二通孔。
19.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述裁边刀下移驱动组件包括与所述成型模具连接且具有两个缺口的滑动板、垂直设置在所述缺口内的支撑柱、套设在所述支撑柱上并可沿着所述支撑柱轴向滑动的第一抵压板、套设在所述支撑柱上的第二弹性部件和设置在所述第一抵压板之间并与第一抵压板连接的第二抵压板，所述第一抵压板的顶部具有第一倾斜面，所述第二抵压板的顶部具有第二倾斜面，底部具有第三倾斜面；
20.所述横板的内壁上具有与所述第二抵压板相配合的第三抵压板，所述第三抵压板的顶部具有第四倾斜面，底部具有第五倾斜面，所述竖直板的内壁具有与所述第一抵压板相配合的第四抵压板，所述第四抵压板的底部具有第六倾斜面。
21.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件为弹簧或者弹性套筒。
22.作为本发明所述的一种用于家电内胆的成型机的一种优选方案，其中，所述外壳体的外侧壁具有导向滑槽，所述滑动板上具有贯穿所述导向滑槽并延伸至外壳体内部与所述成型模具连接的连接部。
23.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：该种用于家电内胆的成型机，在成型组件对内胆加工成型后，裁边刀下移驱动组件跟随成型模具一同下移，裁边刀下移驱动组件通过导向移动组件带动所述裁边刀下移对吹塑成型成内胆状的聚乙烯板的边框进行裁剪，相对于传统的内胆加工中，在箱内胆成型后可直接对冰箱内胆进行切边工作，无需人工后续切边，实现自动化作业，解放劳动力，提高生产效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为本发明一种用于家电内胆的成型机整体结构示意图；
26.图2为本发明一种用于家电内胆的成型机的吹膜成型组件和裁边刀下移驱动组件的连接结构示意图；
27.图3为本发明一种用于家电内胆的成型机图2中的部分结构剖视图；
28.图4为本发明一种用于家电内胆的成型机的抵压组件的结构示意图；
29.图5为本发明一种用于家电内胆的成型机的裁边组件的结构示意图；
30.图6为本发明一种用于家电内胆的成型机的导向移动组件的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
32.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
34.本发明提供一种用于家电内胆的成型机，在箱内胆成型后可直接对冰箱内胆进行切边工作，无需人工后续切边，实现自动化作业，解放劳动力，提高生产效率。
35.图1-图6示出的是本发明一种用于家电内胆的成型机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种用于家电内胆的成型机，其主体部分包括成型组件100、抵压组件200、裁边组件300和裁边刀下移驱动组件 400。
36.成型组件100用于对的聚乙烯板h加工成内胆状，具体的，成型组件100 包括顶部开口的外壳体110、设置在外壳体110内的抽真空部件、加热部件和设置在外壳体110内的成型模具130和驱动成型模具130升降的第一升降驱动部件140，在抵压组件200将聚乙烯板h抵压在外壳体110的顶部时，加热部件对聚乙烯板h进行加热，使得聚乙烯板h软化，在聚乙烯板h软化后第一升降驱动部件140驱动成型模具130上升，将软化后的聚乙烯板h抵压成冰箱内胆状，同时抽真空部件将聚乙烯板h与成型模具130之间的空气抽完，使聚乙烯板h内壁与成型模具130之间紧密贴合，等待成型的聚乙烯板h冷却硬化后，第一升降驱动部件140驱动成型模具130下降回复到初始位置。
37.抵压组件200用于将待加工的聚乙烯板h抵压在外壳体110的顶部固定，具体的，抵压组件200包括位于外壳体110正上方的抵压框210和驱动抵压框 210升降的第二升降驱动部件220、垂直安装在外壳体110侧边上的承载板230 和垂直设置在抵压框210顶部的导向柱240，第一升降驱动部件140固定在承载板230上，在对聚乙烯板h加工时，将聚乙烯板h铺设在外壳体110的正上方，然后第二升降驱动部件220驱动抵压框210下移将聚乙烯板h固定。作为优选，在本实施方式中，第一升降驱动部件140和第二升降驱动部件220均为电动升降推杆、液压升降推杆或者气动升降推杆。
38.裁边组件300用于对加工成内胆状的聚乙烯板h的四周裁边，具体的，裁边组件300包括设置在抵压框210内且呈矩形状的裁边刀310和对称设置并与抵压框210和裁边刀310连接的导向移动组件320，其中，导向移动组件320 可带动裁边刀310相对抵压框210下移后并反弹上移，在本实施方式中，导向移动组件320包括横板320a、与横板320a两端部垂直设置的竖直板320b、与竖直板320b的顶部垂直设置的水平板320c和套设在导向柱240的外壁上，并位于抵压框210和水平板320c之间的第一弹性部件320d，水平板320c的顶部开设有套
设在导向柱240上的第一通孔320c-1，在导向移动组件320受到向下的驱动力时，导向移动组件320相对导向柱240下移，第一弹性部件320d压缩，并且对水平板320c产生向上推动力，在导向移动组件320不再受到向下的驱动力时，由于弹性部件320d的回弹力推动导向移动组件320反弹上移。外壳体 110上设置有竖直的导向杆110c，横板320a上开设有沿着导向杆110c滑动的第二通孔320a-1。
39.裁边刀下移驱动组件400用于驱动裁边组件300对加工成型的冰箱内胆裁边，设置在外壳体110的外部与成型模具130连接并跟随成型模具130升降，当裁边刀下移驱动组件400跟随成型模具130下移时，裁边刀下移驱动组件400 通过导向移动组件320带动裁边刀310下移对吹塑成型成内胆状的聚乙烯板h 的边框进行裁剪，外壳体110的顶部具有与裁边刀310相吻合的环装切槽110b，裁边刀下移驱动组件400包括与成型模具130连接且具有两个缺口的滑动板 410、垂直设置在缺口内的支撑柱420、套设在支撑柱420上并可沿着支撑柱420 轴向滑动的第一抵压板430、套设在支撑柱420上的第二弹性部件440和设置在第一抵压板430之间并与第一抵压板430连接的第二抵压板450，第一抵压板430的顶部具有第一倾斜面，第二抵压板450的顶部具有第二倾斜面，底部具有第三倾斜面；
40.横板320a的内壁上具有与第二抵压板450相配合的第三抵压板320a-2，第三抵压板320a-2的顶部具有第四倾斜面，底部具有第五倾斜面，竖直板320b 的内壁具有与第一抵压板430相配合的第四抵压板320b-1，第四抵压板320b-1 的底部具有第六倾斜面，在裁边刀下移驱动组件400跟随成型模具130上升时，第一抵压板430的第一倾斜面在上升的过程中先与第四抵压板320b-1的第六倾斜面贴合接触，并且第一抵压板430的第一倾斜面在上升时，第四抵压板320b-1 的第六倾斜面抵压该第一倾斜面，使得第一抵压板430向靠近的外壳体110的方向收缩，同时第二弹性部件440压缩，在第一抵压板430从第四抵压板320b-1 的底部越过到达第四抵压板320b-1的上方时，第一抵压板430与第四抵压板 320b-1分离，并且由于第二弹性部件440的压缩反弹，第二弹性部件440驱动第一抵压板430恢复至原来状态，在裁边刀下移驱动组件400跟随成型模具130 下降时，第二抵压板450的第三倾斜面与第三抵压板320a-2的第四倾斜面贴合接触，并且在第二抵压板450下降的过程中，带动导向移动组件320下移，带动裁边刀310相对抵压框210下移对加工成型的冰箱内胆裁边，同时，在第二抵压板450下降的过程中，第二抵压板450带动第一抵压板430相对第三抵压板320a-2同步向内收缩，同时第二弹性部件440压缩，在第二抵压板450移动至第三抵压板320a-2的下方时，第一抵压板430与第三抵压板320a-2分离，裁边刀下移驱动组件400不再对导向移动组件320提供向下的驱动力，此时导向移动组件320反弹复原，同时由于第二弹性部件440的压缩反弹，第二弹性部件440驱动第一抵压板430和第二抵压板450恢复至原来状态，作为优选，在本实施方式中，第一弹性部件320d和第二弹性部件440为弹簧或者弹性套筒，外壳体110的外侧壁具有导向滑槽110a，滑动板410上具有贯穿导向滑槽110a 并延伸至外壳体110内部与成型模具130连接的连接部。
41.该种用于家电内胆的成型机，在成型组件对内胆加工成型后，裁边刀下移驱动组件400跟随成型模具130一同下移，裁边刀下移驱动组件400通过导向移动组件320带动裁边刀310下移对吹塑成型成内胆状的聚乙烯板h的边框进行裁剪，相对于传统的内胆加工中，在箱内胆成型后可直接对冰箱内胆进行切边工作，无需人工后续切边，实现自动化作业，解放劳动力，提高生产效率。
42.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
