一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机的制作方法
1.本实用新型涉及除湿设备技术领域，具体地说，涉及一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机。
背景技术：
2.除湿作为空气调节处理中的一个重要环节，常规工艺要求的空调温度一般在23
±
3℃，相对湿度要求均在30～70％之间；但是部分生产环节对环境湿度要求较高：例如在食品行业的巧克力、糖果、焦糖、饯饼等糖分较高产品的生产；奶粉、咖啡粉、番茄粉等粉状食品干燥、包装环境等均需要低湿度环境，一般相对湿度要求≤30％，对应露点温度≤4℃，绝对含湿量≤5g/kgda。例如在药品行业的颗粒、片剂、粉针剂、胶囊、糖衣等药品生产制造环节，一般相对湿度要求≤20％，对应露点温度≤-1℃，绝对含湿量≤3.5g/kgda。
3.除了食品、药品行业，在新能源的锂离子电池的负极生产环节，光伏材料的镀膜环节、化工行业的生产、安全玻璃胶合、子午线轮胎钢线储存等，以及干燥行业的种子、木材干燥等场合都需要低湿度环境。
4.对于除湿需求，常规空调一般采用冷冻水(乙二醇等低温冷冻水)或冷媒直膨式空调系统冷冻除湿，冷冻除湿的极限送风露点温度4℃，绝对含湿量约5g/kg，低于露点温度4℃运行时，会出现盘管结霜无法除湿的情况。目前市面上基本采用组合式转轮除湿空调机组，个别采用溶液除湿机组。
5.近年来出现一种新技术：翅片管式涂层除湿技术。其本质是吸附除湿，在翅片管换热器外的翅片表面涂覆一层可再生的干燥剂，吸附材料与盘管外翅片间流动的空气进行吸附、脱附，实现除湿和再生；同时吸附材料和盘管内的冷却水、热水进行间壁式换热；冷却水从内部带走吸附热，降低除湿材料的温度，热水从内部加热除湿材料进行再生。该技术一方面可提高除湿材料的除湿效率，另一方面可降低再生的温度要求。由于可以通过控制冷却水进水温度，实现等温除湿或降温除湿，相对于转轮除湿而言，减少了显热负荷，并降低了转轮除湿再生热源的品位需求，实现了节能除湿。
6.cn101699177a、cn105757836a中公开了此类除湿换热器，cn113108385a中公开了一种整体式翅片管吸附涂层除湿机组，该除湿机组可以应用于普通舒适性空调除湿，但是无法满足上述低湿度的除湿需求。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，以解决现有翅片管式除湿机难以达到低湿度除湿要求的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，所述除湿系统包括除湿管路，以及依次设于除湿管路上的第一进口过滤器、表冷器、第一翅片管涂层换热器、处理风机、加热器、出口过滤器；室外的新风经过第一进口过滤器的净化过滤后，经过表冷
器降温除湿，处理成低温高相对湿度的空气，在处理风机驱动下，其经过处于除湿工况的第一翅片管涂层换热器吸附除湿，被处理成低温低相对湿度的干空气，然后通过加热器加热到需要的温度，再经出口过滤器净化过滤后，洁净干燥的空气送入房间或干燥设备；
9.所述再生系统包括再生管路，以及依次设于再生管路上的第二进口过滤器、再生风机、第二翅片管涂层换热器；室外的新风经过第二进口过滤器净化过滤后，经再生风机驱动其经过处于再生工况的第二翅片管涂层换热器再生脱附，将再生脱附释放的水蒸气带走，高温高湿的再生排风被排出室外。
10.所述的第一翅片管涂层换热器和第二翅片管涂层换热器为一组并根据除湿和再生工况进行轮换，保证机组稳定运行。
11.作为优选，所述表冷器与第一翅片管涂层换热器之间的除湿管路上设置有室内回风进入的第一进风管路。
12.作为优选，所述第一翅片管涂层换热器与处理风机之间的除湿管路上设置有第二进风管路。
13.作为优选，所述加热器之前或之后设置有表冷器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.该基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机中，通过表冷器对新风进行降温除湿，除去新风中的大部分水分，得到的低温高湿度空气作为翅片管涂层换热器的进风，经固体吸附材料深度吸附除湿后实现低湿度送风，通过加热器可以将处理后的低湿度进风调整到需要的送风温度；通过设置过滤器对进风和送风进行过滤。此除湿机包含过滤段、表冷段、混风段、风机段、涂层换热器除湿段、加热段等功能段，可以满足不同工艺的温度调节和湿度调节需求，主要针对全新风、一次回风、二次回风等不同工况下的空气处理流程系统，满足不同工艺的送风温度和低相对湿度的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的流程示意图之一；
17.图2为本实用新型的流程示意图之二；
18.图3为本实用新型的流程示意图之三。
19.图中各个标号意义为：
20.1、除湿管路；2、第一进口过滤器；3、表冷器；4、处理风机；5、第一翅片管涂层换热器；6、加热器；7、出口过滤器；8、再生管路；9、第二进口过滤器；10、再生风机； 11、第二翅片管涂层换热器；12、第一进风管理路；13、第二进风管路。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1
25.图1示出了一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，所述除湿系统包括除湿管路1，以及依次设于除湿管路1上的第一进口过滤器2、表冷器3、第一翅片管涂层换热器5、处理风机4、加热器6、出口过滤器7；所述再生系统包括再生管路8，以及依次设于再生管路8上的第二进口过滤器9、第二翅片管涂层换热器11、再生风机10。
26.上述除湿机用于全新风工况，可实现送风露点温度-5℃(绝对含湿量2.5g/kg)以上的条件下稳定运行，主要应用于室内有污染排放或不宜回风，需要全新风直流送风；或者低湿度的送风作为食品或者药品流化干燥进风。工作流程如下：
27.处理风流程：室外的新风经过第一进口过滤器2的净化过滤后，经过表冷器3(低温循环冷冻水)降温除湿，处理成低温高相对湿度的空气，在处理风机4驱动下，其经过处于除湿工况的第一翅片管涂层换热器5(内部低温循环冷冻水)吸附除湿，被处理成低温低相对湿度的干空气，然后通过加热器6加热到需要的温度，再经出口过滤器7净化过滤后，洁净干燥的空气送入房间或干燥设备。
28.再生风流程：室外的新风经过第二进口过滤器9净化过滤后，经再生风机10驱动其经过处于再生工况的第二翅片管涂层换热器11(内部高温循环热水)再生脱附，将再生脱附释放的水蒸气带走，然后将高温高湿的再生排风排出室外。
29.其中，第一翅片管涂层换热器5和第二翅片管涂层换热器11根据除湿和再生工况进行轮换，保证机组稳定运行。
30.实施例2
31.图2示出了一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，所述除湿系统包括除湿管路1，以及依次设于除湿管路1上的第一进口过滤器2、表冷器3、第一翅片管涂层换热器5、处理风机4、加热器6、出口过滤器7；所述再生系统包括再生管路8，以及依次设于再生管路8上的第二进口过滤器9、第二翅片管涂层换热器11、再生风机10。所述表冷器3与第一翅片管涂层换热器5之间的除湿管路1上设置有室内回风进入的第一进风管路12作为一次回风管路。
32.上述除湿机用于一次回风工况中，主要应用于室内洁净要求较高，高换气次数，送风湿度相对湿度相对较低的场合，可实现送风露点-10℃(绝对含湿量1.6g/kg)以上的条件下稳定运行。其采用一次回风的方式，将表冷后的新风与室内的回风混合后，经过除湿、调节温度后送入房间工作流程如下：
33.处理风流程：室外的新风经过第一进口过滤器2的净化过滤后，经过表冷器3(低温循环冷冻水)降温除湿，处理成低温高相对湿度的空气，与从第一进风管路12中进入的房间内回风混合，在处理风机4驱动下，其经过处于除湿工况的第一翅片管涂层换热器5 吸附除
湿，被处理成低温低相对湿度的干空气，然后通过加热器6加热到需要的温度，再经出口过滤器7净化过滤后，洁净干燥的空气送入房间或干燥设备。
34.再生风流程：室外的新风经过第二进口过滤器9净化过滤后，经再生风机10驱动其经过处于再生工况的第二翅片管涂层换热器11再生脱附，将再生脱附释放的水蒸气带走，然后将高温高湿的再生排风排出室外。
35.其中，第一翅片管涂层换热器5和第二翅片管涂层换热器11根据除湿和再生工况进行轮换，保证机组稳定运行。
36.实施例3
37.图3示出了一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，所述除湿系统包括除湿管路1，以及依次设于除湿管路1上的第一进口过滤器2、表冷器3、第一翅片管涂层换热器5、处理风机4、加热器6、出口过滤器7；所述再生系统包括再生管路8，以及依次设于再生管路8上的第二进口过滤器9、第二翅片管涂层换热器11、再生风机10。所述表冷器3与第一翅片管涂层换热器5之间的除湿管路1上设置有室内回风进入的第一进风管路12作为一次回风管路。所述第一翅片管涂层换热器5与处理风机4 之间的除湿管路1上设置有第二进风管路13作为室内二次回风管路。
38.上述除湿机用于二次回风工况中，要应用于室内洁净要求较高，高换气次数，送风湿度相对湿度一般的场合，可实现送风露点-5℃(绝对含湿量2.5g/kg)以上的条件下稳定运行。其主采用二次回风的方式，先将表冷后的新风与部分室内的回风混合后，全部经过涂层除湿段除湿，然后与室内的另一部分回风混合后，经过温度调节后送入房间。工作流程如下：
39.处理风流程：室外的新风经过第一进口过滤器2的净化过滤后，经过表冷器3(低温循环冷冻水)降温除湿，处理成低温高相对湿度的空气，与从第一进风管路12中进入的房间内部分回风混合，在处理风机4驱动下，其经过处于除湿工况的第一翅片管涂层换热器5吸附除湿，被处理成低温低相对湿度的干空气，然后再与从第二进风管路13中进入的房间内另一部分回风混合，再通过加热器6加热到需要的温度，再经出口过滤器7净化过滤后，洁净干燥的空气送入房间或干燥设备。
40.再生风流程：室外的新风经过第二进口过滤器9净化过滤后，经再生风机10驱动其经过处于再生工况的第二翅片管涂层换热器11再生脱附，将再生脱附释放的水蒸气带走，然后将高温高湿的再生排风排出室外。
41.为方便送风温度调节，可以在所述加热器6之前设置有表冷器3。需要降低送风温度时使用表冷器3降温，当需要提高送风温度时使用加热器6加热。此处的加热器6可使用电加热，也可以使用热水换热器等进行加热。
42.最后，需要说明的是，本实施例中的过滤器、表冷器、风机、翅片管涂层换热器等，上述部件中均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权
利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，其特征在于：所述除湿系统包括除湿管路(1)，以及依次设于除湿管路(1)上的第一进口过滤器(2)、表冷器(3)、第一翅片管涂层换热器(5)、处理风机(4)、加热器(6)、出口过滤器(7)；室外的新风经过第一进口过滤器(2)的净化过滤后，经过表冷器(3)降温除湿，处理成低温高相对湿度的空气，在处理风机(4)驱动下，其经过处于除湿工况的第一翅片管涂层换热器(5)吸附除湿，被处理成低温低相对湿度的干空气，然后通过加热器(6)加热到需要的温度，再经出口过滤器(7)净化过滤后，洁净干燥的空气送入房间或干燥设备；所述再生系统包括再生管路(8)，以及依次设于再生管路(8)上的第二进口过滤器(9)、第二翅片管涂层换热器(11)、再生风机(10)；室外的新风经过第二进口过滤器(9)净化过滤后，经再生风机(10)驱动其经过处于再生工况的第二翅片管涂层换热器(11)再生脱附，将再生脱附释放的水蒸气带走，高温高湿的再生排风被排出室外；所述的第一翅片管涂层换热器(5)和第二翅片管涂层换热器(11)为一组并根据除湿和再生工况进行轮换。2.根据权利要求1所述的基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，其特征在于：所述表冷器(3)与第一翅片管涂层换热器(5)之间的除湿管路(1)上设置有室内回风进入的第一进风管路(12)。3.根据权利要求2所述的基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，其特征在于：所述第一翅片管涂层换热器(5)与处理风机(4)之间的除湿管路(1)上设置有第二进风管路(13)。4.根据权利要求1-3任一项所述的基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，其特征在于：所述加热器(6)之前或之后设置有表冷器(3)。
技术总结
本实用新型涉及除湿设备技术领域，具体为一种基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机，包括除湿系统和再生系统，所述除湿系统包括除湿管路，以及依次设于除湿管路上的第一进口过滤器、表冷器、第一翅片管涂层换热器、处理风机、加热器、出口过滤器；所述再生系统包括再生管路，以及依次设于再生管路上的第二进口过滤器、第二翅片管涂层换热器、再生风机。该基于翅片管吸附涂层的低湿度除湿机中，包含过滤段、表冷段、混风段、风机段、涂层换热器除湿段、加热段等功能段，可以满足不同工艺的温度调节和湿度调节需求，主要针对全新风、一次回风、二次回风等不同工况下的空气处理流程系统，满足不同工艺的送风温度和低相对湿度的需求。同工艺的送风温度和低相对湿度的需求。同工艺的送风温度和低相对湿度的需求。
