一种组合式高强度保温一体化预制构件的制作方法
1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种组合式高强度保温一体化预制构件。
背景技术：
2.装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑，无疑是一大进步，装配式建筑的预制构件可以工厂化生产，预制构件可进行现场组装，则预制构件的生产可以标准化，质量可控，高效快捷，减少材料浪费，减少施工现场环境污染。
3.对于目前现已授权公告号为cn212129490u的中国专利文件公开了一种组合式预制构件，其第一连接部和第二连接部的设置，可以将多个第一预制构件成排的无缝对接，实现了多个第一预制构件的装配，并使第一连接部与第二连接部能够相连接，确保了装配后的相邻两个第一预制构件之间的稳固性；利用第二预制构件将第一预制构件的端部补充完整，便于装配成规则形状的建筑体。
4.对于上述案例中在进行预制构件中的第一本体与第二本体的组合连接工作时，只是简单的通过第一本体上的柱体与第二本体上的插槽的插接进行组合，之后再进行浇筑制作，其组合稳固性较低，不能满足施工需求，进而对于其预制构件成品质量具有影响。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种组合式高强度保温一体化预制构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式高强度保温一体化预制构件，包括
7.第一构件本体，所述第一构件本体上固定设置有柱体，柱体的一侧设置有斜槽；
8.第二构件本体，所述第二构件本体上设置有连接插槽，并且在连接插槽的边侧位置设置有螺纹槽，螺纹槽的槽口位置设置有收纳圆槽，螺纹槽中螺纹连接设置有螺纹管，螺纹管的一端固定设置有旋钮，旋钮在与螺纹管相连接端等距固定设置有防滑凸块；
9.稳固组件，稳固组件包含有活动挤压柱、支撑弹簧、限位凸块、限位滑槽。
10.优选的，所述连接插槽与柱体设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接。
11.优选的，所述活动挤压柱活动设置在螺纹管中，活动挤压柱的一端一体成型设置有支撑弹簧，另一端的端面设置为弧形面，并且支撑弹簧另一端固定设置在螺纹管中，所述限位凸块对称固定设置在活动挤压柱一端的两侧，并且限位凸块活动设置在限位滑槽中，所述限位滑槽对称设置在螺纹管内侧壁上。
12.优选的，所述限位滑槽与限位凸块设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接。
13.优选的，所述活动挤压柱与斜槽设置位置相对应、设置组数相同。
14.优选的，所述活动挤压柱的直径与斜槽的槽口宽度相等。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型主要是对案例cn212129490u进行改进和优化，即对第一构件本体与第二构件本体的组合连接工作，使其具有很好的稳固性，组装强度高，并且操作简单，能够满足实际施工要求和使用需求，从而提升预制构件成品质量。
附图说明
17.图1为实用新型第一构件本体与第二构件本体结构连接示意图；
18.图2为实用新型图1中第一构件本体局部结构连接放大示意图；
19.图3为实用新型图1中第二构件本体局部结构连接放大示意图；
20.图4为实用新型螺纹管内部稳固组件结构连接局部剖视图；
21.图5为实用新型图4中结构连接局部放大示意图。
22.图中：第一构件本体1、第二构件本体2、柱体3、斜槽4、连接插槽5、螺纹槽6、收纳圆槽7、螺纹管8、旋钮9、防滑凸块10、活动挤压柱11、支撑弹簧12、限位凸块13、限位滑槽14。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式高强度保温一体化预制构件，本实用新型包括
25.第一构件本体1，第一构件本体1上固定设置有柱体3，柱体3的一侧设置有斜槽4；
26.第二构件本体2，第二构件本体2上设置有连接插槽5，并且在连接插槽5的边侧位置设置有螺纹槽6，螺纹槽6的槽口位置设置有收纳圆槽7，螺纹槽6中螺纹连接设置有螺纹管8，螺纹管8的一端固定设置有旋钮9，旋钮9在与螺纹管8相连接端等距固定设置有防滑凸块10；
27.稳固组件，稳固组件包含有活动挤压柱11、支撑弹簧12、限位凸块13、限位滑槽14。
28.连接插槽5与柱体3设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接。
29.这里的活动挤压柱11活动设置在螺纹管8中，活动挤压柱11的一端一体成型设置有支撑弹簧12，另一端的端面设置为弧形面，并且支撑弹簧12另一端固定设置在螺纹管8中，限位凸块13对称固定设置在活动挤压柱11一端的两侧，并且限位凸块13活动设置在限位滑槽14中，限位滑槽14对称设置在螺纹管8内侧壁上。
30.限位滑槽14与限位凸块13设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接；活动挤压柱11与斜槽4设置位置相对应、设置组数相同；活动挤压柱11的直径与斜槽4的槽口宽度相等。
31.在对第一构件本体1和第二构件本体2进行组装工作时，将第一构件本体1上的柱体3对准连接插槽5并且插入，使得柱体3上的斜槽4与螺纹槽6对齐，之后通过转动旋钮9将螺纹管8螺纹连接在螺纹槽6中，在这过程中，使得活动挤压柱11的一端进入到斜槽4，并且对斜槽4中的斜坡进行挤压，直到将旋钮9旋紧，旋钮9卡入到收纳圆槽7中，并且设置在旋钮9一侧的防滑凸块10与收纳圆槽7进行接触挤压，保证螺纹管8的稳固性，在这过程中，设置
在螺纹管8中的支撑弹簧12处于压缩状态，进而在其反作用力的作用下，能够保证活动挤压柱11对斜槽4挤压的稳定性，确保柱体3与连接插槽5插接的稳定性，进而保证第一构件本体1与第二构件本体2组装的稳固性，提升预制构件成品质量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：包括第一构件本体(1)，所述第一构件本体(1)上固定设置有柱体(3)，柱体(3)的一侧设置有斜槽(4)；第二构件本体(2)，所述第二构件本体(2)上设置有连接插槽(5)，并且在连接插槽(5)的边侧位置设置有螺纹槽(6)，螺纹槽(6)的槽口位置设置有收纳圆槽(7)，螺纹槽(6)中螺纹连接设置有螺纹管(8)，螺纹管(8)的一端固定设置有旋钮(9)，旋钮(9)在与螺纹管(8)相连接端等距固定设置有防滑凸块(10)；稳固组件，稳固组件包含有活动挤压柱(11)、支撑弹簧(12)、限位凸块(13)、限位滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：所述连接插槽(5)与柱体(3)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接。3.根据权利要求1所述的一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：所述活动挤压柱(11)活动设置在螺纹管(8)中，活动挤压柱(11)的一端一体成型设置有支撑弹簧(12)，另一端的端面设置为弧形面，并且支撑弹簧(12)另一端固定设置在螺纹管(8)中，所述限位凸块(13)对称固定设置在活动挤压柱(11)一端的两侧，并且限位凸块(13)活动设置在限位滑槽(14)中，所述限位滑槽(14)对称设置在螺纹管(8)内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：所述限位滑槽(14)与限位凸块(13)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：所述活动挤压柱(11)与斜槽(4)设置位置相对应、设置组数相同。6.根据权利要求5所述的一种组合式高强度保温一体化预制构件，其特征在于：所述活动挤压柱(11)的直径与斜槽(4)的槽口宽度相等。
技术总结
本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体公开了一种组合式高强度保温一体化预制构件；所述第一构件本体上固定设置有柱体，柱体的一侧设置有斜槽；所述第二构件本体上设置有连接插槽，并且在连接插槽的边侧位置设置有螺纹槽，螺纹槽的槽口位置设置有收纳圆槽，螺纹槽中螺纹连接设置有螺纹管，螺纹管的一端固定设置有旋钮，旋钮在与螺纹管相连接端等距固定设置有防滑凸块；对第一构件本体与第二构件本体的组合连接工作，使其具有很好的稳固性，组装强度高，并且操作简单，能够满足实际施工要求和使用需求，从而提升预制构件成品质量。从而提升预制构件成品质量。从而提升预制构件成品质量。
