一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置的制作方法
1.本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置。
背景技术：
2.锂电池隔膜是锂电池的重要组成部分，在隔膜的生产工序中，萃取环节相当重要。常规的隔膜生产中，萃取环节一般是将隔膜放进萃取槽中浸泡，隔膜在常规的萃取过程中，由于隔膜表面比较湿滑，所以很容易出现打滑、跑偏和歪斜等问题，而且用于萃取隔膜的溶液为二氯甲烷，其沸点39.8摄氏度，属于易挥发液体，并且二氯甲烷在2a类致癌物清单和有毒有害大气污染物名录中，因此，对于生产车间来说，萃取液的挥发现象存在严重安全危害。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其能解决萃取液的挥发现象对生产车间以及车间工人存在严重的安全危害的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置，包括设置在萃取槽中的微吸机构和设置在萃取槽外的负压机构，所述微吸机构的输入端与萃取槽连通，所述负压机构的输入端穿过萃取槽壁与微吸机构的输出端连接。
6.优选的，所述微吸机构包括沿萃取槽长度方向设置的均风管，所述均风管上开设有若干微孔，所述负压机构的输入端通过微孔与萃取槽内部连通。
7.优选的，所述微孔沿均风管长度方向呈等间距分布。
8.优选的，所述均风管的长度与萃取槽的长度相等。
9.优选的，所述负压机构包括负压抽气管，所述负压抽气管的一端穿过萃取槽外壁与微吸机构的输出端连接，所述负压抽气管的另一端连接有法兰连接板。
10.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过负压机构向微吸机构提供负压，使得微吸机构将萃取槽中挥发的萃取液吸走，防止萃取液挥发排入车间，降低环境污染，为生产车间的工人提供安全保障。
附图说明
11.图1为本实用新型中所述的萃取槽的结构示意图。
12.图2为图1的a-a方向剖面图。
13.图3为本实用新型中所述的适用于萃取槽的微负压抽真空装置的结构示意图。
14.图中：1-微吸机构；11-均风管；12-微孔；2-负压机构；21-负压抽气管；3-萃取槽。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
19.如图1-3所示，一种适用于萃取槽3的微负压抽真空装置，包括设置在萃取槽3中的微吸机构1和设置在萃取槽3外的负压机构2，所述微吸机构1的输入端与萃取槽3连通，所述负压机构2的输入端穿过萃取槽3壁与微吸机构1的输出端连接。在本实施例中，通过负压机构2向微吸机构1提供负压，使得微吸机构1将萃取槽3中挥发的萃取液吸走，防止萃取液挥发排入车间，降低环境污染，为生产车间的工人提供安全保障。
20.优选的，所述微吸机构1包括沿萃取槽3长度方向设置的均风管11，即均风管11与萃取槽3内的压辊互相平行，故均风管11与萃取槽3内的隔膜互为平行，所述均风管11上开设有若干微孔12，所述负压机构2的输入端通过微孔12与萃取槽3内部连通。在本实施例中，所述述微孔12沿均风管11长度方向呈等间距分布，并且所述均风管11的长度与萃取槽3的长度相等，以使得均风管11上的微孔12通过负压吸取挥发的萃取液时，在萃取槽3中形成均与的吸力，平铺在萃取槽3的压辊上的隔膜受力均匀，避免隔膜受压不均匀而形成折皱，导致隔膜报废。
21.优选的，所述负压机构2包括负压抽气管21，所述负压抽气管21的一端穿过萃取槽3外壁与微吸机构1的输出端连接，所述负压抽气管21的另一端连接有法兰连接板。在本实施例中，负压抽气管21的另一端通过法兰连接板与外界管道或者负压抽气泵连接，从而向均风管11提供负压，使得均风管11通过微孔12吸取萃取槽3内挥发的萃取液，萃取液沿微孔12-均风管11-负压抽气管21到外界储存装置或者输送至循环再用。
22.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其特征在于：包括设置在萃取槽中的微吸机构和设置在萃取槽外的负压机构，所述微吸机构的输入端与萃取槽连通，所述负压机构的输入端穿过萃取槽壁与微吸机构的输出端连接。2.如权利要求1所述的适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其特征在于：所述微吸机构包括沿萃取槽长度方向设置的均风管，所述均风管上开设有若干微孔，所述负压机构的输入端通过微孔与萃取槽内部连通。3.如权利要求2所述的适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其特征在于：所述微孔沿均风管长度方向呈等间距分布。4.如权利要求2所述的适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其特征在于：所述均风管的长度与萃取槽的长度相等。5.如权利要求1所述的适用于萃取槽的微负压抽真空装置，其特征在于：所述负压机构包括负压抽气管，所述负压抽气管的一端穿过萃取槽外壁与微吸机构的输出端连接，所述负压抽气管的另一端连接有法兰连接板。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于萃取槽的微负压抽真空装置，包括设置在萃取槽中的微吸机构和设置在萃取槽外的负压机构，所述微吸机构的输入端与萃取槽连通，所述负压机构的输入端穿过萃取槽壁与微吸机构的输出端连接。在本实用新型中，通过负压机构向微吸机构提供负压，使得微吸机构将萃取槽中挥发的萃取液吸走，防止萃取液挥发排入车间，降低环境污染，为生产车间的工人提供安全保障。车间的工人提供安全保障。车间的工人提供安全保障。
