一种用于管路连接的接头的制作方法
1.本实用新型展示了一种用于管路连接的接头，属于管路接头技术领域。
背景技术：
2.快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插接头使用的方便性。
3.现有接头中，尼龙本体与螺纹接头体连接处存在脱出故障频发的情况，通过对故障件的原因分析发现，引发尼龙本体与螺纹接头体连接处脱出的原因主要在于，钢螺纹接头体的竹节端外形机加控制不稳定。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于管路连接的接头，该接头能够提高接头本体与螺纹接头之间的连接稳定性。
5.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于管路连接的接头，包括接头本体和螺纹接头，所述螺纹接头设有连接端，所述连接端的周侧面设有环槽和安装槽，所述环槽内安装有连接卡环，所述安装槽内设有第一密封圈，所述连接卡环的横截面为方形，所述连接卡环设有缺口，所述接头本体设有供所述连接端插入的第一接口，所述第一接口内壁设有连接套，所述连接套的内壁设有用于容纳所述连接卡环的凹槽，所述连接套与所述第一接口之间设有相互卡接的凸块和卡槽。
7.采用本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型中所述螺纹接头的连接端上设有环槽，所述环槽内安装有连接卡环，所述连接卡环的横截面为方形，所述连接套内设有凹槽，所述螺纹接头的连接端插入所述连接套内后，所述连接卡环嵌入所述连接套的凹槽内，所述螺纹接头与所述接头本体通过所述连接卡环实现连接，可以确保所述接头本体与所述螺纹接头连接的安全牢固，提高两者的连接稳定性，同时也能够保持所述螺纹接头的转动灵活性。
9.其次，本实用新型中所述连接端的周侧面设有环槽和安装槽，所述连接端只需加工一条安放连接卡环的环槽和一条安放所述第一密封圈的安装槽即可，如此所述螺纹接头的机加外形尺寸便于控制，并且安装简单，能够有效提高本实用新型的使用性能。
10.另外，本实用新型中所述连接套与所述第一接口之间设有相互卡接的凸块和卡槽，所述连接套与第一接头之间通过所述凸块和卡槽相互啮合为一体，降低所述连接套脱离所述接头本体的可能性，同时也能够增加本实用新型的整体抗拉强度，进一步提高所述接头本体与所述螺纹接头的连接稳定性。
11.其中一个实施例，所述卡槽设置在所述连接套的外周侧，所述凸块设置在所述第一接口的内壁。
12.其中一个实施例，所述卡槽设置在所述第一接口的内壁，所述凸块设置在所述连接套的外周侧。
13.其中一个实施例，所述连接套的端口内壁设有用于引导所述连接端插入的导向斜面。
14.其中一个实施例，所述接头本体设有第二接口，所述第二接口处安装有锁紧机构和第二密封圈。
15.其中一个实施例，所述第一接口和第二接口均包括中轴线，所述第一接口的中轴线与所述第二接口的中轴线相互重合。
16.其中一个实施例，所述第一接口和第二接口均包括中轴线，所述第一接口的中轴线与所述第二接口的中轴线相互垂直。
17.其中一个实施例，所述锁紧机构包括锁紧环、退管环和压紧套，所述退管环安装在所述第二密封圈的一侧，所述退管环背向所述第二密封圈的一侧设有凸环，所述锁紧环套设在所述凸环外侧，所述锁紧环的外周侧设有倾斜面，所述压紧套安装在所述锁紧环的外周侧。
18.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
20.图1为本实用新型实施例1的剖视图；
21.图2为图1中a部分的局部放大图；
22.图3为本实用新型实施例1中所述接头本体的剖视图；
23.图4为图1的爆炸图；
24.图5为本实用新型实施例1中连接卡环的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例2的爆炸图；
26.图7为本实用新型实施例2的剖视图。
27.附图标记：1螺纹接头、11连接端、111环槽、112连接卡环、1121缺口、113安装槽、114第一密封圈、2接头本体、21第一接口、211凸块、22第二接口、3连接套、31凹槽、32卡槽、33导向斜面、41退管环、411凸环、42锁紧环、421倾斜面、422避让槽、43压紧套、431凸条。
具体实施方式
28.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.如图1至5所示，本实施例展示了一种用于管路连接的接头，包括接头本体2和螺纹接头1，所述螺纹接头1设有连接端11，所述连接端11的周侧面设有环槽111和安装槽113，所述环槽111内安装有连接卡环112，所述安装槽113内设有第一密封圈114，所述连接卡环112的横截面为方形，所述连接卡环112设有缺口1121，所述接头本体2设有供所述连接端11插入的第一接口21，所述第一接口21内壁设有连接套3，所述连接套3的内壁设有用于容纳所述连接卡环112的凹槽31，所述螺纹接头1的连接端11插入所述连接套3内后，所述连接卡环112嵌入所述连接套3的凹槽31内，所述螺纹接头1与所述接头本体2通过所述连接卡环112实现连接，可以确保所述接头本体2与所述螺纹接头1连接的安全牢固，提高两者的连接稳定性，同时也能够保持所述螺纹接头1的转动灵活性。
34.其次，本实施例中所述连接端11的周侧面设有环槽111和安装槽113，所述连接端11只需加工一条安放连接卡环112的环槽111和一条安放所述第一密封圈113的安装槽113即可，如此所述螺纹接头1的机加外形尺寸便于控制，并且安装简单，能够有效提高本实施例的使用性能。
35.本实施例中所述连接套3与所述第一接口21之间设有相互卡接的凸块211和卡槽32，本实施例中所述卡槽32设置在所述连接套3的外周侧，所述凸块211设置在所述第一接口21的内壁，当然可以理解的在其他实施例中所述卡槽32也可以是设置在所述第一接口21的内壁，所述凸块211设置在所述连接套3的外周侧，所述连接套3的端口内壁设有用于引导所述连接端11插入的导向斜面33，所述导向斜面33能够方便所述螺纹接头1的插入，使所述接头本体2与所述螺纹接头1的连接更加方便快捷，本实施例中所述接头本体2在注塑加工时预加入所述连接套3，所述连接套3在所述接头本体2的内部与接头本体2注塑为一体，并且所述连接套3的外周侧表面设有2条凹槽31，同时所述第一接口21的内壁设有2个与所述凹槽31相匹配的凸块211，所述连接套3与第一接头之间通过所述凸块211和卡槽32相互啮合为一体，降低所述连接套3脱离所述接头本体2的可能性，同时也能够增加本实施例的整体抗拉强度，进一步提高所述接头本体2与所述螺纹接头1的连接稳定性。
36.本实施例中所述接头本体2设有第二接口22，所述第一接口21和第二接口22均包括中轴线，所述第一接口21的中轴线与所述第二接口22的中轴线相互重合，所述第二接口22处安装有锁紧机构和第二密封圈，所述锁紧机构包括锁紧环42、退管环41和压紧套43，所述退管环41安装在所述第二密封圈的一侧，所述退管环41背向所述第二密封圈的一侧设有凸环411，所述凸环411的外侧面为斜面，所述锁紧环42套设在所述凸环411的外侧，所述锁紧环42的内壁与所述凸环411的外侧面相接触，所述锁紧环42朝向所述退管环41的一侧设有若干避让槽422，若干个避让槽422沿所述锁紧环42的外周侧均匀分布，所述避让槽422沿
所述锁紧环42的长度方向设置，所述锁紧环42的外周侧设有倾斜面421，所述压紧套43安装在所述锁紧环42的外周侧，所述压紧套43安装后随所述锁紧环42的倾斜面421逐渐压紧所述锁紧环42，使所述锁紧环42与所述凸环411保持紧密接触，所述压紧套43外周侧设有若干凸条431，所述凸条431与所述第二接口22的内壁保持过盈配合，实现所述锁紧机构与所述接头本体2的连接。
37.实施例2：
38.如图6和7所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例中所述第一接口21和第二接口22均包括中轴线，所述第一接口21的中轴线与所述第二接口22的中轴线相互垂直，即所述第一接口21与所述第二接口22呈垂直设置，本实施例适用于管体的转弯，当然可以理解的，所述第一接口21与所述第二接口22的之间的夹角也可以是大于90
°
或者小于90
°
，所述接头本体2中所述第一接口21和第二接口22的数量也可以是大于1个，生产制造时可以根据实际需求进行相应的设计。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
技术特征：
1.一种用于管路连接的接头，包括接头本体和螺纹接头，所述螺纹接头设有连接端，其特征在于：所述连接端的周侧面设有环槽和安装槽，所述环槽内安装有连接卡环，所述安装槽内设有第一密封圈，所述卡环的横截面为方形，所述连接卡环设有缺口，所述接头本体设有供所述连接端插入的第一接口，所述第一接口内壁设有连接套，所述连接套的内壁设有用于容纳所述连接卡环的凹槽，所述连接套与所述第一接口之间设有相互卡接的凸块和卡槽。2.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述卡槽设置在所述连接套的外周侧，所述凸块设置在所述第一接口的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述卡槽设置在所述第一接口的内壁，所述凸块设置在所述连接套的外周侧。4.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述连接套的端口内壁设有用于引导所述连接端插入的导向斜面。5.根据权利要求1所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述接头本体设有第二接口，所述第二接口处安装有锁紧机构和第二密封圈，所述第二接口处设有用于安放所述第二密封圈的台面，所述第二密封圈限制在所述锁紧机构和台面之间。6.根据权利要求5所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述第一接口和第二接口均包括中轴线，所述第一接口的中轴线与所述第二接口的中轴线相互重合。7.根据权利要求5所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述第一接口和第二接口均包括中轴线，所述第一接口的中轴线与所述第二接口的中轴线相互垂直。8.根据权利要求5所述的一种用于管路连接的接头，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧环、退管环和压紧套，所述退管环安装在所述第二密封圈的一侧，所述退管环背向所述第二密封圈的一侧设有凸环，所述锁紧环套设在所述凸环外侧，所述锁紧环的外周侧设有倾斜面，所述压紧套安装在所述锁紧环的外周侧。
技术总结
本实用新型公开了一种用于管路连接的接头，包括接头本体和螺纹接头，所述螺纹接头设有连接端，所述连接端的周侧面设有环槽和安装槽，所述环槽内安装有连接卡环，所述安装槽内设有第一密封圈，所述连接卡环的横截面为方形，所述连接卡环设有缺口，所述接头本体设有供所述连接端插入的第一接口，所述第一接口内壁设有连接套，所述连接套的内壁设有用于容纳所述连接卡环的凹槽，所述连接套与所述第一接口之间设有相互卡接的凸块和卡槽，该接头能够提高接头本体与螺纹接头之间的而连接稳定性。提高接头本体与螺纹接头之间的而连接稳定性。提高接头本体与螺纹接头之间的而连接稳定性。
