一种煤矿井下灭火装置的制作方法
1.本实用新型涉及矿用井下灭火装置技术领域，具体涉及一种煤矿井下灭火装置。
背景技术：
2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，随着社会发展的需要，越来越多的煤矿被开发，因此也打造出了越来越多的矿井，而矿井内由于存在较多的煤矿资源，发生火灾将会造成很大的损失，且矿井本身是个通道，一旦发生火灾火势会迅速蔓延，从而造成不可挽回的损失。
3.现有的矿井防火灭火装置如专利202010129799.x，包括矿井，所述矿井分为弧形的矿井上端部和矩形的矿井下端部，所述矿井上端部壁体内沿壁体方向开设有弧形腔，所述矿井内顶部中间处通过转轴转动连接有风杯，通过设置风杯、抽气机构和封堵机构，通过矿井内流通的气流驱动风杯转动，风杯驱动永磁块转动，从而推动弧形磁块沿弧形滑槽往复滑动，使弧形腔下端部处于负压状态，当矿井内着火时，热形变金属变形将滑塞拉回矩形槽内，负压将水吸入弧形腔，并从出水孔喷洒而出，从而迅速扑灭火势，完成灭火；矿井内底部均设有与储水腔连通的回流孔，矿井内的水在流经回流孔后重新返回储水腔内，以便于下次继续使用，无需更换水资源，节约水资源，节能环保；这也符合绿可持续发展的理念。
4.然而，矿井下环境较差，设置回流孔通常会被煤炭等杂物从回流孔进入储水腔，还会堵住回流孔，使得矿井内的水无法回流至储水腔内。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种煤矿井下灭火装置。
6.为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
7.一种煤矿井下灭火装置，包括矿井，所述矿井顶部设置负压腔，底部设置储水腔，所述负压腔和储水腔通过导水腔连通，所述导水腔内设置封堵机构，所述封堵机构受热变形使得导水腔开通；所述负压腔设置若干个出水孔，所述储水腔设置若干个回流孔；所述回流孔内均配合设置封堵塞，所述封堵塞包括封堵部、导向柱和漂浮部，所述回流孔包括封堵孔和导向孔，所述封堵部配合于封堵孔内；所述导向柱配合于导向孔内，所述漂浮部配合设置在回流孔下方；所述封堵塞通过漂浮部产生浮力向上运动，直至封堵部与封堵孔顶部紧密贴合实现封堵。
8.进一步地，所述封堵孔和封堵部为同心设置的圆台形，所述封堵孔的上端直径小于封堵部的下端直径。
9.进一步地，所述封堵部的锥度大于或等于封堵孔的锥度。
10.进一步地，所述封堵部下端的直径大于封堵孔的直径。
11.进一步地，所述导向孔下方设置有连接导向柱下端的限位裙部，所述漂浮部连接在限位裙部下方。
12.进一步地，所述导向柱和限位裙部为空心的一体结构，材质为金属；所述封堵部为
橡胶材质。
13.进一步地，所述每个漂浮部分体而设，且中心与导向柱同心设置；或者所述每个回流孔对应的漂浮部均连成一个整体。
14.本实用新型中的储水腔设置有充水阀，储水腔内预先充满水，在充水的过程中，漂浮部飘在水面上，带动封堵塞整体沿着导向孔向上运动，直至与封堵部与封堵孔顶部紧密贴合，然后由于储水腔内的压强增大，从导向孔进入封堵部下方，由于此时封堵部已经与封堵孔紧密贴合密封，水压压迫封堵部使其达到封堵回流孔的目的，限位裙部刚性限位，避免封堵部完全脱出封堵孔；当灭火时，储水腔内的水压骤减，储水腔内形成负压，使得封堵塞向下运动，由于封堵部和封堵孔均为圆台形，因此，封堵部和封堵孔形成倾斜缝隙，卡主杂物，使得水从倾斜缝隙中流下，避免杂物垂直落下；所述封堵部的下端直径大于导向孔的直径，因此，可限制倾斜缝隙的宽度。
15.有益效果：本实用新型可自动封堵或打开回流孔，避免杂物从回流孔落入储水腔内，从而堵住出水孔导致无法灭火；避免杂物堵住回流孔，使得矿井内的水无法回流到储水腔内；本实用新型可在灭火时自动打开回流孔，储水腔内水满之后自动关闭回流孔，为灭火提供安全可靠的保障。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖面结构示意图；
17.图2为回流孔局部放大结构示意图；
18.图中，矿井1，储水腔2，导水腔3，回流孔4，封堵孔41，导向孔42，封堵塞5，封堵部51，导向柱52，限位裙部53，漂浮部54。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
20.图1至图2出示了一种煤矿井1下灭火装置，包括矿井1，所述矿井1顶部设置负压腔，底部设置储水腔2，所述负压腔和储水腔2通过导水腔3连通，所述导水腔3内设置封堵机构，所述封堵机构受热变形使得导水腔3开通；所述负压腔设置若干个出水孔，所述储水腔2设置若干个回流孔4；所述回流孔4内均配合设置封堵塞5，所述封堵塞5包括封堵部51、导向柱52和漂浮部54，所述回流孔4包括封堵孔41和导向孔42，所述封堵部51配合于封堵孔41内；所述导向柱52配合于导向孔42内，所述漂浮部54配合设置在回流孔4下方；所述封堵塞5通过漂浮部54产生浮力向上运动，直至封堵部51与封堵孔41顶部紧密贴合实现封堵。
21.所述封堵孔41和封堵部51为同心设置的圆台形，所述封堵孔41的上端直径小于封堵部51的下端直径；封堵部51一般都有弹性的，使得封堵部51在上升的过程中可实现堵住封堵孔41。
22.所述封堵部51的锥度大于或等于封堵孔41的锥度。
23.所述封堵部51下端的直径大于封堵孔41的直径，可起到限位的作用。
24.所述导向孔42下方设置有连接导向柱52下端的限位裙部53，提供刚性限位，避免封堵部51完全脱出封堵孔41，所述漂浮部54连接在限位裙部53下方。
25.所述导向柱52和限位裙部53为空心的一体结构，材质为金属；所述封堵部51为橡
胶材质。
26.所述每个漂浮部54分体而设，且中心与导向柱52同心设置；或者所述每个回流孔4对应的漂浮部54均连成一个整体。
27.本实用新型中的储水腔2设置有充水阀，储水腔2内预先充满水，在充水的过程中，漂浮部54飘在水面上，带动封堵塞5整体沿着导向孔42向上运动，直至与封堵部51与封堵孔41顶部紧密贴合，然后由于储水腔2内的压强增大，从导向孔42进入封堵部51下方，由于此时封堵部51已经与封堵孔41紧密贴合密封，水压压迫封堵部51使其达到封堵回流孔4的目的，限位裙部53刚性限位，避免封堵部51完全脱出封堵孔41；当灭火时，储水腔2内的水压骤减，储水腔2内形成负压，使得封堵塞5向下运动，由于封堵部51和封堵孔41均为圆台形，因此，封堵部51和封堵孔41形成倾斜缝隙，卡主杂物，使得水从倾斜缝隙中流下，避免杂物垂直落下；所述封堵部51的下端直径大于导向孔42的直径，因此，可限制倾斜缝隙的宽度。
28.本实用新型可自动封堵或打开回流孔4，避免杂物从回流孔4落入储水腔2内，从而堵住出水孔导致无法灭火；避免杂物堵住回流孔4，使得矿井1内的水无法回流到储水腔2内；本实用新型可在灭火时自动打开回流孔4，储水腔2内水满之后自动关闭回流孔4，为灭火提供安全可靠的保障。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种煤矿井下灭火装置，包括矿井，所述矿井顶部设置负压腔，底部设置储水腔，所述负压腔和储水腔通过导水腔连通，所述导水腔内设置封堵机构，所述封堵机构受热变形使得导水腔开通；所述负压腔设置若干个出水孔，所述储水腔设置若干个回流孔；其特征在于，所述回流孔内均配合设置封堵塞，所述封堵塞包括封堵部、导向柱和漂浮部，所述回流孔包括封堵孔和导向孔，所述封堵部配合于封堵孔内；所述导向柱配合于导向孔内，所述漂浮部配合设置在回流孔下方；所述封堵塞通过漂浮部产生浮力向上运动，直至封堵部与封堵孔顶部紧密贴合实现封堵。2.如权利要求1所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述封堵孔和封堵部为同心设置的圆台形，所述封堵孔的上端直径小于封堵部的下端直径。3.如权利要求2所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述封堵部的锥度大于封堵孔的锥度。4.如权利要求1所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述封堵部下端的直径大于封堵孔的直径。5.如权利要求1所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述导向孔下方设置有连接导向柱下端的限位裙部，所述漂浮部连接在限位裙部下方。6.如权利要求5所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述导向柱和限位裙部为空心的一体结构，材质为金属；所述封堵部为橡胶材质。7.如权利要求1所述的煤矿井下灭火装置，其特征在于，所述每个漂浮部分体而设，且中心与导向柱同心设置；或者所述每个回流孔对应的漂浮部均连成一个整体。
技术总结
本实用新型涉及一种煤矿井下灭火装置，包括矿井，所述矿井顶部设置负压腔，底部设置储水腔，所述负压腔和储水腔通过导水腔连通，所述导水腔内设置封堵机构，所述封堵机构受热变形使得导水腔开通；所述负压腔设置若干个出水孔，所述储水腔设置若干个回流孔；所述回流孔内均配合设置封堵塞，所述封堵塞包括封堵部、导向柱和漂浮部，所述回流孔包括封堵孔和导向孔，所述封堵部配合于封堵孔内；所述导向柱配合于导向孔内，所述漂浮部配合设置在回流孔下方；所述封堵塞通过漂浮部产生浮力向上运动，直至封堵部与封堵孔顶部紧密贴合实现封堵。本实用新型可在灭火时自动打开回流孔，储水腔内水满之后自动关闭回流孔，为灭火提供安全可靠的保障。的保障。的保障。
