连续油管井下节流器的制作方法
1.本实用新型涉及气田开发技术领域，特别地涉及一种连续油管井下节流器。
背景技术：
2.目前在气田开发中，为节约开发成本，采用单通道完井，完井时只有一层套管，在投入生产时，通常会下入连续油管作为生产管柱生产；而在生产初期气井压力较高时，地面采气流程需用水套加热炉对天然气加热，防止水合物的生成，而目前常用的井下节流器只能够用于常规油管作为生成管柱的井中，并用钢丝投放，但对于尺寸太小的连续油管，难以对井下节流器进行投放，因此无法使用目前常用的井下节流器。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种连续油管井下节流器，能够弥补现有井下节流器的不足，无需外部投放设备，能够随连续油管一起下入井内或由井内提出，并且对高压的天然气进行节流减压。
4.本实用新型的一种连续油管井下节流器，包括内部具有采气通道的节流器主体，所述采气通道内设置有节流油嘴与堵塞件，所述节流器主体上还开设有多个构成进气部的通孔；所述堵塞件设置在所述节流油嘴与所述进气部之间，所述堵塞件通过能够被破坏的第一连接件与所述节流器主体连接；
5.其中，所述第一连接件被破坏时，所述堵塞件落入所述进气部，且所述堵塞件与所述进气部的通孔错开，以使所述通孔连通所述采气通道。
6.具体地，节流器随连续油管一起下入井内，即节流器的尺寸与连接油管保持一致，与此同时节流器主体的外壁上开设有与进气部连通的槽体，以作为气路。
7.在一个实施方式中，所述第一连接件为销钉，所述销钉能够在受到超过自身的破坏压力的压力时被破坏，以使所述堵塞件落入所述进气部；通过本实施方式，利用设置的销钉先将所述堵塞件与所述节流器主体连接，待节流器主体随连续油管下入指定位置后，利用氮气等惰性气体对所述堵塞件加压，当销钉受到超过自身的破坏压力的压力时，销钉破坏，堵塞件落入所述进气部，进而使得所述通孔连通所述采气通道。
8.在一个实施方式中，所述节流油嘴通过能够被破坏的第二连接件与所述节流器主体连接，所述第二连接件被破坏时，所述节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离，以打开其原有位置处的开设在所述节流器主体上的进气孔；通过本实施方式，使得在所述节流油嘴发生堵塞，或所述节流油嘴不适用生产时，能够通过所述第二连接件将所述节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离，以打开进气孔，进而使进气孔与采气通道连通，以保证采气作业能够正常进行。
9.在一个实施方式中，所述节流器主体中位于所述节流油嘴以及所述堵塞件之间的部分主体内设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述节流油嘴的位移；通过本实施方式，限制所述节流油嘴的移动范围，避免其在受压后移动距离较大，进而影响整个节流器的
稳定性。
10.在一个实施方式中，所述节流油嘴远离所述进气部的一端安装有球座，所述球座具有中空的输气通道，所述输气通道的直径不小于所述节流油嘴的节流通道的直径，且所述输气通道与所述节流通道的轴线共线，所述节流油嘴与所述节流器主体之间的间隙填充有密封体，所述球座远离所述堵塞件的一端具有喇叭口；通过本实施方式，能够在节流油嘴发生堵塞或不适用生产时，球座远离所述堵塞件的一端具有的喇叭口能够承接外部投球，与密封体一起将节流油嘴所在的采气通道密封，进而通气对节流油嘴进行施压，破坏第二连接件，使节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离，以打开其原有位置处的开设在所述节流器主体上的进气孔。
11.在一个实施方式中，所述第二连接件为破断销，所述破断销能够在受到超过自身的破坏压力的压力时被破坏，以使所述节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离；通过本实施方式，利用破断销将节流油嘴与节流器主体进行连接，在节流油嘴受压时，破断销与所述节流油嘴一起受到压力，当压力超过所述破断销的破坏压力时，使节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离。
12.在一个实施方式中，所述堵塞件与所述节流器主体之间的缝隙处密封有密封圈；通过本实施方式，通过设置的密封圈保证所述堵塞件能够充分封闭该处采气通道。
13.在一个实施方式中，所述节流器主体包括顺次连接的上接头、中间段以及下接头，所述节流油嘴以及所述堵塞件均设置在所述中间段内，所述进气部设置在所述下接头上。
14.在一个实施方式中，所述上接头由环压部以及连接部构成，所述连接部与所述中间段连接；通过本实施方式，提高节流器的安全性。
15.在一个实施方式中，所述下接头远离所述堵塞件的一端还设置有存储腔，所述存储腔的内径不小于所述堵塞件的外径；通过本实施方式，设置的存储腔能够在所述堵塞件掉落时将所述堵塞件收集起来，避免其堵塞进气部。
16.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
17.本实用新型提供的一种连续油管井下节流器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
18.(1)无需额外的投放设备对节流器进行投放，通过外部气源即可完成对节流器的控制。
19.(2)在节流油嘴堵塞时，能够使节流油嘴移动一定距离，打开其原有位置处的开设在所述节流器主体上的进气孔，保证采气通道的使用。
附图说明
20.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
21.图1显示了本实用新型的结构示意图；
22.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
23.附图标记：
24.1-上接头，2-中间段，3-密封体，4-球座，5-节流油嘴，6-筒体，7-堵塞件，8-下接头，9-密封环，10-限位结构，11-破断销，12-密封圈，13-销钉。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.本实用新型提供了一种连续油管井下节流器，如图1所示，包括内部具有采气通道的节流器主体，采气通道内设置有节流油嘴5与堵塞件7，节流器主体上还开设有多个构成进气部的通孔；堵塞件7设置在节流油嘴5与进气部之间，堵塞件7通过能够被破坏的第一连接件与节流器主体连接；
27.其中，第一连接件被破坏时，堵塞件7落入进气部，且堵塞件7与进气部的通孔错开，以使通孔连通采气通道。
28.需要说明的是，将节流器与连续油管连接后，一起下入井下，此时连续油管内的堵塞器7能够将下部通道堵塞，使得连续油管内没有压力和流体。
29.在一个实施例中，第一连接件为销钉13，销钉13能够在受到超过自身的破坏压力的压力时破坏，以使堵塞件7落入进气部，
30.需要说明的是，即先利用设置的销钉13将堵塞件7与节流器主体连接，待节流器主体随连续油管下入指定位置后，利用氮气等惰性气体对堵塞件7加压，当销钉13受到超过自身的破坏压力的压力时，销钉13破坏，堵塞件7也随之落入进气部，进而使得通孔连通采气通道。
31.在一个实施例中，节流油嘴5通过能够被破坏的第二连接件与节流器主体连接，第二连接件被破坏时，节流油嘴5朝靠近堵塞件7的方向移动一定距离，以打开其原有位置处的开设在节流器主体上的进气孔；
32.需要说明的是，如图1所示，节流器主体上位于当前节流油嘴5所在的位置的壁面开设有进气孔，而此时节流油嘴5通过第二连接件与节流器主体连接，此时天然气由进气部经过节流油嘴5，而当节流油嘴5发生堵塞，或节流油嘴5不适用生产时，通过破坏第二连接件，使得第二连接件将节流油嘴朝靠近堵塞件的方向移动一定距离，此时进气孔打开，进而使进气孔与采气通道连通，以保证采气作业能够正常进行。
33.具体地，如图1所示，节流器主体中位于节流油嘴5以及堵塞件13之间的部分主体内设置有限位结构10，限位结构10能够限制节流油嘴的位移，即节流油嘴5移动到限位结构10处将被限位结构10卡住，进而限制节流油嘴的移动范围，避免节流油嘴5在受压后移动距离较大，进而影响整个节流器的稳定性。
34.在一个实施例中，节流油嘴5远离进气部的一端安装有球座4，球座4具有中空的输气通道，输气通道的直径不小于节流油嘴5的节流通道的直径，且输气通道与节流通道的轴线共线，节流油嘴5与节流器主体之间的间隙填充有密封体3，球座4远离堵塞件13的一端具有喇叭口；
35.需要说明的是，在节流油嘴5发生堵塞或不适用生产时，球座4远离堵塞件的一端具有的喇叭口能够承接外部投球，即通过投球的方式将节流油嘴5的节流通道堵住，向节流器内通气，设置的密封体3与节流油嘴5以及球座4一起将当前位置的采气通道密封，进而通入的气体对节流油嘴5进行施压，当气压大于第二连接件的破坏压力时，第二连接件破坏，节流油嘴5在气压的作用下朝靠近堵塞件13的方向移动一定距离，直到其移动至限位结构10处，此时原有位置处开设在节流器主体上的进气孔也将打开，天然气将由进气孔进入，避免节流油嘴5在堵塞时影响采气作业。
36.具体地，第二连接件为破断销11，破断销11能够在受到超过自身的破坏压力的压力时破坏，利用破断销11将节流油嘴5与节流器主体进行连接，在节流油嘴5受压时，破断销11与节流油嘴5一起受到压力，当压力超过破断销11的破坏压力时，节流油嘴5朝靠近堵塞件13的方向移动一定距离。
37.在一个实施例中，堵塞件13与节流器主体之间的缝隙处密封有密封圈12，即通过设置的密封圈12保证在下入指定位置前堵塞件13能够充分封闭该处采气通道，保证此时连续油管内没有压力和流体。
38.在一个实施例中，如图1所示，节流器主体包括顺次连接的上接头1、中间段2以及下接头8，节流油嘴5以及堵塞件13均设置在中间段2内，且堵塞件13设置在节流器主体的筒体6处，进气部设置在下接头8上，上接头1由环压部以及连接部构成，连接部与中间段连接，且连接部处还设置有与连续油管紧密接触的密封环9。
39.在一个实施例中，下接头8远离堵塞件13的一端还设置有存储腔，存储腔的内径不小于堵塞件的外径，即设置的存储腔能够在堵塞件13掉落时将堵塞件13收集起来，避免其堵塞进气部。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
技术特征：
1.一种连续油管井下节流器，其特征在于，包括内部具有采气通道的节流器主体，所述采气通道内设置有节流油嘴与堵塞件，所述节流器主体上还开设有多个构成进气部的通孔；所述堵塞件设置在所述节流油嘴与所述进气部之间，所述堵塞件通过能够被破坏的第一连接件与所述节流器主体连接；其中，所述第一连接件被破坏时，所述堵塞件落入所述进气部，且所述堵塞件与所述进气部的通孔错开，以使所述通孔连通所述采气通道。2.根据权利要求1所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述第一连接件为销钉，所述销钉能够在受到超过自身的破坏压力的压力时被破坏，以使所述堵塞件落入所述进气部。3.根据权利要求1所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述节流油嘴通过能够被破坏的第二连接件与所述节流器主体连接，所述第二连接件被破坏时，所述节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离，以打开其原有位置处的开设在所述节流器主体上的进气孔。4.根据权利要求3所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述节流器主体中位于所述节流油嘴以及所述堵塞件之间的部分主体内设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述节流油嘴的位移。5.根据权利要求3所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述节流油嘴远离所述进气部的一端安装有球座，所述球座具有中空的输气通道，所述输气通道的直径不小于所述节流油嘴的节流通道的直径，且所述输气通道与所述节流通道的轴线共线，所述节流油嘴与所述节流器主体之间的间隙填充有密封体，所述球座远离所述堵塞件的一端具有喇叭口。6.根据权利要求5所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述第二连接件为破断销，所述破断销能够在受到超过自身的破坏压力的压力时被破坏，以使所述节流油嘴朝靠近所述堵塞件的方向移动一定距离。7.根据权利要求1所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述堵塞件与所述节流器主体之间的缝隙处密封有密封圈。8.根据权利要求1至7任一项所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述节流器主体包括顺次连接的上接头、中间段以及下接头，所述节流油嘴以及所述堵塞件均设置在所述中间段内，所述进气部设置在所述下接头上。9.根据权利要求8所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述上接头由环压部以及连接部构成，所述连接部与所述中间段连接。10.根据权利要求8所述的连续油管井下节流器，其特征在于，所述下接头远离所述堵塞件的一端还设置有存储腔，所述存储腔的内径不小于所述堵塞件的外径。
技术总结
本实用新型提供了一种连续油管井下节流器，包括内部具有采气通道的节流器主体，采气通道内设置有节流油嘴与堵塞件，节流器主体上还开设有多个构成进气部的通孔；堵塞件设置在节流油嘴与进气部之间，堵塞件通过能够被破坏的第一连接件与节流器主体连接；其中，第一连接件被破坏时，堵塞件落入进气部，且堵塞件与进气部的通孔错开，以使通孔连通采气通道，第一连接件为销钉，销钉能够在受到超过其自身的破坏压力的压力时破坏，以使堵塞件落入进气部。基于本实用新型的技术方案，无需额外的投放设备对节流器进行投放，通过外部气源即可完成对节流器的控制。成对节流器的控制。成对节流器的控制。
