设备保全处管理规定大全

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青州中联水泥有限公司

设备保全处管理制度

20年月日发布20年月日实施

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设备保全处管理制度目录

安全责任管理制度

安全生产管理制度

供用电管理制度

计量设备管理制度

设备技改管理制度

设备维修管理制度

设备事故管理制度

设备润滑管理制度

特种设备安全管理标准

仓库管理制度

编号

QSSHB-31

QSSHB-32

QSSHB-33

QSSHB-34

QSSHB-35

QSSHB-36

QSSHB-37

QSSHB-38

QSSHB-39

页数

安全生产管理制度

1.总则

为加强部门安全生产监督管理，建立安全生产长效机制，消除不安全因素，避免工伤事故和职业病

的发生，保障员工人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业

病防治法》等法律法规，以及《山东省安全生产管理条例》和《青州中联水泥有限公司安全生产管理制

度》等规章制度，结合本部门实际，特制定本规定。

全部门所有人员应严格遵守国家安全生产法律法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立

“以人为本”的思想，落实安全生产责任制，完善安全监督机制，加大事故隐患整改和重大危险源监控

力度，为各项工作创造卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。

2.管理机构

部门成立由处长任主任，副处长任副主任，所有人员为成员的部门安全生产管理小组。

部门副处长为兼职安全员，负责安全生产具体管理工作。

3.各级管理人员安全职责

处长安全职责

3.1.1对本单位安全生产工作全面负责。

3.1.2保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本部门贯彻执行，把职业安全

卫生工作列入议事日程，做到坚持生产与安全“五同时”。

3.1.3组织制订并实施部门安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。

3.1.4组织对新工人(包括实习、代培人员)进行部门安全教育和班组安全教育；对员工进行经常性

的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵；并定期组织安全技术考核工作；组织并参

加公司相关安全活动。

3.1.5组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励安全生产先进个人。

3.1.6对本部门发生的事故坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，并负责保护事故现场，查

清原因，分清责任，采取防范措施；对事故的责任者提出处理意见，报有关部门批准后执行。

3.1.7建立本部门安全管理网，配备专职安全技术人员，充分发挥部门和班组安全人员的作用。

部门副处长安全生产职责

3.2.1对本部门分管业务范围内的安全生产工作负责。

3.2.2及时传达、贯彻执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。

3.2.3在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产规定和安全技术规程的行为。

3.2.4在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通

知有关职能部门，防止事态扩大。

3.2.5贯彻执行工艺操作规程，负责组织部门所辖范围内的安全大检查。

3.2.6负责对部门员工进行安全生产技术培训和考核。

3.2.9组织设备安全检查，对查出的问题有计划地修改更换，并按期完成安全措施计划和事故隐患

整改项目。

所有成员安全生产职责

3.3.1负责本部门所管辖设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求。

3.3.2在制定有关设备改造方案和编制设备检修计划时，制定相应的职业安全卫生措施内容，并落

实安全措施。

3.3.3负责落实部门配备的装备器材和消防设施的维护保养管理工作。

4.安全生产管理规定

安全生产、人人有责，每个员工都要重视安全生产，在自己的工作岗位上，认真履行各自安全职

责，对本岗位的安全生产负责；提高安全意识和自我保护能力，坚持做到“不伤害自己，不伤害他人，

不被他人伤害”；

认真学习安全生产知识，严格执行公司和部门制定的各项安全生产制度，遵守相关的安全操作规

程；

上岗前按规定分工种正确穿戴个人防护用品，严禁穿裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋、赤背、赤脚上

班。班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。

严禁无《特种人员操作证》人员从事特种作业；

遵守安全用电、安全用火、安全操作规定，严禁违章作业；

精心维护本单位设备、设施；保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁。不随便拆除安全防护

装置，不随便动用他人负责的机械和设备，搞好文明生产。

正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发现事故时，要果断正确处理，及

时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。对违章作业行为进行劝阻、制止和上报。

积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。

有权拒绝违章作业的指令。

5.检查和整改

坚持定期或不定期的安全生产检查制度。

发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告上级主管部门统一安排整

改。

6、奖励与处罚

1.奖励

部门对全年无轻伤、重伤事故，无伤亡事故、无重大机械责任事故、无重大火灾等事故，各项安全

管理全面达标，并受到公司奖励的，部门将给予200-500元奖励。

.实现安全生产预控责任目标，未因安全、文明作业及安全管理工作存在漏洞被、通报批评，

未被新闻媒体予以曝光，并受到公司奖励的，部门将给予200-500元奖励。

预防、制止恶性事故发生者。敢于抵制歪风邪气，抵制违章指挥者，受到公司奖励的，给予100—

500元奖励。

2.处罚

对违反有关安全生产法律、法规、标准、规范及规定的予以处罚，对事故有关责任人的责任予以追

究。

对有章不循、违章不究、违章指挥及带头违章操作者；因违章指挥或强令从业人员违章作业造成事

故的，根据事故程度给予经济处罚。

对忽视现场安全，违章蛮干、不听劝阻、不服从指挥、违反安全生产制度和安全操作规定的，依据

公司有关安全生产管理制度给予相应的经济处罚。

供用电管理制度

1目的

为确保生产用电和职员正常的生活用电，做到计划用电、安全用电、节约用电，根据《电力法》、

《电力供应与使用条例》及供电部门的有关规定，结合公司实际情况，制订本办法。

2适用范围

本办法适用于公司供电范围内各单位生产、非生产用电及职员生活用电，包括由公司转供电的用

户。

3职责

设备保全处是公司供用电管理的职能部门，负责建立供用电管理办法，审查、批准增容、延伸、

改变用电方案，审查节电技术改造方案，推广节电新技术，对高能耗电器设备有计划地淘汰更新；生

产品质处负责现场供用电的安全检查考核管理，并负责生产用电的统一调度协调；

电厂负责建立发电设备和总降压变电站供电设备运行、操作、维修制度，确保供用电系统安全运

行；负责用电指标的申报及与供电部门的电费结算；签订《供电协议》；负责所辖范围内供用电设备的

月度电能消耗统计上报；

制造分厂负责从总降6kV馈线出口(含线路)至末端用电设备的使用维护管理，为本单位管理区

域；负责建立相应的用电管理制度及电气设备的运行、操作、维修规程；负责所辖范围内供用电设备的

月度电能消耗统计上报；

4用电计划的编报和指标管理

设备保全处根据年度生产计划编制年用电计划，报供电主管部门。

设备保全处根据工序电能考核指标，按月纳入相关单位考核。

5生产用电管理

生产用电管理由设备保全处和生产品质处共同管理。

总降在接到供电部门的限负荷等通知后，立即向公司调度汇报，由公司调度在规定的时间内下达限

负荷令。

生产单位要提高负荷率，减少设备空载运行时间，严禁常明灯。

生产单位要最大限度的提高设备的开机率和满负荷生产。

一般场所不准使用电炉和电加热设备，如生产需要，凭设备保全处发放的“电炉、电暖设备准用

证”，方可在规定的地点、容量、用途内使用。

6非生产用电管理

公司内办公楼、食堂、浴室用电、职员的生活用电均属非生产用电。

非生产用电由设备保全处、生产品质处与制造分厂共同管理。

一切非生产用电必须装表计量，并由制造分厂负责非用电设备的月度电能消耗统计上报。

非生产用电设备由制造分厂负责维护管理。

设备保全处、生产品质处应加强对非生产用电情况的检查，对违章用电行为进行考核或处理。

7外协单位用电及施工用电的管理

外协单位生活驻地或项目施工需用电时，由用电单位提交书面申请，注明用电容量、电压等级，经

设备保全处指定接电点，在安装合格的电能表后，方可接电。同时，设备保全处和用电单位共同核实表

底数。

用电单位必须有专业技术人员（具备电气操作证）负责现场电源箱、柜的日常维护，专人负责停/

送电工作和每月用电计量工作、以及安全用电工作。

用电单位未经设备保全处书面批准，不得以任何理由、任何方式向第三方供电；不得私自接电炉以

及搭接与施工无关的用电设备。

任何生产线上电源箱、柜未经设备保全处审批许可，严禁接入外单位施工用电，各生产区域必须严

格执行并对此负责，设备保全处予以检查考核。

公司各部门及各安装施工单位必须严格执行公司各项用电管理规定，对违反用电管理规定的个人、

为施工单位私拉乱接电线的生产部门或私自撬门接线的施工单位，一经发现将处以100—2000元现金处

罚。

外协单位驻地用电每月计量抄表工作由制造分厂指定专人负责，每月25日24时抄表统计后报送设

备保全处。工程施工用电由施工单位在施工结束后及时通知设备保全处抄取用电数，双方核实供用电

量，据此结算施工用电费用。

结算办法根据施工合同有关规定及供电局施工用电收费标准按每月实际发生费用计算，由设备保全

处根据各单位用电度数，经施工单位指定的用电专管人员和项目经理签字，并经财务处审核后，每月在

各施工单位工程进度款中扣除。

8记录

临时用电申请表月度电量报表

9附则

本办法由设备保全处归口管理并负责解释。

本办法自下发之日起执行。

计量设备管理制度

1目的

为了使计量设备管理工作标准化、规范化，保证量值传递准确可靠，认真贯彻执行《中华人民共和

国计量法》及相关法令、法规，增强员工计量意识，明确计量管理职责，使公司计量管理工作规范、有

序，特制定本办法。

范围

本办法适用于公司各单位。

3管理职责

分管计量的公司领导职责

3.1.1审核本公司有关计量体系文件和制度。

3.1.2督促、检查计量工作的开展及计量设备运行情况。

3.1.3审核、报批计量设备的技改及配置计划。

设备保全处职责

3.2.1行使公司计量管理职能。

3.2.2贯彻执行上级有关计量法令、法规，负责制定和修改计量管理制度和实施细则，建立健全计

量管理体系。

3.2.3负责计量设备专业技术管理和技术指导，监督公司计量检测数据，做好物料平衡工作。

3.2.4统一管理公司计量设备，建立健全公司计量设备台帐及周检统计表，负责A类计量设备的维

修和组织外检。

3.2.5负责计量检测设备的备品备件管理。

各计量设备使用单位职责：

3.3.1监督本部门计量管理制度执行情况，协助计量管理部门进行计量检查。

3.3.2监督本部门做好计量设备的日常维护及保养工作，并做相应记录。

3.3.3密切注意计量设备的工作情况，及时向计量管理部门提供数据。

3.3.4做好计量检测数据的跟踪和统计分析工作，确保物料平衡。

3.3.5负责本部门计量设备的检修项目计划、编制，备品备件的计划、编制、申报。

3.3.6负责部门内B类计量设备在校准有效期内的校准，同时应有校验记录。

4计量设备的分类：

4.1A类计量设备：属于强检或外送检定的计量设备。

B类计量设备：属于本公司人员自校或自检的计量设备。

4.3C类计量设备：属于一次性使用的计量设备。

5计量设备的日常管理：

计量检测设备原则上由各使用单位的岗位人员维护、保养。

计量检测设备所有不涉及系统安全和准确性的调整由维护人员进行，机内维修调整由专业技术人员

确认后，专业人员进行。

计量检测设备在使用期间应按一定周期进行检查、校验、检定和确认，使用人员不得使用超过周期

或已损坏的计量设备。

计量检测设备在使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。严禁超量程、

超负荷使用。

计量检测设备的功能、结构、参数如作改进与新增，由使用单位专业管理技术负责人签字，专业管

理部门负责人审核，公司主管领导审定后方可执行。

各部门专业技术人员和岗位人员严格按要求巡检、维护，保证计量设备运行良好。

6计量设备校准管理：

计量设备的校准必须按照设备使用维护说明书进行。

计量设备的校准必须记录相关参数、偏差等，校准记录必须填写清楚，校验记录由计量管理部门存

档。

当计量设备在使用过程中发现计量不准或其他异常情况，使用部门及时进行校验，做好校验记录，

并及时通知计量管理部门。

当计量秤更换皮带或对皮带张紧等有较大调整时或更换称重托辊时，必须进行完整的校准，即进行

零点校验、链码或挂码校验。

对进厂、出厂汽车衡规范使用、精心保养，发现异常变化或受外界影响，要及时通知计量管理部

门。

7物料平衡：

计量管理部门应配合生产品质处做好物料平衡工作。跟踪计量设备的检测数据，根据生产品质处统

计人员的统计数据，及时要求使用部门调整计量设备的计量状态，以保证物料基本平衡，使用部门应做

好配合工作。

8记录

QSSHB-017《皮带秤校验记录》

QSSHB-018《固体流量计校验记录》

QSSHB-019《申克秤校验记录》

QSSHB-020《非自动指示秤校验记录》

9附则

本办法由设备保全处归口管理并负责解释。2、本办法自下发之日起执行。

设备技改管理制度

1.目的

规范设备技改管理标准,提高技改管理质量和效率，充分体现节能、环保、先进、高效的技改原

则，支撑公司发展战略实现。

2.适用范围

青州中联水泥有限公司所属各单位

3.职责

设备技改实行项目经理负责制，项目经理负责设备技改项目的组织实施；

设备保全处负责全公司设备技改项目的宏观管理；

财务处负责技改资金的落实并监督资金的使用；

物资供应处负责技改物资的入库保存。

4.控制程序

技术改造计划的申报

有关单位必须在公司年度生产经营计划所规定的时间内，将下一年度的设备技术改造计划按要求报

设备保全处汇总。申报技改项目时，必须写清楚项目名称、改造的原因、设想方案、预期效益和作用、

预计费用并附方案简图。

技术改造计划的审定

4.2.1对于50万元以下的技改项目

设备保全处依据各单位申报的计划，组织有关人员根据项目的轻重缓急，预期综合效益和公司资金

状况逐项审定，编入公司生产经营计划后实施。做到长短计划、大小项目结合，使我公司技术改造工作

分期、分批、有计划、有步骤地进行。

4.2.2对于50万元以上的技改项目

项目经理在施工前负责作出工程预算（包括机电设备、土建工程、材料及制作安装费），可行性研

究报告经设备保全处审核后报中国联合水泥有限公司批准后方可实施。

4.2.3效益型改造项目

使用单位认可，设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

4.2.4涉及公司形象型改造项目

上报公司领导，由公司领导批准实施。

4.2.5新产品开发、新技术引进

设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

4.2.6设备改进型改造项目

使用单位认可，设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

4.2.7追加技改项目

各单位的技术改造项目的实施，原则上必须与年度计划相符和；对无计划而生产要求又必须改造的

项目，应由公司分管领导批准，并报设备保全处备案。

项目经理的确定

设备保全处拟定出项目经理人选报公司领导批准。

项目的实施

4.4.1技改项目实行项目经理负责制，项目经理对其承担的项目全权负责，主要内容为

4.4.1.1编制项目实施计划书、可行性研究报告和技改实施方案；

4.4.1.2组织实施技改方案；

4.4.1.3组织竣工验收及试运行；

4.4.1.4资料归档；

4.4.1.5固定资产办理；

4.4.1.6新技术培训；

4.4.2为保证技改管理工作顺利进行，建立月调度会制度。项目经理根据技改进度要求，于每月25

日前需将下一月份技改所需的资金计划及项目进展情况、下月的工作安排报送设备保全处审核、汇总，

设备保全处将资金计划报送公司领导审批后，交财务处落实资金。

4.4.3技改物资采购

按《青州中联水泥有限公司物资采购管理手册》和《青州中联水泥有限公司设备管理标准》执行。

4.4.4项目验收

每个技改项目施工结束，由项目经理负责写出竣工报告（内容包括：项目开工及完工时间、所用工

时及费用、取得的实际效果等），并将有关的图纸资料报送设备保全处和档案室存档，项目经理负责组

织有关单位和人员对完工项目进行验收。

4.4.5技改项目的结算

4.4.5.1技改项目所需材料、设备、施工费报送设备保全处时，必须列出明细，以利于核查数量，

并作为财务结算依据。

4.4.5.2技改项目用的材料、施工费用的管理必须经项目经理、设备保全处经理、公司分管领导审

批签字后，方可列入技改费用。对于在技改过程中搭车的现象，项目经理应坚决制止。

4.4.5.3对于未竣工的项目，各阶段施工所发生的材料费、施工费、设备费等，使用单位将材料报

项目经理、设备保全处经理审批后，到资产财务部挂帐，并报设备保全处存入项目经理的档案，待项目

全部竣工后，再将全部的费用呈报分管公司领导审阅，最后核定数额到财务处冲减。

4.4.5.4技改项目的实施，原则上由本厂力量施工，对于确有必要需委托外单位承担的技改项目，

其施工费应按有关的承包合同或协议支付。

技改物资管理

4.5.1领用程序

技改物资领用单必须经项目经理、设备保全处签字同意后，到仓库办理领料手续并加注技改备注，

以利于财务结算。

4.5.2技改项目结束后，剩余的材料办理退库手续；同时有关固定资产的办理，进入固定资产管理

程序。

4.5.3对于技改拆下来的物资，经设备保全处鉴定：能够利用的应入库妥善保存；失去使用价值的

物资，进入固定资产报废的管理程序。

4.5.4技改物资进入公司后，仓库应负责入库妥善保存。

对于小改小革项目的管理

各单位应积极组织员工开展技术革新活动，推动公司的技术进步，提高经济效益。员工进行的小改

小革完工后，由本单位组织验收，并按照“技术革新项目申报表”中规定的内容填写上报设备保全处，

经审查核实后提交公司评审委员会，按照《青州中联水泥有限公司技术创新管理规定》进行评定奖励。

5.检查考核

项目经理

5.1.1设备保全处负责建立项目经理管理档案，为真正体现项目经理责、权、利三者的统一，由项

目经理负责分配技改奖励资金（其中20%奖励资金奖励项目经理，80%奖励资金由项目经理根据实际情况

进行分配），并将奖励情况报送设备保全处备案。

5.1.2对表现出的项目经理、项目组成员颁发荣誉证书，并作为职称评定依据。

5.1.3项目经理要严格控制资金支出，确保项目不超预算，确实超预算时，需报公司领导审批；项

目结束后不给予奖励。

5.1.4对不能完成按时技改计划的项目经理，设备保全处有权报公司领导批准后更换项目经理，且

原项目经理两年内不得担任其它项目的项目经理。

效益型改造项目

5.2.1项目投资的一半费用进受益单位成本，另一半费用公司承担。

5.2.2项目竣工验收时，该项目产生的经济效益需经受益单位签字认可。

5.2.3以该项目产生的经济效益为标准，相应提高该受益单位的经济考核指标。

公司形象型改造项目

所发生费用走公司管理费用，不进单位成本。

新产品开发、新技术引进

所发生费用走公司管理费用，新产品、新技术转让时收取一定的费用。

设备改进型改造项目

项目投资的一半费用进受益单位成本，另一半费用公司承担。

6.附则

本办法由设备保全处负责解释。

设备维修管理制度

1总则

为规范公司设备维修管理程序，确保设备维修做到有计划、有实施、有验收，提高设备维修效率

和维修质量，特制定本暂行办法。

设备维修管理要对修理性质、计划进行分类，科学编制维修计划，严格计划管理。有效组织执行，

以提高维修质量，减少停机时间，降低维修费用。

设备保全处为公司设备维修管理的主管部门,负责设备检修计划编制、立项、实施和验收。生产品

质处为公司集中检修、例检及重大主机抢修的组织部门。

各设备使用单位负责设备日常故障排除以及无须列入计划的自修。

2设备维修方式

设备维修方式。根据设备修理及部件的更换周期，维修方式分为：集中检修、例检、预检预修、

日常维修、抢修、外委修理

、集中检修：根据系统设备运行周期及耐火材料使用周期，有计划地安排停窑进行集中性质的检

修，其中以窑系统检修为主线及原料系统预检修不能进行的项目为主。

、例检：在回转窑计划检修运行周期内，根据设备动态运行情况或处理一些与窑的检修周期不相匹

配的设备（如篦冷机），所进行的停窑例行检查或检修。时间安排在2天以内，如在周期内发生故障停

窑抢修，则依据停窑抢修项目为主线进行例检，适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目；

、预检预修：根据生产销售平衡，利用均化库合理库存，在不影响烧成系统产能正常发挥的前提

下，针对原料系统爆破系统设备运行现状安排的检修；

、日常维修：对备用设备，多通道设备进行维修保养，或阶段性的利用储差、料位差对不影响工序

主机正常负荷运行的设备进行维修；

、抢修：设备在运行过程中发生故障、损坏或事故，影响工序生产线的正常运行，必须对其进行及

时修复性质的维修；

设备维修周期

.1、停窑集中检修目标周期：原则上成熟生产线3-4月，最终定位5-6个月，与烧成带耐火材料

的一般寿命相匹配。也可根据经济高效原则和窑耐火砖实际情况合理确定检修周期。

、例检，3个月左右一次，全年两次；

、原料磨等预检修，在充分准备的前提下利用料位时间差进行。

、水泥磨系统单线例检2个月左右一次。

检修计划及管理

设备维修均要有计划并按计划实施。

设备维修计划可分为集中检修计划、例检计划、预检修计划、日常维修计划、抢修计划、外委修理

计划。

检修计划中应明确检修组织形式，相应人员职责及分工，以主要项目进度为主线进行交叉作业；安

排停送电、安全文明作业、后勤服务等，检修计划是检修作业指导书。

检修计划编制要实行自下而上的原则,由生产和使用部门根据设备要领书要求及设备的运行状

况，向设备保全处申报设备检修计划。

检修计划要以书面形式按规定格式填写（具体格式由设备保全处设计），做到检修项目明确、内

容具体，每个项目要有明确项目验收负责人、技术负责人、施工负责人和实施计划。

检修计划编制时要逐步编制检修费用计划，如检修用材料、备件、油品、人工等直接费用和耗时

影响的间接费用，以降低费用。

检修计划中主要关键项目要单独编制周密检修技术方案。

设备保全处组织专业技术委员会进行审查，审查时应掌握以下信息，如生产早会、调度会上反映

的设备问题和故障；根据四级联检了解的运行状况。检修计划内容要完备，项目表述清楚。

设备保全处应对各使用单位申报的检修计划进行调研，并根据设备运行状况，允许停机时间及其他

因素（备件、材料等）综合考虑，对检修计划进行补充、修正和平衡，在此基础上，将使用单位和本单

位拟定计划进行汇总、编制设备检修计划。

公司集中检修计划、例检计划、重大抢修计划应包括详细的实施计划。

公司集中检修计划、例检计划、重大抢修计划、外委修理计划经设备保全处汇总编制，公司分管

领导审核，报公司主管领导审批立项。其他检修计划设备保全处分管领导审核，部门负责人审批立项。

设备检修计划立项后，设备保全处应以书面形式送生产品质处，由生产品质处结合工艺检修计

划，编制综合检修计划，经公司主管领导审批后，及时将计划分发到设备保全处、设备使用单位和设备

检修单位。

需停机后才能检查发现的项目，属追加项目，追加项目的申报时间，烧成系统最迟不得超过三

天，其他系统不得超过一天。不需要停机就可检查发现的项目，原则上不作为追加项目。追加项目按十

五条规定审批。

设备维修组织及实施

检修计划的“五落实”，是设备检修组织管理的重要方面，是检修计划实现的保证。

“五落实”分别为：项目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实，检修前的“五

落实”是否能到位是关系检修计划执行的关键。

公司维修力量在检修时集中统一调配使用，保证检修进度和质量。

设备保全处、供销处在落实检修用备件、材料时，要根据备件、材料的采购周期制定相应采购计

划。对在年度内必须实施的项目，如耐火材料等，采购周期较长，可报公司主管领导批准后提前实施采

购。

检修实施单位根据先急后缓的原则逐条逐项的组织实施。对检修关键项目、技术性较强的检修项

目，设备保全处要向项目负责人、项目检修人员进行技术方案交底，并在项目实施过程中进行技术跟踪

把关。

检修中牢固树立“安全第一，预防为主”的理念，所修设备的现场开关必须打至”检修”位置;

须停电检修的设备,务必办理停电手续方可进行。检修人员要正确穿戴好安全保护用品，杜绝“三违”

现象发生，并做到“三不伤害”。

公司集中定检或重大抢修项目，由生产品质处牵头，建立有单位领导24小时轮流值班制度，统

一调度公司人力、物力和后勤保障，确保检修计划按时完成。

维修班组或个人除特殊情况外，必须按时按质按量完成检修任务。设备运行的岗位工、巡检工应

全力配合检修。

维修人员应看护和保管检修现场的工器具、备件、材料等资产，保证资产安全。办公室应制定保

安计划确保公共区域资产安全。

项目施工负责人为该项项目质量、进度、安全第一责任人。

检修人员在完成检修任务后，须及时清理、回收检修现场的废旧材料、备件、工具，做到人走场

清。

集中检修组织方式。

集中检修效果关系到阶段性生产任务乃至全年生产计划能否完成，因此组织形式至关重要。在组织

时成立检修指挥部，实行在检修指挥部领导下专业负责制的网络化检修管理方式，采取多部门多专业联

合办公的形式；实行重大检修项目专人负责制；成立安全、文明施工及后勤保障小组；每天定期召开检

修碰头会；制订验收及保驾方案；检修结束建立“OK表”验收制度，进行检修总结、考核和评比。

紧急抢修的组织。

设备在运行时，突然发生事故或故障，而生产线其它设备基本完好，此时要对该设备实施紧急抢

修，以尽快恢复运行，紧急抢修时要注意以下几点：

设备使用单位迅速查清设备损坏的原因，部位及损失大小，据此判断紧急抢修的可行性；

设备使用单位调动相关人员做好设备停机的各项措施，如工艺操作的调整，停送电的办理，维修人

员、工器具及时到场，安排相关人员落实其他检修中需落实的工具、材料。

设备使用单位会同设备保全处等有关部门紧急研究、优化抢修技术方案，落实抢修施工、技术负责

人。

现场人员要对投入运行的设备进行监护运行，直到稳定运行时为止。在组织抢修的同时，组织好其

他相关设备随机维护保养。

外委修理管理。

、要制定外委修理计划，明确外委修理的项目目标，从严控制外委修理项目。

、外委修理计划由设备使用单位提出，设备保全处组织专业技术委员会论证，经公司分管领导审核

报公司主管领导审批立项。

、设备保全处会同设备使用部门制定外委单位的准入标准，通过招标（议标）程序，经公司主管领

导批准后签定合同。未签定合同，不准实施外委修理。

、设备保全处在外委单位进入修理现场前，必须会同项目技术负责人同外委单位制定技术方案和实

施方案，必要时制作书面指导书和，公司安全主管对施工单位进行安全、现场等管理要求培

训、告知各施工区域安全员进行现场安全的监督。

、对外委修理项目应明确专人进行技术跟踪和项目质量、进度控制。

、检修项目完成后，设备保全处组织设备使用单位、该项目技术负责人和项目外委单位进行三方确

认和试车，对废旧材料、备件、工具等公司资产验收入库，检查检修现场清理是否符合要求。

、公司财务处要严格外委修理入帐审核，从项目立项、合同要求、过程验收、完工验收、结算规

定、结算票据等环节进行审核，把好入帐关。

检修项目验收

检修项目完成后，须经施工负责人、技术负责人和设备使用单位三方确认和试车（特殊情况不能

试车的除外）

检查确认或试车不合格的，必须整改到合格为止。

经检查确认或试车合格后，须经三方认可，否则视为未完工程。

检修项目完成但未经三方质量验收确认，所修设备不能投入运行，否则视为自行验收，并承担相

应的责任。

设备保全处技术人员组织施工负责人认真做好检修记录并及时整理归档。

附则

设备保全处可依据本办法制订外委单位准入标准，并实施客户评价制度。

本办法由设备保全处、生产品处归口管理并负责解释。

本办法自下发之日起执行。

设备事故管理制度

1总则

为保证设备高效稳定运行，提高员工责任心，有效防止设备事故发生，减少事故造成的经济损失，

特制订本办法。

在设备采购、设备固定资产管理、备品配件采购及设备安装、使用等工作中所造成的事故，适用

本办法。

2设备事故和设备故障的界定

设备事故特指因人为责任心不强、违章操作、违章指挥、管理不到位而造成设备损坏或设备零部

件失效造成设备被迫停机，停机时间或直接经济损失超过规定限额。

设备故障是指设备的零部件已经失效而不能继续运行，相关人员能够提前掌握设备缺陷和不正常

现象（有记录等凭证），采取措施按规定的操作程序作停机处理，并未造成设备缺陷进一步扩大；或设

备运转过程中由于电气、自动化控制系统的各种保护跳闸，或安全装置的正常动作造成生产中断，虽然

排除故障所占用的停机时间超过限额，但设备本身并未损坏或损坏轻微。

3设备事故分类

设备事故按停机时间长短，损失大小，性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大

设备事故三类。

一般设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机不超过8小时；或造成经济损失5万元以下的设备事

故。

重大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机8小时以上、72小时以下；或造成经济损失5万元以

上，50万元以下的设备事故。

特大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机72小时以上；直接经济损失50万元以上；或因重大

设备事故造成人员死亡的设备事故。

4设备事故时间

一般情况下，设备事故计算时间是从设备停止运转到开机正常运转的时间为设备事故时间，回转

窑从停止喂料到重新投料的时间计算。

在设计上有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用设备开机的时间计算。

设备发生事故使生产中断而被迫提前检修者，其事故时间按该事故设备停机到该设备具备恢复生

产条件之间的时间计算。

动力设备发生事故，引起系统或生产工艺线停产，其事故时间按波及的主要生产设备停机时间的

累计计算。

5设备事故损失

设备事故损失包括设备的修复费用（直接经济损失）和减产损失费（间接经济损失）。

设备事故修复费为修复或更换损失的设备所发生的材料、备件、人工及管理费用。设备损坏严重

无法修复的，应为该设备的固定资产现值，即设备的原值价减去该设备使用年限折旧费。

减产损失费为因事故影响减少的产品产量所带来的经济损失，一般为单位产品（半成品）利润乘

以减产数量。计算公式为：设备事故损失费＝产品（出产价－成本费）×小时计划产量×事故时间＋

设备修理费。

6设备事故处理程序

设备发生事故时的紧急处理措施：

6.1.1设备发生事故时，操作人员应采取紧急措施，包括立即按操作程序停车，切断设备动力源

〈电源、汽（气）源等〉，防止事故的扩大和蔓延。若有人员伤亡，应立即抢救伤亡人员。

6.1.2设备的操作人员在采取正确的紧急处理措施之后，保护好事故现场，并立即向分厂（部）领

导和公司调度报告，报告的内容包括：事故发生部位、事故发生时间、已采取的紧急处置措施、事故有

无进一步扩大的危险等。

设备事故的处理

6.2.1事故设备的操作巡检人员在向单位领导和公司生产调度口头报告设备事故后要坚守设备事

故现场，同时应如实在值班记录中详细记录设备发生事故的部位、时间、经过，已经采取的紧急处置措

施及设备目前状况等。

6.2.2单位领导和公司调度人员在得到操作人员关于设备事故的紧急报告后，应立即通知设备管

理部门赶赴事故现场察看，检查设备损坏的部位和损坏程度，初步判断事故的原因和损失的大小，决定

处理办法。

6.2.3一般设备事故由专业管理部门决定处理方法，并组织力量进行抢修。

6.2.4重、特大设备事故，应在保护事故现场的同时，报告生产品质处、设备保全处和公司分管领

导，待有关专业管理部门人员察看事故现场（重大、特大事故要现场拍照录相）后，由生产品质处、设

备保全处和公司分管领导研究决定处理办法。

6.2.5各单位维修人员在接到抢修事故设备任务的电话、口头或书面通知后，不得以任何理由推

辞、拖延、推诿，必须全力以赴进行抢修工作，操作人员必须在抢修现场，主动配合或协助维修人员抢

修设备。

6.2.6设备抢修结束后，应进行试机验收，验收合格后方能投入生产。

6.2.7事故发生后，根据事故性质由公司分管领导或设备保全处组织相关部门和人员对事故进行调

查。负责调查的人员要对事故过程、原因进行了解，在调查和分析时要求事故当事人书面报告事故发生

和处理经过，及时召开事故分析会，对事故的原因、责任和损失大小进行界定，研究和落实防范措施，

对事故的责任人处理和经济赔偿提出初步意见。

7记录

交接班值班记录

事故分析会议纪要

事故分析报表

8附则：本办法由设备保全处归口管理并负责解释。

设备润滑管理制度

1目的：

为保证设备正常运转，防止事故发生，减少零件磨损，降低动力能源消耗，延长设备修理周期

和设备使用寿命，提高设备运转率和产能利用率，保证设备的长期安全稳定运行。

2润滑管理组织机构

设备保全处为公司设备润滑管理工作的归口管理单位。

各生产单位设备负责人必须亲自指导润滑工作，贯彻实施润滑管理制度，并结合本单位的特点，

组建润滑班组或设置专(兼)职润滑工，开展润滑工作。

物资供应处负责油品的采购及库存等工作，协助设备保全处及其它部门做好油品管理工作。

3职责

设备保全处职责

3.1.1在进行设备管理工作的同时重点统筹公司的润滑工作，专人负责制订完善润滑管理制度，报

公司主管领导审批后监督实施。

3.1.2根据设备的运转参数，负责制订和审核设备的加油品种、加(换)油周期，加油量等润滑数

据，编制《主机设备润滑卡片》，并有效监管设备使用单位的设备润滑执行情况。

3.1.3掌握主要或关键设备的累计运转时间，根据用油期限、化验周期或油的品质，确定加(换)油

及油品化验日期。

3.1.4负责润滑技术培训工作，指导各单位正确使用润滑油品，宣传润滑知识，组织润滑知识学

习，并负责相应的考核工作。

3.1.5组织推广润滑新技术、润滑油（脂）新品种应用。

3.1.6负责组织对各生产单位的设备润滑管理工作进行检查考核。

生产单位职责

3.2.1结合生产单位特点，贯彻实施设备润滑管理办法，指定专人负责本单位的润滑管理工作，

并及时做好设备润滑记录。

3.2.2负责贯彻设备润滑的“五定”，以实现润滑的科学管理。

定点：确定润滑部位及润滑装置或工具。

定质：按规定的润滑材料品种、规格加油或加脂，油品应按质换油。

定量：确定一次加(换)油量，加强用油的计划性。

定时：确保加(换)油周期。定时加油、换油、化验、清洗和过滤等。

定人：确定润滑工作的执行者，按设备定人负责加油。

3.2.3确保设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通。

3.2.4组织专兼职润滑工与巡检(岗位)人员，对所管设备润滑系统进行定期检查维护，确保设备润

滑装置完整，油路、油压、油管、油温及润滑装置的自控信号、控制系统正常，润滑部位无渗漏，温度

及振动情况正常，油品质量合格，检查过程中发现问题及时向相关部门汇报。

3.2.5负责根据设备保全处下达的化验通知，对设备用油取样送检。

3.2.6负责本单位的月用油计划的制定，并根据公司物质采购手册程序上报。

3.2.7负责设备加(换)油期间的设备清洁、周围环境良好，做好废油回收再利用。

物资供应处职责

3.3.1根据使用单位提供的用油计划统一购置油品，保证润滑油储备量，确保公司润滑油品的供

应。

3.3.2制订油品的采购、保管、发放办法并严格执行。负责油品市场调查，疏通供货渠道，未经设

备保全处同意，不得擅自改购油品或发放未经认可的代用油品。

3.3.3负责润滑油的库存管理：

（1）购进的润滑油品必须有质量保证书或合格证书，方可入库；

（2）油库内各油品要严格按类存放，放油、取油采用专用工具并保持干净、整洁；

（3）入库油品必须贴好标志，标明入库时间、合格证书和化验单编号并完整入帐；

（4）任何油品不得露天存放，储油容器必须密封加盖。

（5）发放油品要严格对照贮存标志，保证无误。对贮存期超过二年的，必须送样化验经设备保全

处确认后，方可发放使用。

（6）全面负责废油回收工作。

4润滑标准

设备换油

4.1.1设备必须定期进行清洗换油，换油周期一般按设备使用说明书的规定来确定。

4.1.2储油100Kg以上的油箱换油时，必须通过抽样化验才能决定是否换油。

4.1.3一次换油量超过500L(含500L)须报公司主管领导审核批准后方能实施。

4.1.4主要或关键设备的润滑用油牌号原则上不得随意更换，如需更换时需报经公司分管领导批

准，并对两种油质进行化验比对后进行实施。

设备加油周期

4.2.1设备加油周期原则上按照《设备润滑卡片》执行；

4.2.2储油部位每日检查一次，发现油位降低应立即补充；

4.2.3人工加油的主要部位每班检查2次，低于油标最低线必须立即补充；

4.2.4用黄油杯时每班要旋进两扣。

设备加油量

4.3.1设备加油量原则上按照《设备润滑卡片》执行；

4.3.2滚珠轴承润滑油必须加到最低一个滚珠的中心位置；

4.3.3减速机油位必须加到第二段轴慢速齿轮全齿高浸到油为止；

4.3.4有稀油站强制润滑的，油箱的油位最低达到箱的1/3位置，最高达到油箱的2/3位置；

4.3.5凡是用润滑脂润滑的轴承，一次用量必须加到油腔1/3位置。

5检查与考核

设备保全处设备负责对各使用单位的设备润滑管理工作进行月度检查和不定期检查，并将检查结

果纳入月度《设备管理考核细则》进行考核打分；

物资供应处负责依据物质采购手册对各生产使用单位的润滑油采购流程和相关手续进行监督检查

并考核打分；

办公室依据设备保全处和物资供应处的打分情况，将各生产使用单位的设备润滑管理纳入部门月

度绩效考核。

6记录

《设备润滑卡片》

《设备润滑记录》

《设备管理考核细则》

6附则

本办法由设备保全处归口管理并负责解释。

本办法自下发之日起执行。

特种设备安全管理标准

1目的

加强对特种设备的监督和管理，确保安全生产，保障职工生命安全，避免公司财产遭受损失。

2引用文件

GB6067─85《起重机械安全规程》

《蒸汽锅炉安全技术监督规程》

《压力容器安全技术监督规程》

《电梯安全技术监督规程》

3范围

公司特种设备分为起重设备、锅炉、压力容器。

4内容

管理机构及职责分工

4.1.1设备保全处是特种设备管理的职能部门，负责公司特种设备的监督检查、经验交流和协助企

业管理部门做好人员技术培训工作。

4.1.2生产品质处安全办公室负责特种设备的安全运行管理监督检查工作，负责定期组织对特种设

备的安全检查，发现问题应要求有关部门定期整改，并负责同劳动部门联系特种设备管理的有关事宜。

4.1.3使用部门负责特种设备的日常管理与维护维修，并积极协助和配合职能部门搞好特种设备的

管理工作，各使用单位必须配备专(兼)职人员负责本单位特种设备的监督检查维修维护等管理工作。

特种设备的购置、安装、验收及维修

4.2.1特种设备由设备保全处负责根据设备价值和公司物质采购手册的有关规定进行购置。购置的

特种设备必须是经劳动部门批准的制造单位产品，特种设备生产单位应持有特种设备制造许可证。

4.2.2特种设备安全、防护装置应齐全完善，选用有制造许可证的单位生产的产品，具有产品合格

证明书、出厂技术文件、特种设备安装使用维护说明书等。

4.2.3特种设备安装、检修的单位，必须具有劳动部门颁发的特种设备安装许可证，并取得当地劳

动部门批准后，方可承接特种设备的安装检修任务。

4.2.4特种设备竣工验收，应符合本办法引用文件的要求。施工单位应及时提交有关技术资料，职

能部门要派专人协助当地劳动部门逐台进行检查试验。在取得当地劳动部门检验合格证书和设备准用证

书后，设备方可投入使用。

使用和管理

4.3.1使用单位必须严格按照管理档案和本办法引用文件的要求，制订特种设备使用、维护、检修

的操作规程及岗位责任制。

4.3.2专(兼)职管理人员应熟悉设备安全知识，不得强迫操作人员违章作业，不得任意改变原设计

的工艺条件。

4.3.3使用单位发现安全隐患应定期向设备保全处报检，及时消除隐患，防止事故发生。

4.3.4新装、移装、大修后以及停用一年以上准备运行的特种设备都必须经劳动部门检验合格后方

可使用。

4.3.5特种设备存在缺陷和隐患，应限期整改；危及安全的重大隐患应立即停止使用进行处理。

4.3.6特种设备的操作人员必须持证上岗。

4.3.7特种设备不得超限使用。

4.3.8使用单位对特种设备的各部件应勤维护、勤保养，及时更换易损件。金属结构、安全结构装

置和主要零部件等应符合安全技术要求。

特种设备使用、维护、检修中的注意事项

4.4.1安全附件的设计、制造应符合本办法引用文件。安全附件必须齐全、准确、灵敏、可靠。

4.4.2特种设备的焊接及热处理等应参照有关制造技术规范，施工人员必须要经过专业培训且考试

合格。

4.4.3特种设备带负荷时不得进行任何修理和紧固工作。

4.4.4特种设备在停用期应做好维护保养工作。

定期检验

4.5.1设备保全处应按照本办法引用文件（每两年应对起重设备和锅炉进行检验）的要求，及时通

知当地劳动部门对特种设备做定期检验。

4.5.2闲置时间超过一年，或发生事故经修理后，在重新投入使用前，应进行检验。

4.5.3对设备安全可靠性有怀疑时应停机检查或检验。

事故管理

4.6.1特种设备发生重大人身伤亡事故，使用单位必须按国家劳动部有关文件规定进行上报。

4.6.2发生事故后，职能管理部门必须及时组织调查，会同有关检测部门查清事故原因，提出整改

措施，在公司内进行宣传，教育职工时刻树立“安全第一”的思想，并对事故责任者提出处理意见。

5附则

本办法由设备保全处起草并归口管理。

本办法自发布之日起实施。

仓库管理制度

1.物资储存场所应严格遵守《仓库防火安全管理规则》加强管理，建立健全各项管理制度

及执行制度的监督机制，做好防火、防洪（汛）、防盗、防破坏等工作。

2.建立健全岗位防火责任制度、库房（区）禁烟制度、火源和电源管理制度、门卫管理及

出入库登记制度、值班巡回检查制度、清点帐、物制度、安全保管制度、安全操作制度。

3.物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、适应的消防器材，并应装设消防通讯和警

报设备。

4.在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道

路应保持畅通。

5.制订有关事故应急救援预案，并责任落实到人。

6.制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无检验合格证的物

品不得入库。

7.易燃易爆物品的仓库要采取杜绝火种的安全措施和设立安全警示牌。

8.物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制。库存物

资要建立明细台帐，日清日结。

9.存放各种爆炸物品时，要求做到稳固整齐，便于搬运，不致由于稍受外力即跌落或因搬

运不便而造成事故。

10.剧、、放射性物品应单独存放，必须实行两人、两把锁、两本账的管理办法。

使用单位必须凭保卫部门批准的“危险物品领（退）单”由两人领取。

11.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作

业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，公司有关领导批准，采取安全措施后才能进

行。作业结束后，要彻底清除残余火种。

12.自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装

置。

13.库房内不准设办公室、休息室、住人。每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门

窗，切断电源，方可离开。