一种PCB钻头生产用钎焊装置的制作方法
一种pcb钻头生产用钎焊装置
技术领域
1.本发明属于钻头生产技术领域，涉及一种pcb钻头生产用钎焊装置。
背景技术：
2.pcb钻头主要用于pcb制造，pcb由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线，有4、6、8层之分，钻孔占印刷电路板成本的30-40％，量产常需专门设备和钻头，pcb钻头一般采用硬质合金材料制成，具有高刚性，孔位精度高，孔壁品质好，寿命长等优良特性。
3.在实际生产中，为了节省硬质合金材料及加工工时等成本，近年来出现了硬质合金刀头和不锈钢刀体对焊的微钻刀具结构。现有的钻头在钎焊时，需要对钻头焊接处进行预处理，但是钻头转运过程中依旧会沾染脏污，从而影响钻头的焊接效果，同时，现有钎焊过程中，需要分别添加助焊剂和焊料，加大了焊接难度，增加了焊接时间，导致焊接效率低下，因此，我们提出一种pcb钻头生产用钎焊装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种pcb钻头生产用钎焊装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高pcb钻头钎焊的效率。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种pcb钻头生产用钎焊装置，包括钎焊箱和清洗组件，所述钎焊箱的内部固定有两个挡板，两个挡板之间设有升降槽，两个挡板将钎焊箱的内部分隔成处理仓和钎焊仓，处理仓的内部设置有翻转组件和落料组件，清洗组件包括c型板和清洗箱，c型板固定在处理仓的内部，c型板上滑动设置有滑动板，滑动板上开设有v型槽，c型板的侧面固定有第一电动推杆，第一电动推杆的端部固定有l型方杆，l型方杆的端部固定在滑动板上，c型板上开设有u型槽，u型槽的内部滑动设置有方形块，方形块上固定有l型圆杆，l型圆杆的端部固定有第一电动夹爪，清洗箱固定在处理仓的内部，清洗箱的内部固定有隔板，隔板将清洗仓分隔成除污仓和清洗仓，除污仓和清洗仓内部均固定有洞洞板，清洗箱的上方开设有限位槽和清洗孔，限位槽与除污仓连通，清洗孔与清洗仓连通，除污仓的内部设置有清洗剂，清洗仓的内部设置有自来水，限位槽上设置有钻头，钻头的端部开设有圆孔。
7.本发明的工作原理是：将钻头依次填充到限位槽的内部，除污仓内部的清洗剂对钻头的端部进行清洗，去除钻头上的锈迹污垢等，第一电动推杆带动l型方杆移动，l型方杆带动滑动板移动，滑动板通过v型槽和v型槽带动l型圆杆移动，l型圆杆带动第一电动夹爪呈倒u字型移动，从而移动到限位槽端部的钻头上，第一电动夹爪对钻头进行夹紧，第一电动推杆带动l型方杆反向移动，l型方杆带动滑动板反向移动，滑动板通过v型槽和v型槽带动l型圆杆反向移动，l型圆杆带动第一电动夹爪呈倒u字型移动，从而将钻头移动到清洗孔的内部，清洗仓内部的自来水去除钻头端部的清洗液，翻转组件将清洗孔内部的钻头夹持，之后对钻头进行翻转，将翻转后的钻头移动到落料组件的正下方，落料组件将圆片状钎料和助焊剂掉落到圆孔内部，再将钻头移动到钎焊仓内部进行钎焊，完成焊接。
8.所述钎焊箱的侧面开设有滑动槽和安装槽，l型方杆位于滑动槽的侧面，清洗箱的端部位于安装槽的内部，钎焊箱的内部开设有螺杆槽，螺杆槽分别与处理仓和钎焊仓连通，螺杆槽的内部转动设置有第一螺纹杆，钎焊箱的端部固定有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆。
9.采用以上结构，滑动槽方便l型方杆移动，安装槽方便填充钻头，转动电机通过输出轴带动第一螺纹杆转动。
10.所述两个挡板的侧面倾斜设置有滑落板，钎焊仓的内部固定有进料管，进料管的端部固定有第一感应加热器，处理仓的内部固定有第三电动推杆，第三电动推杆的端部设置有第二感应加热器。
11.采用以上结构，滑落板方便焊接完成的钻头移动出钎焊箱，将不锈钢刀柄投入到进料管的内部，不锈钢刀柄通过进料管落到钻头的圆孔处，第一感应加热器对不锈钢刀柄和钻头连接处进行加热，使圆孔内部的钎料和助焊剂融化，完成钎焊。
12.所述翻转组件包括螺接块和连接杆，螺接块滑动设置在螺杆槽的内部，螺接块螺纹连接在第一螺纹杆上，螺接块的下方固定有第二电动推杆，第二电动推杆的端部固定有连接块，连接块的端部固定有u型板，u型板的一侧开设有折线槽，折线槽呈类v字型，u型板的另一侧开设有一字槽，连接杆的一侧固定有滑动圆块，连接杆的另一侧转动固定有转动柱，且滑动圆块和转动柱交错分布，u型板的侧面固定有两个安装块，两个安装块之间转动设置有第二螺纹杆，安装块的侧面固定有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆连接，第二螺纹杆上螺纹连接有移动块，转动柱转动设置在移动块的内部，连接杆的端部固定有第二电动夹爪。
13.采用以上结构，第二电动夹爪对钻头进行夹持，第二电动推杆带动连接块上升，连接块带动u型板上升，u型板带动连接杆上升，连接杆带动第二电动夹爪上升，第二电动夹爪带动钻头上升，移动电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动移动块移动，移动块带动转动柱移动，转动柱带动连接杆移动，连接杆带动滑动圆块移动，滑动圆块在折线槽的内部滑动，从而带动连接杆旋转，连接杆带动第二电动夹爪旋转，从而将钻头调转方向，使钻头的圆孔朝上。
14.所述落料组件包括储料箱，储料箱固定在钎焊箱上，储料箱的内部装填有粉状助焊剂，储料箱上固定有落料管，落料管内部装填有若干圆片状钎料，落料管上开设有两个对称的落料口，落料管贯穿伸入钎焊箱的内部，储料箱的上方固定有两个绞龙电机，绞龙电机的输出轴上固定有连接轴，连接轴的端部固定有绞龙，两个绞龙均位于对应位置的落料口处。
15.采用以上结构，绞龙电机通过输出轴带动连接轴转动，连接轴带动绞龙转动，绞龙将一个圆片状钎料掉落到落料管的底部，同时将一部分粉状助焊剂洒落在圆片状钎料上。
16.与现有技术相比，本pcb钻头生产用钎焊装置具有以下优点：
17.1、通过钎焊箱和清洗组件配合，可以对钻头焊接处进行清洗，同时使钻头不需要再次转运，避免钻头在转运过程中沾染脏污，提高了钻头的焊接效果；
18.2、钎焊箱、翻转组件和落料组件配合，可以自动将助焊剂和焊料放入圆孔内部，避免加热过程中需要多次添加，降低了焊接难度，减少了焊接时间，从而提高了焊接效率。
附图说明
19.图1是本发明的立体结构示意图；
20.图2是本发明的剖面结构示意图；
21.图3是本发明中清洗组件的前侧立体结构示意图；
22.图4是本发明中清洗组件的后侧立体结构示意图；
23.图5是本发明中放置组件的剖面结构示意图；
24.图6是本发明中翻转组件的前侧立体结构示意图；
25.图7是本发明中翻转组件的后侧立体结构示意图；
26.图中：1、c型板；2、清洗箱；3、滑动槽；4、安装槽；5、钎焊箱；6、进料管；7、第一螺纹杆；8、第一电动推杆；9、移动块；10、安装块；11、隔板；12、u型板；13、挡板；14、滑落板；15、第一感应加热器；16、转动电机；17、螺杆槽；18、落料管；19、第三电动推杆；20、螺接块；21、第二电动推杆；22、l型方杆；23、l型圆杆；24、第一电动夹爪；25、限位槽；26、钻头；27、清洗孔；28、v型槽；29、滑动板；30、u型槽；31、方形块；32、连接轴；33、落料口；34、储料箱；35、绞龙；36、绞龙电机；37、第二电动夹爪；38、连接杆；39、滑动圆块；40、折线槽；41、移动电机；42、连接块；43、第二螺纹杆；44、转动柱。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.请参阅图1-7，本实施例提供了一种pcb钻头生产用钎焊装置，包括钎焊箱5和清洗组件，钎焊箱5的内部固定有两个挡板13，两个挡板13之间设有升降槽，两个挡板13将钎焊箱5的内部分隔成处理仓和钎焊仓，处理仓的内部设置有翻转组件和落料组件，清洗组件包括c型板1和清洗箱2，c型板1固定在处理仓的内部，c型板1上滑动设置有滑动板29，滑动板29上开设有v型槽28，c型板1的侧面固定有第一电动推杆8，第一电动推杆8的端部固定有l型方杆22，l型方杆22的端部固定在滑动板29上，c型板1上开设有u型槽30，u型槽30的内部滑动设置有方形块31，方形块31上固定有l型圆杆23，l型圆杆23的端部固定有第一电动夹爪24，清洗箱2固定在处理仓的内部，清洗箱2的内部固定有隔板11，隔板11将清洗仓分隔成除污仓和清洗仓，除污仓和清洗仓内部均固定有洞洞板，清洗箱2的上方开设有限位槽25和清洗孔27，限位槽25与除污仓连通，清洗孔27与清洗仓连通，除污仓的内部设置有清洗剂，
清洗仓的内部设置有自来水，限位槽25上设置有钻头26，钻头26的端部开设有圆孔。
32.将钻头26依次填充到限位槽25的内部，除污仓内部的清洗剂对钻头26的端部进行清洗，去除钻头26上的锈迹污垢等，第一电动推杆8带动l型方杆22移动，l型方杆22带动滑动板29移动，滑动板29通过v型槽28和v型槽28带动l型圆杆23移动，l型圆杆23带动第一电动夹爪24呈倒u字型移动，从而移动到限位槽25端部的钻头26上，第一电动夹爪24对钻头26进行夹紧，第一电动推杆8带动l型方杆22反向移动，l型方杆22带动滑动板29反向移动，滑动板29通过v型槽28和v型槽28带动l型圆杆23反向移动，l型圆杆23带动第一电动夹爪24呈倒u字型移动，从而将钻头26移动到清洗孔27的内部，清洗仓内部的自来水去除钻头26端部的清洗液，翻转组件将清洗孔27内部的钻头26夹持，之后对钻头26进行翻转，将翻转后的钻头26移动到落料组件的正下方，落料组件将圆片状钎料和助焊剂掉落到圆孔内部，再将钻头26移动到钎焊仓内部进行钎焊，完成焊接。
33.钎焊箱5的侧面开设有滑动槽3和安装槽4，l型方杆22位于滑动槽3的侧面，清洗箱2的端部位于安装槽4的内部，钎焊箱5的内部开设有螺杆槽17，螺杆槽17分别与处理仓和钎焊仓连通，螺杆槽17的内部转动设置有第一螺纹杆7，钎焊箱5的端部固定有转动电机16，转动电机16的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆7；滑动槽3方便l型方杆22移动，安装槽4方便填充钻头26，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动。
34.两个挡板13的侧面倾斜设置有滑落板14，钎焊仓的内部固定有进料管6，进料管6的端部固定有第一感应加热器15，处理仓的内部固定有第三电动推杆19，第三电动推杆19的端部设置有第二感应加热器；滑落板14方便焊接完成的钻头26移动出钎焊箱5，将不锈钢刀柄投入到进料管6的内部，不锈钢刀柄通过进料管6落到钻头26的圆孔处，第一感应加热器15对不锈钢刀柄和钻头26连接处进行加热，使圆孔内部的钎料和助焊剂融化，完成钎焊。
35.翻转组件包括螺接块20和连接杆38，螺接块20滑动设置在螺杆槽17的内部，螺接块20螺纹连接在第一螺纹杆7上，螺接块20的下方固定有第二电动推杆21，第二电动推杆21的端部固定有连接块42，连接块42的端部固定有u型板12，u型板12的一侧开设有折线槽40，折线槽40呈类v字型，u型板12的另一侧开设有一字槽，连接杆38的一侧固定有滑动圆块39，连接杆38的另一侧转动固定有转动柱44，且滑动圆块39和转动柱44交错分布，u型板12的侧面固定有两个安装块10，两个安装块10之间转动设置有第二螺纹杆43，安装块10的侧面固定有移动电机41，移动电机41的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆43连接，第二螺纹杆43上螺纹连接有移动块9，转动柱44转动设置在移动块9的内部，连接杆38的端部固定有第二电动夹爪37；第二电动夹爪37对钻头26进行夹持，第二电动推杆21带动连接块42上升，连接块42带动u型板12上升，u型板12带动连接杆38上升，连接杆38带动第二电动夹爪37上升，第二电动夹爪37带动钻头26上升，移动电机41通过输出轴带动第二螺纹杆43转动，第二螺纹杆43带动移动块9移动，移动块9带动转动柱44移动，转动柱44带动连接杆38移动，连接杆38带动滑动圆块39移动，滑动圆块39在折线槽40的内部滑动，从而带动连接杆38旋转，连接杆38带动第二电动夹爪37旋转，从而将钻头26调转方向，使钻头26的圆孔朝上。
36.落料组件包括储料箱34，储料箱34固定在钎焊箱5上，储料箱34的内部装填有粉状助焊剂，储料箱34上固定有落料管18，落料管18内部装填有若干圆片状钎料，落料管18上开设有两个对称的落料口33，落料管18贯穿伸入钎焊箱5的内部，储料箱34的上方固定有两个绞龙电机36，绞龙电机36的输出轴上固定有连接轴32，连接轴32的端部固定有绞龙35，两个
绞龙35均位于对应位置的落料口33处；绞龙电机36通过输出轴带动连接轴32转动，连接轴32带动绞龙35转动，绞龙35将一个圆片状钎料掉落到落料管18的底部，同时将一部分粉状助焊剂洒落在圆片状钎料上。
37.本发明的工作原理：
38.将钻头26依次填充到限位槽25的内部，除污仓内部的清洗剂对钻头26的端部进行清洗，去除钻头26上的锈迹污垢等，第一电动推杆8带动l型方杆22移动，l型方杆22带动滑动板29移动，滑动板29通过v型槽28和v型槽28带动l型圆杆23移动，l型圆杆23带动第一电动夹爪24呈倒u字型移动，从而移动到限位槽25端部的钻头26上，第一电动夹爪24对钻头26进行夹紧，第一电动推杆8带动l型方杆22反向移动，l型方杆22带动滑动板29反向移动，滑动板29通过v型槽28和v型槽28带动l型圆杆23反向移动，l型圆杆23带动第一电动夹爪24呈倒u字型移动，从而将钻头26移动到清洗孔27的内部，清洗仓内部的自来水去除钻头26端部的清洗液，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动带动螺接块20移动，螺接块20带动第二电动推杆21移动，第二电动推杆21带动连接块42移动，连接块42带动u型板12移动，u型板12带动连接杆38移动，连接杆38带动第二电动夹爪37移动到清洗完成的钻头26上方，第二电动推杆21带动连接块42下降，从而使第二电动夹爪37下降，第二电动夹爪37对钻头26进行夹持，第二电动推杆21带动连接块42上升，连接块42带动u型板12上升，u型板12带动连接杆38上升，连接杆38带动第二电动夹爪37上升，第二电动夹爪37带动钻头26上升，移动电机41通过输出轴带动第二螺纹杆43转动，第二螺纹杆43带动移动块9移动，移动块9带动转动柱44移动，转动柱44带动连接杆38移动，连接杆38带动滑动圆块39移动，滑动圆块39在折线槽40的内部滑动，从而带动连接杆38旋转，连接杆38带动第二电动夹爪37旋转，从而将钻头26调转方向，使钻头26的圆孔朝上，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动带动螺接块20反向移动，螺接块20带动第二电动推杆21反向移动，第二电动推杆21带动连接块42反向移动，连接块42带动u型板12反向移动，u型板12带动连接杆38反向移动，连接杆38带动第二电动夹爪37反向移动，从而将钻头26移动到第二感应加热器的下方，第二电动推杆21带动连接块42上升，连接块42带动u型板12上升，u型板12带动连接杆38上升，连接杆38带动第二电动夹爪37上升，第二电动夹爪37带动钻头26上升，第二感应加热器对钻头26进行加热，去除残留的水分，第二电动推杆21带动连接块42下降，从而使第二电动夹爪37带动钻头26下降，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动带动螺接块20反向移动，螺接块20带动第二电动推杆21反向移动，第二电动推杆21带动连接块42反向移动，连接块42带动u型板12反向移动，u型板12带动连接杆38反向移动，连接杆38带动第二电动夹爪37反向移动，从而将钻头26移动到落料管18的下方，绞龙电机36通过输出轴带动连接轴32转动，连接轴32带动绞龙35转动，绞龙35将一个圆片状钎料掉落到落料管18的底部，同时将一部分粉状助焊剂洒落在圆片状钎料上，粉状助焊剂和圆片状钎料落入圆孔内部，转动电机16通过输出轴带动第一螺纹杆7转动带动螺接块20反向移动，螺接块20带动第二电动推杆21反向移动，第二电动推杆21带动连接块42反向移动，连接块42带动u型板12反向移动，u型板12带动连接杆38反向移动，连接杆38带动第二电动夹爪37反向移动，穿过升降槽，从而将钻头26移动到第一感应加热器15下方，第二电动推杆21带动连接块42上升，连接块42带动u型板12上升，u型板12带动连接杆38上升，连接杆38带动第二电动夹爪37上升，第二电动夹爪37带动钻头26上升，将不锈钢刀柄投入到进料管6的内
部，不锈钢刀柄通过进料管6落到钻头26的圆孔处，第一感应加热器15对不锈钢刀柄和钻头26连接处进行加热，使圆孔内部的钎料和助焊剂融化，之后，第二电动夹爪37解除对钻头26的夹紧，钻头26通过滑落板14滑落出钎焊箱5，完成钎焊。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种pcb钻头生产用钎焊装置，包括钎焊箱(5)和清洗组件，其特征在于，所述钎焊箱(5)的内部固定有两个挡板(13)，两个挡板(13)之间设有升降槽，两个挡板(13)将钎焊箱(5)的内部分隔成处理仓和钎焊仓，处理仓的内部设置有翻转组件和落料组件，清洗组件包括c型板(1)和清洗箱(2)，c型板(1)固定在处理仓的内部，c型板(1)上滑动设置有滑动板(29)，滑动板(29)上开设有v型槽(28)，c型板(1)的侧面固定有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)的端部固定有l型方杆(22)，l型方杆(22)的端部固定在滑动板(29)上，c型板(1)上开设有u型槽(30)，u型槽(30)的内部滑动设置有方形块(31)，方形块(31)上固定有l型圆杆(23)，l型圆杆(23)的端部固定有第一电动夹爪(24)，清洗箱(2)固定在处理仓的内部，清洗箱(2)的内部固定有隔板(11)，隔板(11)将清洗仓分隔成除污仓和清洗仓，除污仓和清洗仓内部均固定有洞洞板，清洗箱(2)的上方开设有限位槽(25)和清洗孔(27)，限位槽(25)与除污仓连通，清洗孔(27)与清洗仓连通，除污仓的内部设置有清洗剂，清洗仓的内部设置有自来水，限位槽(25)上设置有钻头(26)，钻头(26)的端部开设有圆孔。2.根据权利要求1所述的一种pcb钻头生产用钎焊装置，其特征在于，所述钎焊箱(5)的侧面开设有滑动槽(3)和安装槽(4)，l型方杆(22)位于滑动槽(3)的侧面，清洗箱(2)的端部位于安装槽(4)的内部，钎焊箱(5)的内部开设有螺杆槽(17)，螺杆槽(17)分别与处理仓和钎焊仓连通，螺杆槽(17)的内部转动设置有第一螺纹杆(7)，钎焊箱(5)的端部固定有转动电机(16)，转动电机(16)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种pcb钻头生产用钎焊装置，其特征在于，所述两个挡板(13)的侧面倾斜设置有滑落板(14)，钎焊仓的内部固定有进料管(6)，进料管(6)的端部固定有第一感应加热器(15)，处理仓的内部固定有第三电动推杆(19)，第三电动推杆(19)的端部设置有第二感应加热器。4.根据权利要求2所述的一种pcb钻头生产用钎焊装置，其特征在于，所述翻转组件包括螺接块(20)和连接杆(38)，螺接块(20)滑动设置在螺杆槽(17)的内部，螺接块(20)螺纹连接在第一螺纹杆(7)上，螺接块(20)的下方固定有第二电动推杆(21)，第二电动推杆(21)的端部固定有连接块(42)，连接块(42)的端部固定有u型板(12)，u型板(12)的一侧开设有折线槽(40)，折线槽(40)呈类v字型，u型板(12)的另一侧开设有一字槽，连接杆(38)的一侧固定有滑动圆块(39)，连接杆(38)的另一侧转动固定有转动柱(44)，且滑动圆块(39)和转动柱(44)交错分布，u型板(12)的侧面固定有两个安装块(10)，两个安装块(10)之间转动设置有第二螺纹杆(43)，安装块(10)的侧面固定有移动电机(41)，移动电机(41)的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆(43)连接，第二螺纹杆(43)上螺纹连接有移动块(9)，转动柱(44)转动设置在移动块(9)的内部，连接杆(38)的端部固定有第二电动夹爪(37)。5.根据权利要求2或4所述的一种pcb钻头生产用钎焊装置，其特征在于，所述落料组件包括储料箱(34)，储料箱(34)固定在钎焊箱(5)上，储料箱(34)的内部装填有粉状助焊剂，储料箱(34)上固定有落料管(18)，落料管(18)内部装填有若干圆片状钎料，落料管(18)上开设有两个对称的落料口(33)，落料管(18)贯穿伸入钎焊箱(5)的内部，储料箱(34)的上方固定有两个绞龙电机(36)，绞龙电机(36)的输出轴上固定有连接轴(32)，连接轴(32)的端部固定有绞龙(35)，两个绞龙(35)均位于对应位置的落料口(33)处。
技术总结
本发明提供了一种PCB钻头生产用钎焊装置，属于钻头生产技术领域，用于解决现有PCB钻头钎焊效率低下的问题。包括钎焊箱和清洗组件，钎焊箱内部固定有两个挡板，挡板将钎焊箱内部分隔成处理仓和钎焊仓，处理仓内部设置有翻转组件和落料组件，清洗组件包括C型板和清洗箱，C型板固定在处理仓的内部，C型板上滑动设置有滑动板，滑动板上开设有V型槽，C型板侧面固定有第一电动推杆，第一电动推杆端部固定有L型方杆，L型方杆端部固定在滑动板上，C型板上开设有U型槽，U型槽内部滑动设置有方形块，方形块上固定有L型圆杆，L型圆杆端部固定有第一电动夹爪，清洗箱固定在处理仓的内部，清洗箱上设置有钻头；本发明提高了PCB钻头钎焊的效率。效率。效率。
