阳极氧化设备天车易拆装车轮机构的制作方法
1.本实用新型涉及阳极氧化设备的天车机构，具体涉及一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构。
背景技术：
2.阳极氧化设备，其阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，如硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在上述的酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
3.由于硫酸具有一定的腐蚀性，尤其是对于金属而言。蒸发的硫酸，向上扩散，与阳极氧化设备顶部的天车机构相接触。由于天车机构经常往复移动，其车轮面临腐蚀和磨损双重消耗，在使用一段时间，便会发生摩擦明显增大或者噪声增大等不良现象，因此需要定期更换。
4.由于现有的天车系统的车轮座的轮槽开口朝下，虽可实现车轮对车轮座的支撑，但是更换车轮时，需要将天车整体太高，才能将车轮与车轮座底部取出和更换。天车本身位于阳极氧化设备的顶部，并且具有一定重量，在高处实现天车的抬升，往往需要起重设备来实现，因此操作较为复杂。并且阳极氧化设备所处的车间，其空间并不一定能满足起重设备的工作需要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是：
6.对阳极氧化设备的天车的车轮系统进行改进，竖向打通轮槽，使车轮可从车轮座顶部取放，自身可维持高度姿态，无需抬升天车，从而方便车轮更换操作，可在车间空间狭小、无法使用起重设备的情况下进行更换。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，包括车轮座、车轮，所述车轮座位于天车的车板上，所述车轮座上设置有轮槽和轴槽，所述车轮位于轮槽内，所述车轮通过轴承与轮轴活动连接，所述轮轴位于轴槽内；还包括轴限位板、上锁板、侧耳板以及螺杆；所述轴槽的开口竖直朝上，所述轴限位板上设置有u槽，所述轮轴位于u槽内，并且轴限位板通过螺钉与车轮座侧面的螺孔可拆卸式连接；所述螺杆位于侧耳板上的螺套内，所述螺杆竖向设置并且顶部设置有手柄。
9.进一步的，所述轮槽竖向贯穿车轮座，所述轮槽与轴槽相连通，并且轴槽相对于轮槽呈对称状设置；所述轴限位板呈平板状，所述u槽的形状呈u形。
10.进一步的，所述u槽的开口竖直朝下，所述轮轴具体与u槽的顶部相接触；所述螺孔分布在靠近轴槽底部的位置处。
11.进一步的，所述上锁板与车轮座顶端面可拆卸式连接，并且上锁板封堵轮槽和轴槽的顶部开口。
12.进一步的，所述侧耳板水平设置在车轮座侧面下部，所述侧耳板远离车轮座的一端设置有防撞垫。
13.本实用新型的有益效果为：本方案对阳极氧化设备的天车的车轮系统进行改进，竖向打通轮槽，并且轴槽朝上开口，使车轮可从车轮座顶部取放，通过轴限位板固定轮轴，通过侧耳板与螺杆搭配，自身可维持高度姿态，即无需抬升天车即可实现车轮的更换，从而方便车轮更换操作，并且可在车间空间狭小、无法使用起重设备的情况下进行更换，环境适应性强。
附图说明
14.图1为本实用新型一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构的部分结构示意图。
16.图3为图2所示结构的部分部件示意图。
17.图中：1、车轮座；11、轮槽；12、轴槽；13、螺孔；2、车轮；3、轮轴；4、轴限位板；41、u槽；5、螺钉；6、上锁板；7、侧耳板；8、螺杆；9、手柄；10、防撞垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1至图3，一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，包括车轮座1、车轮2，所述车轮座1位于天车的车板上，具体为车板与车轮座1的侧面连接，所述车轮座1上设置有轮槽11和轴槽12，所述车轮2位于轮槽12内，所述车轮2通过轴承与轮轴3活动连接，所述轮轴3位于轴槽12内；还包括轴限位板4、上锁板6、侧耳板7以及螺杆8；所述轴槽12的开口竖直朝上，可实现轮轴3的上移取出，所述轴限位板4上设置有u槽41，所述轮轴3位于u槽41内，轴限位板4的u槽41用于对轮轴3进行径向约束定位，并且轴限位板4通过螺钉5与车轮座1侧面的螺孔13可拆卸式连接，轴限位板4可拆卸，方便更换车轮2与轮轴3；所述螺杆8位于侧耳板7上的螺套内，螺杆8与螺套螺纹配合，螺杆8用于下移并撑顶车轮座1，所述螺杆8竖向设置并且顶部设置有手柄9，手柄9用于方便手动旋拧螺杆8。
20.所述轮槽11竖向贯穿车轮座1，可实现车轮2的上移取出，所述轮槽11与轴槽12相连通，并且轴槽12相对于轮槽11呈对称状设置；所述轴限位板4呈平板状，所述u槽41的形状呈u形，与轮轴3的外径相配合。
21.所述u槽41的开口竖直朝下，所述轮轴3具体与u槽41的顶部相接触，实现轮轴3的定位约束；所述螺孔13分布在靠近轴槽12底部的位置处，螺孔13与螺钉5的外螺纹相配合。
22.所述上锁板6与车轮座1顶端面可拆卸式连接，并且上锁板6封堵轮槽11和轴槽12的顶部开口，上锁板6起封堵、防护作用，避免杂物落入轮槽11和轴槽12内。
23.所述侧耳板7水平设置在车轮座1侧面下部，所述侧耳板7远离车轮座1的一端设置有防撞垫10，防撞垫10具体为橡胶，具有一定柔性，用于天车移动到极限位置时起缓冲作用，避免刚性冲撞。
24.本实用新型的工作原理为：
25.阳极氧化设备的天车的车板与车轮座1侧壁下部连接，车轮2可在轮槽11内旋转，并且车轮2沿阳极氧化设备顶部的轨道滚动；
26.当金属材质的车轮2受到硫酸腐蚀以及摩擦损耗后，需要进行更换操作，此时，手动旋拧螺杆8上的手柄9，在螺纹作用下，实现螺杆8下移，直至螺杆8底部撑顶到轨道上，由于螺杆8与螺套的螺纹配合反行程自锁，故车轮座1和车板会维持高度不便；
27.随后取下车轮座1顶部的上锁板6，卸下螺钉5，拆卸轴限位板4，即可将车轮2与轮轴3一并从轮槽11和轴槽12内向上取出，并更换新的车轮2与轮轴3，从而实现在不借助起重机构、不抬升天车车板的情况下，实现车轮2与轮轴3的便捷、快速更换。
28.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，包括车轮座(1)、车轮(2)，所述车轮座(1)位于天车的车板上，所述车轮座(1)上设置有轮槽(11)和轴槽(12)，所述车轮(2)位于轮槽(11)内，所述车轮(2)通过轴承与轮轴(3)活动连接，所述轮轴(3)位于轴槽(12)内；其特征在于：还包括轴限位板(4)、上锁板(6)、侧耳板(7)以及螺杆(8)；所述轴槽(12)的开口竖直朝上，所述轴限位板(4)上设置有u槽(41)，所述轮轴(3)位于u槽(41)内，并且轴限位板(4)通过螺钉(5)与车轮座(1)侧面的螺孔(13)可拆卸式连接；所述螺杆(8)位于侧耳板(7)上的螺套内，所述螺杆(8)竖向设置并且顶部设置有手柄(9)。2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，其特征在于：所述轮槽(11)竖向贯穿车轮座(1)，所述轮槽(11)与轴槽(12)相连通，并且轴槽(12)相对于轮槽(11)呈对称状设置；所述轴限位板(4)呈平板状，所述u槽(41)的形状呈u形。3.根据权利要求2所述的一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，其特征在于：所述u槽(41)的开口竖直朝下，所述轮轴(3)具体与u槽(41)的顶部相接触；所述螺孔(13)分布在靠近轴槽(12)底部的位置处。4.根据权利要求3所述的一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，其特征在于：所述上锁板(6)与车轮座(1)顶端面可拆卸式连接，并且上锁板(6)封堵轮槽(11)和轴槽(12)的顶部开口。5.根据权利要求4所述的一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，其特征在于：所述侧耳板(7)水平设置在车轮座(1)侧面下部，所述侧耳板(7)远离车轮座(1)的一端设置有防撞垫(10)。
技术总结
本实用新型涉及一种阳极氧化设备天车易拆装车轮机构，包括车轮座、车轮，所述车轮座位于天车的车板上，所述车轮座上设置有轮槽和轴槽，所述车轮位于轮槽内，所述车轮通过轴承与轮轴活动连接，所述轮轴位于轴槽内；还包括轴限位板、上锁板、侧耳板以及螺杆；所述轴槽的开口竖直朝上，所述轴限位板上设置有U槽，所述轮轴位于U槽内，并且轴限位板通过螺钉与车轮座侧面的螺孔可拆卸式连接；所述螺杆位于侧耳板上的螺套内。本实用新型竖向打通车轮座的轮槽，轴槽开口朝上，使车轮可从车轮座顶部取放，自身可维持高度姿态，无需抬升天车，从而方便车轮更换操作，可在车间空间狭小、无法使用起重设备的情况下进行更换。重设备的情况下进行更换。重设备的情况下进行更换。
