一种防堵塞暗装止回阀的制作方法
1.本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种防堵塞暗装止回阀。
背景技术：
2.目前热水循环系统在家庭管路施工中已经较为普及，可以实现出水即开即热的功能。而这个系统中必须在回水管末端安装一个止回阀，避免冷水从冷水管路串入回水管导致龙头不出热水的问题。目前常规的止回阀结构是弹簧加垫片端面挤压密封的形式（如图1所示），该结构在长期使用的过程中，一方面由于密封垫片连接处为凸台结构，极易因为水中的小石子等杂质积累导致垫片密封失效，另一方面弹簧若被石子等杂质卡住，也会出现弹簧失效的问题。现设计一种防堵塞暗装止回阀，可极大降低止回阀失效的概率。
技术实现要素：
3.针对上述问题情况，本实用新型提供一种防堵塞暗装止回阀，解决现有技术止回阀在使用过程中，极易因为水中的小石子等杂质导致垫片密封失效或者弹簧失效等技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防堵塞暗装止回阀，包括外部塑料体以及内部嵌体组成，外部塑料体和内部嵌体通过注塑工艺一体成型，所述内部嵌体包括左壳体、右壳体、第一磁铁、第二磁铁、密封垫片以及止回阀组件，所述左壳体和右壳体呈圆柱状结构，通过螺纹进行连接，左壳体内部设置有第一挡止部，右壳体的内部设置有环形斜台和第二挡止部，所述第一磁铁、第二磁铁以及密封垫片设置止回阀组件上，止回阀组件设置在左壳体和右壳体围成的内部腔内，第一磁铁贴近第一挡止部的内侧设置，所述密封垫片的外边缘处设置有斜口，斜口的方向朝向右壳体的一侧，所述密封垫片的斜口与右壳体的环形斜台接触设置。
6.作为进一步的技术方案，所述止回阀组件包括止回杆以及固定套设在止回杆上的第一挡环和第二挡环以及中心轴，第一挡环和第二挡环设置在中心轴的两侧，第一挡环的直径大于第二挡环，密封垫片套设在中心轴上，密封垫片的厚度与中心轴的厚度相匹配。
7.作为进一步的技术方案，所述第一磁铁和第二磁铁间隔设置在远离第二挡环的一侧的止回杆上，第二磁铁贴紧第一挡环设置。
8.作为进一步的技术方案，所述第一磁铁和第二磁铁的极性相同。
9.作为进一步的技术方案，所述第一挡止部和第二挡止部的中部设置有通孔，所述通孔的直径与止回杆的直径相匹配，止回阀组件的止回杆穿过第一挡止部和第二挡止部上的通孔，设置在左壳体和右壳体的内部空腔内。
10.作为进一步的技术方案，所述密封垫片的斜口的斜度与右壳体的环形斜台的斜度相匹配。
11.作为进一步的技术方案，在左壳体的外表面还设置有燕尾槽。
12.作为进一步的技术方案，所述外部塑料体为ppr材质。
13.与现有技术相比，本使用新型的有益效果如下：
14.（1）本实用新型的密封垫片与右壳体的环形斜台处为斜面挤压密封，即使被杂质卡住，随着水流的冲击也会迅速被冲走，相比于传统的凸台密封结构更为安全；
15.（2）本实用新型的双磁铁结构，通过磁铁之间相互作用既可以实现止回的功能要求，又不会出现弹簧卡死的现象；
16.（3）本实用新型在左壳体的外表面还设置有数条燕尾槽，提高了内部嵌体和外部塑料体的结合度，避免内部嵌体和外部塑料体之间串水分离。
附图说明
17.图1为现有技术的止回阀结构示意图；
18.图2为本实用新型的防堵塞暗装止回阀截面结构示意图；
19.图3为本实用新型的止回阀组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的左壳体结构示意图；
21.图5为本实用新型的右壳体结构示意图。
22.图中：1、外部塑料体；2、左壳体；21、第一挡止部；22、燕尾槽；3、右壳体；31、环形斜台；32、第二挡止部；4、第一磁铁；5、第二磁铁；6、密封垫片；61、斜口；7、止回阀组件；71、止回杆；72、第一挡环；73、第二挡环；74、中心轴；8、通孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.如图2-图5所示，一种防堵塞暗装止回阀，包括外部塑料体1以及内部嵌体组成，外部塑料体1和内部嵌体通过注塑工艺一体成型，本实用新型实施例的外部塑料体1为ppr材质。
25.其中内部嵌体包括左壳体2、右壳体3、第一磁铁4、第二磁铁5、密封垫片6以及止回阀组件7，所述左壳体2和右壳体3呈圆柱状结构，通过螺纹进行连接，左壳体2内部设置有第一挡止部21，右壳体3的内部设置有环形斜台31和第二挡止部32。
26.所述第一磁铁4、第二磁铁5以及密封垫片6设置止回阀组件7上，止回阀组件7设置在左壳体2和右壳体3围成的内部腔内，所述止回阀组件7包括止回杆71以及固定套设在止回杆71上的第一挡环72和第二挡环73以及中心轴74，第一挡环72和第二挡环73设置在中心轴74的两侧，第一挡环72的直径大于第二挡环73，密封垫片6套嵌在中心轴74上，密封垫片6的厚度与中心轴74的厚度相匹配；所述第一磁铁4和第二磁铁5间隔设置在远离第二挡环73的一侧的止回杆71上，其中第一磁铁4和第二磁铁5的极性相同，可以产生相斥的磁力，第一磁铁4贴近第一挡止部21的内侧设置，第二磁铁5贴紧第一挡环72设置。
27.所述密封垫片6的外边缘处设置有斜口61，斜口61的方向朝向右壳体3的一侧，所述密封垫片6的斜口61与右壳体3的环形斜台31接触设置，二者的斜度相匹配。
28.第一挡止部21和第二挡止部32的中部设置有通孔8，所述通孔8的直径与止回杆71
的直径相匹配，止回阀组件7的止回杆71穿过第一挡止部21和第二挡止部32上的通孔8，设置在左壳体2和右壳体3的内部空腔内，进行后续的注塑成型工艺。
29.为了提高内部嵌体和外部塑料体1的结合度，避免内部嵌体和外部塑料体1之间串水分离，在左壳体2的外表面还设置有燕尾槽22，燕尾槽22根据左壳体2的长度均匀设置有数条。
30.本实用新型的防堵塞暗装止回阀，具体在组装时，将密封垫片6置于止回阀组件7的第一挡环72和第二挡环73之间处，斜口61朝外；第一磁铁4和第二磁铁5套于止回杆71上远离第二挡环73的一侧处，同极相斥。将组装后的上述部件置于左壳体2和右壳体3围成的内腔中，左壳体2和右壳体3通过螺纹连接。最后将整个内部嵌体置于模具中进行注塑成型外部塑料体1。
31.本实用新型的防堵塞暗装止回阀，在正常止回时，第一磁铁4抵住左壳体2的第一挡止部21内侧处，与第二磁铁5同极相斥，其磁力推动止回阀组件7右移，促使密封垫片6与右壳体3的环形斜台31处挤压密封。由于密封垫片6的外边缘处设置有斜口61，因此此处的挤压密封为斜角挤压密封，即使用杂质卡住，随着水流的冲击也会迅速被冲走，相比于传统的凸台密封结构更为安全。当循环泵运转的时候，回水管的水压大于磁铁磁力，密封垫片6和右壳体3分离，实现回水管循环。本实用新型设计的双磁铁结构，磁铁之间的相互作用既可以实现止回的功能要求，又不会出现弹簧卡死的现象。内部嵌体组装后，与ppr材质的外部塑料体1一体注塑成型，燕尾槽22结构保证了内部嵌体与外部塑料体1的结合度，避免内部嵌体与外部塑料体1串水分离。
32.本实用新型的整个产品可以实现与pp-r管直接焊接，且可暗装与墙内。内部的结构最大程度避免了产品出现止回失效的问题。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，包括外部塑料体（1）以及内部嵌体组成，外部塑料体（1）和内部嵌体通过注塑工艺一体成型，所述内部嵌体包括左壳体（2）、右壳体（3）、第一磁铁（4）、第二磁铁（5）、密封垫片（6）以及止回阀组件（7），所述左壳体（2）和右壳体（3）呈圆柱状结构，通过螺纹进行连接，左壳体（2）内部设置有第一挡止部（21），右壳体（3）的内部设置有环形斜台（31）和第二挡止部（32），所述第一磁铁（4）、第二磁铁（5）以及密封垫片（6）设置止回阀组件（7）上，止回阀组件（7）设置在左壳体（2）和右壳体（3）围成的内部腔内，第一磁铁（4）贴近第一挡止部（21）的内侧设置，所述密封垫片（6）的外边缘处设置有斜口（61），斜口（61）的方向朝向右壳体（3）的一侧，所述密封垫片（6）的斜口（61）与右壳体（3）的环形斜台（31）接触设置。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述止回阀组件（7）包括止回杆（71）以及固定套设在止回杆（71）上的第一挡环（72）和第二挡环（73）以及中心轴（74），第一挡环（72）和第二挡环（73）设置在中心轴（74）的两侧，第一挡环（72）的直径大于第二挡环（73），密封垫片（6）套设在中心轴（74）上，密封垫片（6）的厚度与中心轴（74）的厚度相匹配。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述第一磁铁（4）和第二磁铁（5）间隔设置在远离第二挡环（73）的一侧的止回杆（71）上，第二磁铁（5）贴紧第一挡环（72）设置。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述第一磁铁（4）和第二磁铁（5）的极性相同。5.根据权利要求2所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述第一挡止部（21）和第二挡止部（32）的中部设置有通孔（8），所述通孔（8）的直径与止回杆（71）的直径相匹配，止回阀组件（7）的止回杆（71）穿过第一挡止部（21）和第二挡止部（32）上的通孔（8），设置在左壳体（2）和右壳体（3）的内部空腔内。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述密封垫片（6）的斜口（61）的斜度与右壳体（3）的环形斜台（31）的斜度相匹配。7.根据权利要求1所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，在左壳体（2）的外表面还设置有燕尾槽（22）。8.根据权利要求1所述的一种防堵塞暗装止回阀，其特征在于，所述外部塑料体（1）为ppr材质。
技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞暗装止回阀，包括一体注塑成型的外部塑料体以及内部嵌体，内部嵌体包括左壳体、右壳体、第一磁铁、第二磁铁、密封垫片以及止回阀组件，左壳体和右壳体通过螺纹连接，左壳体内部设置有第一挡止部，右壳体的内部设置有环形斜台和第二挡止部，第一磁铁、第二磁铁以及密封垫片设置止回阀组件上，第一磁铁贴近第一挡止部的内侧，密封垫片的外边缘处设置有斜口，斜口与右壳体的环形斜台接触设置。本实用新型的双磁铁结构，通过磁铁之间相互作用既可以实现止回的功能要求，又不会出现弹簧卡死的现象。此外密封垫片与右壳体为斜面挤压密封，防止由于杂质积累而导致的密封失效，最大程度上避免了产品出现止回失效的问题。的问题。的问题。
