一种耐高温的监控摄像装置的制作方法
1.本发明涉及摄像头监控技术领域，尤其涉及一种耐高温的监控摄像装置。
背景技术：
2.为了及时发现设备机房内安全隐患，常在设备机房内设置无人监控值守系统。例如，在锅炉房内，安装摄像头运动轨道以及摄像头。
3.为满足锅炉房内部安装环境，需要为摄像头配置耐高温的防护罩。传统的摄像头在安装前，需要匹配特定尺寸的防护罩，使得二者的匹配选型互相限制；进一步的，摄像头运动轨道需要施工人员攀爬扶梯安装，待轨道安装完毕后，还需要将摄像头安装在高点位处的轨道上，在高点位先后安装轨道和摄像头，使得施工的便利性有待提高。
4.因此，有必要提供一种耐高温的监控摄像装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本发明提供一种耐高温的监控摄像装置，解决了相关技术中，在高点位安装轨道和摄像头便利性有待提高的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的耐高温的监控摄像装置包括：安装座，所述安装座上固设有锥齿圈；旋转板，所述旋转板的一端转动安装于所述安装座，所述旋转板的另一端设置有防护盒；转动调节组件，所述转动调节组件包括电机、驱动杆、滑动盖板和锥齿轮，所述旋转板上开设有滑槽，所述驱动杆设于所述滑槽内，所述驱动杆的一端贯穿所述旋转板后，与所述锥齿轮固定连接，所述驱动杆的另一端与所述电机的驱动轴连接，所述滑动盖板伸入所述滑槽内，并与所述驱动杆螺纹连接；其中，一摄像头安装在所述滑动盖板上，并位于所述防护盒与所述滑动盖板之间，所述电机固设于所述旋转板，所述锥齿轮与所述锥齿圈啮合；所述电机用于驱动所述驱动杆和锥齿轮转动，以实现所述旋转板由所述垂吊状态切换至所述水平状态，在所述旋转板切换过程中，所述滑动盖板带动所述摄像头滑入所述防护盒内，所述滑动盖板与所述防护盒装配成一防护罩结构。
7.优选地，所述防护盒的正面为透明防爆玻璃结构。
8.优选地，所述安装座上开设有定位孔，所述旋转板的一端内开设有支撑腔，所述耐高温的监控摄像装置还包括滑动调节组件，所述滑动调节组件设于所述支撑腔内；所述滑动调节组件包括第一弹性件、u形板和定位杆，所述第一弹性件弹性连接所述u形板的顶端与所述旋转板，所述定位杆与所述u形板的底端固定连接，且按压在所述u形板与所述安装座之间，所述u形板的两侧边均与所述旋转板抵接。
9.优选地，所述定位杆、所述定位孔与所述第一弹性件的数量均为两个，且三者一一对应设置。
10.优选地，所述旋转板上开设有移动槽结构，所述防护盒通过导向滑块与所述移动槽结构滑动连接，且所述防护盒位于所述移动槽结构的边端。
11.优选地，所述防护盒上开设有卡孔；所述耐高温的监控摄像装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括第二弹性件和梯形卡板，所述梯形卡板嵌入所述滑动盖板内，所述第二弹性件弹性连接所述滑动盖板与所述梯形卡板；在所述滑动盖板与所述防护盒装配成所述防护罩结构时，所述梯形卡板通过所述卡孔与所述防护盒卡接。
12.优选地，所述卡孔、所述第二弹性件及所述梯形卡板均设置有两个，且三者一一对应设置，两个所述卡孔对称设置在所述防护盒内。
13.优选地，所述驱动杆包括依次连接的螺纹段、连接段和伸缩管，所述螺纹段与所述电机的驱动轴连接，所述伸缩管与所述锥齿轮固定连接；所述连接段的一端与所述螺纹段固定连接，所述连接段的另一端与插入所述伸缩管内，并与所述伸缩管滑键连接，第三弹性件处于拉伸状态，并弹性连接所述螺纹段及所述伸缩管；所述伸缩管上开设有限位槽，一锁定杆卡设于所述限位槽内，且所述u形板与所述锁定杆固定连接。
14.优选地，所述耐高温的监控摄像装置还包括：固定盒、第四弹性件和撑板，所述撑板嵌入所述固定盒的底端，并通过所述第四弹性件与所述固定盒弹性连接，所述固定盒的盒口与所述撑板相邻设置，并朝向所述安装座设置；所述电机外罩设有遮挡罩，所述遮挡罩与所述旋转板固定连接。
15.优选地，所述定位孔为弧形孔结构。
16.与相关技术相比较，本发明提供的耐高温的监控摄像装置具有如下有益效果：初始状态时，旋转板处于垂吊状态，能够避免悬空安装摄像头，方便低点位安装摄像头，摄像头安装完成后，旋转板能够从垂吊状态转动至水平状态，同时实现摄像头与防护盒的对接安装，以及，摄像头从低点位安装至高点位，整个过程避免悬空架设监控轨道，以及悬空安装摄像头；所述滑动盖板与所述防护盒装配成一防护罩结构，具有较优的兼容尺寸，无需为摄像头配置专用的防护罩，提高了摄像头和防护罩的兼容性，极大的简化安装手续，提高了安装施工的效率和安全系数。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本发明提供的耐高温的监控摄像装置的第一实施例的三维图；图2为图1所示的旋转板的剖视图；图3为本发明提供的耐高温的监控摄像装置的第一实施例的工作原理图，其中，
（a）为旋转板垂吊状态的结构示意图，（b）为旋转板顺时针旋转45
°
状态的结构示意图，（c）为旋转板水平状态的结构示意图，（d）为防护罩结构与摄像头水平移动状态的结构示意图；图4为图1所示的防护盒和滑动盖板的剖视图；图5为图1所示的a部放大示意图；图6为图3所示的锥齿轮与锥齿圈分离的工作原理图，其中，（h）为图3中（a）状态下的工作原理图，（i）为图3中（c）状态下的工作原理图；图7为图6所示的b部放大示意图；图8为本发明提供的耐高温的监控摄像装置的第二实施例的结构示意图；图9为图8所示旋转板垂吊状态的结构示意图，其中，（e）为图8中固定盒与遮挡罩分离状态的正视图，（f）为图8中旋转板垂吊状态的正视图。
19.附图标号说明：1、安装座，11、锥齿圈；101、定位孔；2、旋转板，21、滑槽，22、防护盒；27、移动槽结构；3、转动调节组件，31、电机，32、驱动杆，33、滑动盖板，34、锥齿轮；5、摄像头；221、导向滑块；222、卡孔；6、锁定组件，61、第二弹性件，62、梯形卡板；23、支撑腔；4、滑动调节组件，41、第一弹性件，42、u形板，43、定位杆，44、锁定杆；321、螺纹段，322、连接段，323、伸缩管，324、第三弹性件，325、限位槽；35、遮挡罩；7、固定盒，71、第四弹性件，72、撑板。
20.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.第一实施例本发明提供一种耐高温的监控摄像装置。
23.请结合参阅图1至图3，本发明的第一实施例中，耐高温的监控摄像装置包括：安装座1，所述安装座1上固设有锥齿圈11；旋转板2，所述旋转板2的一端转动安装于所述安装座1，所述旋转板2的另一端设置有防护盒22；转动调节组件3，所述转动调节组件3包括电机31、驱动杆32、滑动盖板33和锥齿轮34，所述旋转板2上开设有滑槽21，所述驱动杆32设于所述滑槽21内，所述驱动杆32的一端贯穿所述旋转板2后，与所述锥齿轮34固定连接，所述驱动杆32的另一端与所述电机31的驱
动轴连接，所述滑动盖板33伸入所述滑槽21内，并与所述驱动杆32螺纹连接；其中，一摄像头5安装在所述滑动盖板33上，并位于所述防护盒22与所述滑动盖板33之间，所述电机31固设于所述旋转板2，所述锥齿轮34与所述锥齿圈11啮合；所述电机31用于驱动所述驱动杆32和锥齿轮34转动，以实现所述旋转板2由所述垂吊状态切换至所述水平状态，在所述旋转板2切换过程中，所述滑动盖板33带动所述摄像头5滑入所述防护盒22内，所述滑动盖板33与所述防护盒22装配成一防护罩结构。
24.本实施例中，所述旋转板2的垂吊状态是指，所述旋转板2垂直吊设于所述安装座1的下方，所述旋转板2的水平状态是指，所述旋转板2水平设置在所述安装座1的左边。
25.所述安装座1通过膨胀螺栓固定安装在墙面上，也可以焊接在预留的工装支架上，为所述旋转板2及所述摄像头5整体的安装提供支撑作用。
26.所述防护盒22的正面可以由透明且防高温的材料制成，例如耐高温有机玻璃，耐保温塑胶等材料。
27.所述电机31可以采用自锁式电机结构，具有调节后自锁的功能，用于保持旋转板2调节至水平状态的稳定。可以理解，所述旋转板2内可以嵌设线路，以满足摄像头5和电机31的供电和数据传输。
28.初始状态时，旋转板2处于垂吊状态，能够避免悬空安装摄像头5，方便低点位安装摄像头，摄像头安装完成后，旋转板2能够从垂吊状态转动至水平状态，同时实现摄像头5与防护盒22的对接安装，以及，摄像头5从低点位安装至高点位，整个过程避免悬空架设监控轨道，以及悬空安装摄像头5；所述滑动盖板33与所述防护盒22装配成一防护罩结构，具有较优的兼容尺寸，无需为摄像头配置专用的防护罩，提高了摄像头和防护罩的兼容性，极大的简化安装手续，提高了安装施工的效率和安全系数。
29.作为本实施例的一种优选的方式，所述摄像头5可以采用自身带有角度调节功能的摄像机，内置的工作芯片表面喷涂有耐高温涂层，用于保障摄像头5使用时的耐高温性能，其中，摄像头的耐高温的安全温度在100℃~150℃范围内，完全满足高温环境70℃~120℃范围。
30.请再次参阅图1，作为本实施例的一种优选的方式，所述防护盒22的正面为透明防爆玻璃结构。
31.所述防护盒22的侧面及所述滑动盖板33可以为钢板结构，在滑动盖板33与防护盒22对接后，增加摄像头5封装的防爆性能。
32.在本实施例中，所述滑动盖板33由螺纹块部分、垂直滑板部分、对接滑板部分及摄像头安装板部分焊接固定，螺纹块部分用于螺纹连接驱动杆32，为整体的移动调节提供支持，垂直滑板部分、对接滑板之间垂直布置，且对接滑板部分朝向防护盒22，用于两者的对接锁定提供支持，摄像头安装板部分垂直安装于对接滑板部分，预留螺栓孔，用于摄像头5的安装固定。
33.请结合图1和图2，所述安装座1上开设有定位孔101，所述旋转板2的一端内开设有支撑腔23，所述耐高温的监控摄像装置还包括滑动调节组件4，所述滑动调节组件4设于所述支撑腔23内；所述滑动调节组件4包括第一弹性件41、u形板42和定位杆43，所述第一弹性件41
弹性连接所述u形板42的顶端与所述旋转板2，所述定位杆43与所述u形板42的底端固定连接，且按压在所述u形板42与所述安装座1之间，所述u形板42的两侧边均与所述旋转板2抵接。
34.所述定位杆43跟随所述旋转板2顺时针转动90
°
后与所述定位孔101对准且卡接。
35.请再次参阅图2，在旋转板2从垂吊状态旋转至水平状态时，第一弹性件41在弹力作用下推动u形板42伸展，两个定位杆43伸展且插入对应的两个定位孔101内，形成锁定限位，为旋转板2保持水平状态提供稳定可靠的支持。
36.所述u形板42的两侧边均与所述旋转板2抵接，使得所述旋转板2对u形板42的两侧具有夹持限位的作用，使得u形板42只能相对旋转板2上下滑动，不会发生左右倾斜。
37.所述定位杆43、定位孔101与所述第一弹性件41的数量均为两个，且三者一一对应设置。
38.两个定位杆43，提高定位杆43和安装座1之间连接的稳定性，定位杆43通过u形板42支撑旋转板2，为旋转板2保持水平状态的稳定性提供支持。
39.请结合参阅图1和图5，所述旋转板2上开设有移动槽结构24，所述防护盒22通过导向滑块221与所述移动槽结构24滑动连接，且所述防护盒22位于所述移动槽结构24的边端。
40.请参阅图4，所述防护盒22上开设有卡孔222；所述耐高温的监控摄像装置还包括锁定组件6，所述锁定组件6包括第二弹性件61和梯形卡板62，所述梯形卡板62嵌入所述滑动盖板33内，所述第二弹性件61弹性连接所述滑动盖板33与所述梯形卡板62；在所述滑动盖板33与所述防护盒22装配成所述防护罩结构时，所述梯形卡板62通过所述卡孔222与所述防护盒22卡接。
41.在本实施例中，所述第二弹性件61为弹簧结构。
42.在本实施例中，所述卡孔222、所述第二弹性件61及所述梯形卡板62均设置有两个，且三者一一对应设置，两个所述卡孔222对称设置在所述防护盒22内。
43.两个梯形卡板62同时卡入卡孔222时，保障滑动盖板33与防护盒22之间连接的稳定性。
44.请结合图2、图6和图7，所述驱动杆32包括依次连接的螺纹段321、连接段322和伸缩管323，所述螺纹段321与所述电机31的驱动轴连接，所述伸缩管323与所述锥齿轮34固定连接；所述连接段322的一端与所述螺纹段321固定连接，所述连接段322的另一端与插入所述伸缩管323内，并与所述伸缩管323滑键连接，第三弹性件324处于拉伸状态，并弹性连接所述螺纹段321及所述伸缩管323；所述伸缩管323上开设有限位槽325，一锁定杆44卡设于所述限位槽325内，且所述u形板42与所述锁定杆44固定连接。
45.在旋转板2转动至水平状态后，u形板42还能够带动锁定杆44下移，使得锁定杆44脱离限位槽325内；失去锁定杆44对伸缩管323卡紧作用后，第三弹性件324带动伸缩管323弹性收缩，所述连接段322的另一端与插入所述伸缩管323内的长度变长；最终，伸缩管323带动锥齿轮34收缩且脱离锥齿圈11上方，实现旋转板2调节至水平状态的同时，锥齿轮34与锥齿圈11自动分离；
螺纹段321通过电机31自由的旋转驱动，以控制摄像头5水平调节，旋转板2保持锁定状态。
46.在本实施例中，所述电机31能够正反转调节，为驱动杆32的转动提供动力来源。
47.作为本实施例的一种可选的方式，所述连接段322为矩形结构，所述伸缩管323内开设矩形通孔，伸缩管323通过矩形通孔与矩形结构的连接段322滑动连接，使得螺纹段321转动时，能够带动连接段322、伸缩管323和锥齿轮34同步转动，实现旋转板2从垂吊状态转动至水平状态的稳定。
48.在可选的方式中，所述第三弹性件324套设在所述连接段322的外部。
49.摄像头5监控位置的调节的工作原理如下：请结合参阅图3中（a）、（b）、（c）以及图6中（h），当旋转板2处于垂吊状态时，驱动杆32逆时针转动，锥齿轮34逆时针转动且在锥齿圈11上滚动，能够实现旋转板2从垂吊状态调节至水平状态；与此同时，驱动杆32带动滑动盖板33前进，实现滑动盖板33带动摄像头5向防护盒22对接移动；请结合参阅图3中（d）以及图8中（i），当旋转板2处于水平状态时，锥齿轮34与锥齿圈11自动分离，驱动杆32顺时针转动时，锥齿轮34跟随转动，滑动盖板33带动摄像头5及防护盒22后退，实现摄像头5监控位置的调节。
50.最终实现摄像头5相对旋转板2范围内位置的自适应调节。
51.请结合参阅图3和图6，本实施例提供的耐高温的监控摄像装置的工作原理如下：如图3中的（a）和图6中的（h）所示，初始状态时，安装座1通过膨胀螺栓固设在墙面上，旋转板2上的防护盒22位于接近地面的位置，在地面即可将摄像头5安装在滑动盖板33上，锥齿轮34与锥齿圈11保持连接状态；如图3中的（b）所示，需要旋转板2转动调节时，启动电机31，驱动杆32逆时针转动，锥齿轮34在锥齿圈11上滚动，使得旋转板2围绕安装座1顺时针旋转至45
°
，在旋转板2旋转的同时，驱动杆32带动滑动盖板33前进，滑动盖板33带动摄像头5插入防护盒22内；如图3中的（c）和图6中的（i）所示，旋转板2顺时针旋转至90
°
，滑动盖板33抵住防护盒22，摄像头5完全收在防护盒22内，滑动盖板33与防护盒22之间锁定形成一防护罩结构，第一弹性件41带动u形板42伸展，定位杆43对准定位孔101且自动卡入定位孔101内，旋转板2锁定在水平状态，锥齿轮34与锥齿圈11同步分离；如图3中的（d）所示，再次启动电机31，驱动杆32顺时针转动，滑动盖板33带动滑动盖板33后退，滑动盖板33带动摄像头5及防护盒22整体后退，使得防护罩结构和摄像头5能够根据使用需求进行水平监控点位的调节。
52.第二实施例请结合参阅图8至图9，基于本发明的第二实施例提供的一种耐高温的监控摄像装置，本发明的第二实施例提出另一种耐高温的监控摄像装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
53.具体的，本发明的第二实施例提供的耐高温的监控摄像装置的不同之处在于，所述耐高温的监控摄像装置还包括：固定盒7、第四弹性件71和撑板72，所述撑板72嵌入所述固定盒7的底端，并通过所
述第四弹性件71与所述固定盒7弹性连接，所述固定盒7的盒口与所述撑板72相邻设置，并朝向所述安装座1设置；所述电机31外罩设有遮挡罩35，所述遮挡罩35与所述旋转板2固定连接。
54.所述撑板72的底端为斜面结构，在所述旋转板2调节至水平状态时，所述遮挡罩35抵接在所述撑板72顶部。
55.在旋转板2转动至水平状态后，通过固定盒7对接遮挡罩35，实现对旋转板2水平状态的支撑作用，增强旋转板2水平状态下使用的稳定。
56.在本实施例中，所述撑板72底部设置斜面结构，斜面结构在所述遮挡罩35的旋转范围，实现遮挡罩35跟随旋转板2转动的过程中，遮挡罩35优先抵在斜面结构上，通过斜面结构推动撑板72收缩，遮挡罩35能够继续向上旋转调节，直至旋转至水平状态后，遮挡罩35与撑板72分离，撑板72在第四弹性件71的弹性作用伸展，撑板72支撑在遮挡罩35的正下方，为旋转板2提供辅助支撑作用。
57.其中，第四弹性件71采用弹簧结构，为撑板72的弹性复位提供支持。
58.请再次参阅图9，所述定位孔101可以为弧形孔结构。
59.弧形孔结构的定位孔101为定位杆43和旋转板2逆时针旋转提供缓冲空间，使得定位杆43逆时针旋转时能够稳定的进入定位孔101内。
60.本实施例提供的耐高温的监控摄像装置的工作原理：s1，将安装座1通过膨胀螺栓固定安装在墙面结构上，将固定盒7通过膨胀螺栓固定安装在安装座1的左侧；s2，启动电机31，旋转板2带动遮挡罩35顺时针旋转，遮挡罩35抵接撑板72时，撑板72压紧第四弹性件71且收缩；s3，在旋转板2转动至水平状态时，遮挡罩35旋转至撑板72的上方，撑板72在第四弹性件71的弹力作用下伸展，撑板72支撑在遮挡罩35的正下方。
61.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种耐高温的监控摄像装置，其特征在于，包括：安装座，所述安装座上固设有锥齿圈；旋转板，所述旋转板的一端转动安装于所述安装座，所述旋转板的另一端设置有防护盒；转动调节组件，所述转动调节组件包括电机、驱动杆、滑动盖板和锥齿轮，所述旋转板上开设有滑槽，所述驱动杆设于所述滑槽内，所述驱动杆的一端贯穿所述旋转板后，与所述锥齿轮固定连接，所述驱动杆的另一端与所述电机的驱动轴连接，所述滑动盖板伸入所述滑槽内，并与所述驱动杆螺纹连接；其中，一摄像头安装在所述滑动盖板上，并位于所述防护盒与所述滑动盖板之间，所述电机固设于所述旋转板，所述锥齿轮与所述锥齿圈啮合；所述电机用于驱动所述驱动杆和锥齿轮转动，以实现所述旋转板由所述垂吊状态切换至所述水平状态，在所述旋转板切换过程中，所述滑动盖板带动所述摄像头滑入所述防护盒内，所述滑动盖板与所述防护盒装配成一防护罩结构。2.根据权利要求1所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述防护盒的正面为透明防爆玻璃结构。3.根据权利要求2所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述安装座上开设有定位孔，所述旋转板的一端内开设有支撑腔，所述耐高温的监控摄像装置还包括滑动调节组件，所述滑动调节组件设于所述支撑腔内；所述滑动调节组件包括第一弹性件、u形板和定位杆，所述第一弹性件弹性连接所述u形板的顶端与所述旋转板，所述定位杆与所述u形板的底端固定连接，且按压在所述u形板与所述安装座之间，所述u形板的两侧边均与所述旋转板抵接。4.根据权利要求3所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述定位杆、所述定位孔与所述第一弹性件的数量均为两个，且三者一一对应设置。5.根据权利要求4所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述旋转板上开设有移动槽结构，所述防护盒通过导向滑块与所述移动槽结构滑动连接，且所述防护盒位于所述移动槽结构的边端。6.根据权利要求5所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述防护盒上开设有卡孔；所述耐高温的监控摄像装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括第二弹性件和梯形卡板，所述梯形卡板嵌入所述滑动盖板内，所述第二弹性件弹性连接所述滑动盖板与所述梯形卡板；在所述滑动盖板与所述防护盒装配成所述防护罩结构时，所述梯形卡板通过所述卡孔与所述防护盒卡接。7.根据权利要求6所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述卡孔、所述第二弹性件及所述梯形卡板均设置有两个，且三者一一对应设置，两个所述卡孔对称设置在所述防护盒内。8.根据权利要求7所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述驱动杆包括依次连接的螺纹段、连接段和伸缩管，所述螺纹段与所述电机的驱动轴连接，所述伸缩管与所述锥齿轮固定连接；所述连接段的一端与所述螺纹段固定连接，所述连接段的另一端与插入所述伸缩管
内，并与所述伸缩管滑键连接，第三弹性件处于拉伸状态，并弹性连接所述螺纹段及所述伸缩管；所述伸缩管上开设有限位槽，一锁定杆卡设于所述限位槽内，且所述u形板与所述锁定杆固定连接。9.根据权利要求8所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述耐高温的监控摄像装置还包括：固定盒、第四弹性件和撑板，所述撑板嵌入所述固定盒的底端，并通过所述第四弹性件与所述固定盒弹性连接，所述固定盒的盒口与所述撑板相邻设置，并朝向所述安装座设置；所述电机外罩设有遮挡罩，所述遮挡罩与所述旋转板固定连接。10.根据权利要求9所述的耐高温的监控摄像装置，其特征在于，所述定位孔为弧形孔结构。
技术总结
本发明提供一种耐高温的监控摄像装置，包括：安装座，所述安装座上固设有锥齿圈；旋转板，所述旋转板的一端转动安装于所述安装座，所述旋转板的另一端设置有防护盒；转动调节组件，所述转动调节组件包括电机、驱动杆、滑动盖板和锥齿轮，其中，一摄像头安装在所述滑动盖板上，并位于所述防护盒与所述滑动盖板之间。该方案最终实现初始状态时，旋转板处于垂吊状态，能够避免悬空安装摄像头，方便低点位安装摄像头，摄像头安装完成后，旋转板能够从垂吊状态转动至水平状态，同时实现摄像头与防护盒的对接安装，以及，摄像头从低点位安装至高点位，整个过程避免悬空架设监控轨道，以及悬空安装摄像头。安装摄像头。安装摄像头。
