一种水稻种子除杂筛选设备的制作方法
1.本发明属于种子除杂技术领域，尤其涉及一种水稻种子除杂筛选设备。
背景技术：
2.水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。
3.申请号：202110974926.0，公开了一种水稻种子除杂筛选设备，本发明适用于种子筛选领域，提供了一种水稻种子除杂筛选设备，包括箱体，箱体上一侧设置有进料管道，还包括有振动单元、除杂导料单元，所述振动单元设置在箱体上进料管道的一侧，除杂导料单元固定在振动单元上，且除杂导料单元倾斜设置，所述箱体内设置有开口水箱、弯管件、连通管件以及烘干排料单元，开口水箱固定在箱体内，箱体侧壁上设置补水管，弯管件一端连接在开口水箱底部，弯管件的另一端与补水管相连通，且弯管件与补水管连接处的高度大于开口水箱顶部的高度，开口水箱外侧设置有溢流排放单元；整体上设备克服了水选方式的一些困难，不管排放空壳、瘪粒还是完好地种子都十分方便，而且整体结构较为简单，实际使用效果好。
4.水稻收割时一般采用收割机进行收割，收割过程中通常不光收割水稻稻谷，同时还会附带一些稻秸、灰尘甚至小石块，如果这些杂质继续掺杂在水稻种子中，则影响后续对水稻种子的生产加个，现有的除杂筛选装置多为直接吹风将水稻种子进行除杂，但水稻种子中还会存在有过重的杂质，同时吹风的大小不可控，风力大小断断续续，无法有效的进行水稻种子除杂的问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种水稻种子除杂筛选设备，具备便于除杂的优点，解决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。
6.本发明是这样实现的，一种水稻种子除杂筛选设备，包括外部壳体和进料斗，所述进料斗的底部与外部壳体的顶部固定连通，所述进料斗的内壁固定连接有防堵结构，所述防堵结构的右侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的右侧；
7.所述外部壳体内壁的顶部固定连接有导向斗，所述导向斗的顶部与进料斗的底部配合使用，所述导向斗的底部固定连接有螺旋下料管，所述螺旋下料管的底部固定连通有筛分箱，所述筛分箱的底部与外部壳体内壁的底部固定连接；
8.所述螺旋下料管的左侧设置有鼓风结构，所述鼓风结构的另一侧贯穿至外部壳体的右侧，所述导向斗的右侧固定连通有第一排杂管，所述第一排杂管的右侧贯穿外部壳体并延伸至外部壳体的右侧；
9.所述筛分箱的前侧固定连通有第二排杂管，所述第二排杂管的前侧贯穿外部壳体并延伸至外部壳体的前侧，所述筛分箱的右侧固定连通有合格输送管，所述合格输送管的
右侧贯穿外部壳体并延伸至外部壳体的右侧。
10.作为本发明优选的，所述防堵结构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与外部壳体的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的左侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部，所述传动轴的表面固定连接有凸块，所述凸块的顶部设置有移动板，所述移动板的表面套设有凹陷环板，所述凹陷环板的表面与进料斗的内壁固定连接，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有导向柱，所述导向柱远离移动板的一端贯穿凹陷环板并延伸至凹陷环板的表面。
11.作为本发明优选的，所述鼓风结构包括抽风机，所述抽风机的后侧与外部壳体内壁的后侧固定连接，所述抽风机的进风端与外部壳体外部连通，所述抽风机的出风端固定连通有第一导管，所述第一导管远离抽风机的一端固定连通有连接器，所述连接器的顶部和底部均固定连通有第二导管，所述第二导管远离连接器的一端固定连通有调节壳，所述调节壳靠近外部壳体内壁的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座靠近外部壳体内壁的一侧与外部壳体的内壁固定连接，两个所述调节壳分别与导向斗和筛分箱连通。
12.作为本发明优选的，所述调节壳的内部设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至调节壳的内部，且与调节壳的内部配合使用，所述支撑座的表面设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿支撑座并延伸至外部壳体的内部。
13.作为本发明优选的，所述调节机构包括环形板，所述环形板位于调节壳的内部，所述环形板的表面与调节壳的内壁固定连接，所述环形板右侧的顶部和底部均设置有挡板，所述挡板的前侧接触有抵动杆，所述调节壳的前侧固定连接有连接壳，所述连接壳的前侧设置有螺杆，所述螺杆的后侧贯穿连接壳并延伸至连接壳的内部，所述螺杆表面的后侧固定连接有轴承，所述轴承的后侧固定连接有连接杆，两个所述抵动杆的前侧均贯穿调节壳并与连接杆的后侧固定连接。
14.作为本发明优选的，所述导向柱远离移动板的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面与凹陷环板的表面配合使用，所述限位块的底部设置有限位环，所述限位环的内部与导向柱的表面固定连接，所述限位环的顶部设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于导向柱的表面，所述第一复位弹簧的顶部与凹陷环板的底部固定连接，所述第一复位弹簧的底部与限位环的顶部固定连接。
15.作为本发明优选的，所述传动轴表面的左侧套设有稳定块，所述稳定块的表面与进料斗的内壁固定连接，所述凸块的表面与移动板的底部接触。
16.作为本发明优选的，所述挡板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离挡板的一侧与调节壳的内壁固定连接，所述挡板的前侧开设有与抵动杆配合使用的抵动槽。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过设置防堵结构、螺旋下料管、鼓风结构和调节机构，通过防堵结构和螺旋下料管，能够使水稻种子均匀下来，通过鼓风结构对灰尘、稻秸以及水稻种子进行吹动，使水稻种子能够与过重的杂质分离，通过调节机构能够控制风力大小，更好的适应不同的水稻种子，解决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。
19.2、本发明通过设置防堵结构，能够通过启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动凸块转动，凸块抵动移动板移动，移动板带动导向柱移动，导向柱对移动板起到
限位作用，通过移动板和凹陷环板的上下开合，能够对水稻种子进行均匀进料的同时，还可以抵动水稻种子，达到防堵的目的。
20.3、本发明通过设置鼓风结构，能够通过抽风机将外部空气通过第一导管输入到连接器的内部，通过连接器向第二导管输入空气，然后空气通过调节壳吹入导向斗和筛分箱的内部，通过导向斗初步对灰尘和稻秸等轻杂质进行处理，筛分箱直接对水稻种子进行吹动，将水稻种子直接吹入合格输送管的内部，达到对水稻种子进行除尘的目的。
21.4、本发明通过设置螺钉，能够方便对调节壳和支撑座进行连接固定，增加调节壳和支撑座的稳定性，方便调节壳和支撑座的安装和拆卸。
22.5、本发明通过设置调节机构，能够通过拧动螺杆，螺杆带动轴承移动，轴承带动连接杆进行移动，连接杆带动抵动杆进行移动，抵动杆抵动挡板，通过两个挡板开合的大小，达到控制风力大小的目的，从而对不同水稻种子进行除杂。
23.6、本发明通过设置限位块、限位环、第一复位弹簧，能够导向柱进行限位，避免导向柱脱离凹陷环板的内部，限位环和第一复位弹簧能够对导向柱和移动板进行复位，方便移动板与凸块之间贴合，方便结构的传动。
24.7、本发明通过设置稳定块、第二复位弹簧和抵动槽，通过设置稳定块，能够有效增加传动轴转动的稳定性，起到对传动轴进行支撑的目的，通过设置第二复位弹簧，能够方便挡板的复位，从而方便挡板与抵动杆接触，通过抵动槽的设置，能够方便抵动杆通过抵动槽带动挡板进行移动。
25.8、本发明通过设置通风板、分隔块和传动柄，通过设置通风板，能够方便将调节壳内部的空气吹入导向斗的内部，同时通风板能够对需要清理灰尘的物品进行导向和隔离，避免落入调节壳的内部，通过设置分隔块，能够将第一导管内部的空气通过连接器向两个第二导管内部进行吹入空气，进行空气导向的目的，通过传动柄的设置，能够方便通过传动柄带动螺杆进行转动，螺杆能够方便连接壳带动螺杆进行移动，方便进行结构的传动。
附图说明
26.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供鼓风结构的立体图；
28.图3是本发明实施例提供局部结构剖视图；
29.图4是本发明实施例提供防堵结构的立体图；
30.图5是本发明实施例提供调节机构的立体图；
31.图6是本发明实施例提供连接器和分隔块的配合立体图；
32.图7是本发明实施例提供图3中a处的局部放大图；
33.图8是本发明实施例提供图4中b处的局部放大图。
34.图中：1、外部壳体；2、进料斗；3、防堵结构；301、驱动电机；302、传动轴；303、凸块；304、移动板；305、凹陷环板；306、导向柱；4、导向斗；5、螺旋下料管；6、筛分箱；7、鼓风结构；701、抽风机；702、第一导管；703、连接器；704、第二导管；705、调节壳；706、支撑座；8、第一排杂管；9、第二排杂管；10、合格输送管；11、调节机构；1101、环形板；1102、挡板；1103、抵动杆；1104、连接壳；1105、螺杆；1106、轴承；1107、连接杆；12、螺钉；13、限位块；14、限位环；15、第一复位弹簧；16、稳定块；17、第二复位弹簧；18、抵动槽；19、通风板；20、分隔块；21、传
动柄。
具体实施方式
35.为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
36.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
37.如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备，包括外部壳体1和进料斗2，进料斗2的底部与外部壳体1的顶部固定连通，进料斗2的内壁固定连接有防堵结构3，防堵结构3的右侧贯穿进料斗2并延伸至进料斗2的右侧，外部壳体1内壁的顶部固定连接有导向斗4，导向斗4的顶部与进料斗2的底部配合使用，导向斗4的底部固定连接有螺旋下料管5，螺旋下料管5的底部固定连通有筛分箱6，筛分箱6的底部与外部壳体1内壁的底部固定连接，螺旋下料管5的左侧设置有鼓风结构7，鼓风结构7的另一侧贯穿至外部壳体1的右侧，导向斗4的右侧固定连通有第一排杂管8，第一排杂管8的右侧贯穿外部壳体1并延伸至外部壳体1的右侧，筛分箱6的前侧固定连通有第二排杂管9，第二排杂管9的前侧贯穿外部壳体1并延伸至外部壳体1的前侧，筛分箱6的右侧固定连通有合格输送管10，合格输送管10的右侧贯穿外部壳体1并延伸至外部壳体1的右侧。
38.参考图4，防堵结构3包括驱动电机301，驱动电机301的底部与外部壳体1的顶部固定连接，驱动电机301的输出端固定连接有传动轴302，传动轴302的左侧贯穿进料斗2并延伸至进料斗2的内部，传动轴302的表面固定连接有凸块303，凸块303的顶部设置有移动板304，移动板304的表面套设有凹陷环板305，凹陷环板305的表面与进料斗2的内壁固定连接，移动板304底部的前侧和后侧均固定连接有导向柱306，导向柱306远离移动板304的一端贯穿凹陷环板305并延伸至凹陷环板305的表面。
39.采用上述方案：通过设置防堵结构3，能够通过启动驱动电机301，驱动电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动凸块303转动，凸块303抵动移动板304移动，移动板304带动导向柱306移动，导向柱306对移动板304起到限位作用，通过移动板304和凹陷环板305的上下开合，能够对水稻种子进行均匀进料的同时，还可以抵动水稻种子，达到防堵的目的。
40.参考图2和图3，鼓风结构7包括抽风机701，抽风机701的后侧与外部壳体1内壁的后侧固定连接，抽风机701的进风端与外部壳体1外部连通，抽风机701的出风端固定连通有第一导管702，第一导管702远离抽风机701的一端固定连通有连接器703，连接器703的顶部和底部均固定连通有第二导管704，第二导管704远离连接器703的一端固定连通有调节壳705，调节壳705靠近外部壳体1内壁的一侧固定连接有支撑座706，支撑座706靠近外部壳体1内壁的一侧与外部壳体1的内壁固定连接，两个调节壳705分别与导向斗4和筛分箱6连通。
41.采用上述方案：通过设置鼓风结构7，能够通过抽风机701将外部空气通过第一导管702输入到连接器703的内部，通过连接器703向第二导管704输入空气，然后空气通过调节壳705吹入导向斗4和筛分箱6的内部，通过导向斗4初步对灰尘和稻秸等轻杂质进行处理，筛分箱6直接对水稻种子进行吹动，将水稻种子直接吹入合格输送管10的内部，达到对水稻种子进行除尘的目的。
42.参考图2和图3，调节壳705的内部设置有调节机构11，调节机构11的后侧贯穿至调节壳705的内部，且与调节壳705的内部配合使用，支撑座706的表面设置有螺钉12，螺钉12
的螺纹端贯穿支撑座706并延伸至外部壳体1的内部。
43.采用上述方案：通过设置螺钉12，能够方便对调节壳705和支撑座706进行连接固定，增加调节壳705和支撑座706的稳定性，方便调节壳705和支撑座706的安装和拆卸。
44.参考图2、图3和图5，调节机构11包括环形板1101，环形板1101位于调节壳705的内部，环形板1101的表面与调节壳705的内壁固定连接，环形板1101右侧的顶部和底部均设置有挡板1102，挡板1102的前侧接触有抵动杆1103，调节壳705的前侧固定连接有连接壳1104，连接壳1104的前侧设置有螺杆1105，螺杆1105的后侧贯穿连接壳1104并延伸至连接壳1104的内部，螺杆1105表面的后侧固定连接有轴承1106，轴承1106的后侧固定连接有连接杆1107，两个抵动杆1103的前侧均贯穿调节壳705并与连接杆1107的后侧固定连接。
45.采用上述方案：通过设置调节机构11，能够通过拧动螺杆1105，螺杆1105带动轴承1106移动，轴承1106带动连接杆1107进行移动，连接杆1107带动抵动杆1103进行移动，抵动杆1103抵动挡板1102，通过两个挡板1102开合的大小，达到控制风力大小的目的，从而对不同水稻种子进行除杂。
46.参考图4和图8，导向柱306远离移动板304的一端固定连接有限位块13，限位块13的表面与凹陷环板305的表面配合使用，限位块13的底部设置有限位环14，限位环14的内部与导向柱306的表面固定连接，限位环14的顶部设置有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15套设于导向柱306的表面，第一复位弹簧15的顶部与凹陷环板305的底部固定连接，第一复位弹簧15的底部与限位环14的顶部固定连接。
47.采用上述方案：通过设置限位块13、限位环14、第一复位弹簧15，能够导向柱306进行限位，避免导向柱306脱离凹陷环板305的内部，限位环14和第一复位弹簧15能够对导向柱306和移动板304进行复位，方便移动板304与凸块303之间贴合，方便结构的传动。
48.参考图4，传动轴302表面的左侧套设有稳定块16，稳定块16的表面与进料斗2的内壁固定连接，凸块303的表面与移动板304的底部接触。
49.采用上述方案：通过设置稳定块16，能够有效增加传动轴302转动的稳定性，起到对传动轴302进行支撑的目的。
50.参考图5，挡板1102相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17远离挡板1102的一侧与调节壳705的内壁固定连接，挡板1102的前侧开设有与抵动杆1103配合使用的抵动槽18。
51.采用上述方案：通过设置第二复位弹簧17，能够方便挡板1102的复位，从而方便挡板1102与抵动杆1103接触，通过抵动槽18的设置，能够方便抵动杆1103通过抵动槽18带动挡板1102进行移动。
52.参考图7，导向斗4内部的左侧设置有通风板19，通风板19位于调节壳705和导向斗4的连接处，通风板19的左侧与导向斗4内壁的左侧固定连接。
53.采用上述方案：通过设置通风板19，能够方便将调节壳705内部的空气吹入导向斗4的内部，同时通风板19能够对需要清理灰尘的物品进行导向和隔离，避免落入调节壳705的内部。
54.参考图6，连接器703的内部设置有分隔块20，分隔块20的表面与连接器703的内部固定连接，且与第一导管702和第二导管704配合使用。
55.采用上述方案：通过设置分隔块20，能够将第一导管702内部的空气通过连接器
703向两个第二导管704内部进行吹入空气，进行空气导向的目的。
56.参考图5，螺杆1105的前侧固定连接有传动柄21，螺杆1105的表面与连接壳1104的内部螺纹连接。
57.采用上述方案：通过传动柄21的设置，能够方便通过传动柄21带动螺杆1105进行转动，螺杆1105能够方便连接壳1104带动螺杆1105进行移动，方便进行结构的传动。
58.本发明的工作原理：
59.在使用时，使用者需要对水稻种子进行除杂时，将需要除杂的水稻种子倒入进料斗2的内部，同时启动驱动电机301和抽风机701，驱动电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动凸块303进行转动，凸块303抵动移动板304进行上下移动，移动板304带动导向柱306进行上下移动，同时导向柱306对移动板304起到限位作用，使移动板304稳定上下移动，通过移动板304和凹陷环板305的上下开合，通过移动板304和凹陷环板305的开合，水稻种子向下落去，同时抽风机701将外部空气通过第一导管702吹入到连接器703的内部，通过连接器703分隔块20向第二导管704输入空气，然后空气通过调节壳705吹入导向斗4和筛分箱6的内部，通过拧动传动柄21，传动柄21带动螺杆1105进行转动，螺杆1105抵动轴承1106向后进行移动，轴承1106带动连接杆1107向后进行移动，连接杆1107带动抵动杆1103向后进行移动，抵动杆1103抵动挡板1102，通过调节两个挡板1102开合的大小，达到控制风力大小的目的，导向斗4首先对水稻种子进行吹风，将水稻种子中的灰尘和稻秸吹向第一排杂管8，通过第一排杂管8排出，水稻种子通过螺旋下料管5向下落去，水稻种子缓慢均匀落入筛分箱6，空气通过底部调节壳705吹入筛分箱6，将重量较轻的水稻种子吹入合格输送管10，重的石子或其他杂质会之间落入筛分箱6底部，通过第二排杂管9向外输出，达到对水稻种子除杂的目的。
60.综上所述：该水稻种子除杂筛选设备，通过设置外部壳体1、进料斗2、防堵结构3、驱动电机301、传动轴302、凸块303、移动板304、凹陷环板305、导向柱306、导向斗4、螺旋下料管5、筛分箱6、鼓风结构7、抽风机701、第一导管702、连接器703、第二导管704、调节壳705、支撑座706、第一排杂管8、第二排杂管9、合格输送管10、调节机构11、环形板1101、挡板1102、抵动杆1103、连接壳1104、螺杆1105、轴承1106、连接杆1107、螺钉12、限位块13、限位环14、第一复位弹簧15、稳定块16、第二复位弹簧17、抵动槽18、通风板19、分隔块20和传动柄21的配合使用，解决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种水稻种子除杂筛选设备，包括外部壳体(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)的底部与外部壳体(1)的顶部固定连通，所述进料斗(2)的内壁固定连接有防堵结构(3)，所述防堵结构(3)的右侧贯穿进料斗(2)并延伸至进料斗(2)的右侧；所述外部壳体(1)内壁的顶部固定连接有导向斗(4)，所述导向斗(4)的顶部与进料斗(2)的底部配合使用，所述导向斗(4)的底部固定连接有螺旋下料管(5)，所述螺旋下料管(5)的底部固定连通有筛分箱(6)，所述筛分箱(6)的底部与外部壳体(1)内壁的底部固定连接；所述螺旋下料管(5)的左侧设置有鼓风结构(7)，所述鼓风结构(7)的另一侧贯穿至外部壳体(1)的右侧，所述导向斗(4)的右侧固定连通有第一排杂管(8)，所述第一排杂管(8)的右侧贯穿外部壳体(1)并延伸至外部壳体(1)的右侧；所述筛分箱(6)的前侧固定连通有第二排杂管(9)，所述第二排杂管(9)的前侧贯穿外部壳体(1)并延伸至外部壳体(1)的前侧，所述筛分箱(6)的右侧固定连通有合格输送管(10)，所述合格输送管(10)的右侧贯穿外部壳体(1)并延伸至外部壳体(1)的右侧。2.如权利要求1所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述防堵结构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的底部与外部壳体(1)的顶部固定连接，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有传动轴(302)，所述传动轴(302)的左侧贯穿进料斗(2)并延伸至进料斗(2)的内部，所述传动轴(302)的表面固定连接有凸块(303)，所述凸块(303)的顶部设置有移动板(304)，所述移动板(304)的表面套设有凹陷环板(305)，所述凹陷环板(305)的表面与进料斗(2)的内壁固定连接，所述移动板(304)底部的前侧和后侧均固定连接有导向柱(306)，所述导向柱(306)远离移动板(304)的一端贯穿凹陷环板(305)并延伸至凹陷环板(305)的表面。3.如权利要求1所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述鼓风结构(7)包括抽风机(701)，所述抽风机(701)的后侧与外部壳体(1)内壁的后侧固定连接，所述抽风机(701)的进风端与外部壳体(1)外部连通，所述抽风机(701)的出风端固定连通有第一导管(702)，所述第一导管(702)远离抽风机(701)的一端固定连通有连接器(703)，所述连接器(703)的顶部和底部均固定连通有第二导管(704)，所述第二导管(704)远离连接器(703)的一端固定连通有调节壳(705)，所述调节壳(705)靠近外部壳体(1)内壁的一侧固定连接有支撑座(706)，所述支撑座(706)靠近外部壳体(1)内壁的一侧与外部壳体(1)的内壁固定连接，两个所述调节壳(705)分别与导向斗(4)和筛分箱(6)连通。4.如权利要求3所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述调节壳(705)的内部设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)的后侧贯穿至调节壳(705)的内部，且与调节壳(705)的内部配合使用，所述支撑座(706)的表面设置有螺钉(12)，所述螺钉(12)的螺纹端贯穿支撑座(706)并延伸至外部壳体(1)的内部。5.如权利要求4所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述调节机构(11)包括环形板(1101)，所述环形板(1101)位于调节壳(705)的内部，所述环形板(1101)的表面与调节壳(705)的内壁固定连接，所述环形板(1101)右侧的顶部和底部均设置有挡板(1102)，所述挡板(1102)的前侧接触有抵动杆(1103)，所述调节壳(705)的前侧固定连接有连接壳(1104)，所述连接壳(1104)的前侧设置有螺杆(1105)，所述螺杆(1105)的后侧贯穿连接壳(1104)并延伸至连接壳(1104)的内部，所述螺杆(1105)表面的后侧固定连接有轴承
(1106)，所述轴承(1106)的后侧固定连接有连接杆(1107)，两个所述抵动杆(1103)的前侧均贯穿调节壳(705)并与连接杆(1107)的后侧固定连接。6.如权利要求2所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述导向柱(306)远离移动板(304)的一端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的表面与凹陷环板(305)的表面配合使用，所述限位块(13)的底部设置有限位环(14)，所述限位环(14)的内部与导向柱(306)的表面固定连接，所述限位环(14)的顶部设置有第一复位弹簧(15)，所述第一复位弹簧(15)套设于导向柱(306)的表面，所述第一复位弹簧(15)的顶部与凹陷环板(305)的底部固定连接，所述第一复位弹簧(15)的底部与限位环(14)的顶部固定连接。7.如权利要求2所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述传动轴(302)表面的左侧套设有稳定块(16)，所述稳定块(16)的表面与进料斗(2)的内壁固定连接，所述凸块(303)的表面与移动板(304)的底部接触。8.如权利要求5所述的一种水稻种子除杂筛选设备，其特征在于：所述挡板(1102)相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)远离挡板(1102)的一侧与调节壳(705)的内壁固定连接，所述挡板(1102)的前侧开设有与抵动杆(1103)配合使用的抵动槽(18)。
技术总结
本发明公开了一种水稻种子除杂筛选设备，本发明属于种子除杂技术领域，包括外部壳体和进料斗，所述进料斗的底部与外部壳体的顶部固定连通，所述进料斗的内壁固定连接有防堵结构，所述防堵结构的右侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的右侧，所述外部壳体内壁的顶部固定连接有导向斗。本发明通过设置防堵结构、螺旋下料管、鼓风结构和调节机构，通过防堵结构和螺旋下料管，能够使水稻种子均匀下来，通过鼓风结构对灰尘、稻秸以及水稻种子进行吹动，使水稻种子能够与过重的杂质分离，通过调节机构能够控制风力大小，更好的适应不同的水稻种子，解决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。决了现有水稻种子内杂质不便清理的问题。
