一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉的制作方法
1.本实用新型涉及碳化炉领域，具体为一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉。
背景技术：
2.碳化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木碳，不能收集燃气)；木材碳化设备(用于碳化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供碳化炉自用或其它)；碳粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末碳化成碳粉经加工可成活性碳)，而现有的碳化炉在使用过程中通常是通过人工将碳化炉内壁的沉积物进行清理，不仅费时费力，还清洁不完全。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，以解决上述背景技术中提出的人工清理碳化炉内壁的沉积物的方式，不仅费时费力，还清洁不完全的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，包括碳化炉本体和环形座，所述碳化炉本体内壁顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽之间卡合设置有安装板，所述安装板顶端的两侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均穿过安装板固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒均固定设置在环形座上，所述环形座表面的顶部固定设置有环形清洁刷，所述环形座表面的底部固定设置有环形刮料件，所述碳化炉本体的顶端卡合设置有密封盖，通过两个电机同时驱动两个螺纹杆转动，来带动环形座上下移动，进而带动环形清洁刷和环形刮料件上下移动，由环形刮料件来将碳化炉本体内壁的沉积物进行刮除，由环形清洁刷来对碳化炉本体的内壁进行清扫，使得清洁更加彻底。
5.优选的，所述环形刮料件远离环形座的一端固定设置有防护垫，通过防护垫的设置能够对碳化炉本体的内壁起到防护作用，避免在刮料清理时对碳化炉本体的内壁造成损伤。
6.优选的，两个所述螺纹杆的底端均固定设置有限位块，通过限位块的设置能够对环形座起到限位作用。
7.优选的，所述碳化炉本体底端的中部固定连通有排污管，所述排污管与碳化炉本体的连接处固定设置有阀门，通过阀门来控制碳化炉本体内部的污垢的排出。
8.优选的，所述安装板顶端的中部固定安装有开关，两个所述电机均通过开关与外接电源电性连接，通过开关控制两个电机均通电开始工作。
9.优选的，所述碳化炉本体两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓，所述安装板与两个卡槽的连接处均开设有螺纹孔，两个所述固定螺栓分别与两个螺纹孔螺纹连接，通过固定螺栓与螺纹孔来对安装板进行进一步的锁死固定，来保证清洁过程的正常进行。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个电机同时驱动两个螺纹杆
转动，来带动环形座上下移动，进而带动环形清洁刷和环形刮料件上下移动，由环形刮料件来将碳化炉本体内壁的沉积物进行刮除，由环形清洁刷来对碳化炉本体的内壁进行清扫，使得清洁更加彻底，相比人工清理更加的省时省力，其中通过防护垫的设置能够对碳化炉本体的内壁起到防护作用，避免在刮料清理时对碳化炉本体的内壁造成损伤，通过安装板与两个卡槽的限位卡合来对安装板进行初步固定，通过固定螺栓与螺纹孔来对安装板进行进一步的锁死固定，来保证清洁过程的正常进行。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型局部a的放大图。
14.图中：1、碳化炉本体；2、密封盖；3、安装板；4、电机；5、开关；6、螺纹杆；7、限位块；8、环形座；9、套筒；10、环形清洁刷；11、环形刮料件；12、防护垫；13、排污管；14、阀门；15、卡槽；16、固定螺栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，包括碳化炉本体1和环形座8，碳化炉本体1内壁顶端的两侧均开设有卡槽15，两个卡槽15之间卡合设置有安装板3，安装板3顶端的两侧均固定安装有电机4，两个电机4的输出端均穿过安装板3固定连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6的表面均螺纹设置有套筒9，两个套筒9均固定设置在环形座8上，环形座8表面的顶部固定设置有环形清洁刷10，环形座8表面的底部固定设置有环形刮料件11，碳化炉本体1的顶端卡合设置有密封盖2，通过两个电机4同时驱动两个螺纹杆6转动，来带动环形座8上下移动，进而带动环形清洁刷10和环形刮料件11上下移动，由环形刮料件11来将碳化炉本体1内壁的沉积物进行刮除，由环形清洁刷10来对碳化炉本体1的内壁进行清扫，使得清洁更加彻底。
17.环形刮料件11远离环形座8的一端固定设置有防护垫12，通过防护垫12的设置能够对碳化炉本体1的内壁起到防护作用，避免在刮料清理时对碳化炉本体1的内壁造成损伤。
18.两个螺纹杆6的底端均固定设置有限位块7，通过限位块7的设置能够对环形座8起到限位作用。
19.碳化炉本体1底端的中部固定连通有排污管13，排污管13与碳化炉本体1的连接处固定设置有阀门14，通过阀门14来控制碳化炉本体1内部的污垢的排出。
20.安装板3顶端的中部固定安装有开关5，两个电机4均通过开关5与外接电源电性连接，通过开关5控制两个电机4均通电开始工作。
21.碳化炉本体1两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓16，安装板3与两个卡槽15的连接处均开设有螺纹孔17，两个固定螺栓16分别与两个螺纹孔17螺纹连接，通过固定螺栓16与螺纹孔17来对安装板3进行进一步的锁死固定，来保证清洁过程的正常进行。
22.本申请实施例在使用时：当需要对碳化炉本体1内部的沉积物进行清理时，先打开密封盖2，将安装板3卡进两个卡槽15中，通过安装板3与两个卡槽15的限位卡合来对安装板3进行初步固定，再拧紧两个固定螺栓16，通过固定螺栓16与螺纹孔17来对安装板3进行进一步的锁死固定，来保证清洁过程的正常进行，再通过两个电机4同时驱动两个螺纹杆6转动，来带动环形座8上下移动，进而带动环形清洁刷10和环形刮料件11上下移动，由环形刮料件11来将碳化炉本体1内壁的沉积物进行刮除，由环形清洁刷10来对碳化炉本体1的内壁进行清扫，使得清洁更加彻底，其中通过防护垫12的设置能够对碳化炉本体1的内壁起到防护作用，避免在刮料清理时对碳化炉本体1的内壁造成损伤，当清洁结束后，松动两个固定螺栓16，来将安装板3取下，避免对碳化炉本体1的正常工作造成影响。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，包括碳化炉本体(1)和环形座(8)，其特征在于：所述碳化炉本体(1)内壁顶端的两侧均开设有卡槽(15)，两个所述卡槽(15)之间卡合设置有安装板(3)，所述安装板(3)顶端的两侧均固定安装有电机(4)，两个所述电机(4)的输出端均穿过安装板(3)固定连接有螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的表面均螺纹设置有套筒(9)，两个所述套筒(9)均固定设置在环形座(8)上，所述环形座(8)表面的顶部固定设置有环形清洁刷(10)，所述环形座(8)表面的底部固定设置有环形刮料件(11)，所述碳化炉本体(1)的顶端卡合设置有密封盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，其特征在于：所述环形刮料件(11)远离环形座(8)的一端固定设置有防护垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，其特征在于：两个所述螺纹杆(6)的底端均固定设置有限位块(7)。4.根据权利要求1所述的一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，其特征在于：所述碳化炉本体(1)底端的中部固定连通有排污管(13)，所述排污管(13)与碳化炉本体(1)的连接处固定设置有阀门(14)。5.根据权利要求1所述的一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，其特征在于：所述安装板(3)顶端的中部固定安装有开关(5)，两个所述电机(4)均通过开关(5)与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，其特征在于：所述碳化炉本体(1)两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓(16)，所述安装板(3)与两个卡槽(15)的连接处均开设有螺纹孔(17)，两个所述固定螺栓(16)分别与两个螺纹孔(17)螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，包括碳化炉本体和环形座，碳化炉本体内壁顶端的两侧均开设有卡槽，两个卡槽之间卡合设置有安装板，安装板顶端的两侧均固定安装有电机，两个电机的输出端均穿过安装板固定连接有螺纹杆，本实用新型一种内壁沉积物易清理的碳行业碳化炉，通过两个电机同时驱动两个螺纹杆转动，来带动环形座上下移动，进而带动环形清洁刷和环形刮料件上下移动，由环形刮料件来将碳化炉本体内壁的沉积物进行刮除，由环形清洁刷来对碳化炉本体的内壁进行清扫，使得清洁更加彻底，相比人工清理更加的省时省力，其中通过防护垫的设置能够对碳化炉本体的内壁起到防护作用。体的内壁起到防护作用。体的内壁起到防护作用。
