一种新型耙式吹灰器的制作方法
1.本实用新型属于耙式吹灰器技术领域，尤其涉及一种新型耙式吹灰器。
背景技术：
2.近年来，随着钢铁行业超低排放政策的推出，各钢铁公司在原有环保设备基础上增加了烟气脱硝装置，其中scr脱硝为主流工艺，scr脱硝的核心部件为脱硝催化剂，因钢铁行业烟气粉尘具有一定的粘着性，而耙式吹灰器是一种伸缩式的灰尘清除装置，用于吹扫锅炉烟气脱硝装置、锅炉的鳍片管省煤器、管式空气预热器、小型锅炉对流管束以及某些特殊锅炉炉烟温度不超过600℃的区域。
3.现在市场上传统火电厂采用的耙式吹灰器的气源为蒸汽，但是对于钢铁行业而言，多数没有蒸汽介质，需要用压缩空气或者氮气来代替，但是采用压缩空气或者氮气可能面临流量不足的缺点，若为此新增空压机或者增压设备需面临较大的投资，传统式吹灰器上的喷嘴为圆形喷孔，这种喷嘴耗气量大，并且耙式吹灰器的伸缩移动也是靠气压来进行滑动，存在浪费气源的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供一种新型耙式吹灰器，旨在解决现在市场上传统火电厂采用的耙式吹灰器的气源为蒸汽，但是对于钢铁行业而言，多数没有蒸汽介质，若为此新增空压机或者增压设备需面临较大的投资，传统式吹灰器上的喷嘴为圆形喷孔，这种喷嘴耗气量大，并且耙式吹灰器的伸缩移动也是靠气压来进行滑动，存在浪费气源的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种新型耙式吹灰器，包括工作台，所述工作台上安装有连接箱，还包括：
6.驱动部，所述驱动部包括安装于工作台上的驱动电机和导向块，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有转动块，所述转动块上安装有转动杆，所述导向块上滑动安装有推杆，且所述推杆上开设有与转动杆匹配的配合槽；
7.用于进行吹灰的吹灰部，所述吹灰部安装于工作台上，且所述吹灰部与驱动部连接，所述吹灰部通过驱动部的驱动进行线性往复运动；以及
8.进气部，所述进气部包括空气压缩机，且所述空气压缩机上的导气软管与吹灰部连接。
9.进一步的技术方案，所述驱动部还包括安装于转动块中的螺纹杆，且所述转动杆安装于螺纹杆上。
10.进一步的技术方案，所述吹灰部包括主管，所述主管的一端位于连接箱的内部，所述主管上安装有若干分气管，所述分气管上安装有导气槽。
11.进一步的技术方案，所述导气槽倾斜安装于分气管上。
12.进一步的技术方案，所述连接箱中还安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的固
定端与推杆连接，所述电动伸缩杆的活动端与主管连接。
13.本实用新型实施例提供的一种新型耙式吹灰器，使用时，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动转动块旋转，在转动杆和配合槽的配合，转动块可带动推杆沿着导向块往复滑动，推杆带动主管往复运动，主管可带动分气管和导气槽同步运动，空气压缩机通过导气软管向主管中充气，气体通过导气槽吹出，可实现吹灰工作。该装置可实现往复的吹灰工作，采用机械传动，空气压缩机的工作负荷小，工作成本低，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种新型耙式吹灰器的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种新型耙式吹灰器的俯视图；
16.图3为本实用新型实施例提供的一种新型耙式吹灰器中的连接箱的内部结构示意图。
17.附图中：工作台1；驱动部2；驱动电机21；驱动轴22；转动块23；转动杆24；推杆25；导向块26；配合槽27；螺纹杆28；吹灰部3；主管31；分气管32；导气槽33；连接箱4；电动伸缩杆5；进气部6；空气压缩机61；导气软管62。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1和2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种新型耙式吹灰器，包括工作台1，所述工作台1上安装有连接箱4，还包括：
21.驱动部2，所述驱动部2包括安装于工作台1上的驱动电机21和导向块26，所述驱动电机21的输出端连接有驱动轴22，所述驱动轴22上安装有转动块23，所述转动块23上安装有转动杆24，所述导向块26上滑动安装有推杆25，且所述推杆25上开设有与转动杆24匹配的配合槽27；
22.用于进行吹灰的吹灰部3，所述吹灰部3安装于工作台1上，且所述吹灰部3与驱动部2连接，所述吹灰部3通过驱动部2的驱动进行线性往复运动；以及
23.进气部6，所述进气部6包括空气压缩机61，且所述空气压缩机61上的导气软管62与吹灰部3连接。
24.在本实用新型实施例中，所述吹灰部3包括主管31，所述主管31的一端位于连接箱4的内部，所述主管31上安装有若干分气管32，所述分气管32上安装有导气槽33，且所述导气槽33倾斜安装于分气管32上。使用时，驱动电机21带动驱动轴22旋转，驱动轴22带动转动块23旋转，在转动杆24和配合槽27的配合，转动块23可带动推杆25沿着导向块26往复滑动，推杆25带动主管31往复运动，主管31可带动分气管32和导气槽33同步运动，空气压缩机61通过导气软管62向主管31中充气，气体通过导气槽33吹出，可实现吹灰工作。该装置可实现往复的吹灰工作，采用机械传动，空气压缩机61的工作负荷小，工作成本低，使用效果好。
25.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动部2还包括安装于转动
块23中的螺纹杆28，且所述转动杆24安装于螺纹杆28上。通过转动螺纹杆28可带动转动杆24沿着螺纹杆28的轴向滑动，从而可调节转动杆24的旋转半径，进而实现对推杆25往复运动的幅度进行调节，实现对不同区域的吹灰。
26.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接箱4中还安装有电动伸缩杆5，且所述电动伸缩杆5的固定端与推杆25连接，所述电动伸缩杆5的活动端与主管31连接。
27.在本实用新型实施例中，通过电动伸缩杆5可调节吹灰部3与推杆25之间的距离，进而可实现在驱动部2的往复范围不变得情况下，对吹灰部3得清洁区域进行调节。
28.工作原理：使用时，驱动电机21带动驱动轴22旋转，驱动轴22带动转动块23旋转，在转动杆24和配合槽27的配合，转动块23可带动推杆25沿着导向块26往复滑动，推杆25带动主管31往复运动，主管31可带动分气管32和导气槽33同步运动，空气压缩机61通过导气软管62向主管31中充气，气体通过导气槽33吹出，可完成吹灰工作。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型耙式吹灰器，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有连接箱，还包括：驱动部，所述驱动部包括安装于工作台上的驱动电机和导向块，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有转动块，所述转动块上安装有转动杆，所述导向块上滑动安装有推杆，且所述推杆上开设有与转动杆匹配的配合槽；用于进行吹灰的吹灰部，所述吹灰部安装于工作台上，且所述吹灰部与驱动部连接，所述吹灰部通过驱动部的驱动进行线性往复运动；以及进气部，所述进气部包括空气压缩机，且所述空气压缩机上的导气软管与吹灰部连接。2.根据权利要求1所述的新型耙式吹灰器，其特征在于，所述驱动部还包括安装于转动块中的螺纹杆，且所述转动杆安装于螺纹杆上。3.根据权利要求1所述的新型耙式吹灰器，其特征在于，所述吹灰部包括主管，所述主管的一端位于连接箱的内部，所述主管上安装有若干分气管，所述分气管上安装有导气槽。4.根据权利要求3所述的新型耙式吹灰器，其特征在于，所述连接箱中还安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的固定端与推杆连接，所述电动伸缩杆的活动端与主管连接。5.根据权利要求3所述的新型耙式吹灰器，其特征在于，所述导气槽倾斜安装于分气管上。
技术总结
本实用新型适用于耙式吹灰器技术领域，提供了一种新型耙式吹灰器，包括工作台，所述工作台上安装有连接箱，还包括：驱动部，所述驱动部包括驱动电机和导向块，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有转动块，所述转动块上安装有转动杆，所述导向块上滑动安装有推杆，且所述推杆上开设有与转动杆匹配的配合槽；用于进行吹灰的吹灰部，所述吹灰部安装于工作台上，且所述吹灰部与驱动部连接，所述吹灰部通过驱动部的驱动进行线性往复运动；以及进气部，所述进气部包括空气压缩机，且所述空气压缩机上的导气软管与吹灰部连接。该装置可实现往复的吹灰工作，采用机械传动，空气压缩机的工作负荷小，工作成本低，使用效果好。好。好。
