手提式干粉灭火器灭火性能检测设备的制作方法
1.本发明涉及灭火器制造设备技术领域，特别涉及手提式干粉灭火器灭火性能检测设备。
背景技术：
2.干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂。干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易 于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的干粉灭火器添加剂经干燥、粉碎、混 合而成微细固体粉末组成。它是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂，且主要用于灭火器中。
3.现有的干粉灭火器在生产后需要对其灭火性性能以及自身的性能检测，看其能否达到灭火和抗压的标准。为了实现上述问题，本发明由此而产生。
技术实现要素：
4.因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、能够对灭火器性能进行检测的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，包括箱体，所述箱体内一端开设有用于起火的燃烧室，所述燃烧室内设有用于起火的燃烧筒，所述燃烧室位于燃烧筒上方设有感应火苗的感应装置，所述箱体另一端开设有灭火室，所述灭火室内设有用于检测的灭火器，所述燃烧室开设有供灭火器插入进行灭火的第一灭火通道，所述灭火室设有用于将灭火器在灭火时候夹紧防止其晃倒的夹紧装置，所述灭火室内设有用于顶压灭火器把手用于顶压装置。
6.进一步改进的是：所述夹紧装置包括夹紧两根夹紧杆，所述灭火室固定设有固定块，所述固定块开设有与外部相连通的第一通道，所述固定块位于第一通道处滑动设有两个第一滑块，所述第一滑块对称设置，所述第一滑块上设有夹紧杆且夹紧杆伸出第一通道用于将灭火器夹紧，所述固定块上设有用于驱动第一滑块相向滑动靠拢和相互分离的第一滑动装置。
7.进一步改进的是：所述第一滑动装置包括两个第一扇形齿，所述第一滑块上开设有滑动齿排，所述第一扇形齿与滑动齿排啮合传动，所述第一扇形齿转动设于第一通道内且对称设置，所述第一扇形齿上分别设有第一连接杆，所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有用于使连个第一扇形齿同时运动的连接板，所述连接板上设有用于推动连接板滑动的第一推动装置。
8.进一步改进的是：所述第一推动装置包括第一齿排，所述第一齿排滑动设于灭火室内，所述灭火室内转动设置有转动杆，所述转动杆上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿排啮合传动，所述灭火室内设有用于驱动转动杆转动的驱动装置。
9.进一步改进的是：所述顶压装置包括顶压板，所述顶压板上设有顶压杆，所述灭火室内设有顶压筒，所述顶压杆穿设于顶压筒内，所述顶压筒与顶压杆之间设有用于使顶压
板上下升降的第一升降装置。
10.进一步改进的是：所述第一升降装置包括第一液压管，所述第一液压管与顶压筒固定连接且相连通，所述顶压杆上位于顶压筒内固定设有第一液压板，所述第一液压管另一端滑动设有第一堵头，所述第一液压板与第一堵头之间设有第一液压液，所述灭火室内设有用于驱动第一堵头移动使第一液压板带动顶压杆下降进而使得顶压板顶压灭火器的第二推动装置，所述第一液压板与顶压筒之间设有第一弹性件。
11.进一步改进的是：所述第二推动装置包括第二齿排，所述第二齿排滑动设于灭火室，所述第二齿排一端与第一堵头连接，所述转动杆上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿排啮合传动。
12.进一步改进的是：还包括防爆筒，所述灭火器设于防爆筒内，所述夹紧杆位于防爆筒内，所述夹紧杆上设有压力传感器，所述防爆筒开设有供灭火器穿出的第二灭火通道，所述防爆筒上方设有滑动设有能够将防爆筒罩住的具有l型的防爆盖，所述顶压板位于防爆盖内，所述防爆盖上固定设有升降杆，所述灭火室内设有液压筒，所述升降杆另一端滑动穿设于液压筒内，所述升降杆位于液压筒内固定设有第二液压板，所述液压筒上设有第二液压管，所述第二液压管与液压筒连通，所述第二液压管另一端设有第二堵头，所述第二液压板与第二堵头之间设有第二液压液，所述灭火室内设有用于推动防爆盖下降使其将防爆筒密闭的第三推动装置，所述第二液压板与液压筒之间设有第二弹性件。
13.进一步改进的是：所述第三通过装置包括第三齿排，所述第三齿排滑动设于灭火室，所述第三齿排与第二堵头固定连接，所述第二转动杆上设有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿排啮合传动，所述第二齿轮和第三齿轮之间设有切挡装置。
14.进一步改进的是：所述切挡装置包括滑动套杆，所述滑动套杆滑动设于转动杆上且与转动杆连动，所述第二齿轮和第三齿轮固定设于滑动套杆上且第二齿轮和第三齿轮通过滑动套杆滑动至与第二齿排和第三齿排啮合，所述滑动套杆穿出灭火室，所述滑动套杆上开设有两个限位孔，所述限位孔内能够分离设有限位杆，所述限位杆与箱体相抵制且随着滑动套杆转动。
15.本发明的优点和有益效果在于：结构简单，使用方便。通过夹紧装置、顶压装置的配合能够对灭火器灭火性能进行检测。而通过夹紧装置和防爆筒的配合，能够对灭火器抗压力性能的测试，方便工作人员对灭火器的性能进行检测。
16.附图说明
17.图1为本发明实施例手提式干粉灭火器灭火性能检测设备剖开结构示意图。
18.图2为本发明实施例夹紧装置剖开结构示意图。
19.图3为本发明实施例a处放大结构示意图。
20.图4为本发明实施例b处放大结构示意图。
21.图5为本发明实施例滑动套杆剖开结构示意图。
22.具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
24.如图1-图5所示，手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，包括箱体1，所述箱体1内一端开设有用于起火的燃烧室2，所述燃烧室2内设有用于起火的燃烧筒3，所述燃烧室2位于燃烧筒3上方设有感应火苗的火焰传感器4，所述箱体1另一端开设有灭火室6，所述灭火室6内设有用于检测的灭火器7，所述燃烧室2开设有供灭火器7插入进行灭火的第一灭火通道，所述灭火室6设有用于将灭火器7在灭火时候夹紧防止其晃倒的夹紧装置8，所述灭火室6内设有用于顶压灭火器7把手用于顶压装置。
25.优选的，所述夹紧装置8包括夹紧两根夹紧杆85，所述灭火室6固定设有固定块81，所述固定块81开设有与外部相连通的第一通道82，所述固定块81位于第一通道82处滑动设有两个第一滑块84，所述第一滑块84对称设置，所述第一滑块84上设有夹紧杆85且夹紧杆85伸出第一通道82用于将灭火器7夹紧，所述固定块81上设有用于驱动第一滑块84相向滑动靠拢和相互分离的两个第一扇形齿87，所述第一扇形齿87转动设于第一通道82内且对称设置，所述第一滑块84上开设有滑动齿排88，所述第一扇形齿87与滑动齿排88啮合传动，所述第一扇形齿87上分别设有第一连接杆90，所述第一连接杆90另一端铰接有第二连接杆91，所述第二连接杆91上连接有用于使连个第一扇形齿87同时运动的连接板89，所述连接板89上设有用于推动连接板89滑动的第一齿排10，所述第一齿排10滑动设于灭火室6内，所述灭火室6内转动设置有转动杆9，所述转动杆9上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿排10啮合传动，所述转动杆9上固定套设有蜗轮，所述箱体1上转动设有蜗杆11，所述蜗轮与蜗杆11啮合传动，所述箱体1上设有用于驱动蜗杆11转动的驱动电机12。
26.优选的，所述顶压装置包括顶压板13，所述顶压板13上设有顶压杆14，所述灭火室6内设有顶压筒19，所述顶压杆14穿设于顶压筒19内，所述顶压筒19与顶压杆14之间设有用于使顶压板13上下升降的第一升降装置，所述第一升降装置包括第一液压管32，所述第一液压管32与顶压筒19固定连接且相连通，所述顶压杆14上位于顶压筒19内固定设有第一液压板20，所述第一液压管32另一端滑动设有第一堵头33，所述第一液压板20与第一堵头33之间设有第一液压液22，所述灭火室6内设有用于驱动第一堵头33移动使第一液压板20带动顶压杆14下降进而使得顶压板13顶压灭火器7的第二推动装置，所述第一液压板20与顶压筒19之间设有第一压缩弹簧21。
27.具体的，所述第二推动装置包括第二齿排35，所述第二齿排35滑动设于灭火室6，所述第二齿排35一端与第一堵头33连接，所述转动杆9上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿排35啮合传动。
28.为了能够对灭火器7的防爆和抗撞能力进行测试，还包括防爆筒151，所述灭火器7设于防爆筒151内，所述夹紧杆85位于防爆筒151内，所述夹紧杆85上设有压力传感器（图中未示意出），所述防爆筒151开设有供灭火器7穿出的第二灭火通道，所述防爆筒151上方设有滑动设有能够将防爆筒151罩住的具有l型的防爆盖15，所述顶压板13位于防爆盖15内，所述防爆盖15上固定设有升降杆16，所述灭火室6内设有液压筒23，所述升降杆16另一端滑
动穿设于液压筒23内，所述升降杆16位于液压筒23内固定设有第二液压板24，所述液压筒23上设有第二液压管30，所述第二液压管30与液压筒23连通，所述第二液压管30另一端设有第二堵头31，所述第二液压板24与第二堵头31之间设有第二液压液27，所述灭火室6内设有用于推动防爆盖15下降使其将防爆筒151密闭的第三推动装置，所述第二液压板24与液压筒23之间设有第二压缩弹簧25。
29.具体的，所述第三通过装置包括第三齿排34，所述第三齿排34滑动设于灭火室6，所述第三齿排34与第二堵头31固定连接，所述第二转动杆9上设有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿排34啮合传动，所述第二齿轮和第三齿轮之间设有切挡装置，所述切挡装置包括滑动套杆17，所述滑动套杆17滑动设于转动杆9上且与转动杆9连动，所述第二齿轮和第三齿轮固定设于滑动套杆17上且第二齿轮和第三齿轮通过滑动套杆17滑动至与第二齿排35和第三齿排34啮合，所述滑动套杆17穿出灭火室6，所述滑动套杆17上开设有两个限位孔，所述限位孔内能够分离设有限位杆18，所述限位杆18与箱体1相抵制且随着滑动套杆17转动。
30.为了能够使燃烧筒3内的火苗快速燃烧达到预定的灭火强度，所述燃烧室2内设有风扇5。
31.为了能够使第一滑块84更好的滑动，所述固定块81内设有滑轨，所述第一滑块84滑动设于滑轨83上。
32.为了能够防止夹持灭火器7的时候，损伤灭火器7，所述夹持杆上设有弹性橡胶层86。
33.工作原理：当要对灭火器7灭火性能进行检测的时候，滑动套杆17向下滑动，第二齿轮与第二齿排35啮合，然后将燃烧筒3内的火苗烧起，当火苗到达一定火势的时候，火焰传感器4感应，从而驱动电机12工作，驱动电机12转动带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆9转动，转动杆9转动分别带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮与第一齿排10啮合传动，推动第一齿排10远离夹持杆滑移，带动连接板89滑动，连接板89带动第二连接杆91活动摆动，第二连接杆91带动第一连接杆90摆动，从而带动第一扇形齿87传动，第一扇形齿87与滑动齿排88啮合传动，使得夹持杆相向运动，将灭火器7夹紧。同时第二齿轮转动带动第二齿排35滑动，第二齿排35推动第一堵头33滑动，此时通过第一液压液22推动第一液压板20向下滑动，进而带动顶压板13向下顶压灭火器7的把手，使灭火器7喷出干粉进行灭火，此时第一压缩弹簧21被压缩。灭火测试结束后，反转电机，第一齿排10带动第一扇形齿87反转，第一扇形齿87与滑动齿排88啮合回位，带动夹紧杆85回位解除灭火器7的夹持。同时，第一齿排10带动第一堵头33回位，第一压缩弹簧21带动第一液压板20回位，从而带动顶压板13回位，即可将灭火器7取出。当要测试灭火器7的防爆抗压能力时候，滑动套杆17上移，第三齿轮与第三齿排34啮合传动，此时驱动电机12带动夹持杆夹持灭火器7，同时第三齿轮与第三齿排34传动，带动第二堵头31滑动，通过第二液压液27推动第二液压板24向下，进而带动防爆盖15向下，将防爆筒151盖住。当夹持杆夹住灭火器7的时候，驱动电机12继续转动，夹持杆继续夹紧，压力传感器不断的将压力输出，同时防爆盖15不断下降，直至夹持杆将灭火器7夹爆照，即可得出灭火器7抗压的最大值，而防爆筒151又能够防止灭火器7爆炸而出事故。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，包括箱体，所述箱体内一端开设有用于起火的燃烧室，所述燃烧室内设有用于起火的燃烧筒，所述燃烧室位于燃烧筒上方设有感应火苗的感应装置，所述箱体另一端开设有灭火室，其特征在于：所述灭火室内设有用于检测的灭火器，所述燃烧室开设有供灭火器插入进行灭火的第一灭火通道，所述灭火室设有用于将灭火器在灭火时候夹紧防止其晃倒的夹紧装置，所述灭火室内设有用于顶压灭火器把手用于顶压装置。2.根据权利要求1所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧两根夹紧杆，所述灭火室固定设有固定块，所述固定块开设有与外部相连通的第一通道，所述固定块位于第一通道处滑动设有两个第一滑块，所述第一滑块对称设置，所述第一滑块上设有夹紧杆且夹紧杆伸出第一通道用于将灭火器夹紧，所述固定块上设有用于驱动第一滑块相向滑动靠拢和相互分离的第一滑动装置。3.根据权利要求2所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述第一滑动装置包括两个第一扇形齿，所述第一滑块上开设有滑动齿排，所述第一扇形齿与滑动齿排啮合传动，所述第一扇形齿转动设于第一通道内且对称设置，所述第一扇形齿上分别设有第一连接杆，所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有用于使连个第一扇形齿同时运动的连接板，所述连接板上设有用于推动连接板滑动的第一推动装置。4.根据权利要求3所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述第一推动装置包括第一齿排，所述第一齿排滑动设于灭火室内，所述灭火室内转动设置有转动杆，所述转动杆上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿排啮合传动，所述灭火室内设有用于驱动转动杆转动的驱动装置。5.根据权利要求4所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述顶压装置包括顶压板，所述顶压板上设有顶压杆，所述灭火室内设有顶压筒，所述顶压杆穿设于顶压筒内，所述顶压筒与顶压杆之间设有用于使顶压板上下升降的第一升降装置。6.根据权利要求5所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述第一升降装置包括第一液压管，所述第一液压管与顶压筒固定连接且相连通，所述顶压杆上位于顶压筒内固定设有第一液压板，所述第一液压管另一端滑动设有第一堵头，所述第一液压板与第一堵头之间设有第一液压液，所述灭火室内设有用于驱动第一堵头移动使第一液压板带动顶压杆下降进而使得顶压板顶压灭火器的第二推动装置，所述第一液压板与顶压筒之间设有第一弹性件。7.根据权利要求6所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述第二推动装置包括第二齿排，所述第二齿排滑动设于灭火室，所述第二齿排一端与第一堵头连接，所述转动杆上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿排啮合传动。8.根据权利要求7所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：还包括防爆筒，所述灭火器设于防爆筒内，所述夹紧杆位于防爆筒内，所述夹紧杆上设有压力传感器，所述防爆筒开设有供灭火器穿出的第二灭火通道，所述防爆筒上方设有滑动设有能够将防爆筒罩住的具有l型的防爆盖，所述顶压板位于防爆盖内，所述防爆盖上固定设有升降杆，所述灭火室内设有液压筒，所述升降杆另一端滑动穿设于液压筒内，所述升降杆位于液压筒内固定设有第二液压板，所述液压筒上设有第二液压管，所述第二液压管与液压筒连
通，所述第二液压管另一端设有第二堵头，所述第二液压板与第二堵头之间设有第二液压液，所述灭火室内设有用于推动防爆盖下降使其将防爆筒密闭的第三推动装置，所述第二液压板与液压筒之间设有第二弹性件。9.根据权利要求8所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述第三通过装置包括第三齿排，所述第三齿排滑动设于灭火室，所述第三齿排与第二堵头固定连接，所述第二转动杆上设有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿排啮合传动，所述第二齿轮和第三齿轮之间设有切挡装置。10.根据权利要求9所述的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，其特征在于：所述切挡装置包括滑动套杆，所述滑动套杆滑动设于转动杆上且与转动杆连动，所述第二齿轮和第三齿轮固定设于滑动套杆上且第二齿轮和第三齿轮通过滑动套杆滑动至与第二齿排和第三齿排啮合，所述滑动套杆穿出灭火室，所述滑动套杆上开设有两个限位孔，所述限位孔内能够分离设有限位杆，所述限位杆与箱体相抵制且随着滑动套杆转动。
技术总结
本发明提出一种结构简单、能够对灭火器性能进行检测的手提式干粉灭火器灭火性能检测设备，包括箱体，所述箱体内一端开设有用于起火的燃烧室，所述燃烧室内设有用于起火的燃烧筒，所述燃烧室位于燃烧筒上方设有感应火苗的感应装置，所述箱体另一端开设有灭火室，所述灭火室内设有用于检测的灭火器，所述燃烧室开设有供灭火器插入进行灭火的第一灭火通道，所述灭火室设有用于将灭火器在灭火时候夹紧防止其晃倒的夹紧装置，所述灭火室内设有用于顶压灭火器把手用于顶压装置。压灭火器把手用于顶压装置。压灭火器把手用于顶压装置。
