一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床的制作方法
1.本发明涉及铣床技术领域，具体为一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床。
背景技术：
2.铣床是用铣刀对工件进行加工多种表面的机床，因其效率高、适用性好等显著优点，如申请号为cn202120616337.0的专利所提出的一种主轴轴头可自动调节降温铣床，包括铣床，所述铣床的顶端固定连接有调节顶块，所述调节顶块内设于空腔，所述调节顶块的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端转动贯穿空腔的底壁并连接有主轴，位于空腔内的所述转动轴上安装有扇叶和第一锥齿轮，所述空腔的左内壁嵌装有负压壳体，所述负压壳体内滑动安装有活塞，所述负压壳体的右壁转动连接有螺纹杆。该方案通过电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动扇叶转动，打开制冷片，形成冷风，同时转动轴带动第一锥齿轮转动，转动轴带动主轴轴头进行工作，对进入负压壳体内的冷风，向左推动，从气管出去，对铣床进行降温。
3.但是上述的技术方案，在使用时，无法对主轴的轴头进行散热，主轴与轴头长时间处于高温状态会加速轴头的磨损，甚至会出现轴头损坏的现象，从而导致设备的使用寿命降低，在轴头工作时会产生碎屑，长时间堆积在设备的内部难以进行清理，因此我们对此做出改进，提出一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床，解决了现如今在使用时，无法对主轴的轴头进行散热，主轴与轴头长时间处于高温状态会加速轴头的磨损，甚至会出现轴头损坏的现象，从而导致设备的使用寿命降低，在轴头工作时会产生碎屑，长时间堆积在设备的内部难以进行清理。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的上表面一侧安装有固定支架，所述固定支架的上表面安装有移动机构，所述移动机构包括竖向电动导轨，所述竖向电动导轨的移动端固定安装有竖向移动板，所述竖向移动板的一侧表面上固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定安装有主轴，所述主轴的下端表面上设置有轴头安装槽，所述轴头安装槽内部连接有轴头，所述轴头包括轴头主体，所述轴头主体的上端连接在轴头安装槽的内部，所述轴头主体与主轴之间通过螺栓固定连接，所述竖向移动板的上端一体化设置有连接板，所述连接板的上表面一侧安装有散热机构，所述连接板上表面上位于散热机构的一侧安装有收集机构，所述散热机构包括循环箱，所述循环箱固定安装在连接板的上表面一端，所述收集机构包括风机，所述风机固定安装在连接板上表面远离循环箱的一端，所述铣床主体的上表面位于固定支架的一侧安装有支撑机构。
6.作为优选的，所述竖向电动导轨安装在安装座的一侧表面上，所述安装座固定安装在横向移动板的上表面上，所述横向移动板的下表面连接有横向电动导轨，所述横向电动导轨固定安装在固定支架的上表面上，所述横向电动导轨的移动端固定安装在安装座的下表面上。
7.作为优选的，所述支撑机构包括电动导轨安装座，所述电动导轨安装座固定安装在铣床主体的上表面上，所述电动导轨安装座的一侧表面上固定安装有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨的移动端上固定安装有支撑座。
8.作为优选的，所述轴头主体的上端表面开设有两个输送管连接孔，所述轴头主体的内部开设有螺旋散热槽，所述轴头主体的内部开设有连接槽。
9.作为优选的，其中一个所述输送管连接孔的下端与螺旋散热槽上端连通，所述螺旋散热槽的下端与连接槽的下端连通，所述连接槽的上端与另一个输送管连接孔连通。
10.作为优选的，所述循环箱的上表面固定安装有若干个散热板，所述循环箱的两端均固定安装有循环管，两个所述循环管的一端均固定安装在外环的外壁上，每个所述循环管的两端均与外环与循环箱的内部连通，其中一个所述循环管的一端穿过循环箱的外壁与循环箱内部的输送泵连接。
11.作为优选的，所述外环套设在主轴的外壁上，所述外环的上表面固定安装有若干个固定杆，每个所述固定杆的上端均固定安装在主轴电机的下表面上，所述外环的内部转动安装有内环，所述内环套设固定安装在主轴的外壁上，所述内环的内部固定安装有两个输送管，每个所述输送管的一端均设置在内环的外壁上，两个所述输送管的另一端均穿过内环与主轴分别连接在两个输送管连接孔中。
12.作为优选的，所述内环的上下两侧表面上均一体化设置有密封凸台，每个所述密封凸台均活动连接在外环内部设置的密封凸台连接槽内部，所述内环的上下两侧表面上位于密封凸台的内侧均开设有滚珠安装槽，每个所述滚珠安装槽的内部均设置由若干滚珠。
13.作为优选的，所述风机的输出端外壁上套设安装有过滤箱，所述风机输入端固定安装并连通有安装管，所述安装管的下端固定安装在环形管的外壁上，所述环形管的内部与安装管的内部连通。
14.作为优选的，所述环形管的套设在主轴的外侧，所述环形管的通过若干个连接杆与外环固定连接，所述环形管的下端固定安装有外壳，所述外壳与环形管通过若干个通孔连通。
15.（三）有益效果本发明提供了一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床。具备以下有益效果：首先启动循环箱内部安装的输送泵将冷却液体通过循环管输送进入外环与内环的内部，并且通过内环上安装的一个输送管向输送管连接孔内部流动，通过其中一个输送管连接孔的下端与螺旋散热槽的上端连通，从而流入螺旋散热槽的内部进行换热，并通过连接槽进入另一个输送管连接孔内部，通过输送管与循环管将热量导入循环箱的内部并通过散热板进行散热，能够通过冷却液体与轴头进行换热，并且将热量导入循环箱的内部，从而能够对轴头快速冷却，避免轴头长时间处于高温状态，加速的磨损甚至导致轴头出现损坏的现象。
16.在工作时，通过启动风机能够使安装管与环形管的内部产生负压，并通过外壳与
若干通孔能够从主轴的外侧向外壳环形管的内部吸入空气，通过流动的空气能够将轴头主体工作时产生的碎屑吸入，通过流动的空气能够对工作过程中的轴头主体进行冷却，防止轴头主体的温度过高，通过风机使流动的空气，将碎屑通过安装管带入过滤箱的内部，并且使流动的空气穿过过滤箱后，向散热板流动，从而加速散热板散热效率。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的固定支架结构示意图；图4为本发明的主轴电机俯视结构示意图；图5为本发明图4中的a-a处剖切结构示意图；图6为本发明图5中b处的放大结构示意图；图7为本发明的主轴电机结构示意图；图8为本发明图7中的c-c处剖切结构示意图。
18.其中，1、铣床主体；2、固定支架；3、移动机构；301、横向电动导轨；302、横向移动板；303、安装座；304、竖向电动导轨；4、支撑机构；401、电动导轨安装座；402、纵向电动导轨；403、支撑座；5、竖向移动板；6、主轴电机；7、连接板；8、散热机构；801、循环箱；802、散热板；803、循环管；804、外环；805、内环；806、输送管；807、固定杆；808、密封凸台；809、密封凸台连接槽；8010、滚珠安装槽；8011、滚珠；9、主轴；10、轴头；1001、轴头主体；1002、输送管连接孔；1003、螺旋散热槽；1004、连接槽；11、收集机构；1101、风机；1102、过滤箱；1103、安装管；1104、环形管；1105、连接杆；1106、外壳；1107、通孔；12、轴头安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本发明实施例提供一种能够对主轴轴头快速冷却的铣床，包括铣床主体1，所述铣床主体1的上表面一侧安装有固定支架2，所述固定支架2的上表面安装有移动机构3，所述移动机构3包括竖向电动导轨304，所述竖向电动导轨304的移动端固定安装有竖向移动板5，所述竖向移动板5的一侧表面上固定安装有主轴电机6，所述主轴电机6的输出端固定安装有主轴9，所述主轴9的下端表面上设置有轴头安装槽12，所述轴头安装槽12内部连接有轴头10，所述轴头10包括轴头主体1001，所述轴头主体1001的上端连接在轴头安装槽12的内部，所述轴头主体1001与主轴9之间通过螺栓固定连接，所述竖向移动板5的上端一体化设置有连接板7，所述连接板7的上表面一侧安装有散热机构8，所述连接板7上表面上位于散热机构8的一侧安装有收集机构11，所述散热机构8包括循环箱801，所述循环箱801固定安装在连接板7的上表面一端，所述收集机构11包括风机1101，所述风机1101固定安装在连接板7上表面远离循环箱801的一端，所述铣床主体1的上表面位
于固定支架2的一侧安装有支撑机构4。
21.其中，所述竖向电动导轨304安装在安装座303的一侧表面上，所述安装座303固定安装在横向移动板302的上表面上，所述横向移动板302的下表面连接有横向电动导轨301，所述横向电动导轨301固定安装在固定支架2的上表面上，所述横向电动导轨301的移动端固定安装在安装座303的下表面上，通过竖向电动导轨304能够带动安装座303竖向进行移动，通过横向电动导轨301能够带动横向移动板302横向移动。
22.需要说明的是，所述支撑机构4包括电动导轨安装座401，所述电动导轨安装座401固定安装在铣床主体1的上表面上，所述电动导轨安装座401的一侧表面上固定安装有纵向电动导轨402，所述纵向电动导轨402的移动端上固定安装有支撑座403，通过支撑座403能够支撑工件进行加工，并且通过纵向电动导轨402能够带动支撑座403纵向移动。
23.需要说明的是，所述轴头主体1001的上端表面开设有两个输送管连接孔1002，所述轴头主体1001的内部开设有螺旋散热槽1003，所述轴头主体1001的内部开设有连接槽1004，其中一个所述输送管连接孔1002的下端与螺旋散热槽1003上端连通，所述螺旋散热槽1003的下端与连接槽1004的下端连通，所述连接槽1004的上端与另一个输送管连接孔1002连通，通过一个输送管连接孔1002的下端与螺旋散热槽1003的上端连通，从而流入螺旋散热槽1003的内部进行换热，并进入连接槽1004与另一个输送管连接孔1002内部，能够对轴头主体1001进行换热，加速轴头主体1001的冷却。
24.需要说明的是，所述循环箱801的上表面固定安装有若干个散热板802，所述循环箱801的两端均固定安装有循环管803，两个所述循环管803的一端均固定安装在外环804的外壁上，每个所述循环管803的两端均与外环804与循环箱801的内部连通，其中一个所述循环管803的一端穿过循环箱801的外壁与循环箱801内部的输送泵连接，通过散热板802能够将循环箱801内部的热量导入，并且通过流动的空气快速进行散热，从而对循环箱801进行散热。
25.需要说明的是，所述外环804套设在主轴9的外壁上，所述外环804的上表面固定安装有若干个固定杆807，每个所述固定杆807的上端均固定安装在主轴电机6的下表面上，所述外环804的内部转动安装有内环805，所述内环805套设固定安装在主轴9的外壁上，所述内环805的内部固定安装有两个输送管806，每个所述输送管806的一端均设置在内环805的外壁上，两个所述输送管806的另一端均穿过内环805与主轴9分别连接在两个输送管连接孔1002中通过内环805转动安装在外环804的内部，能够在主轴9转动的过程中向内环805与输送管806的内部输送冷却液，通过固定杆807能够固定并支撑外环804。
26.需要说明的是，所述内环805的上下两侧表面上均一体化设置有密封凸台808，每个所述密封凸台808均活动连接在外环804内部设置的密封凸台连接槽809内部，所述内环805的上下两侧表面上位于密封凸台808的内侧均开设有滚珠安装槽8010，每个所述滚珠安装槽8010的内部均设置由若干滚珠8011，通过密封凸台808连接在密封凸台连接槽809的内部，从而能够对外环804与内环805进行密封，通过滚珠安装槽8010的内部安装的若干滚珠8011,能够支撑内环805与外环804之间进行运动，并且将降低运动产生的摩擦力。
27.需要说明的是，所述风机1101的输出端外壁上套设安装有过滤箱1102，所述风机1101输入端固定安装并连通有安装管1103，所述安装管1103的下端固定安装在环形管1104的外壁上，所述环形管1104的内部与安装管1103的内部连通，通过过滤箱1102能够风机吸
入的碎屑过滤。
28.需要说明的是，所述环形管1104的套设在主轴9的外侧，所述环形管1104的通过若干个连接杆1105与外环804固定连接，所述环形管1104的下端固定安装有外壳1106，所述外壳1106与环形管1104通过若干个通孔1107连通，通过若干个通孔1107连通外壳1106与环形管1104，从而能够使若干个通孔1107环绕主轴9的外侧，从主轴9的外侧向内部吸入空气与碎屑，通过空气流动能够轴头主体1001进行散热。
29.工作原理：在使用时，通过启动循环箱801内部安装的输送泵将冷却液体通过循环管803输送进入外环804与内环805的内部，并且通过内环805上安装的一个输送管806向输送管连接孔1002内部流动，通过其中一个输送管连接孔1002的下端与螺旋散热槽1003的上端连通，从而流入螺旋散热槽1003的内部进行换热，并通过连接槽1004进入另一个输送管连接孔1002内部，通过输送管806与循环管803将热量导入循环箱801的内部并通过散热板802进行散热，能够通过冷却液体与轴头进行换热，并且将热量导入循环箱801的内部，从而能够对轴头快速冷却，避免轴头长时间处于高温状态，加速的磨损甚至导致轴头出现损坏的现象，在工作时，通过启动风机1101能够使安装管1103与环形管1104的内部产生负压，并通过外壳1106与若干通孔1107能够从主轴9的外侧向外壳1106环形管1104的内部吸入空气，通过流动的空气能够将轴头主体1001工作时产生的碎屑吸入，通过流动的空气能够对工作过程中的轴头主体1001进行冷却，防止轴头主体1001的温度过高，通过风机1101使流动的空气，将碎屑通过安装管1103带入过滤箱1102的内部，并且使流动的空气穿过过滤箱1102后，向散热板802流动，从而加速散热板散热效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
