一种弹簧长度分选装置的制作方法
1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，尤其涉及一种弹簧长度分选装置。
背景技术：
2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。在目前的弹簧生产工艺流程中，因机械加工或人为的操作失误，弹簧往往存在长度过长的现象，需要分选后才能使用，而分选工序完全依靠人工完成，不但生产效率低，而且分选后的弹簧还是存在长度过长的现象，影响了弹簧的生产质量。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种弹簧长度分选装置，其包括支撑箱、通过支撑组件转动连接于支撑箱顶部且用于放置弹簧的转盘、以转盘为中心对称设置于支撑顶部的若干弹簧长度分选组件，所述弹簧长度分选组件包括竖直设置于支撑箱顶部的安装柱、垂直设置于安装柱上的限高板，所述限高板的一端位于弹簧上侧，所述转盘能够带动弹簧穿过限高板，所述限高板通过高度调节组件设置与安装柱上。
5.采用上述的一种方案，转轴带动转盘转动，转盘带动弹簧从限高板下侧穿过，一旦有弹簧从限高板下侧穿过时，发生倾倒就说明存在肉眼可见的弹簧长度较长问题，然后就把这个弹簧直接去除，再在该放置槽内换上另一个弹簧，采用这种方式，能够快速分选出较长的弹簧，自动化强，不需要过度依赖人工。
6.进一步地，所述高度调节组件包括开设于限高板上且供安装柱穿过的插槽、活动套设于安装柱上且与限高板固定连接的安装套块一、设置于安装套块一顶部的安装套块二，所述安装套块二外侧壁上螺接有能够顶紧安装柱外侧壁的螺钉。
7.进一步地，所述转盘顶部以环形阵列设有若干放置槽，所述弹簧设置于放置槽处。
8.进一步地，所述放置槽的深度为弹簧长度的五分之一到五分之二。
9.进一步地，所述支撑组件包括开设于转盘顶部的环形凹槽，所述转盘底部固定设有滑动连接于环形凹槽内的支撑滑柱。
10.进一步地，所述环形凹槽内两侧壁上均开设有环形滑槽，所述支撑滑柱上设有与环形滑槽相对应的安装杆，所述安装杆上转动连接有滚珠，所述滚珠滚动连接于环形滑槽内。
11.进一步地，所述支撑箱内设有用于驱动转盘转动的驱动组件，所述驱动组件包括贯穿设置于支撑箱顶部且与转盘底部固定连接的转轴、位于支撑箱内且固定套设于转轴上的从动齿轮、位于支撑箱内底部的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、固定设置于驱动轴上且与从动齿轮啮合的驱动齿轮，所述转轴的底部与支撑箱内底部
转动连接。
12.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
13.图1为本技术实施例具体结构示意图；
14.图2为本技术实施中限高板上插槽的结构示意图；
15.图3为本技术实施中放置槽的结构示意图；
16.图4为图1中a处的放大结构示意图。
17.附图标记
18.1、支撑箱；2、驱动电机；3、驱动轴；4、驱动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、转盘；8、支撑滑柱；9、安装柱；10、限高板；11、安装套块一；12、安装套块二；13、螺钉；14、弹簧；15、放置槽；16、插槽；17、滚珠；18、环形凹槽；19、安装杆；20、环形滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
21.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
22.实施例1：
23.如图1-图4所示，本实施例提供了一种弹簧14长度分选装置，其包括支撑箱1、通过支撑组件转动连接于支撑箱1顶部且用于放置弹簧14的转盘7、以转盘7为中心对称设置于支撑顶部的若干弹簧14长度分选组件，弹簧14长度分选组件包括竖直设置于支撑箱1顶部的安装柱9、垂直设置于安装柱9上的限高板10，限高板10的一端位于弹簧14上侧，转盘7能够带动弹簧14穿过限高板10，限高板10通过高度调节组件设置与安装柱9上。采用上述的一种方案，转轴6带动转盘7转动，转盘7带动弹簧14从限高板10下侧穿过，一旦有弹簧14从限高板10下侧穿过时，发生倾倒就说明存在肉眼可见的弹簧14长度较长问题，然后就把这个弹簧14直接去除，再在该放置槽15内换上另一个弹簧14，采用这种方式，能够快速分选出较长的弹簧14，自动化强，不需要过度依赖人工。
24.高度调节组件包括开设于限高板10上且供安装柱9穿过的插槽16、活动套设于安装柱9上且与限高板10固定连接的安装套块一11、设置于安装套块一11顶部的安装套块二12，安装套块二12外侧壁上螺接有能够顶紧安装柱9外侧壁的螺钉13。高度调节组件的设置，便于根据要分选弹簧14的长度，对限高板10的高度进行调节，提高实用性。
25.转盘7顶部以环形阵列设有若干放置槽15，弹簧14设置于放置槽15处，放置槽15的深度为弹簧14长度的五分之一。采用这种方式，在弹簧14移动受到限高板10的阻挡时，能够方便倾倒。
26.支撑组件包括开设于转盘7顶部的环形凹槽18，转盘7底部固定设有滑动连接于环形凹槽18内的支撑滑柱8。支撑组件的设置，对转盘7的转动起到限位和导向的作用。
27.环形凹槽18内两侧壁上均开设有环形滑槽20，支撑滑柱8上设有与环形滑槽20相对应的安装杆19，安装杆19上转动连接有滚珠17，滚珠17滚动连接于环形滑槽20内。通过滚珠17和环形凹槽18的配合使用，能够变支撑滑柱8在环形凹槽18内的滑动为滚动，降低转盘7的移动阻力。
28.支撑箱1内设有用于驱动转盘7转动的驱动组件，驱动组件包括贯穿设置于支撑箱1顶部且与转盘7底部固定连接的转轴6、位于支撑箱1内且固定套设于转轴6上的从动齿轮5、位于支撑箱1内底部的驱动电机2、与驱动电机2输出端固定连接同轴转动的驱动轴3、固定设置于驱动轴3上且与从动齿轮5啮合的驱动齿轮4，转轴6的底部与支撑箱1内底部转动连接。驱动组件的设置，对转盘7的转动起到驱动作用。
29.工作原理：在分选较长的弹簧14时，首先使弹簧14放置于转盘7上的放置槽15内，然后根据弹簧14的高度调节好限高板10的高度，旋拧螺钉13，对螺钉13进行松懈，然后适当在安装柱9上移动安装套块二12，安装套块二12带动安装套块一11移动，安装套块一11带动限高板10移动，限高板10的高度调节好后，再通过旋拧螺钉13，使螺钉13顶紧安装柱9，即完成对限高板10的高度调节，限高板10的高度要能够使弹簧14从其下侧穿过时不会发生倾倒现象，下一步，启动驱动组件，驱动电机2带动驱动轴3转动，驱动轴3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动转轴6转动，转轴6带动转盘7转动，转盘7带动弹簧14从限高板10下侧穿过，一旦有弹簧14从限高板10下侧穿过时，发生倾倒就说明存在肉眼可见的弹簧14长度较长问题，然后就把这个弹簧14直接去除，再在该放置槽15内换上另一个弹簧14，采用这种方式，能够快速分选出较长的弹簧14，自动化强。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
31.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。
技术特征：
1.一种弹簧长度分选装置，其特征在于：包括支撑箱、通过支撑组件转动连接于支撑箱顶部且用于放置弹簧的转盘、以转盘为中心对称设置于支撑顶部的若干弹簧长度分选组件，所述弹簧长度分选组件包括竖直设置于支撑箱顶部的安装柱、垂直设置于安装柱上的限高板，所述限高板的一端位于弹簧上侧，所述转盘能够带动弹簧穿过限高板，所述限高板通过高度调节组件设置与安装柱上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述高度调节组件包括开设于限高板上且供安装柱穿过的插槽、活动套设于安装柱上且与限高板固定连接的安装套块一、设置于安装套块一顶部的安装套块二，所述安装套块二外侧壁上螺接有能够顶紧安装柱外侧壁的螺钉。3.根据权利要求1所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述转盘顶部以环形阵列设有若干放置槽，所述弹簧设置于放置槽处。4.根据权利要求3所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述放置槽的深度为弹簧长度的五分之一到五分之二。5.根据权利要求1所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述支撑组件包括开设于转盘顶部的环形凹槽，所述转盘底部固定设有滑动连接于环形凹槽内的支撑滑柱。6.根据权利要求5所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述环形凹槽内两侧壁上均开设有环形滑槽，所述支撑滑柱上设有与环形滑槽相对应的安装杆，所述安装杆上转动连接有滚珠，所述滚珠滚动连接于环形滑槽内。7.根据权利要求1所述的一种弹簧长度分选装置，其特征在于：所述支撑箱内设有用于驱动转盘转动的驱动组件，所述驱动组件包括贯穿设置于支撑箱顶部且与转盘底部固定连接的转轴、位于支撑箱内且固定套设于转轴上的从动齿轮、位于支撑箱内底部的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、固定设置于驱动轴上且与从动齿轮啮合的驱动齿轮，所述转轴的底部与支撑箱内底部转动连接。
技术总结
本申请公开了一种弹簧长度分选装置，其包括支撑箱、通过支撑组件转动连接于支撑箱顶部且用于放置弹簧的转盘、以转盘为中心对称设置于支撑顶部的若干弹簧长度分选组件，所述弹簧长度分选组件包括竖直设置于支撑箱顶部的安装柱、垂直设置于安装柱上的限高板，所述限高板的一端位于弹簧上侧，所述转盘能够带动弹簧穿过限高板，所述限高板通过高度调节组件设置与安装柱上。与安装柱上。与安装柱上。
