用于碳化硅密封件的钻孔装置的制作方法
1.本实用新型属于碳化硅密封件技术领域，具体为用于碳化硅密封件的钻孔装置。
背景技术：
2.密封件是防止固体或者流体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，为了提高密封件的耐火性和硬度，通常在密封件制备的过程中添加碳化硅，进而提高了密封件的使用寿命；
3.但现有的碳化硅密封件在加工过程中，通常需要对其进行钻孔处理，进而保证碳化硅密封件与工件适配，但现有的钻孔装置在使用时，钻孔头对碳化硅密封件钻孔的范围较为局限，不便于调节碳化硅密封件的钻孔位置，降低了碳化硅密封件钻孔效率。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供用于碳化硅密封件的钻孔装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的内壁活动连接有滑动机构，所述滑动机构的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有钻孔设备，所述机座的内壁活动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有置物板，所述置物板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有夹板。
6.优选的，所述气缸对称分布在所述置物板的顶部，所述夹板用于固定碳化硅密封件。
7.优选的，所述驱动机构包括滑槽、驱动电机、套接块和第一丝杆，所述机座的内壁开设有滑槽，所述机座的内壁且靠近所述滑槽的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有套接块。
8.优选的，所述第一丝杆贯穿于所述套接块的内壁，所述套接块与所述滑槽的内壁贴合，所述套接块与所述置物板固定连接。
9.优选的，所述滑动机构包括凹槽、第一齿轮、第二齿轮、第二丝杆、套接杆、连接块和轴承，所述导轨的内壁开设有凹槽，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端固定连接有轴承，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有套接杆，所述套接杆的底部固定连接有连接块。
10.优选的，所述轴承的外轴与所述凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内轴与所述第二丝杆固定连接。
11.优选的，所述连接块的顶部固定安装有电动推杆，所述第二丝杆的转动用于带动所述连接块的移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作中，通过设置的驱动机构，以及配合设置的滑动机构，使用时通过驱动机构与滑动机构的相互配合，提高了钻孔头对碳化硅密封件钻孔的实用性，方便调节碳化硅密封件的钻孔位置，提高了碳化硅密封件钻孔效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构的侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型滑动机构的侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、机座；2、导轨；3、伺服电机；4、电动推杆；5、钻孔设备；7、置物板；8、气缸；9、夹板；10、驱动机构；11、滑动机构；101、滑槽；102、驱动电机；103、套接块；104、第一丝杆；111、凹槽；112、第一齿轮；113、第二齿轮；114、第二丝杆；115、套接杆；116、连接块；117、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括机座1，机座1的顶部固定安装有导轨2，导轨2的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的内壁活动连接有滑动机构11，滑动机构11包括凹槽111、第一齿轮112、第二齿轮113、第二丝杆114、套接杆115、连接块116和轴承117，导轨2的内壁开设有凹槽111，伺服电机3的输出端固定连接有第一齿轮112，第一齿轮112的外侧啮合有第二齿轮113，第二齿轮113的内侧固定连接有第二丝杆114，第二丝杆114的两端固定连接有轴承117，轴承117的外轴与凹槽111的内壁固定连接，轴承117的内轴与第二丝杆114固定连接，第二丝杆114的外侧螺纹连接有套接杆115，套接杆115的底部固定连接有连接块116，连接块116的顶部固定安装有电动推杆4，第二丝杆114的转动用于带动连接块116的移动；
22.实施例二，由图1-4给出，滑动机构11的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定安装有钻孔设备5，机座1的内壁活动连接有驱动机构10，驱动机构10包括滑槽101、驱动电机102、套接块103和第一丝杆104，机座1的内壁开设有滑槽101，机座1的内壁且靠近滑槽101的外侧固定连接有驱动电机102，驱动电机102的输出端固定连接有第一丝杆104，第一丝杆104贯穿于套接块103的内壁，套接块103与滑槽101的内壁贴合，套接块103与置物板7固定连接，第一丝杆104的外侧螺纹连接有套接块103，驱动机构10的顶部固定连接有置物板7，置物板7的顶部固定安装有气缸8，气缸8对称分布在置物板7的顶部，夹板9用于固定碳化硅密封件，气缸8的伸缩端固定安装有夹板9。
23.工作原理：工作时，首先将待加工的碳化硅密封件放入置物板7的表面，通过气缸8带动夹板9的移动，进而将碳化硅密封件固定，通过电动推杆4推动钻孔设备5的移动进而对碳化硅密封件进行钻孔；
24.当需要对碳化硅密封件的不同位置进行钻孔时，启动驱动机构10中的驱动电机102，使得驱动电机102带动第一丝杆104转动，在滑槽101的限位作用下，套接块103会沿着滑槽101的内壁滑动，当第一丝杆104顺时针转动时，套接块103向着远离驱动电机102的一侧移动，当第一丝杆104逆时针转动时，套接块103向着靠近驱动电机102的一侧移动，实现了置物板7左右移动，同时可配合滑动机构11使用，通过启动导轨2顶部的伺服电机3，使得伺服电机3驱动滑动机构11中第一齿轮112的转动，由于第一齿轮112与第二齿轮113啮合，此刻第二齿轮113会发生转动，进而带动第二丝杆114转动，在轴承117的限位作用下，避免了第二丝杆114发生晃动，由于第二丝杆114与套接杆115螺纹连接，此刻第二丝杆114的转动会带动套接杆115移动，从而带动连接块116移动，当伺服电机3的输出轴顺时针转动时，连接块116会带动电动推杆4向前运动，当伺服电机3的输出轴逆时针转动时，连接块116会带动电动推杆4向后移动，提高了钻孔头对碳化硅密封件钻孔的实用性，方便调节碳化硅密封件的钻孔位置，提高了碳化硅密封件钻孔效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的内壁活动连接有滑动机构(11)，所述滑动机构(11)的底部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定安装有钻孔设备(5)，所述机座(1)的内壁活动连接有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)的顶部固定连接有置物板(7)，所述置物板(7)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端固定安装有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述气缸(8)对称分布在所述置物板(7)的顶部，所述夹板(9)用于固定碳化硅密封件。3.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括滑槽(101)、驱动电机(102)、套接块(103)和第一丝杆(104)，所述机座(1)的内壁开设有滑槽(101)，所述机座(1)的内壁且靠近所述滑槽(101)的外侧固定连接有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出端固定连接有第一丝杆(104)，所述第一丝杆(104)的外侧螺纹连接有套接块(103)。4.根据权利要求3所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(104)贯穿于所述套接块(103)的内壁，所述套接块(103)与所述滑槽(101)的内壁贴合，所述套接块(103)与所述置物板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述滑动机构(11)包括凹槽(111)、第一齿轮(112)、第二齿轮(113)、第二丝杆(114)、套接杆(115)、连接块(116)和轴承(117)，所述导轨(2)的内壁开设有凹槽(111)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(112)，所述第一齿轮(112)的外侧啮合有第二齿轮(113)，所述第二齿轮(113)的内侧固定连接有第二丝杆(114)，所述第二丝杆(114)的两端固定连接有轴承(117)，所述第二丝杆(114)的外侧螺纹连接有套接杆(115)，所述套接杆(115)的底部固定连接有连接块(116)。6.根据权利要求5所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述轴承(117)的外轴与所述凹槽(111)的内壁固定连接，所述轴承(117)的内轴与所述第二丝杆(114)固定连接。7.根据权利要求5所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述连接块(116)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述第二丝杆(114)的转动用于带动所述连接块(116)的移动。
技术总结
本实用新型涉及碳化硅密封件技术领域，且公开了用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的内壁活动连接有滑动机构，所述滑动机构的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有钻孔设备，所述机座的内壁活动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有置物板。该用于碳化硅密封件的钻孔装置，在工作中，通过设置的驱动机构，以及配合设置的滑动机构，使用时通过驱动机构与滑动机构的相互配合，提高了钻孔头对碳化硅密封件钻孔的实用性，方便调节碳化硅密封件的钻孔位置，提高了碳化硅密封件钻孔效率。碳化硅密封件钻孔效率。碳化硅密封件钻孔效率。
