一种促进墨粉均匀移转的中间辊的制作方法
1.本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及到一种促进墨粉均匀移转的中间辊。
背景技术：
2.现有的打印机中一般都设置有中间辊用于墨粉的移转。当墨盒内的墨粉足量且能正常输出时，通过中间辊移转后，实现印刷出来的墨迹正常均匀，当墨盒没墨粉不足，或者部分区域位置墨粉无法正常输出时，导致中间辊移转墨粉不均，容易导致打印时，部分区域着墨量少，字迹淡等情况，需要更换墨盒或补充墨粉。从而增加更换频次。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种促进墨粉均匀移转的中间辊，实现中间辊转动的同时能够进行平移，促进墨粉均匀附着于中间辊上，确保能够正常印刷，避免印刷时部分区域缺墨。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种促进墨粉均匀移转的中间辊，包括中间辊主体、位于中间辊两端并供中间辊转动的连接部，两个所述连接部之间留有一定供中间辊主体平移的空隙，所述中间辊主体开设有控制腔，所述控制腔内穿设有连接轴，并且所述中间辊主体与连接轴之间能够相对转动，所述控制腔与连接轴之间设置有控制所述中间辊主体在两个连接部之间移动的控制结构，所述控制结构包括开设于所述连接轴的控制槽、设置于所述控制腔侧壁并能够在控制槽内活动的控制凸块，所述控制槽呈环形且相对于中间辊呈倾斜状。
6.本实用新型的进一步设置为：所述控制凸块转动连接有转轮，所述转轮能够抵接所述控制槽侧壁。
7.本实用新型的进一步设置为：所述连接轴端部转动连接用于所述连接部，且连接轴其中一端突出于所述连接部，所述连接轴突出于连接部的一端连接有齿轮。
8.本实用新型的进一步设置为：所述控制结构设置为若干组，若干组控制结构沿中间辊主体轴向分布。
9.本实用新型的进一步设置为：所述控制腔靠近于两端位置均设置有密封圈，所述控制腔开设有供密封圈卡入的卡槽。
10.本实用新型的进一步设置为：所述中间辊主体两端设置有凸台结构，且所述凸台结构插设于连接部并能够相对于连接部转动及平移，所述连接部设置有供所述凸台结构穿设的滑套。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.通过中间辊主体与连接轴之间相对转动，实现控制凸块沿控制槽移动，由于控制槽呈倾斜状，控制凸块移动后，带动中间辊主体相对于连接轴移动，即达到中间辊在两个连接部之间往复平移，进而促进墨粉均匀附着于中间辊，确保能够正常印刷。
13.通过外部齿轮结构与该齿轮啮合，并实现控制连接轴转动，实现调节连接轴与中间辊主体之间的相对转动速度，即实现中间辊主体平移可控化。
14.通过密封圈可以有效避免粉尘等杂质进入控制腔内。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视图。
16.图中数字所表示的相应部件名称：1、中间辊主体；2、连接部；3、凸台结构；4、滑套；5、控制腔；6、连接轴；7、控制槽；8、控制凸块；9、转轮；10、齿轮；11、密封圈；12、卡槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
18.如图1所示，本实用新型提出的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，包括中间辊主体1、位于中间辊两端并供中间辊主体1转动的连接部2，两个所述连接部2之间留有一定供中间辊主体1平移的空隙，并且中间辊主体1两端设置有凸台结构3，且所述凸台结构3插设于连接部2并能够相对于连接部2转动及平移，所述连接部2设置有供所述凸台结构3穿设的滑套4，滑套4材质可以为铜材等。
19.所述中间辊主体1开设有控制腔5，所述控制腔5内穿设有连接轴6，并且所述中间辊主体1与连接轴6之间能够相对转动，所述控制腔5与连接轴6之间设置有控制所述中间辊主体1在两个连接部2之间移动的控制结构，控制结构可以设置为多组，本实施例中设置为三组，并且三组控制结构沿中间辊主体1轴向分布。所述控制结构包括开设于所述连接轴6的控制槽7、设置于所述控制腔5侧壁并能够在控制槽7内活动的控制凸块8，控制凸块8转动连接有转轮9，所述转轮9能够抵接所述控制槽7侧壁，另外所述控制槽7呈环形且相对于中间辊呈倾斜状，即控制槽7所在平面与连接轴6承夹角设置。通过中间辊主体1与连接轴6之间相对转动，实现控制凸块8沿控制槽7移动，由于控制槽7呈倾斜状，控制凸块8移动后，带动中间辊主体1相对于连接轴6移动，即达到中间辊在两个连接部2之间往复平移，进而促进墨粉均匀附着于中间辊，确保能够正常印刷。
20.本实施例中，连接轴6端部转动连接用于所述连接部2，且连接轴6其中一端突出于所述连接部2，所述连接轴6突出于连接部2的一端连接有齿轮10。通过外部齿轮10结构与该齿轮10啮合，并实现控制连接轴6转动，实现调节连接轴6与中间辊主体1之间的相对转动速度，即实现中间辊主体1平移可控化。
21.控制腔5靠近于两端位置均设置有密封圈11，所述控制腔5开设有供密封圈11卡入的卡槽12。通过密封圈11可以有效避免粉尘等杂质进入控制腔5内。
22.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种促进墨粉均匀移转的中间辊，包括中间辊主体(1)、位于中间辊两端并供中间辊转动的连接部(2)，其特征在于：两个所述连接部(2)之间留有一定供中间辊主体(1)平移的空隙，所述中间辊主体(1)开设有控制腔(5)，所述控制腔(5)内穿设有连接轴(6)，并且所述中间辊主体(1)与连接轴(6)之间能够相对转动，所述控制腔(5)与连接轴(6)之间设置有控制所述中间辊主体(1)在两个连接部(2)之间移动的控制结构，所述控制结构包括开设于所述连接轴(6)的控制槽(7)、设置于所述控制腔(5)侧壁并能够在控制槽(7)内活动的控制凸块(8)，所述控制槽(7)呈环形且相对于中间辊呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其特征在于：所述控制凸块(8)转动连接有转轮(9)，所述转轮(9)能够抵接所述控制槽(7)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其特征在于：所述连接轴(6)端部转动连接用于所述连接部(2)，且连接轴(6)其中一端突出于所述连接部(2)，所述连接轴(6)突出于连接部(2)的一端连接有齿轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其特征在于：所述控制结构设置为若干组，若干组控制结构沿中间辊主体(1)轴向分布。5.根据权利要求1所述的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其特征在于：所述控制腔(5)靠近于两端位置均设置有密封圈(11)，所述控制腔(5)开设有供密封圈(11)卡入的卡槽(12)。6.根据权利要求1所述的一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其特征在于：所述中间辊主体(1)两端设置有凸台结构(3)，且所述凸台结构(3)插设于连接部(2)并能够相对于连接部(2)转动及平移，所述连接部(2)设置有供所述凸台结构(3)穿设的滑套(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种促进墨粉均匀移转的中间辊，其技术方案要点是：一种促进墨粉均匀移转的中间辊，包括中间辊主体、位于中间辊两端并供中间辊转动的连接部，两个所述连接部之间留有一定供中间辊主体平移的空隙，所述中间辊主体开设有控制腔，所述控制腔内穿设有连接轴，并且所述中间辊主体与连接轴之间能够相对转动，所述控制腔与连接轴之间设置有控制所述中间辊主体在两个连接部之间移动的控制结构，所述控本实用新型实现中间辊转动的同时能够进行平移，促进墨粉均匀附着于中间辊上，确保能够正常印刷，避免印刷时部分区域缺墨。避免印刷时部分区域缺墨。避免印刷时部分区域缺墨。
