一种新型滚针轴承的制作方法
1.本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种新型滚针轴承。
背景技术：
2.目前市面上常用的滚针轴承通常是设计有专门的保持架，将滚针安装到保持架内，再将保持架安装到特定位置，或者再将保持架安装到对应的外壳内，并对外壳进行装配，以使滚针能够正常发挥作用。
3.这样做不仅安装麻烦，而且为了通常对于轴承本体的外环固定要求不高，轴承的外环能够沿周向转动。因此设计一种装载滚针的轴承本体，以使轴承本体能够在便于安装以及定位的同时，不通过辅助工具来对自身进行周向限位是必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种新型滚针轴承，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种新型滚针轴承，包括：轴承本体，所述轴承本体一端端头沿长度方向开设有若干放置槽，所述放置槽内适于容纳滚针；
6.盖环，所述盖环能够安装到所述轴承本体的一端；其中
7.滚针能够沿长度方向插入所述放置槽内；
8.滚针放入所述放置槽后，所述盖环能够盖合所述放置槽。
9.进一步地，所述轴承本体靠近所述放置槽的一端端头开设有一插接槽，所述插接槽与所述盖环相对应；以及
10.所述插接槽与所述放置槽连通，所述插接槽的直径大于所述放置槽到所述轴承本体轴心的最大距离；其中
11.安装时，滚针能够穿过所述插接槽进入所述放置槽内，所述盖环能够插入所述插接槽。
12.进一步地，所述盖环呈圆环状，所述盖环外壁设置有若干定位块；
13.所述插接槽侧壁开设有若干定位槽，所述定位块与所述定位槽相对应；其中
14.安装时，所述定位块能够插入所述定位槽内。
15.进一步地，所述盖环的外径小于所述轴承本体的内径，所述盖环的内径大于所述轴承本体的内径。
16.进一步地，所述放置槽包括承载段和设置在承载段一侧的调节段，所述承载段与所述调节段连通；
17.滚针滚动设置在所述承载段内；
18.所述调节段内设置有弹性调节件，所述弹性调节件呈“v”型。
19.进一步地，所述弹性调节件包括支板和翘板,所述支板与所述调节段侧壁固定，所述翘板向所述承载段倾斜设置；
20.所述翘板远离所述支板的一端设置有触板；其中
21.滚针滚动至挤压触板时，所述触板带动所述翘板向所述支板方向转动。
22.进一步地，所述轴承本体外壁设置有若干载荷条，所述载荷条沿所述轴承本体长度方向设置；
23.所述载荷条沿所述轴承本体外壁均匀排列。
24.进一步地，所述载荷条的横截面呈圆弧状；所述载荷条一端与所述轴承本体远离所述盖环的一端平齐，另一端向所述盖环方向延伸。
25.进一步地，所述载荷条的长度大于所述轴承本体长度的一半。
26.进一步地，所述载荷条与所述轴承本体一体成型；
27.所述载荷条朝向盖环的一端倾斜设置，且载荷条与轴承本体的之间的倾斜角为150度。
28.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、通过载荷条的设置，使得轴承本体的安装更加方便。2、载荷条能够承载轴承本体的周向里，从而避免轴承本体的外环转动。3、在安装盖环时，通过将定位块插入对应定位槽内，能够实现对滚针的可靠限位。4、通过弹性调节件的设置，能够调节滚针受到的力，避免滚针与放置槽抱死，无法转动。
附图说明
29.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
30.图1示出了本实用新型的一种新型滚针轴承的剖视图；
31.图2示出了图1中a部分的局部放大图；
32.图3示出了图1中b部分的局部放大图；
33.图4示出了本实用新型的放置槽的结构示意图；
34.图5示出了图4中c部分的局部放大图；
35.图6示出了本实用新型的弹性调节件的主视图。
36.图中：
37.1、轴承本体；11、放置槽；111、承载段；112、调节段；12、插接槽；121、定位槽；13、弹性调节件；131、支板；132、翘板；133、触板；14、载荷条；
38.2、盖环；21、定位块。
具体实施方式
39.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
40.如图1至6所示，本实用新型提供了一种新型滚针轴承，包括：轴承本体1和盖环2。轴承本体1内适于安装若干滚针。盖环2适于盖合轴承本体1一端以限位滚针。针对于上述部件，下面进行一一详述。
41.轴承本体1
42.轴承本体1同心圆环状，轴承本体1内适于安装若干滚针，滚针能够在轴承本体1内滚动，且轴承本体1能够对滚针起到限位作用。将轴承本体1安装到指定位置后，滚针能够承载插入轴承本体1内的转轴受到的径向力。
43.为了实现轴承本体1内安装若干滚针的效果，轴承了本体一端的端头处沿长度方
向开设有若干放置槽11，放置槽11沿轴承本体1的内壁周向等间距开设。一个滚针能够放置到一个放置槽11内，并且滚针能够在放置槽11内滚动，以使转轴插入轴承本体1内部时，滚针能够与转轴适配，转轴转动时，能够驱动安装到轴承本体1内的各滚针同步滚动，以使滚针能够承载转轴的径向力。
44.为了便于轴承本体1的安装，所述轴承本体1外壁设置有若干载荷条14，所述载荷条14沿所述轴承本体1外壁均匀排列，且所述载荷条14与所述轴承本体1一体成型。所述载荷条14沿所述轴承本体1长度方向设置。所述载荷条14的横截面呈圆弧状，所述载荷条14一端与所述轴承本体1远离所述盖环2的一端平齐，另一端向所述盖环2方向延伸。在安装时，将轴承本体1插入对应的安装位内，若干载荷条14卡插如安装位内，使得轴承本体1通过若干载荷条14实现限位。安装完成后，轴承本体1因为载荷条14限位而无法周向转动，以使转轴能够轴承本体1内，以使滚针能够发挥承载转轴的径向载荷的作用。
45.为了进一步提高轴承本体1的定位稳定性，所述载荷条14的长度大于所述轴承本体1长度的一半。以使载荷条14能够可靠承载安装后轴承本体1受到的周向力矩，并保证轴承本体1的稳定性，同时所述载荷条14朝向盖环2的一端倾斜设置，且载荷条14与轴承本体1的之间的倾斜角为150度，使得在安装时，便于引导载荷条14插入对应的安装位内，同时通过载荷条14与安装位的对应槽型部位卡接，从而对轴承本体1的外环周向定位，防止外环转动。
46.需要说明的是，当轴承的滚针受到了大于额定承载大小的载荷时，滚针有可能被压紧在放置槽11的侧壁上，从而表现出抱死，在某个瞬时无法转动的状态。为了解决上述问题，所述放置槽11包括承载段111和设置在承载段111一侧的调节段112，所述承载段111与所述调节段112连通。滚针滚动设置在所述承载段111内。所述调节段112内设置有弹性调节件13，所述弹性调节件13呈“v”型。通过调节段112的设置，拓展了放置滚针的空间，使得滚针能够在一定范围内伴随转动而滚动，从而避免抱死的情况发生。
47.为了实现上述效果，弹性调节件13由弹性材料制成，所述弹性调节件13包括支板131和翘板132,所述支板131与所述调节段112侧壁固定，所述翘板132向所述承载段111倾斜设置。所述翘板132远离所述支板131的一端设置有触板133。滚针滚动至挤压触板133时，所述触板133带动所述翘板132向所述支板131方向转动，通过这种方式，能够避免滚针抱死。
48.盖环2
49.盖环2能够安装到所述轴承本体1的一端，在对本实施例所示轴承进行装配时，滚针沿长度方向插入所述放置槽11内后，所述盖环2能够盖合所述放置槽11，从而将各滚针限位在对应放置槽11内。所述轴承本体1靠近所述放置槽11的一端端头开设有一插接槽12，所述插接槽12与所述盖环2相对应，并且所述插接槽12与所述放置槽11连通，所述插接槽12的直径大于所述放置槽11到所述轴承本体1轴心的最大距离，以使安装盖环2前，滚针能够穿过插接槽12插入对应放置槽11内，安装盖环2后，盖环2能够将滚针限位在对应放置槽11内，安装盖环2时，将盖环2插入所述插接槽12。
50.需要说明的是，需要说明的是，所述盖环2呈圆环状，盖环2在未安装前，为由内向外弯曲呈拱状的零件，处于此种状态的盖环2竖直投影列小于插接槽12，所述盖环2外壁设置有若干定位块21，所述插接槽12侧壁开设有若干定位槽121，所述定位块21与所述定位槽
121相对应。在安装盖环2时，将盖环2放置到插接槽12内，将各定位块21与各定位槽121对应，在通过冲压设备将盖环2压平，使得盖环2竖直投影向外展开，以使各定位块21插入对应定位槽121内，进而完成盖环2的安装。
51.此外，所述盖环2的外径小于所述轴承本体1的内径，所述盖环2的内径大于所述轴承本体1的内径，以使安装完成后的盖环2能够穿插转轴。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型滚针轴承，其特征在于，包括：轴承本体(1)，所述轴承本体(1)一端端头沿长度方向开设有若干放置槽(11)，所述放置槽(11)内适于容纳滚针；盖环(2)，所述盖环(2)能够安装到所述轴承本体(1)的一端；其中滚针能够沿长度方向插入所述放置槽(11)内；滚针放入所述放置槽(11)后，所述盖环(2)能够盖合所述放置槽(11)。2.如权利要求1所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述轴承本体(1)靠近所述放置槽(11)的一端端头开设有一插接槽(12)，所述插接槽(12)与所述盖环(2)相对应；以及所述插接槽(12)与所述放置槽(11)连通，所述插接槽(12)的直径大于所述放置槽(11)到所述轴承本体(1)轴心的最大距离；其中安装时，滚针能够穿过所述插接槽(12)进入所述放置槽(11)内，所述盖环(2)能够插入所述插接槽(12)。3.如权利要求2所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述盖环(2)呈圆环状，所述盖环(2)外壁设置有若干定位块(21)；所述插接槽(12)侧壁开设有若干定位槽(121)，所述定位块(21)与所述定位槽(121)相对应；其中安装时，所述定位块(21)能够插入所述定位槽(121)内。4.如权利要求3所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述盖环(2)的外径小于所述轴承本体(1)的内径，所述盖环(2)的内径大于所述轴承本体(1)的内径。5.如权利要求4所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述放置槽(11)包括承载段(111)和设置在承载段(111)一侧的调节段(112)，所述承载段(111)与所述调节段(112)连通；滚针滚动设置在所述承载段(111)内；所述调节段(112)内设置有弹性调节件(13)，所述弹性调节件(13)呈“v”型。6.如权利要求5所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述弹性调节件(13)包括支板(131)和翘板(132),所述支板(131)与所述调节段侧壁固定，所述翘板(132)向所述承载段(111)倾斜设置；所述翘板(132)远离所述支板(131)的一端设置有触板(133)；其中滚针滚动至挤压触板(133)时，所述触板(133)带动所述翘板(132)向所述支板(131)方向转动。7.如权利要求6所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述轴承本体(1)外壁设置有若干载荷条(14)，所述载荷条(14)沿所述轴承本体(1)长度方向设置；所述载荷条(14)沿所述轴承本体(1)外壁均匀排列。8.如权利要求7所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述载荷条(14)的横截面呈圆弧状；所述载荷条(14)一端与所述轴承本体(1)远离所述盖环(2)的一端平齐，另一端向所述盖环(2)方向延伸。
9.如权利要求8所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述载荷条(14)的长度大于所述轴承本体(1)长度的一半。10.如权利要求9所述的一种新型滚针轴承，其特征在于，所述载荷条(14)与所述轴承本体(1)一体成型；所述载荷条(14)朝向盖环的一端倾斜设置，且载荷条(14)与轴承本体(1)的之间的倾斜角为150度。
技术总结
本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种新型滚针轴承。本实用新型提供了一种新型滚针轴承，包括：轴承本体，所述轴承本体一端端头沿长度方向开设有若干放置槽，所述放置槽内适于容纳滚针；盖环，所述盖环能够安装到所述轴承本体的一端；其中滚针能够沿长度方向插入所述放置槽内；滚针放入所述放置槽后，所述盖环能够盖合所述放置槽。通过载荷条的设置，使得轴承本体的安装更加方便。载荷条能够承载轴承本体的周向里，从而避免轴承本体的外环转动。在安装盖环时，通过将定位块插入对应定位槽内，能够实现对滚针的可靠限位。通过弹性调节件的设置，能够调节滚针受到的力，避免滚针与放置槽抱死，无法转动。无法转动。无法转动。
