一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置的制作方法
1.本实用新型属于陶粒技术领域，特别涉及一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置。
背景技术：
2.陶粒即为陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
3.陶粒在高温锻烧之后，需要进入冷却窑冷却，但煅烧后的陶粒的直接进入水冷极易出现颗粒破碎的情况，因而需要先进行风冷，但是目前没有较好地对陶粒进行风冷的装置，直接用散热风机散热效果一般，陶粒不能充分与冷风接触，导致后续进行水冷的陶粒砂的破碎率无法下降，且散热风机产生吸力较大容易将空气中的杂质吹入到陶粒内，大大降低了陶粒的成型品质。
技术实现要素：
4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，以解决目前没有较好地对陶粒进行风冷的装置，直接用散热风机散热效果一般，陶粒不能充分与冷风接触，导致后续进行水冷的陶粒砂的破碎率无法下降，且散热风机产生吸力较大容易将空气中的杂质吹入到陶粒内，大大降低了陶粒的成型品质的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有风冷机构，所述壳体的内部一侧设有集风管，所述集风管的内部等间距设有多组引风管，所述壳体的两侧内壁均固定连接有定位板，所述定位板的一侧设有存料盒，所述存料盒位于集风管的下侧，所述壳体的一端设有导料板，所述导料板的一侧伸入壳体的内部，所述导料板的一侧位于存料盒的上方一侧，所述导料板的一侧开设有透气孔，所述壳体的内部设有抖料机构，所述存料盒通过抖料机构活动连接在壳体的内部。
7.通过采用上述技术方案，在对陶粒进行冷却时，首先启动散热风机，散热风机产生的风力通过连接管进入到出风斗内，并通过集风管上的多组引风管将风力均匀引向存料盒对内部的陶粒进行风冷，同时电机带动凸轮转动，凸轮间歇挤压驱动块使存料盒在振动组件的作用下能够上下往复移动，从而使陶粒在存料盒内跳动使其充分与冷风相接触，进而确保陶粒的风冷效果，降低后续陶粒通过水冷时的破损率。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述风冷机构包括散热风机，所述散热风机固定安装在壳体的右端上侧，所述壳体的内部设有出风斗，所述壳体的右端下侧设有过滤组件，所述散热风机分别与过滤组件和出风斗之间均设有连接管。
9.通过采用上述技术方案，通过设置风冷机构，在散热风机、出风斗、连接管以及过滤组件的配合下，能够对存料盒内的陶粒进行风冷，且有效提高对陶粒风冷的效果。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括滤箱，所述滤箱固定安装在壳体的右端下侧，所述滤箱的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网设有多组，所述散热风机的出风端通过连接管与出风斗的一侧固定连接，所述散热风机的进风端通过连接管与滤箱的一侧固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，散热风机启动后，由于滤箱内设有多组过滤网，多组过滤网对抽入空气中的杂质层层过滤吸附，过滤后干净的气体进入到出风斗内，从而防止较多的杂质灰尘影响到陶粒的品质。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述出风斗的一侧外表面固定连接有贴合环，所述贴合环的一侧与壳体的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置出风斗外侧的贴合环，能够加强固定出风斗的位置，从而使出风斗稳定进行吹风工作。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的两侧内壁均固定连接有限位块，所述集风管的两端分别通过螺丝与限位块固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过限位块对集风管进行支撑，当需要维护集风管时，通过相关工具拆卸螺丝即可，方便进行维护。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述抖料机构包括电机、振动组件，所述电机固定安装在壳体的一端下侧，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述存料盒的底端固定连接有驱动块，所述凸轮通过电机与驱动块活动连接，所述振动组件设在存料盒与定位板之间。
17.通过采用上述技术方案，通过设置抖料机构，电机工作后带动凸轮转动，凸轮挤压驱动块，驱动块与存料盒固定，从而能够使存料盒活动，在振动组件的作用下使存料盒带动内部的陶粒活动。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述振动组件包括弹簧，所述弹簧的一端与定位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有滑条，所述滑条的一端与存料盒的一端固定连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置振动组件，存料盒在弹簧的作用下能够上下活动，并同时在滑条与滑槽的配合下，提高存料箱活动时的稳定性，进而方便进行抖料工作。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述定位板的一侧开设有滑槽，所述滑条的一端固定连接有滑轮，所述滑条通过滑轮在滑槽的内部滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，滑条活动后，滑条一侧的滑轮在滑槽内滑动，能够减少摩擦阻力，使存料盒活动更便捷，且能够稳定弹簧的位置，防止弹簧形变过度。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的两侧均固定连接有挡网。
23.通过采用上述技术方案，散热风机产生的冷风经过存料盒后，通过挡网的网孔排出，挡网可阻止灰尘进入。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、在对陶粒进行冷却时，首先启动散热风机，散热风机产生的风力通过连接管进入到出风斗内，并通过集风管上的多组引风管将风力均匀引向存料盒对内部的陶粒进行风冷，同时电机带动凸轮转动，凸轮间歇挤压驱动块使存料盒在振动组件的作用下能够上下往复移动，从而使陶粒在存料盒内跳动使其充分与冷风相接触，进而确保陶粒的风冷效果，降低后续陶粒通过水冷时的破损率；
26.第二、通过将散热风机的一端连接滤箱，滤箱内设有多组过滤网，多组过滤网对抽入空气中的杂质层层过滤吸附，过滤后干净的气体进入到出风斗内，从而防止较多的杂质灰尘影响到陶粒的品质，提高了陶粒的成型品质；
27.第三、通过设置振动组件，电机通过凸轮使驱动块，驱动块使存料盒活动后，存料盒在弹簧的作用下提高活动效果，并同时在滑条与滑槽的配合下，提高存料箱活动时的稳定性，进而方便进行抖料工作，使陶粒能够更好地进行风冷工作。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图；
29.图2是本实用新型的结构示意图；
30.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
31.图4是本实用新型的导料板局部结构示意图；
32.图5是本实用新型图2的a部放大图。
33.附图标记：1、壳体，2、集风管，3、引风管，4、风冷机构，41、散热风机，42、连接管，43、出风斗，44、过滤组件，441、滤箱，442、过滤网，45、贴合环，5、抖料机构，51、电机，52、凸轮，53、驱动块，54、振动组件，541、弹簧，542、滑条，543、滑槽，6、定位板，7、存料盒，8、限位块，9、挡网，10、导料板，11、透气孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-5，本实施例所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有风冷机构4，壳体1的内部一侧设有集风管2，集风管2的内部等间距设有多组引风管3，壳体1的两侧内壁均固定连接有定位板6，定位板6的一侧设有存料盒7，存料盒7位于集风管2的下侧，壳体1的一端设有导料板10，导料板10对接用于陶粒输送的传送装置，导料板10的一侧伸入壳体1的内部，导料板10的一侧位于存料盒7的上方一侧，导料板10的一侧开设有透气孔11，方便部分引风管3吹出的风穿过透气孔11吹向存料盒7，壳体1的内部设有抖料机构5，存料盒7通过抖料机构5活动连接在壳体1的内部；在对陶粒进行冷却时，首先启动散热风机41，散热风机41产生的风力通过连接管42进入到出风斗43内，并通过集风管2上的多组引风管3将风力均匀引向存料盒7对内部的陶粒进行风冷，同时电机51带动凸轮52转动，凸轮52间歇挤压驱动块53使存料盒7在振动组件54的作用下能够上下往复移动，从而使陶粒在存料盒7内跳动使其充分与冷风相接触，进而确保陶粒的风冷效果，降低后续陶粒通过水冷时的破损率。
37.实施例2
38.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到对陶粒进行风冷的目的，本实施例对风冷机构4进行了创新设计，具体地，风冷机构4包括散热风机41，散热风机41固定安装在壳体
1的右端上侧，壳体1的内部设有出风斗43，壳体1的右端下侧设有过滤组件44，散热风机41分别与过滤组件44和出风斗43之间均设有连接管42，过滤组件44包括滤箱441，滤箱441固定安装在壳体1的右端下侧，滤箱441的内部滑动连接有过滤网442，过滤网442设有多组，散热风机41的出风端通过连接管42与出风斗43的一侧固定连接，散热风机41的进风端通过连接管42与滤箱441的一侧固定连接，出风斗43的一侧外表面固定连接有贴合环45，贴合环45的一侧与壳体1的内壁固定连接；通过设置风冷机构4，在散热风机41、出风斗43、连接管42以及过滤组件44的配合下，能够对存料盒7内的陶粒进行风冷，且有效提高对陶粒风冷的效果，通过设置过滤组件44，散热风机41启动后，由于滤箱441内设有多组过滤网442，多组过滤网442对抽入空气中的杂质层层过滤吸附，过滤后干净的气体进入到出风斗43内，从而防止较多的杂质灰尘影响到陶粒的品质，通过设置出风斗43外侧的贴合环45，能够加强固定出风斗43的位置，从而使出风斗43稳定进行吹风工作。
39.参考图2，为了达到便于集风管2维护的目的，本实施例，壳体1的两侧内壁均固定连接有限位块8，集风管2的两端分别通过螺丝与限位块8固定连接；通过限位块8对集风管2进行支撑，当需要维护集风管2时，通过相关工具拆卸螺丝即可，方便进行维护。
40.参考图1-3，为了达到方便气体排出的目的，本实施例，壳体1的两侧均固定连接有挡网9；散热风机41产生的冷风经过存料盒7后，通过挡网9的网孔排出，挡网9可阻止灰尘进入。
41.实施例3
42.参考图2、图3、图5，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使陶粒充分与冷风接触的目的，本实施例抖料机构5进行了创新设计，具体地，抖料机构5包括电机51、振动组件54，电机51固定安装在壳体1的一端下侧，电机51的输出端固定连接有凸轮52，存料盒7的底端固定连接有驱动块53，凸轮52通过电机51与驱动块53活动连接，振动组件54设在存料盒7与定位板6之间，振动组件54包括弹簧541，弹簧541的一端与定位板6的一侧固定连接，弹簧541的另一端固定连接有滑条542，滑条542的一端与存料盒7的一端固定连接，定位板6的一侧开设有滑槽543，滑条542的一端固定连接有滑轮，滑条542通过滑轮在滑槽543的内部滑动连接；通过设置抖料机构5，电机51工作后带动凸轮52转动，凸轮52挤压驱动块53，驱动块53与存料盒7固定，从而能够使存料盒7活动，在振动组件54的作用下使存料盒7带动内部的陶粒活动，通过设置振动组件54，存料盒7在弹簧541的作用下能够上下活动，并同时在滑条542与滑槽543的配合下，提高存料箱活动时的稳定性，进而方便进行抖料工作，滑条542活动后，滑条542一侧的滑轮在滑槽543内滑动，能够减少摩擦阻力，使存料盒7活动更便捷，且能够稳定弹簧541的位置，防止弹簧541形变过度。
43.使用原理及优点：使用时，启动散热风机41和电机51，散热风机41工作后，空气引入到滤箱441内，多组过滤网442对抽入空气中的杂质层层过滤吸附，过滤后干净的气体进入到出风斗43内，并通过集风管2上的多组引风管3将风力均匀引向存料盒7对内部的陶粒进行风冷，同时电机51带动凸轮52转动，凸轮52间歇挤压驱动块53，驱动块53使存料盒7活动后，存料盒7在弹簧541的作用下提高活动效果，并同时在滑条542与滑槽543的配合下，提高存料箱活动时的稳定性，从而使陶粒在存料盒7内跳动使其充分与冷风相接触，进而确保陶粒的风冷效果，降低后续陶粒通过水冷时的破损率。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设有风冷机构（4），所述壳体（1）的内部一侧设有集风管（2），所述集风管（2）的内部等间距设有多组引风管（3），所述壳体（1）的两侧内壁均固定连接有定位板（6），所述定位板（6）的一侧设有存料盒（7），所述存料盒（7）位于集风管（2）的下侧，所述壳体（1）的一端设有导料板（10），所述导料板（10）的一侧伸入壳体（1）的内部，所述导料板（10）的一侧位于存料盒（7）的上方一侧，所述导料板（10）的一侧开设有透气孔（11），所述壳体（1）的内部设有抖料机构（5），所述存料盒（7）通过抖料机构（5）活动连接在壳体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述风冷机构（4）包括散热风机（41），所述散热风机（41）固定安装在壳体（1）的右端上侧，所述壳体（1）的内部设有出风斗（43），所述壳体（1）的右端下侧设有过滤组件（44），所述散热风机（41）分别与过滤组件（44）和出风斗（43）之间均设有连接管（42）。3.根据权利要求2所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述过滤组件（44）包括滤箱（441），所述滤箱（441）固定安装在壳体（1）的右端下侧，所述滤箱（441）的内部滑动连接有过滤网（442），所述过滤网（442）设有多组，所述散热风机（41）的出风端通过连接管（42）与出风斗（43）的一侧固定连接，所述散热风机（41）的进风端通过连接管（42）与滤箱（441）的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述出风斗（43）的一侧外表面固定连接有贴合环（45），所述贴合环（45）的一侧与壳体（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述壳体（1）的两侧内壁均固定连接有限位块（8），所述集风管（2）的两端分别通过螺丝与限位块（8）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述抖料机构（5）包括电机（51）、振动组件（54），所述电机（51）固定安装在壳体（1）的一端下侧，所述电机（51）的输出端固定连接有凸轮（52），所述存料盒（7）的底端固定连接有驱动块（53），所述凸轮（52）通过电机（51）与驱动块（53）活动连接，所述振动组件（54）设在存料盒（7）与定位板（6）之间。7.根据权利要求6所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述振动组件（54）包括弹簧（541），所述弹簧（541）的一端与定位板（6）的一侧固定连接，所述弹簧（541）的另一端固定连接有滑条（542），所述滑条（542）的一端与存料盒（7）的一端固定连接。8.根据权利要求7所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述定位板（6）的一侧开设有滑槽（543），所述滑条（542）的一端固定连接有滑轮，所述滑条（542）通过滑轮在滑槽（543）的内部滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，其特征在于：所述壳体（1）的两侧均固定连接有挡网（9）。
技术总结
本实用新型公开了一种陶粒生产用均匀快速的风冷装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有风冷机构，所述壳体的内部一侧设有集风管，所述集风管的内部等间距设有多组引风管，所述壳体的两侧内壁均固定连接有定位板。本实用新型采用上述结构，在对陶粒进行冷却时，首先启动散热风机，散热风机产生的风力通过连接管进入到出风斗内，并通过集风管上的多组引风管将风力均匀引向存料盒对内部的陶粒进行风冷，同时电机带动凸轮转动，凸轮间歇挤压驱动块使存料盒在振动组件的作用下能够上下往复移动，从而使陶粒在存料盒内跳动使其充分与冷风相接触，进而确保陶粒的风冷效果，降低后续陶粒通过水冷时的破损率。冷时的破损率。冷时的破损率。
