一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器的制作方法
1.本实用新型涉及火电厂技术领域，特别是一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器。
背景技术：
2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.目前的火电厂用低温省煤器可以很好的利用低压回热加热系统中的凝结水，进行高温和低温切换，降低锅炉排烟温度，提高发电厂循环热效率，但是由于低温省煤器装置本体具有较多的翅片，导致装置在长期使用的过程中，会有灰尘吸附在翅片的表面，且不易清理，导致低温省煤器的作业效率降低，影响火锅炉的正常运作。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的基于火电厂用便于清理的低温省煤器中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的火电厂用低温省煤器可以很好的利用低压回热加热系统中的凝结水，进行高温和低温切换，降低锅炉排烟温度，提高发电厂循环热效率，但是由于低温省煤器装置本体具有较多的翅片，导致装置在长期使用的过程中，会有灰尘吸附在翅片的表面，且不易清理，导致低温省煤器的作业效率降低，影响火锅炉的正常运作。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其包括，省煤机构，包括装置本体，设置于所述装置本体一侧两端的连接管，以及设置于所述连接管表面的第一阀门；
8.除尘机构，包括安装框架，设置于所述安装框架内腔底部中心处的除尘风扇，设置于所述除尘风扇一侧的进风管，设置于所述进风管远离所述除尘风扇一端的过滤仓，以及设置于所述过滤仓一侧的连通管。
9.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第一过滤网、设置于所述安装框架的顶部，以及设置于所述第一过滤网两侧的第一固定块，所述第一固定块的数量为两个，且均通过螺栓与所述安装框架螺纹连接。
10.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其
中：所述除尘机构还包括连接槽、设置于所述安装框架顶部的两端，以及设置于所述安装框架内腔底部四周的伸缩气缸。
11.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括连接板、设置于所述伸缩气缸输出端的顶部，以及设置于所述连接板底部的升降块，所述升降块的顶部贯穿所述连接槽并与所述装置本体的底部固定连接。
12.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括防护板、设置于所述安装框架内腔底部的两侧，所述升降块的数量为两个，且分别设置于所述除尘风扇的两侧。
13.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第二过滤网、设置于所述过滤仓内腔的底部，所述第二过滤网与所述进风管和所述连通管配合。
14.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第二固定块、设置于所述第二过滤网的两侧，所述第二固定块的数量为八个，且均通过螺栓与所述过滤仓的内壁螺纹连接。
15.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括仓门、设置于所述过滤仓的顶部，所述仓门通过铰链与所述过滤仓的顶部铰接。
16.作为本实用新型所述基于火电厂用便于清理的低温省煤器的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第二阀门、设置于所述连通管的表面，所述第二阀门与所述连通管配合。
17.本实用新型有益效果为：通过设置第一阀门便于配合连接管对装置本体的开启与闭合进行控制，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行防护，通过设置除尘风扇、进风管、过滤仓与连通管，对装置本体传输风，避免灰尘飘落在装置本体翅片的表面，以此避免装置本体长时间运行的过程中，灰尘吸附在装置本体翅片的表面。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为基于火电厂用便于清理的低温省煤器的结构图。
20.图2为基于火电厂用便于清理的低温省煤器的第一过滤网立体结构图。
21.图3为基于火电厂用便于清理的低温省煤器的安装框架剖视结构图。
22.图4为基于火电厂用便于清理的低温省煤器的过滤仓剖视结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器，基于火电厂用便于清理的低温省煤器包括省煤机构100，包括装置本体101，设置于装置本体101一侧两端的连接管102，以及设置于连接管102表面的第一阀门103。
28.除尘机构200，包括安装框架201，设置于安装框架201内腔底部中心处的除尘风扇202，设置于除尘风扇202一侧的进风管203，设置于进风管203远离除尘风扇202一端的过滤仓204，以及设置于过滤仓204一侧的连通管205。
29.优选的，除尘机构200还包括第一过滤网206、设置于安装框架201的顶部，以及设置于第一过滤网206两侧的第一固定块207，第一固定块207的数量为两个，且均通过螺栓与安装框架201螺纹连接，通过设置第一过滤网206与第一固定块207，避免除尘风扇202停止作业的过程中，灰尘飘落在安装框架201的内腔。
30.较佳的，除尘机构200还包括连接槽208、设置于安装框架201顶部的两端，以及设置于安装框架201内腔底部四周的伸缩气缸209，通过设置连接槽208与伸缩气缸209，为装置本体101的升降提供动力来源。
31.通过设置第一阀门103便于配合连接管102对装置本体101的开启与闭合进行控制，通过设置安装框架201，便于对安装框架201内腔的装置进行防护，通过设置除尘风扇202、进风管203、过滤仓204与连通管205，对装置本体101传输风，避免灰尘飘落在装置本体101翅片的表面，以此避免装置本体101长时间运行的过程中，灰尘吸附在装置本体101翅片的表面。
32.实施例2
33.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
34.具体的，除尘机构200还包括连接板210、设置于伸缩气缸209输出端的顶部，以及设置于连接板210底部的升降块211，升降块211的顶部贯穿连接槽208并与装置本体101的底部固定连接，通过设置连接板210与升降块211，配合伸缩气缸209与连接槽208便于将装置本体101进行升起，以此便于工作人员对装置本体101的底部进行维护作业。
35.优选的，除尘机构200还包括防护板212、设置于安装框架201内腔底部的两侧，升降块211的数量为两个，且分别设置于除尘风扇202的两侧，通过设置防护板212，配合安装框架201对伸缩气缸209、连接板210与升降块211进行保护。
36.较佳的，除尘机构200还包括第二过滤网213、设置于过滤仓204内腔的底部，第二过滤网213与进风管203和连通管205配合，通过设置第二过滤网213，便于在除尘风扇202运转过程中，对外部环境的空气进行过滤，以此防止灰尘吹至装置本体101的表面。
37.在使用时，启动伸缩气缸209，伸缩气缸209的输出端带动连接板210与升降块211升降，以此带动装置本体101进行升降位移，从而便于维护人员对装置本体101进行维护作
业，若维护人员需对第二过滤网213进行维护，可以通过铰链打开仓门215，接着旋转螺栓接触第二固定块214与过滤仓204的连接关系。
38.实施例3
39.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
40.具体的，除尘机构200还包括第二固定块214、设置于第二过滤网213的两侧，第二固定块214的数量为八个，且均通过螺栓与过滤仓204的内壁螺纹连接，通过设置第二固定块214，便于对第二过滤网213进行固定与拆卸，以此方便对第二过滤网213进行维护清理作业。
41.优选的，除尘机构200还包括仓门215、设置于过滤仓204的顶部，仓门215通过铰链与过滤仓204的顶部铰接，通过设置仓门215，便于对过滤仓204的内腔进行清理与维护。
42.较佳的，除尘机构200还包括第二阀门216、设置于连通管205的表面，第二阀门216与连通管205配合，通过设置第二阀门216，便于对连通管205的开启与闭合进行控制。
43.在使用时，首先打开第一阀门103与第二阀门216，同时运行装置本体101与除尘风扇202，除尘风扇202配合进风管203、过滤仓204与连通管205将外部环境的空气通过除尘风扇202吹向装置本体101，外部环境的空气进入过滤仓204的内腔时，空气中的灰尘被第二过滤网213拦截，以此避免灰尘通过除尘风扇202吹至装置本体101的表面，若设备长时间运行后，需要进行维护作业，维护人员可以接触省煤机构100与外部设备的连接，并启动伸缩气缸209，伸缩气缸209的输出端带动连接板210与升降块211升降，以此带动装置本体101进行升降位移，从而便于维护人员对装置本体101进行维护作业，若维护人员需对第二过滤网213进行维护，可以通过铰链打开仓门215，接着旋转螺栓接触第二固定块214与过滤仓204的连接关系，以此将第二过滤网213拿出，并进行维护与清理作业。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：包括，省煤机构(100)，包括装置本体(101)，设置于所述装置本体(101)一侧两端的连接管(102)，以及设置于所述连接管(102)表面的第一阀门(103)；除尘机构(200)，包括安装框架(201)，设置于所述安装框架(201)内腔底部中心处的除尘风扇(202)，设置于所述除尘风扇(202)一侧的进风管(203)，设置于所述进风管(203)远离所述除尘风扇(202)一端的过滤仓(204)，以及设置于所述过滤仓(204)一侧的连通管(205)。2.如权利要求1所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第一过滤网(206)、设置于所述安装框架(201)的顶部，以及设置于所述第一过滤网(206)两侧的第一固定块(207)，所述第一固定块(207)的数量为两个，且均通过螺栓与所述安装框架(201)螺纹连接。3.如权利要求2所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括连接槽(208)、设置于所述安装框架(201)顶部的两端，以及设置于所述安装框架(201)内腔底部四周的伸缩气缸(209)。4.如权利要求3所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括连接板(210)、设置于所述伸缩气缸(209)输出端的顶部，以及设置于所述连接板(210)底部的升降块(211)，所述升降块(211)的顶部贯穿所述连接槽(208)并与所述装置本体(101)的底部固定连接。5.如权利要求4所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括防护板(212)、设置于所述安装框架(201)内腔底部的两侧，所述升降块(211)的数量为两个，且分别设置于所述除尘风扇(202)的两侧。6.如权利要求1或5所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第二过滤网(213)、设置于所述过滤仓(204)内腔的底部，所述第二过滤网(213)与所述进风管(203)和所述连通管(205)配合。7.如权利要求6所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第二固定块(214)、设置于所述第二过滤网(213)的两侧，所述第二固定块(214)的数量为八个，且均通过螺栓与所述过滤仓(204)的内壁螺纹连接。8.如权利要求7所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括仓门(215)、设置于所述过滤仓(204)的顶部，所述仓门(215)通过铰链与所述过滤仓(204)的顶部铰接。9.如权利要求1或8所述的基于火电厂用便于清理的低温省煤器，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第二阀门(216)、设置于所述连通管(205)的表面，所述第二阀门(216)与所述连通管(205)配合。
技术总结
本实用新型公开了一种基于火电厂用便于清理的低温省煤器，包括装置本体，设置于所述装置本体一侧两端的连接管，以及设置于所述连接管表面的第一阀门；除尘机构，包括安装框架，设置于所述安装框架内腔底部中心处的除尘风扇，设置于所述除尘风扇一侧的进风管，设置于进风管远离所述除尘风扇一端的过滤仓。本实用新型有益效果为：通过设置第一阀门便于配合连接管对装置本体的开启与闭合进行控制，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行防护，通过设置除尘风扇、进风管、过滤仓与连通管，对装置本体传输风，避免灰尘飘落在装置本体翅片的表面，以此避免装置本体长时间运行的过程中，灰尘吸附在装置本体翅片的表面。灰尘吸附在装置本体翅片的表面。灰尘吸附在装置本体翅片的表面。
