高效耐低温气化装置的制作方法
1.本实用新型涉及气化装置技术领域，尤其涉及高效耐低温气化装置。
背景技术：
2.绿环保天然气是一种洁净环保的优质能源，lng(液化天然气) 在使用前，需要将液化的天然气转换成气体，为提高气化效率，通常会对液化天然气进行加热处理。
3.传统的lng(液化天然气)气化装置中的加热装置通常为固定位置设置，靠近加热装置的液化天然气加热速度快，而远离加热装置的液化天然气加热速度慢，加热不够均匀，从而影响液化天然气整体的气化效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中lng(液化天然气)气化装置中的加热装置通常为固定位置设置，加热不够均匀，从而影响液化天然气整体的气化效率的问题，而提出的高效耐低温气化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高效耐低温气化装置，包括底板和气化撬主体，所述气化撬主体固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面中部固定设置有l型板，所述l型板与底板之间一侧固定设置有滑杆，所述l型板和底板的另一侧转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，所述滑板的另一端与滑杆活动套接，所述l型板的上表面一侧设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接，所述滑板的两侧均固定设置有喷淋壳，两侧所述喷淋壳的表面开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均通过密封轴承转动设置有喷淋环，所述喷淋环的内壁固定设置有多个喷头，所述底板的后侧固定设置有加热水箱，所述加热水箱的内部固定设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有t型管，所述t型管的两个出水端均固定连接有出水管，两个所述出水管的上端均延伸至对应的喷淋壳的内部并与对应的喷淋壳固定连接，所述喷淋壳的上表面设置有带动多个所述喷淋环转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，多个所述喷淋环的外壁均固定套接有第一蜗轮，所述喷淋壳的上表面两侧均固定设置有第一侧板，两个所述第一侧板之间转动设置有多个第一蜗杆，多个所述第一蜗杆均与对应的第一蜗轮啮合连接，多个所述第一蜗杆的一端均固定套接有第二蜗轮，所述喷淋壳的一侧固定设置有两个第二侧板，两个所述第二侧板之间转动设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与多个所述第二蜗轮啮合连接，所述齿轮固定套接于第二蜗杆的后端，所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板，两个所述齿条均固定设置于对应的竖板的前侧，所述齿轮与对应的齿条啮合连接。
8.优选的，多个所述喷头的内侧一端均呈喇叭口状。
9.优选的，多个所述出水管均为柔性pvc材料制作而成。
10.优选的，多个所述出水管的内壁均涂有耐高温涂层。
11.优选的，所述水箱的内壁固定设置有保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了高效耐低温气化装置，具备以下有益效果：
13.1、该高效耐低温气化装置，通过水泵将加热水箱中的水抽送至出水管，然后流入喷淋壳中，同时，电机带动往复丝杆转动，即使得滑板带动两侧喷淋壳上下往复移动，即能够对气化撬主体进行自动化喷淋加热；
14.2、该高效耐低温气化装置，通过喷淋壳移动的同时带动齿轮相对固定设置的齿条移动，即带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动多个第二蜗轮转动，即带动多个第一蜗杆转动，多个第一蜗杆带动对应的第一蜗轮转动，即带动多个喷淋环旋转喷淋，即能够对气化撬主体进行均匀的喷淋，使得气化撬主体的加热更加均匀充分。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对液化天然气进行高效均匀的加热，能够大大提高液化天然气的气化速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的高效耐低温气化装置的结构示意图；
17.图2为图1的后视结构示意图；
18.图3为图1中喷淋板的俯视结构示意图；
19.图4为图1中局部a部分的结构放大示意图。
20.图中：1底板、2气化撬主体、3l型板、4滑杆、5往复丝杆、6 电机、7滑板、8喷淋壳、9喷淋环、10喷头、11第一蜗轮、12第一蜗杆、13第一侧板、14第二蜗轮、15第二侧板、16第二蜗杆、17 齿轮、18竖板、19齿条、20加热水箱、21水泵、22t型管、23出水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，高效耐低温气化装置，包括底板1和气化撬主体2，气化撬主体2固定设置于底板1的上表面，底板1的上表面中部固定设置有l型板3，l型板3与底板1之间一侧固定设置有滑杆4，l型板3和底板1的另一侧转动设置有往复丝杆5，往复丝杆5的杆壁螺纹套设有滑板7，滑板7的另一端与滑杆4活动套接，l型板3的上表面一侧设置有电机6，电机6的输出端与往复丝杆5的上端固定连接，滑板7的两侧均固定设置有喷淋壳8，两侧喷淋壳8的表面开设有多个通孔，多个通孔的内部均通过密封轴承转动设置有喷淋环9，喷淋环9的内壁固定设置有多个喷头10，底板1的后侧固定设置有加热水箱20，加热水箱20的内部固定设置有水泵21，水泵21的出水口固定设置有t型管22，t型管22的两个出水端均固定连接有出水管23，两个出水管23的上端均延伸至对应的喷淋壳8的内部并与对应的喷淋壳8固定连接，喷淋壳8的上表面设置有带动多个喷淋环 9转动的传动机构。
24.传动机构包括齿轮17和齿条19，多个喷淋环9的外壁均固定套接有第一蜗轮11，喷
淋壳8的上表面两侧均固定设置有第一侧板13，两个第一侧板13之间转动设置有多个第一蜗杆12，多个第一蜗杆12 均与对应的第一蜗轮11啮合连接，多个第一蜗杆12的一端均固定套接有第二蜗轮14，喷淋壳8的一侧固定设置有两个第二侧板15，两个第二侧板15之间转动设置有第二蜗杆16，第二蜗杆16与多个第二蜗轮14啮合连接，齿轮17固定套接于第二蜗杆16的后端，底板1的上表面两侧均固定设置有竖板18，两个齿条19均固定设置于对应的竖板18的前侧，齿轮17与对应的齿条19啮合连接。
25.多个喷头10的内侧一端均呈喇叭口状，能够喷洒更大的面积。
26.多个出水管23均为柔性pvc材料制作而成，方便跟随喷淋壳8 移动。
27.多个出水管23的内壁均涂有耐高温涂层，提高出水管23的耐热性能。
28.加热水箱20的内壁固定设置有保温层，提高加热水箱20的保温性能。
29.本实用新型中，使用时，工作人员接通水泵21和电机6的电源，水泵21将加热水箱20中的水抽送至出水管23，然后流入喷淋壳8 中，最终水流从多个喷头10喷出，同时，电机6带动往复丝杆5转动，即使得滑板7带动两侧喷淋壳8上下往复移动，即能够对气化撬主体2进行自动化喷淋加热，喷淋壳8移动的同时带动齿轮17相对固定设置的齿条19移动，即使得齿轮17移动的过程中自转，即带动第二蜗杆16转动，第二蜗杆16带动多个第二蜗轮14转动，即带动多个第一蜗杆12转动，多个第一蜗杆12带动对应的第一蜗轮11转动，即带动多个喷淋环9旋转喷淋，即能够对气化撬主体2进行均匀的喷淋，使得气化撬主体2的加热更加均匀充分。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.高效耐低温气化装置，包括底板(1)和气化撬主体(2)，其特征在于，所述气化撬主体(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面中部固定设置有l型板(3)，所述l型板(3)与底板(1)之间一侧固定设置有滑杆(4)，所述l型板(3)和底板(1)的另一侧转动设置有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的杆壁螺纹套设有滑板(7)，所述滑板(7)的另一端与滑杆(4)活动套接，所述l型板(3)的上表面一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端与往复丝杆(5)的上端固定连接，所述滑板(7)的两侧均固定设置有喷淋壳(8)，两侧所述喷淋壳(8)的表面开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均通过密封轴承转动设置有喷淋环(9)，所述喷淋环(9)的内壁固定设置有多个喷头(10)，所述底板(1)的后侧固定设置有加热水箱(20)，所述加热水箱(20)的内部固定设置有水泵(21)，所述水泵(21)的出水口固定设置有t型管(22)，所述t型管(22)的两个出水端均固定连接有出水管(23)，两个所述出水管(23)的上端均延伸至对应的喷淋壳(8)的内部并与对应的喷淋壳(8)固定连接，所述喷淋壳(8)的上表面设置有带动多个所述喷淋环(9)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的高效耐低温气化装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(17)和齿条(19)，多个所述喷淋环(9)的外壁均固定套接有第一蜗轮(11)，所述喷淋壳(8)的上表面两侧均固定设置有第一侧板(13)，两个所述第一侧板(13)之间转动设置有多个第一蜗杆(12)，多个所述第一蜗杆(12)均与对应的第一蜗轮(11)啮合连接，多个所述第一蜗杆(12)的一端均固定套接有第二蜗轮(14)，所述喷淋壳(8)的一侧固定设置有两个第二侧板(15)，两个所述第二侧板(15)之间转动设置有第二蜗杆(16)，所述第二蜗杆(16)与多个所述第二蜗轮(14)啮合连接，所述齿轮(17)固定套接于第二蜗杆(16)的后端，所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有竖板(18)，两个所述齿条(19)均固定设置于对应的竖板(18)的前侧，所述齿轮(17)与对应的齿条(19)啮合连接。3.根据权利要求1所述的高效耐低温气化装置，其特征在于，多个所述喷头(10)的内侧一端均呈喇叭口状。4.根据权利要求1所述的高效耐低温气化装置，其特征在于，多个所述出水管(23)均为柔性pvc材料制作而成。5.根据权利要求1所述的高效耐低温气化装置，其特征在于，多个所述出水管(23)的内壁均涂有耐高温涂层。6.根据权利要求1所述的高效耐低温气化装置，其特征在于，所述加热水箱(20)的内壁固定设置有保温层。
技术总结
本实用新型涉及气化装置技术领域，且公开了高效耐低温气化装置，包括底板和气化撬主体，所述气化撬主体固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面中部固定设置有L型板，所述L型板与底板之间一侧固定设置有滑杆，所述L型板和底板的另一侧转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，所述滑板的另一端与滑杆活动套接，所述L型板的上表面一侧设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的上端固定连接，所述滑板的两侧均固定设置有喷淋壳，两侧所述喷淋壳的表面开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均通过密封轴承转动设置有喷淋环。本实用新型能够对液化天然气进行高效均匀的加热，能够大大提高液化天然气的气化速度。度。度。
