一种可调节式真空灭弧室的制作方法
1.本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体为一种可调节式真空灭弧室。
背景技术：
2.真空灭弧室是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电系统、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成，而且导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆组成。
3.经检索，中国专利申请号为201920568630.7的专利公开了一种高压柜用真空灭弧室包括真空灭弧室主体，所述真空灭弧室主体的上端外表面设置有动端密封板，所述动端密封板的上端中部贯穿设置有动导电杆，所述动导电杆的上端外表面设置有承载孔，所述承载孔的内侧设置有延长导电杆，所述动导电杆的前端外表面贯穿设置有限制孔，所述延长导电杆的前端外表面的限制孔的后方设置有调节孔，所述限制孔的内部与调节孔的内部均设置有限制销，所述限制销的上端贯穿设置有固定铁丝。
4.上述实用新型虽然具有能够便于对动导电杆的长度进行调节的优点，但是调节步骤十分繁琐，花费较多时间，而且由于设置仅设置了三个调节孔，导致调节长度的选择性较少
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可调节式真空灭弧室，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式真空灭弧室，包括陶瓷外壳、第一动导电杆和第二动导电杆，所述陶瓷外壳的顶部固定连接有动盖板，所述动盖板的顶部中心处固定连接有导向套，所述导向套的内部设有第二动导电杆，所述第二动导电杆的内部转动连接有调节套，所述调节套的内部螺纹连接有第一动导电杆，所述第一动导电杆与第二动导电杆滑动连接，所述调节套的顶部与底部均固定连接有限位环，两个所述限位环与第二动导电杆均转动连接，所述第一动导电杆的外侧对称固定连接有两个限位块，所述第二动导电杆的内部设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节套的外侧设有凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述陶瓷外壳的内壁固定连接有屏蔽筒，所述第二动导电杆的一端穿过动盖板延伸至屏蔽筒的内部，且所述第二动导电杆的一端固定连接有动触头，所述第二动导电杆的外侧套设有波纹管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述波纹管位于陶瓷外壳的内部，所述波纹管的一端与所述导向套的底部密封，所述波纹管的另一端与所述第二动导电杆密封。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述屏蔽筒的内壁固定连接有导热块，所述导热块的内部设有环形槽，所述环形槽的内部对称设有两个密封环，两个所述密封环之间设
有导热硅脂。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述动盖板的顶部固定连接有环形散热鳍片，所述导热块的顶部固定连接有导热杆，所述导热杆的一端穿过动盖板与所述环形散热鳍片连接，所述导热块与第二动导电杆之间活动套接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述陶瓷外壳的底部固定连接有静盖板，所述静盖板的内部安装有静导电杆，所述静导电杆的一端延伸至屏蔽筒的内部，且所述静导电杆的一端固定连接有静触头。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节套和限位环均为导电材料制成
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的调节套、限位环、第一动导电杆、限位块和限位槽可以对第二动导电杆的长度进行调节，增加了其适用范围，不仅调节步骤十分简便，而且调节长度的选择性多，更好的适应各种安装环境，通过设置的导热硅脂、导热块、导热杆和环形散热鳍片可以对第二动导电杆的进行散热，避免第二动导电杆将大量热量传导给波纹管，导致波纹管温度升高，影响波纹管的疲劳强度，从而延长了波纹管的使用寿命，提高了波纹管的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面图；
16.图2为本实用新型图1中b处的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型调节套的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型限位块的俯视剖面图；
20.图6为本实用新型的主视图。
21.图中：1、陶瓷外壳；2、静盖板；3、静导电杆；4、静触头；5、动触头； 6、导热杆；7、环形散热鳍片；8、第一动导电杆；9、第二动导电杆；10、导向套；11、动盖板；12、波纹管；13、屏蔽筒；14、限位环；15、凹槽； 16、调节套；17、限位块；18、限位槽；19、导热硅脂；20、导热块；21、密封环；22、环形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式真空灭弧室，包括陶瓷外壳1、第一动导电杆8和第二动导电杆9，陶瓷外壳1的顶部固定连接有动盖板11，动盖板11的顶部中心处固定连接有导向套10，导向套10的内部设有第二动导电杆9，第二动导电杆9的内部转动连接有调节套16，转动调节套16可以使第一动导电杆8运动，从而可以对第二动导电杆 9的长度进行调节，大大增加了其适用范围，满足多种环境的安装需求，方便人们使用，调节套16的内部螺纹连接有第一动导电杆8，第一动导电杆8与第二动导电杆9滑动连接，调节套16的顶部与底部均固定连接有限位环14，限位环14可以为调节套16起到限制
作用，避免调节套16与第二动导电杆9 发生分离，两个限位环14与第二动导电杆9均转动连接，第一动导电杆8的外侧对称固定连接有两个限位块17，第二动导电杆9的内部设有限位槽18，限位块17与限位槽18滑动连接，限位槽18和限位块17可以用来限制第一动导电杆8，避免第一动导电杆8被调节套16带动转动，同时可以避免第一动导电杆8与第二动导电杆9完全分离。
24.其中，调节套16的外侧设有凹槽15，凹槽15可以增大调节套16与手部之间的摩擦力，方便人们转动调节套16。
25.其中，陶瓷外壳1的内壁固定连接有屏蔽筒13，屏蔽筒13可以防止静触头4和动触头5在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染陶瓷外壳1的内壁，避免陶瓷外壳1的绝缘强度下降，第二动导电杆9的一端穿过动盖板11延伸至屏蔽筒13的内部，且第二动导电杆9的一端固定连接有动触头5，第二动导电杆9的外侧套设有波纹管12，波纹管12可以确保第二动导电杆9在运动时，陶瓷外壳1内保持真空密封状态。
26.其中，波纹管12位于陶瓷外壳1的内部，波纹管12的一端与导向套10 的底部密封，波纹管12的另一端与第二动导电杆9密封。
27.其中，屏蔽筒13的内壁固定连接有导热块20，导热块20的内部设有环形槽22，环形槽22的内部对称设有两个密封环21，密封环21可以提高导热块20与第二动导电杆9之间的密封，避免导热硅脂19泄露，两个密封环21 之间设有导热硅脂19，导热硅脂19可以填充导热块20与第二动导电杆9之间的缝隙，从而使第二动导电杆9可以更好的将热量传导给导热块20。
28.其中，动盖板11的顶部固定连接有环形散热鳍片7，导热块20的顶部固定连接有导热杆6，第二动导电杆9的热量传导给导热块20，导热杆6可以将导热块20的热量传导给环形散热鳍片7，环形散热鳍片7对热量进行快速散发，避免了第二动导电杆9将大量热量传导给波纹管12，导致波纹管12温度升高，影响波纹管12的疲劳强度，从而延长了波纹管12的使用寿命，提高了波纹管12的密封效果，导热杆6的一端穿过动盖板11与环形散热鳍片7 连接，导热块20与第二动导电杆9之间活动套接。
29.其中，陶瓷外壳1的底部固定连接有静盖板2，静盖板2的内部安装有静导电杆3，静导电杆3的一端延伸至屏蔽筒13的内部，且静导电杆3的一端固定连接有静触头4。
30.其中，调节套16和限位环14均为导电材料制成。
31.具体的，需要调节第二动导电杆9的长度时，转动调节套16，由于调节套16与第一动导电杆8之间为螺纹连接，而且第一动导电杆8被限位块17 和限位槽18所限制无法发生转动，因此使第一动导电杆8发生运动，即可对第二动导电杆9的长度进行调节，第二动导电杆9在工作时的热量会通过导热硅脂19传导给导热块20，导热块20通过导热杆6将热量传导给环形散热鳍片7，环形散热鳍片7对热量进行快速散发，避免了第二动导电杆9将大量热量传导给波纹管12，导致波纹管12温度升高，影响波纹管12的疲劳强度。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可调节式真空灭弧室，包括陶瓷外壳(1)、第一动导电杆(8)和第二动导电杆(9)，其特征在于：所述陶瓷外壳(1)的顶部固定连接有动盖板(11)，所述动盖板(11)的顶部中心处固定连接有导向套(10)，所述导向套(10)的内部设有第二动导电杆(9)，所述第二动导电杆(9)的内部转动连接有调节套(16)，所述调节套(16)的内部螺纹连接有第一动导电杆(8)，所述第一动导电杆(8)与第二动导电杆(9)滑动连接，所述调节套(16)的顶部与底部均固定连接有限位环(14)，两个所述限位环(14)与第二动导电杆(9)均转动连接，所述第一动导电杆(8)的外侧对称固定连接有两个限位块(17)，所述第二动导电杆(9)的内部设有限位槽(18)，所述限位块(17)与限位槽(18)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述调节套(16)的外侧设有凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述陶瓷外壳(1)的内壁固定连接有屏蔽筒(13)，所述第二动导电杆(9)的一端穿过动盖板(11)延伸至屏蔽筒(13)的内部，且所述第二动导电杆(9)的一端固定连接有动触头(5)，所述第二动导电杆(9)的外侧套设有波纹管(12)。4.根据权利要求3所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述波纹管(12)位于陶瓷外壳(1)的内部，所述波纹管(12)的一端与所述导向套(10)的底部密封，所述波纹管(12)的另一端与所述第二动导电杆(9)密封。5.根据权利要求4所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述屏蔽筒(13)的内壁固定连接有导热块(20)，所述导热块(20)的内部设有环形槽(22)，所述环形槽(22)的内部对称设有两个密封环(21)，两个所述密封环(21)之间设有导热硅脂(19)。6.根据权利要求5所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述动盖板(11)的顶部固定连接有环形散热鳍片(7)，所述导热块(20)的顶部固定连接有导热杆(6)，所述导热杆(6)的一端穿过动盖板(11)与所述环形散热鳍片(7)连接，所述导热块(20)与第二动导电杆(9)之间活动套接。7.根据权利要求1所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述陶瓷外壳(1)的底部固定连接有静盖板(2)，所述静盖板(2)的内部安装有静导电杆(3)，所述静导电杆(3)的一端延伸至屏蔽筒(13)的内部，且所述静导电杆(3)的一端固定连接有静触头(4)。8.根据权利要求1所述的一种可调节式真空灭弧室，其特征在于：所述调节套(16)和限位环(14)均为导电材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节式真空灭弧室，包括陶瓷外壳、第一动导电杆和第二动导电杆，陶瓷外壳的顶部固定连接有动盖板，动盖板的顶部中心处固定连接有导向套，导向套的内部设有第二动导电杆，第二动导电杆的内部转动连接有调节套，调节套的内部螺纹连接有第一动导电杆，第一动导电杆与第二动导电杆滑动连接，调节套的顶部与底部均固定连接有限位环，两个限位环与第二动导电杆均转动连接，本实用新型通过设置的调节套、限位环、第一动导电杆、限位块和限位槽可以对第二动导电杆的长度进行调节，增加了其适用范围，不仅调节步骤十分简便，而且调节长度的选择性多，更好的适应各种安装环境。环境。环境。
