一种陈腐垃圾分类筛分系统的制作方法
1.本实用新型涉及垃圾筛分技术领域，具体为一种陈腐垃圾分类筛分系统。
背景技术：
2.陈腐垃圾指填埋场填入或堆放多年的城市生活垃圾，陈腐垃圾不同于新鲜垃圾之处在于经过多年的降解，组份中的部分组成已经失去了其原有的状态与性质，而且组份间相互的粘连比较严重，给筛分增加了一定的难度。随着我国经济的发展，环保产业越来越受到重视，通过物理分选，将陈腐垃圾分为腐殖土，大块无机物，垃圾衍生物燃料(rdf)，废铁等成分，通过筛分工艺可对陈腐垃圾进行减量化、资源化、无害化处置。
3.现有技术中，对陈腐垃圾的分选方法主要是筛分、重选、风选、磁选、电选、电磁分选等，但是现有的陈腐垃圾筛分系统大多是单独工作的，没有将各个筛分单元有序的集成到一起，导致筛分系统占地面积大，且整体工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种陈腐垃圾分类筛分系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陈腐垃圾分类筛分系统，包括破碎装置、上料装置、磁选装置、筛下物皮带输送机、转运皮带输送机、分选装置、风选装置、打包装置、重质物皮带输送机、轻质物皮带输送机、铁质物料皮带输送机和有金属皮带输送机，所述磁选装置放置在上料装置顶部，上料装置一侧放置有破碎装置、另一侧放置有筛分装置，筛下物皮带输送机放置在筛分装置正下方，筛分装置出料端放置有筛上物皮带输送机，所述筛下物皮带输送机和有金属皮带输送机分别放置在转运皮带输送机的两侧，分选装置安装在转运皮带输送机上部，用于对有金属进行分选，所述风选装置进料端连接筛上物皮带输送机出料端，重质物皮带输送机和轻质物皮带输送机分别放置在风选装置的两个出料端。
6.优选的，所述筛分装置包括外壳，外壳内部设置有筛筒，筛筒筛孔直径均为毫米，筛筒内部安装有破碎结构或扰流结构或二者的组合，所述破碎结构包括多个锯齿板，所述扰流结构设置为螺旋片、圆钢中的一种或两种组合。
7.优选的，所述破碎结构和扰流结构布置方式为连续式、间断式中的一种或两种组合。
8.优选的，所述磁选装置悬挂在上料装置上方且与上料装置保持平行，距离上料装置上表面200mm-400mm。
9.优选的，所述外壳上设置有多个用于喷吹清理筛筒筛孔的喷嘴，所述喷嘴分段错位布置。
10.优选的，所述筛上物皮带输送机入料端对称设置有挡料板，所述挡料板通过电动转轴与筛上物皮带输送机活动连接。
11.优选的，所述风选装置包括风机，所述风机一侧设置有分选仓。
12.优选的，所述筛下物皮带输送机两侧对称设置有第一挡板、一端设置有第二挡板，第二挡板与第一挡板固定连接。
13.优选的，所述打包装置放置在轻质物皮带输送机出料端，用于对风选装置筛分出的轻质物料进行打包。
14.优选的，所述分选装置的结构形式采用为直线电动机式、永磁铁式、圆筒式涡电流分选机中的一种。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该陈腐垃圾分类筛分系统，通过上料装置两侧分别设置的破碎装置和筛分装置，上料装置顶部设置的磁选装置，筛分装置底部正下方放置的筛下物皮带输送机，筛分装置出料端一侧放置的筛上物皮带输送机，筛上物皮带输送机一端放置的风选装置以及转运皮带输送机一侧放置的分选装置之间的相互配合组成筛分系统，可以按照一定功能次序将各个用于垃圾筛分的装置集成在一起，使得筛分系统占用空间小，且提高了筛分系统的工作效率。
17.该陈腐垃圾分类筛分系统，通过筛分装置中筛筒内部布置锯齿片、螺旋片等结构，增加被筛分物的切割程度、扰动强度，促进垃圾的进一步分离，通过筛分装置中设置的喷嘴，能够利用高压气体对筛筒进行强制清理，降低筛孔堵塞机率，延长筛分装置的使用周期。
附图说明
18.图1为本实用新型的陈腐垃圾筛分系统平面图；
19.图2为本实用新型的筛分装置平面图；
20.图3为本实用新型的筛下物皮带输送机、第一挡板以及第二挡板立体图；
21.图4为本实用新型的筛上物皮带输送机结构示意图。
22.图中：1、破碎装置；2、上料装置；3、磁选装置；4、筛分装置；401、外壳；402、筛筒；403、锯齿板；404、螺旋片；405、喷嘴；5、筛上物皮带输送机；501、电动转轴；502、挡料板；6、筛下物皮带输送机；7、转运皮带输送机；8、分选装置；9、风选装置；901、风机；902、分选仓；10、打包装置；11、重质物皮带输送机；12、轻质物皮带输送机；13、铁质物料皮带输送机；14、有金属皮带输送机；15、第一挡板；16、第二挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
25.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
26.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
27.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陈腐垃圾分类筛分系统，包括破碎装置1、上料装置2、磁选装置3、筛下物皮带输送机6、转运皮带输送机7、分选装置8、风选装置9、打包装置10、重质物皮带输送机11、轻质物皮带输送机12、铁质物料皮带输送机13和有金属皮带输送机14，磁选装置3放置在上料装置2顶部，磁选装置3悬挂在上料装置2上方且与上料装置2保持平行，距离上料装置2上表面280mm（磁选装置3距离上料装置2上表面的具体距离根据磁选物质性质、所需磁力大小等因素进行确定），上料装置2一侧放置有破碎装置1、另一侧放置有筛分装置4，筛下物皮带输送机6放置在筛分装置4正下方，筛分装置4出料端放置有筛上物皮带输送机5，筛下物皮带输送机6和有金属皮带输送机14分别放置在转运皮带输送机7的两侧，分选装置8安装在转运皮带输送机7上部，用于对有金属进行分选，风选装置9进料端连接筛上物皮带输送机5出料端，重质物皮带输送机11和轻质物皮带输送机12分别放置在风选装置9的两个出料端。需要知道的是，分选装置8的结构形式采用为直线电动机式、永磁铁式、圆筒式涡电流分选机中的一种，分选装置8可以采用涡电流分选方式，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有金属经过磁场时，会在有金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的。需要说明的是，打包装置10放置在轻质物皮带输送机12出料端，用于对风选装置9筛分出的轻质物料进行打包。
28.如图2所示，筛分装置4包括外壳401，外壳401内部设置有筛筒402，筛筒402上开设的多个筛孔直径为20毫米，筛筒402内部安装有破碎结构和扰流结构，破碎结构包括多个锯齿板403，扰流结构设置为螺旋片404，破碎结构和扰流结构布置方式为间断式。需要知道的是，筛下物皮带输送机6上运送的垃圾大部分是20毫米以下的腐殖土（在本实施中，将腐殖土用于绿化类的填充土使用，因此选用的筛孔孔径为20毫米），筛上物皮带输送机5上运送的垃圾大多为20毫米-100毫米的砖头、石块或者塑料等柔性物料。需要说明的是，筛筒402倾斜放置，靠近上料装置2较近的一端（入料端）高于另一端（出料端）。
29.作为一种具体的实施例，外壳401上设置有多个用于喷吹清理筛筒402筛孔的喷嘴405，喷嘴405分段错位布置。需要解释的，喷嘴405错位分段布置，利用高压气体对堵塞筛孔进行喷吹清堵，清理筛孔效果好，喷嘴405喷吹频率、喷吹强度均可实现自动控制模式、人工控制模式。
30.如图4所示，筛上物皮带输送机5入料端对称设置有挡料板502，挡料板502通过电动转轴501与筛上物皮带输送机5活动连接。需要说明的是，挡料板502可以调控从筛筒402出料端运送出的垃圾进入筛上物皮带输送机5时的下料范围。
31.作为一种具体的实施例，风选装置9包括风机901，风机901一侧设置有分选仓902。需要说明的是，风机901的风速风量可调，分选仓902呈密闭微负压状态。
32.如图3所示，筛下物皮带输送机6两侧对称设置有第一挡板15、一端设置有第二挡板16，第二挡板16与第一挡板15固定连接。需要说明的是，第一挡板15和第二挡板16的作用是防止物料在运送过程中，从筛下物皮带输送机6的边沿掉落。
33.具体的，用挖掘机将陈腐垃圾挖出并装入自缷卡车的车厢内，运送到破碎装置1的入料口处将陈腐垃圾倒入进行破碎，通过破碎装置1中本身带有的拨料器和出料口处的挡料板将小于100毫米的陈腐垃圾均匀定量的送入上料装置2中，通过上料装置2上的磁选装置3将陈腐垃圾中的铁屑等磁性物质筛分出来，需要知道的是，本方案采用悬挂式永磁自卸铁磁选机，它能有效的去除混杂在非磁性物质中重量为0.1-25kg的铁性垃圾，回收的铁质物料通过铁质物料皮带输送机13输送到物料暂存区，非磁性的物质从上料装置2出料端进入到筛分装置4入料端，筛分装置4将垃圾筛分为直径0毫米-20毫米的垃圾和20-100毫米的垃圾，筛分装置4的正下方放置有筛下物皮带输送机6将直径小于等于20毫米的垃圾运送到转运皮带输送机7处，通过转运皮带输送机7上设置的分选装置8可以将有导电性的有金属与其他非金属垃圾分离，有导电性的有金属因为分选装置8中的磁场的排斥力作用沿着输送方向向前飞跃，从而实现分选的目的，20-100毫米的垃圾通过筛筒402的出料端进入到风选装置9中，较轻的垃圾通过风选装置9中的风选仓筛分出重质垃圾以及轻质垃圾，重质垃圾通过重质物皮带输送机11输送出去，轻质垃圾通过风选装置9中的风机901吹送到轻质物皮带输送机12一端，再由轻质物皮带输送机12输送到打包装置10处，对轻质垃圾进行打包。全部筛分完成后，可以将筛出的小于20毫米的腐殖土用于市政工程，将铁以及有金属等回收利用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种陈腐垃圾分类筛分系统，包括破碎装置（1）、上料装置（2）、磁选装置（3）、筛下物皮带输送机（6）、转运皮带输送机（7）、分选装置（8）、风选装置（9）、打包装置（10）、重质物皮带输送机（11）、轻质物皮带输送机（12）、铁质物料皮带输送机（13）和有金属皮带输送机（14），其特征在于：所述磁选装置（3）放置在上料装置（2）顶部，上料装置（2）一侧放置有破碎装置（1）、另一侧放置有筛分装置（4），筛下物皮带输送机（6）放置在筛分装置（4）正下方，筛分装置（4）出料端放置有筛上物皮带输送机（5），所述筛下物皮带输送机（6）和有金属皮带输送机（14）分别放置在转运皮带输送机（7）的两侧，分选装置（8）安装在转运皮带输送机（7）上部，用于对有金属进行分选，所述风选装置（9）进料端连接筛上物皮带输送机（5）出料端，重质物皮带输送机（11）和轻质物皮带输送机（12）分别放置在风选装置（9）的两个出料端。2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述筛分装置（4）包括外壳（401），外壳（401）内部设置有筛筒（402），筛筒（402）上开设的多个筛孔直径为10-50毫米，筛筒（402）内部安装有破碎结构或扰流结构或二者的组合，所述破碎结构包括多个锯齿板（403），所述扰流结构设置为螺旋片（404）、圆钢中的一种或两种组合。3.根据权利要求2所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述破碎结构和扰流结构布置方式为连续式、间断式中的一种或两种组合。4.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述磁选装置（3）悬挂在上料装置（2）上方且与上料装置（2）保持平行，距离上料装置（2）上表面200mm-400mm。5.根据权利要求2所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述外壳（401）上设置有多个用于喷吹清理筛筒（402）筛孔的喷嘴（405），所述喷嘴（405）分段错位布置。6.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述筛上物皮带输送机（5）入料端对称设置有挡料板（502），所述挡料板（502）通过电动转轴（501）与筛上物皮带输送机（5）活动连接。7.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述风选装置（9）包括风机（901），所述风机（901）一侧设置有分选仓（902）。8.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述筛下物皮带输送机（6）两侧对称设置有第一挡板（15）、一端设置有第二挡板（16），第二挡板（16）与第一挡板（15）固定连接。9.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述打包装置（10）放置在轻质物皮带输送机（12）出料端，用于对风选装置（9）筛分出的轻质物料进行打包。10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的一种陈腐垃圾分类筛分系统，其特征在于：所述分选装置（8）的结构形式采用为直线电动机式、永磁铁式、圆筒式涡电流分选机中的一种。
技术总结
本实用新型公开了一种陈腐垃圾分类筛分系统，涉及垃圾筛分技术领域。分类筛分系统包括破碎装置、上料装置、磁选装置、筛下物皮带输送机、转运皮带输送机、分选装置、风选装置、打包装置、重质物皮带输送机、轻质物皮带输送机、铁质物料皮带输送机和有金属皮带输送机，所述磁选装置放置在上料装置顶部，上料装置一侧放置有破碎装置、另一侧放置有筛分装置，筛下物皮带输送机放置在筛分装置正下方，筛分装置出料端放置有筛上物皮带输送机，所述筛下物皮带输送机和有金属皮带输送机分别放置在转运皮带输送机的两侧，分选装置安装在转运皮带输送机上部。本实用新型通过一定功能次序将各个用于垃圾筛分的装置集成在一起，筛分系统占用空间小。用空间小。用空间小。
