一种水淬合金的干燥筛分装置的制作方法
1.本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种水淬合金的干燥筛分装置。
背景技术：
2.金属物料在水淬生产过程中，金属物料从水淬池内捞出，金属物料表面含水约10%，且颗粒大小不匀，水淬效果不好，还存在块状金属，下道工艺要求金属表面不含水，物料颗粒1-7mm，因此为满足生产需求，需对水淬后的金属表面进行干燥，并且根据金属大小进行筛分，以满足后续工艺的要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种水淬合金的干燥筛分装置。
4.为此，本实用新型采取如下技术方案：
5.一种水淬合金的干燥筛分装置，包括支座，所述支座长度方向的两端各设有一个支撑件，所述支撑件上设有呈倾斜设置的干燥筒，所述干燥筒沿支座长度方向设置，所述支座的中部设有用于驱动干燥筒转动的驱动件，所述干燥筒的一端形成入料口、另一端形成排料端，所述干燥筒内靠近入料口处设有过滤网板，干燥筒内沿其长度方向设有多个第一挡板，干燥筒内远离第一挡板的一侧设有多个第二挡板，所述第二挡板于第一挡板呈交错设置，所述干燥筒靠近排料端处设有干燥箱，所述干燥箱的侧壁设有出风口，所述入料位于出风口内，干燥箱远离出风口的一侧设有入风口，干燥箱内设有电热丝，入风口处设有风机，所述干燥箱的底部设有排料口。
6.进一步地，所述干燥筒与水平面呈15-20度夹角。
7.进一步地，所述驱动件包括套设于干燥筒上的第一齿轮，所述支座上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮连接有用于驱动第二齿轮转动的电机，所述电机安装于支座上。
8.进一步地，所述支撑件包括套设于干燥筒上的环形轨道，所述轨道上设有环形卡槽，所述支座上设有支架，所述支架上设有两个支撑轮，所述支撑轮位于卡槽内。
9.进一步地，所述过滤网板的孔径为6-7mm。
10.本实用新型的有益效果在于：通过向干燥筒内输送热风的形式对金属颗粒进行干燥，在干燥桶内设置第一挡板和第二挡板，即可延长颗粒在桶内移动的时间，又可减缓热风的速度，大大提高了干燥效果，确保金属颗粒表面水分全部去除，在干燥筒上设置过滤网板，对金属颗粒进行筛分，节省步骤，高效快捷；结构简单，使用方式便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a-a向的剖视图；
13.图中，1-支座，2-支撑件，201-轨道，202-卡槽，203-支架，204-支撑轮，3-干燥筒，4-驱动件，401-第一齿轮，402-第二齿轮，403-电机，5-入料口，6-排料端，7-过滤网板，8-第一挡板，9-第二挡板，10-干燥箱，11-出风口，12-入风口，13-电热丝，14-风机，15-排料口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
15.如图1所示，一种水淬合金的干燥筛分装置，包括支座1，支座1长度方向的两端各设有一个支撑件2，支撑件2上设有呈倾斜设置且两端通透的干燥筒3，干燥筒3沿支座1的长度方向设置，干燥筒3用于对金属颗粒进行干燥，去除颗粒表面水分，干燥筒3与水平面呈15-20度夹角，呈倾斜设置可便于金属颗粒在干燥筒3内移动，具体地，支撑件2包括套设于干燥筒3上并于干燥筒3呈同轴设置的环形轨道201，轨道201上设有环形卡槽202，支座1上设有支架203，支架203上设有两个支撑轮204，支撑轮204位于卡槽202内，两个支撑轮204与干燥筒3的圆心呈等腰三角形结构，支撑轮204设置于卡槽203内可在干燥筒3长度方向对其限位，防止其在重力作用下移动，同时支撑轮204还可便于干燥筒3转动，支座1的中部设有用于驱动干燥筒3转动的驱动件4，驱动件4包括套设于干燥筒3上的第一齿轮401，支座1上设有与第一齿轮401相啮合的第二齿轮402，第二齿轮402连接有用于驱动第二齿轮402转动的电机403，电机403安装于支座1上，通过第二齿轮402的转动带动第一齿轮401以及干燥筒3转动。
16.干燥筒3的一端形成入料口5、另一端形成排料端6，可通过入料口5向干燥筒3内添加金属颗粒，筛分干燥后的金属颗粒通过排料端6排出，干燥筒3内靠近入料口5处设有过滤网板7，过滤网板7的孔径为6-7mm，过滤网板7可将粒度较大不符合工艺要求的金属颗粒过滤，使得粒度符合要求的进入干燥筒3内进行干燥，干燥筒3内沿其长度方向设有多个第一挡板8，第一挡板8全部位于干燥筒3的一侧，干燥筒3内远离第一挡板8的一侧设有多个第二挡板9，第二挡板9与第一挡板8呈交错设置，第一挡板8和第二挡板9可减缓金属颗粒在干燥筒3内的移动速度，延长干燥时间，干燥筒3靠近排料端6处设有干燥箱10，干燥箱10的侧壁设有出风口11，入料端6位于出风口11内，干燥箱10远离出风口11的一侧设有入风口12，干燥箱10内设有电热丝13，入风口12处设有风机14，通过风机14将空气从入风口12吸入干燥箱10内，然后通过电热丝13将空气加热，最后通过出风口11输送至干燥筒3内，此外干燥箱3的底部设有排料口15，干燥后的金属颗粒可通过排料口15。
17.本实用新型的使用方式如下：
18.首先开启风机14和电热丝13，使得干燥箱10的出风口11向干燥筒3内输送热风，同时启动电机403，通过第二齿轮402带动第一齿轮401和干燥筒3转动，然后将需要筛分干燥的金属颗粒从干燥筒3的入料口5放入干燥筒3内，经过过滤网板7的过滤后，粒度符合要求的颗粒进入干燥筒3 内（在干燥操作结束后将过滤网板7上的颗粒取出），进入干燥筒3内的颗粒在重力作用下，贴着干燥筒3的下侧向排料端6一侧移动，在移动的过程中，不断受到第一挡板8和第二挡板9的阻挡，可减缓移动速度，延长加热时间，同时第一挡板8和第二挡板9还可对热风起到阻挡作用，延长热风在干燥筒3内的时间，提高加热效果，经过干燥筒3 干燥后的技术颗粒从排料端6进入干燥箱10内，最后从排料口15排出收集。
技术特征：
1.一种水淬合金的干燥筛分装置，其特征在于，包括支座（1），所述支座（1）长度方向的两端各设有一个支撑件（2），所述支撑件（2）上设有呈倾斜设置的干燥筒（3），所述干燥筒（3）沿支座（1）长度方向设置，所述支座（1）的中部设有用于驱动干燥筒（3）转动的驱动件（4），所述干燥筒（3）的一端形成入料口（5）、另一端形成排料端（6），所述干燥筒（3）内靠近入料口（5）处设有过滤网板（7），干燥筒（3）内沿其长度方向设有多个第一挡板（8），干燥筒（3）内远离第一挡板（8）的一侧设有多个第二挡板（9），所述第二挡板（9）与第一挡板（8）呈交错设置，所述干燥筒（3）靠近排料端（6）处设有干燥箱（10），所述干燥箱（10）的侧壁设有出风口（11），所述入料端位于出风口（11）内，干燥箱（10）远离出风口（11）的一侧设有入风口（12），干燥箱（10）内设有电热丝（13），入风口（12）处设有风机（14），所述干燥箱（10）的底部设有排料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种水淬合金的干燥筛分装置，其特征在于，所述干燥筒（3）与水平面呈15-20度夹角。3.根据权利要求1所述的一种水淬合金的干燥筛分装置，其特征在于，所述驱动件（4）包括套设于干燥筒（3）上的第一齿轮（401），所述支座（1）上设有与第一齿轮（401）相啮合的第二齿轮（402），所述第二齿轮（402）连接有用于驱动第二齿轮（402）转动的电机（403），所述电机（403）安装于支座（1）上。4.根据权利要求1所述的一种水淬合金的干燥筛分装置，其特征在于，所述支撑件（2）包括套设于干燥筒（3）上的环形轨道（201），所述轨道（201）上设有环形卡槽（202），所述支座（1）上设有支架（203），所述支架（203）上设有两个支撑轮（204），所述支撑轮（204）位于卡槽（202）内。5.根据权利要求1所述的一种水淬合金的干燥筛分装置，其特征在于，所述过滤网板（7）的孔径为6-7mm。
技术总结
本实用新型提供了一种水淬合金的干燥筛分装置，包括支座，所述支座长度方向设有干燥筒，所述支座的中部设有用于驱动干燥筒转动的驱动件，所述干燥筒内设有过滤网板，干燥筒内沿其长度方向设有多个第一挡板，干燥筒内远离第一挡板的一侧设有多个第二挡板，所述第二挡板于第一挡板呈交错设置。本实用新型通过向干燥筒内输送热风的形式对金属颗粒进行干燥，在干燥桶内设置第一挡板和第二挡板，即可延长颗粒在桶内移动的时间，又可减缓热风的速度，大大提高了干燥效果，确保金属颗粒表面水分全部去除，在干燥筒上设置过滤网板，对金属颗粒进行筛分，节省步骤，高效快捷；结构简单，使用方式便捷。式便捷。式便捷。
