一种污水处理装置的制作方法
1.本技术涉及污水处理领域，尤其是涉及一种污水处理装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，生产生活中的污水排放量也急剧增大，未经处理的污水进入江河湖泊后对江河湖泊造成严重污染，从而产生一系列的环境问题，因此人们也对污水处理越来越重视，相关技术中对污水的处理多为将药料直接撒入污水池，从而通过药料对污水中的有害物质进行吸收，处理完毕的水由出水口排出，这种处理方式，药料和污水难以充分反应，因此导致污水的处理效果不足。
技术实现要素：
3.为了提高污水处理效率，本技术提供一种污水处理装置。
4.本技术提供的一种污水处理装置采用如下的技术方案：
5.一种污水处理装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进污水的污水斗，所述壳体顶部还设置有进药料的药料斗，所述壳体内部设置有倒料组件，所述倒料组件包括倒料斗，所述倒料斗位于所述药料斗正下方，所述倒料斗两侧开设有多个出料孔，所述倒料斗远离药料斗的一端固接有滑块，所述滑块中心位置螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端设有驱动丝杠转动的第一电机。
6.通过采用上述技术方案，当第一电机启动时，第一电机带动丝杠转动，使得滑块沿丝杠滑动，从而使得滑块带动倒料斗沿丝杠滑动，当滑块滑动到远离第一电机的一端时，关闭第一电机，随后将药料从药料斗倒入倒料斗内，最后启动第一电机，滑块带动倒料斗沿丝杠滑动，滑动过程中药料由出料孔撒入到污水中，从而使药料更充分的撒入到污水中，增加药料与污水的接触，从而增加污水的处理效率。
7.可选的，所述丝杠的两端设置有保护壳，所述第一电机远离丝杠的一端固定连接在保护壳内侧壁上，所述倒料斗靠近药料斗的一端滑动连接在所述保护壳的顶部内侧壁上，所述保护壳远离药料斗的一侧呈开口设置，且所述保护壳的开口长度方向与保护壳的长度方向一致。
8.通过采用上述技术方案，保护壳可以对第一电机、丝杠、滑块起到一定的保护作用，且保护壳可对倒料斗起到一定的导向作用。
9.可选的，所述保护壳远离第一电机的一侧设置有传感器，且所述传感器正对于所述滑块。
10.通过采用上述技术方案，当滑块移动到药料斗位置时，滑块与传感器抵接，传感器发出信号，使得第一电机停止工作，当药料从药料斗进入到倒料斗时，启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，从而使得滑块远离传感器。
11.可选的，所述壳体内设置有用于混合药料和污水的搅拌组件，所述搅拌组件设置在壳体下部。
12.通过采用上述技术方案，搅拌组件可进一步对污水和药料进行充分接触，使得药料与污水反应更充分，增加污水处理效率。
13.可选的，所述搅拌组件包括设置在所述壳体内部底端的转杆，所述转杆与壳体的内侧壁转动连接，所述壳体外侧设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿壳体且与所述转杆一端固定连接，所述转杆上设置有多个搅拌杆。
14.通过采用上述技术方案，当对污水和药料进行搅拌时，首先启动第二电机，第二电机带动转杆转动，从而使得垂杆围绕搅拌柱转动，搅拌过程中，药料与污水充分接触，进一步增加了药料与污水的反应效率。
15.可选的，所述壳体外部设置有尾气处理组件，所述壳体与所述尾气处理组件之间设置有连接管，所述连接管一端与所述壳体连接，另一端与所述尾气处理组件连接。
16.通过采用上述技术方案，当对污水处理过程中会产生一些刺激性气体，因此需要用尾气处理组件对污水进行处理，处理后的气体方可排出，减少处理污水过程中对大气的污染。
17.可选的，所述尾气处理组件包括与连接管连接的处理箱，所述处理箱内设置有除臭板和活性炭板，所述除臭板和所述活性炭板相互平行，且垂直于所述连接管的进气方向，所述处理箱外侧设置有出气管，所述出气管位于活性炭板远离所述连接管的一侧。
18.通过采用上述技术方案，反应产生的气体首先通过连接管进入处理箱，气体经除臭板和活性炭板对反应气体进行处理，处理后的气体经出气管排出。
19.可选的，所述除臭板和所述活性炭板两侧滑动均设置有滑轨，且所述滑轨远离除臭板和活性炭板的一侧固定连接在处理箱内侧壁上，在所述除臭板和活性炭板的一侧穿出并封堵处理箱的侧壁，且所述除臭板或活性炭板朝向处理箱外界的一侧均设置有把手。
20.通过采用上述技术方案，当除臭板和活性炭板内的物料反应完时，可通过拉动把手，将除臭板和活性炭板沿滑轨滑出，从而对里面的物料进行更换，更换好的除臭板和活性炭板沿滑轨重新插入到处理箱中。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当污水从污水斗排入到壳体内部时，将药料从药料斗倒入倒料组件上，倒料组件可充分将药料撒入污水中，从而增加药料与污水的接触面积，从而提高污水处理的效率；
23.2.当对污水和药料进行搅拌时，首先启动第二电机，第二电机带动转杆转动，从而使得垂杆围绕搅拌柱转动，进一步增加了药料与污水的反应效率；
24.3.通过设置尾气处理组件，反应产生的气体首先通过连接管进入处理箱，气体经除臭板和活性炭板对反应气体进行处理，处理后的气体经出气管排出。
附图说明
25.图1为本技术实施例中体现污水处理装置的整体结构示意图。
26.图2为本技术实施例中体现污水处理装置的内部剖面示意图。
27.图3为本技术实施例中体现倒料组件的正面结构示意图。
28.图4为本技术实施例中体现倒料组件的侧面结构示意图。
29.附图标记说明：1、壳体；11、污水斗；12、药料斗；13、导流块；14、出水管；2、倒料组件；21、保护壳；22、第一电机；23、丝杠；24、滑块；25、倒料斗；251、出料孔；26、传感器；3、搅
拌组件；31、第二电机；32、转杆；33、搅拌杆；4、尾气处理组件；41、处理箱；42、除臭板；43、活性炭板；44、滑轨；45、把手；46、出气管；5、连接管；51、阀门。
具体实施方式
30.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种污水处理装置。参照图1和图2，一种污水处理装置包括一个矩形的壳体1，壳体1顶部固定连接有污水斗11，污水斗11与壳体1相互连通，污水斗11呈漏斗形状，在壳体1顶部还固定连接有与壳体1连通的药料斗12，药料斗12同样呈漏斗形状，可方便药料从药料斗12进入壳体1。在壳体1内部的顶部设置有将药料均匀散开的倒料组件2，在壳体1内部的底部还设置有搅拌组件3，在壳体1外侧设置有尾气处理组件4，壳体1靠近顶部的位置设置有连接管5，连接管5用于对壳体1和尾气处理组4件进行连通。在壳体1外侧靠近底部的位置固定连接有出水管14，出水管14与壳体1相互连通。
32.当污水从污水斗11进入到壳体1时，将药料投入药料斗12，进入药料斗12的药料经倒料组件2进入壳体1内部，随后利用搅拌组件3对药料和污水进行搅拌，从而增加药料与污水的反应效率，反应过程中产生的气体经过连接管5进入尾气处理组件4，尾气处理组件4对产生的气体进行处理，处理后排入大气，处理完的污水经由出水管14从壳体1排出。
33.参照图2、图3和图4，倒料组件2包括固定连接在壳体1内部上侧壁上的保护壳21，保护壳21的一端与药料斗12连通，且保护壳21远离药料斗12的一侧呈开口设置，且开口长度方向与保护壳21长度方向一致。在保护壳21内药料斗12的正下方设置有倒料斗25，倒料斗25呈上宽下窄设置，在倒料斗25两侧开设有多个出料孔251，倒料斗25靠近药料斗12的一端滑动连接在保护壳21的上部内侧壁上，远离药料斗12的一端固定连接有滑块24，滑块24中心位置螺纹连接有丝杠23，丝杠23远离药料斗12的一端固定连接有第一电机22，且第一电机22的输出轴与丝杠23的转动轴线重合，第一电机22固定连接在保护壳21的内侧壁上，丝杠23的另一端转动连接在保护壳21远离第一电机22一侧的内侧壁上，在保护壳21内侧壁上固定连接有传感器26，且传感器26固定连接在远离第一电机22的一侧，并正对于滑块24。
34.当滑块24滑动到药料斗12处时，倒料斗25处于药料斗12正下方，且滑块24与传感器26抵接，从而传感器26发出信号，此时关闭第一电机22，倒料斗25处于药料斗12正下方，当药料从药料斗12进入倒料斗25时，启动第一电机22，滑块24沿丝杠23滑动，从而将药料沿着丝杠23均匀倒入到污水中，增加了药料与污水的接触面积，从而增加了处理污水的效率。
35.参照图2，搅拌组件3包括第二电机31，第二电机31固定连接在壳体1外侧面上，且第二电机31的输出轴贯穿壳体1侧面，在第二电机31贯穿内部的一端固定连接有转杆32，且转杆32与第二电机31同轴设置，转杆32远离第二电机31的一端转动连接在壳体1的侧壁上，在转杆32上固定连接有多个搅拌杆33，搅拌杆33垂直与转杆32设置，搅拌杆33可将药料与污水搅拌的更充分，增加药料与污水的反应效率。当启动第二电机31时，第二电机31带动转杆32转动，从而使得搅拌杆33围绕转杆32旋转，使药料与污水充分接触搅拌，增加了药料与污水的接触面积，从而使得药料与污水反应更充分，加快了处理效率。
36.参照图1和图2，尾气处理组件4包括处理箱41，处理箱41设置在壳体1外侧，处理箱41用于对尾气的吸收处理，连接管5一端与处理箱41顶部连接，另一端与壳体1连接，在连接管5靠近壳体1的位置固定连接有阀门51，阀门51可控制尾气进入处理箱41的气体量，使得
尾气能被充分处理。处理箱41内部两个相对的内侧壁上滑动连接有除臭板42和活性炭板43，除臭板42和活性炭板43呈上下平行设置，且除臭板42位于活性炭板43正上方，在处理箱41与除臭板42和活性炭板43连接的位置固定连接有滑轨44，除臭板42和活性炭板43通过滑轨44在处理箱41内滑动。除臭板42和活性炭板43可对尾气中的刺激性气体进行处理，在除臭板42和活性炭板43的一侧穿出并封堵处理箱41的侧壁，并且除臭板42和活性炭板43朝向处理箱41外界的一侧均固定连接有把手45，当除臭板42和活性炭板43内的物料使用完时，可通过拉动把手45将除臭板42和活性炭板43拉出，对立面的物料进行更换。在处理箱41外侧固定连接有出气管46，出气管46位于活性炭板43下方，当在处理箱41内的气体处理完时可通过出气口排出。
37.参照图2，在壳体1内侧壁上固定连接导流块13，导流块13远离转杆32的一侧设置为斜面，且斜面远离壳体1内侧壁的一侧逐渐朝向转杆32倾斜，导流块13可对从污水斗11排入壳体1内的污水起到一定的引流作用，从而使得污水与药料充分接触。
38.本技术实施例一种污水处理装置的实施原理为：首先将污水从污水斗11倒入壳体1内部，随后将药料从药料斗12倒入到倒料斗25中，倒料斗25在第一电机22的带动下沿丝杠23滑动，药料由出料孔251撒入污水中，增加了药料与污水的接触，最后第二电机31带动转杆32转动，使得搅拌杆33旋转，对药料和污水进行充分搅拌，进一步增加药料与污水的接触，从而增加污水与药料的反应效率，反应产生的气体通过处理箱41内的除臭板42和活性炭板43对其进行处理，处理后的气体由出气管46排出，最后处理完毕的污水由出水管14排出。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种污水处理装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）顶部设置有进污水的污水斗（11），所述壳体（1）顶部还设置有进药料的药料斗（12），所述壳体（1）内部设置有倒料组件（2），所述倒料组件（2）包括倒料斗（25），所述倒料斗（25）位于所述药料斗（12）正下方，所述倒料斗（25）两侧开设有多个出料孔（251），所述倒料斗（25）远离药料斗（12）的一端固接有滑块（24），所述滑块（24）中心位置螺纹连接有丝杠（23），所述丝杠（23）一端设有驱动丝杠（23）转动的第一电机（22）。2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述丝杠（23）的两端设置有保护壳（21），所述第一电机（22）远离丝杠（23）的一端固定连接在保护壳（21）内侧壁上，所述倒料斗（25）靠近药料斗（12）的一端滑动连接在所述保护壳（21）的顶部内侧壁上，所述保护壳（21）远离药料斗（12）的一侧呈开口设置，且所述保护壳（21）的开口长度方向与保护壳（21）的长度方向一致。3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述保护壳（21）远离第一电机（22）一侧的内侧壁上设置有传感器（26），且所述传感器（26）与所述滑块（24）相对设置。4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内设置有用于混合药料和污水的搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）设置在壳体（1）下部。5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括设置在所述壳体（1）内部底端的转杆（32），所述转杆（32）与壳体（1）的内侧壁转动连接，所述壳体（1）外侧设有第二电机（31），所述第二电机（31）输出轴贯穿壳体（1）且与所述转杆（32）一端固定连接，所述转杆（32）上设置有多个搅拌杆（33）。6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述壳体（1）外部设置有尾气处理组件（4），所述壳体（1）与所述尾气处理组件（4）之间设置有连接管（5），所述连接管（5）一端与所述壳体（1）连接，另一端与所述尾气处理组件（4）连接。7.根据权利要求6所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述尾气处理组件（4）包括与连接管（5）连接的处理箱（41），所述处理箱（41）内设置有除臭板（42）和活性炭板（43），所述除臭板（42）和所述活性炭板（43）相互平行，且垂直于所述连接管（5）的进气方向，所述处理箱（41）外侧设置有出气管（46），所述出气管（46）位于活性炭板（43）远离所述连接管（5）的一侧。8.根据权利要求7所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述除臭板（42）和所述活性炭板（43）两侧均滑动设置有滑轨（44），且所述滑轨远离除臭板（42）或活性炭板（43）的一侧固定连接在处理箱（41）内侧壁上，在所述除臭板（42）和活性炭板（43）的一侧穿出并封堵处理箱（41）的侧壁，且所述除臭板（42）和活性炭板（43）朝向处理箱（41）外界的一侧均设置有把手（45）。
技术总结
本申请涉及一种污水处理装置，涉及污水处理领域，其包括壳体，所述壳体顶部设置有进污水的污水斗，所述壳体顶部还设置有进药料的药料斗，所述壳体内部设置有倒料组件，所述倒料组件包括倒料斗，所述倒料斗位于所述药料斗正下方，所述倒料斗两侧开设有多个出料孔，所述倒料斗远离药料斗的一端固接有滑块，所述滑块中心位置螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端设有驱动丝杠转动的第一电机。本申请具有提高污水处理效率的效果。理效率的效果。理效率的效果。
