一种孔径可调筛网的制作方法
1.本技术涉及机柜领域，尤其是涉及一种孔径可调筛网。
背景技术：
2.筛网是有严格的系列网孔尺寸，并且能够对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网是煤矿、铁矿、工业、化工原料精细化的必然产物。目前市面上大多筛网的筛孔孔径不可调节，就目前能够调节筛孔孔径的筛网结构而言，其通过叠加不同筛孔孔径的筛网来实现筛孔孔径大小的调节，叠加的筛网通分布于筛网对应的筛框周向的夹持件予以固定，上下位筛网对应的上下位筛框结构相似，大小不同。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为对于相互叠加的筛框而言，因其夹持装置的固定需求，上下位的叠加筛框大小不同，这在一定程度上增加了厂家的生产成本。
技术实现要素：
4.为了保证筛框规格的统一时，筛网的筛孔孔径也能够正常调节，最大程度减小厂家生产成本，本技术提供一种孔径可调筛网。
5.本技术提供的一种孔径可调筛网采用如下的技术方案：
6.一种孔径可调筛网，包括两个安装框，两个所述安装框长度方向一端共同固接有固定板，两个安装框底部均设置有安装板，每个安装板与支撑板均固接于固定板；安装框与安装板之间滑动连接有多个筛框，每个筛框均固接有第一筛网或第二筛网，第一筛网与第二筛网孔径不同，第二筛网与第一筛网错位设置。
7.通过采用上述技术方案，用户使用时，通过叠加固接有第一筛网与第二筛网的筛框实现筛网网孔的调节，将叠加后的筛框插入安装板之间，即可正常使用。该设计在同一规格的筛框上固接不同孔径的筛网，且叠加的筛网错位设计，在保证筛框规格的统一的同时也实现了调节筛网筛孔孔径的功能。
8.可选的，所述第一筛网与第二筛网均设置为菱形筛网，第一筛网与第一筛网错位设置，第二筛网筛孔孔径为第一筛网筛孔孔径的四分之一。
9.通过采用上述技术方案，用户使用时，若需减小筛孔孔径为原来的一半，将两个固接有第一筛网的筛框叠加即可；若需减小筛孔孔径为原来的四分之一，将两个固接有第一筛网的筛框以及一个固接有第二筛网的筛框叠加即可。第一筛网的错位设计使得生产厂家只用生产同种规格的筛网即可实现筛网的调节功能，第二筛网的设计更是进一步增大了筛网孔径的调节范围。同时，菱形网孔的设计使得叠加前后的筛孔形状相似，保证了筛选的一致性和准确性。
10.可选的，每个所述安装框内壁顶部均固接有多个弹簧，弹簧位于安装框远离固定板位置处；每个安装框上的所有弹簧共同固接有限位板，每个限位板均开设有卡接孔，每个安装框均插接有卡接柱，卡接柱远离安装板设置，卡接柱能够插接于限位板对应卡接孔。
11.通过采用上述技术方案，用户使用时，安装筛框前，可抬起限位板，将卡接柱插入
限位板对应限位孔内，安装好筛框后，可抽出卡接柱，此时弹簧伸长，限位板抵接于筛框顶层；同时，再抽出每层筛框时，限位板能够持续抵接于下一层筛框顶部，该设计实现了筛框竖直方向的限位功能，使得安装的筛框更加稳定。
12.可选的，每个所述筛框顶部靠近自身两个长边位置处均开设有导向槽，导向槽沿筛框长度方向贯穿筛框设置，每个筛框靠近安装板一侧均固接有两个导向条，导向条与导向槽一一对应，且导向条滑动连接于导向槽内。
13.通过采用上述技术方案，用户使用时，若需将两个筛框叠加起来，只需将上层筛框的导向条插入下层筛框的导向槽内。导向条与导向槽的设计实现了筛框与筛框之间的限位，同时保证了叠加筛框的整齐性。
14.可选的，每个所述安装板对应导向条位置处均开设有安装槽，导向条滑动连接于安装槽内。
15.通过采用上述技术方案，用户使用时，将叠加后最底层筛框对应的导向条插入安装板安装槽内，该设计在筛框与安装板之间起到了限位导向的作用，使安装在安装板上的筛框在使用时更加稳定。
16.可选的，每个所述安装框远离固定板一侧均螺纹连接有螺栓；每个螺栓均转动连接有挡板，挡板能够抵接于安装板。
17.通过采用上述技术方案，用户使用时，安装筛框前，拧松螺栓，转动挡板至挡板远离螺栓一端朝向安装框顶部，拧紧螺栓。安装好筛框后，拧松螺栓，挡板旋转至其抵接于支撑板，拧紧螺栓即可。该设计使得筛框在工作时不会前后滑动，对筛框长度方向的位移进行了限位。
18.可选的，两个所述安装框相互靠近一侧均开设有插入槽，安装框对应插入槽内插接有清洁板，清洁板靠近底板一侧固接有多个刷毛，刷毛能够抵接于第一筛网或第二筛网。
19.通过采用上述技术方案，用户使用时，将清洁版插入安装框对应插入槽内，此时刷毛抵接于第一筛网或第二筛网，再对清洁板进行推拉，刷毛将卡在第一筛网或第二筛网筛孔里的物料刷掉，保证了第一筛网与第二筛网筛选物料的高效性。
20.可选的，所述清洁板远离刷毛一侧固接有多个推拉块。
21.通过采用上述技术方案，用户使用时，手持推拉块即可完成对清洁板的推拉操作，使用户在清理筛网时更加便捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.安装框、固定板、安装板、筛框、第一筛网与第二筛网的设计，使得用户可以通过叠加安装有不同规格筛网的同规格筛框，即可完成筛孔孔径的调节，大大节省了生产成本，也满足了用户多样化的筛选需求；
24.2.第一筛网与第二筛网均设置为菱形网孔，使得叠加后的筛孔形似于叠加前的筛孔，保证了筛选的统一性；
25.3.导向槽、导向条、安装槽、限位板等限位设计，从水平方向及竖直方向全面地对筛框进行了限位固定，保证了筛框叠加后也能持续稳定使用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例三个筛框的爆炸示意图；
28.图3是本技术实施例的安装框内视图。
29.附图标记说明：1、安装框；11、插入槽；12、固定板；13、螺栓；14、挡板；2、卡接柱；21、弹簧；22、限位板；221、卡接孔；3、支撑板；4、安装板；41、安装槽；5、筛框；51、导向槽；52、导向条；6、第一筛网；61、第二筛网；7、清洁板；71、推拉块；72、刷毛。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种孔径可调筛网。参照图1和图2，一种孔径可调筛网包括两个安装框1，两个安装框1相互平行。两个安装框1长度方向一端共同固接有固定板12；两个安装框1底部均固接有支撑板3，支撑板3位于两个安装框1相互远离位置处，支撑板3垂直设置。每个支撑板3远离安装框1一端均固接有安装板4，安装板4水平设置。两个安装板4、两个支撑板3均固接于固定板12。两个支撑板3之间设置有三个筛框5，筛框5滑设于安装框1与安装板4之间，位于底部的两个筛框5均固接有第一筛网6，顶部的筛框5固接有第二筛网61。
32.参照图2，两个第一筛网6的筛孔错位设置，第二筛网61与两个第一筛网6均错位设置，第一筛网6和第二筛网61的筛孔均设置为四个内角角度相等的菱形，第二筛网61的筛孔孔径为第一筛网6的筛孔孔径的四分之一。
33.用户使用时，若需将筛网孔径增大为原来的二倍，可首先抽出顶层筛框5；若需将筛孔孔径再增大二倍，可再抽出中层筛框5。第一筛网6与第二筛网61的错位设置能够使用户根据自己需求灵活调整网面大小，菱形筛网的设计使得叠加后的筛网网孔相似于叠加前的筛网网孔，保证了对于矿物粗筛的标准化要求。
34.参照图1和图2，每个安装板4靠近安装框1一侧均开设有安装槽41，安装槽41沿安装板4长度方向贯穿安装板4设置。以一个筛框5为例，筛框5底部对应每个安装槽41位置处均固接有导向条52，导向条52能够插接于安装槽41内，筛框5顶部对应每个导向条52位置处均开设有导向槽51，导向条52能够插接于导向槽51内。
35.用户使用时，安装筛框5时，三个筛框5的导向条52插入对应导向槽51内，将最底层筛框5的将导向条52插入安装板4对应安装槽41内即可。该设计对筛框5与筛框5之间的叠加，筛框5与安装板4之间的叠加起到了很好地导向作用，使用户的安装过程更为平滑顺畅，提升了用户使用感。
36.参照图1和图3，每个安装框1内壁靠近顶部位置处均固接有两个弹簧21，弹簧21固接于安装框1远离固定板12位置处，弹簧21沿安装框1高度方向设置；每个安装框1内的两个弹簧21为一组，每组弹簧21远离安装框1顶部一端均设置有限位板22，每个弹簧21均固接于限位板22，自然状态下限位板22能够抵接于安装板4；每个限位板22均开设有卡接孔221，卡接孔221沿限位板22宽度方向贯穿限位板22设置。每个安装框1内壁远离固定板12一侧插接有卡接柱2，卡接柱2穿过安装框1设置，卡接柱2位于安装框1靠近顶部位置处，卡接柱2能够插接于限位板22对应卡接孔221内。
37.参照图1，每个安装框1远离固定板12一侧均螺纹连接有螺栓13，螺栓13位于安装框1外侧靠近筛框5位置处；螺栓13转动连接有挡板14，挡板14长度大于支撑板3高度，挡板14能够抵接于安装板4。
38.用户使用时，安装筛框5前，拧松螺栓13，转动挡板14使挡板14远离螺栓13一端靠近安装框1顶部，拧紧螺栓13；抬起限位板22，将卡接柱2穿过安装框1与限位板22对应卡接孔221，安装好筛框5后，抽出卡接柱2，安装板4抵接于最顶层筛框5；安装好筛框5后，拧松螺栓13，挡板14因重力作用旋转至挡板14远离螺栓13一端抵接于支撑板3，拧紧螺栓13。同时，抽出顶层筛框5调节筛孔孔径时，安装板4能够继续抵接于底层筛框5，对筛框5进行限位固定。该设计操作简单，同时能够对叠加的筛框5进行限位，避免了叠加的筛框5在振动过程中相互分离的现象，保证了筛框5在垂直方向及水平方向上的稳定性。
39.参考图1，两个安装框1相互靠近一侧分别开设有插入槽11，插入槽11位于安装框1靠近底部位置处，插入槽11沿安装框1长度方向贯穿安装框1设置。两个安装框1对应插入槽11内共同插接有清洁板7，清洁板7顶部沿自身长度方向靠近两端位置处均固接有推拉块71，清洁板7远离推拉块71一侧固接有多个刷毛72。
40.用户使用时，手持推拉块71，将清洁板7插接于安装框1对应插入槽11内并沿安装框1对应插入槽11进行推拉，刷毛72在清洁板7的推拉过程中完成筛网的清理工作。该设计能够及时清理筛网对应筛孔中堵塞的矿物，使用户的筛选过程更加高效。
41.本技术实施例一种孔径可调筛网的实施原理为：用户使用时，将卡接柱2插入限位板22对应限位孔内，拧松螺栓13，转动固定板12使其远离螺栓13一端位于靠近安装框1位置处，拧紧螺栓13。将固接有第二筛网61的筛框5与两个固接有第一筛网6的筛框5互相叠加，将叠加后的三个筛框5共同插接于安装板4对应安装槽41内，拧松螺栓13，使固定板12远离螺栓13一端位于靠近安装板4位置处，拧紧螺栓13，抽出卡接柱2，限位板22抵接于顶层筛框5。
42.调整筛网孔径为原来的二倍时，拧松螺栓13，转动固定板12使其远离螺栓13一端位于靠近安装框1位置处，拧紧螺栓13，抽出顶层筛框5，限位板22抵接于中层筛框5顶部；进一步调整筛网孔径为原来的四倍时，拧松螺栓13，转动固定板12使其远离螺栓13一端位于靠近安装框1位置处，拧紧螺栓13，抽出中层筛框5，限位板22抵接于底层筛框5顶部。
43.在筛网上卡有一些矿物时，用户手握推拉块71，将安装有刷毛72的清洁板7插入安装框1插入槽11内并进行推拉，在清洁板7插入的过程中，刷毛72会对网面进行清理，分离出卡在筛孔内的矿物，使筛网可以继续使用。
44.该设计使得用户通过叠加固接于同规格筛框5上的筛网即可完成筛网孔径的调节，第一筛网6与第二筛网61的错位设计进一步减少了厂家生产筛网的成本，第一筛网6与第二筛网61菱形网孔的设计保证了叠加前后筛孔形状的一致性；限位板22和固定板12等设计也保证了筛框5工作过程中的稳定性；清洁板7的设计能够使用户对于堵塞的筛网进行及时清理，清理过程高效便捷，保证了筛网的筛矿效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种孔径可调筛网，包括两个安装框(1)，其特征在于：两个所述安装框(1)长度方向一端共同固接有固定板(12)，两个安装框(1)底部均设置有安装板(4)，每个安装板(4)与支撑板(3)均固接于固定板(12)；安装框(1)与安装板(4)之间滑动连接有多个筛框(5)，每个筛框(5)均固接有第一筛网(6)或第二筛网(61)，第一筛网(6)与第二筛网(61)孔径不同，第二筛网(61)与第一筛网(6)错位设置。2.根据权利要求1所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：所述第一筛网(6)与第二筛网(61)均设置为菱形筛网，第一筛网(6)与第一筛网(6)错位设置，第二筛网(61)筛孔孔径为第一筛网(6)筛孔孔径的四分之一。3.根据权利要求1所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：每个所述安装框(1)内壁顶部均固接有多个弹簧(21)，弹簧(21)位于安装框(1)远离固定板(12)位置处；每个安装框(1)上的所有弹簧(21)共同固接有限位板(22)，每个限位板(22)均开设有卡接孔(221)，每个安装框(1)均插接有卡接柱(2)，卡接柱(2)远离安装板(4)设置，卡接柱(2)能够插接于限位板(22)对应卡接孔(221)。4.根据权利要求1所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：每个所述筛框(5)顶部靠近自身两个长边位置处均开设有导向槽(51)，导向槽(51)沿筛框(5)长度方向贯穿筛框(5)设置，每个筛框(5)靠近安装板(4)一侧均固接有两个导向条(52)，导向条(52)与导向槽(51)一一对应，且导向条(52)滑动连接于导向槽(51)内。5.根据权利要求4所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：每个所述安装板(4)对应导向条(52)位置处均开设有安装槽(41)，导向条(52)滑动连接于安装槽(41)内。6.根据权利要求1所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：每个所述安装框(1)远离固定板(12)一侧均螺纹连接有螺栓(13)；每个螺栓(13)均转动连接有挡板(14)，挡板(14)能够抵接于安装板(4)。7.根据权利要求1所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：两个所述安装框(1)相互靠近一侧均开设有插入槽(11)，安装框(1)对应插入槽(11)内插接有清洁板(7)，清洁板(7)靠近底板一侧固接有多个刷毛(72)，刷毛(72)能够抵接于第一筛网(6)或第二筛网(61)。8.根据权利要求7所述的一种孔径可调筛网，其特征在于：所述清洁板(7)远离刷毛(72)一侧固接有多个推拉块(71)。
技术总结
本申请涉及一种孔径可调筛网，其包括两个安装框，两个安装框长度方向一端共同固接有固定板，两个安装框底部均设置有安装板，每个安装板与支撑板均固接于固定板；安装框与安装板之间滑动连接有多个筛框，每个筛框均固接有第一筛网或第二筛网，第一筛网与第二筛网孔径不同，第二筛网与第一筛网错位设置。本申请在保证筛框规格的统一时，使得筛网的筛孔孔径也能够正常调节，最大程度减小了厂家生产成本。最大程度减小了厂家生产成本。最大程度减小了厂家生产成本。
