一种多段式散热片结构的制作方法
1.本实用新型涉及电器散热技术领域，具体讲是一种多段式散热片结构。
背景技术：
2.近年来，随着科学技术发展，5g通信、光伏、风电等智能工业设备中主要控制元器件为igbt模块，igbt是insulated gate bipolar transistor(绝缘栅双极型晶体管)的缩写，igbt是由mosfet和双极型晶体管复合而成的一种器件，其输入极为mosfet，输出极为 pnp晶体管，它融和了这两种器件的优点，既具有mosfet器件驱动功率小和开关速度快的优点，又具有双极型器件饱和压降低而容量大的优点，其频率特性介于mosfet与功率晶体管之间，可正常工作于几十khz频率范围内，在现代电力电子技术中得到了越来越广泛的应用，在较高频率的大、中功率应用中占据了主导地位。
3.igbt模块的电压规格与所使用装置的输入电源（即试电电源电压）紧密相关。使用中当igbt模块集电极电流增大时，所产生的额定损耗亦变大，使igbt元器件工作时发热加剧，因此，研究怎样更好的把半导体元器件温度控制在规定范围内，使半导体器件的效能稳定可靠，半导体元器件的散热设计合理变的极其重要，电子元器件散热的目的是对电子设备的运行温度进行控制（或称热控制），以保证其工作的稳定性和可靠性。否则设备性能无法提高或无法正常工作。
4.现有散热器的散热片通常是整片散热齿片，随着产品的电流增大时，导致发热加剧，而整片散热齿片无法实现快速散热，影响散热性能，也有采用基板拼接的工艺，这样会增加加工工序，成本高。
技术实现要素：
5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多段式散热片结构，该散热片结构为多段式散热片组，可有效的强化散热，散热效率高，结构简单，生产效率高，综合成本低，同时满足元器件散热需求。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种多段式散热片结构，包括散热片基体，通过多个紧固螺丝和散热载体保持连接，所述散热片基体上设置有多个散热片组，每个散热片组的片体方向保持一致。
7.进一步的，所述散热片组包括散热片组a、散热片组b和散热片组c，所述散热片组a、散热片组b和散热片组c之间具有槽体。
8.进一步的，所述散热片组a内散热片之间的间隙为间距a，散热片组b内散热片之间的间隙为间距b，散热片组c内散热片之间的间隙为间距c。
9.进一步的，所述间距a大于间距b，间距b大于间距c，通过设置间距的大小是便于提升散热片与空气热交换效率，进而提高散热性能。
10.进一步的，所述散热片组a、散热片组b和散热片组c的宽度保持一致，所述散热片组的长度小于散热片组b的长度，所述散热片组b的长度小于散热片组c的长度。
11.进一步的，所述散热片组a为进风端，所述散热片组c为出风端。
12.进一步的，所述散热载体为igbt模块，每个散热片组对应一个散热载体。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1.利用多段式散热片组结构，强化散热。
15.2.结构简单，散热效率高，综合成本低。
附图说明
16.图1是本实用新型的连接结构示意图；
17.图2是图1的翻转示意图；
18.图3是本实用新型散热片基体的结构示意图；
19.图中：1、散热片基体；1.1、散热片组a；1.11、间距a；1.2、散热片组a；1.21、间距b；1.3、散热片组c；1.31、间距c；2、散热载体；3、紧固螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种多段式散热片结构，可以按照如下方式予以实施：一种多段式散热片结构，包括散热片基体1，通过多个紧固螺丝3和散热载体2保持连接，所述散热片基体1上设置有多个散热片组，每个散热片组的片体方向保持一致。
22.在本实施例中，所述散热片组包括散热片组a1.1、散热片组b1.2和散热片组c1.3，所述散热片组a1.1、散热片组b1.2和散热片组c1.3之间具有槽体。
23.在本实施例中，所述散热片组a1.2内散热片之间的间隙为间距a1.11，散热片组b1.2内散热片之间的间隙为间距b1.21，散热片组c1.3内散热片之间的间隙为间距c1.31。
24.在本实施例中，所述间距a1.11大于间距b1.21，间距b1.21大于间距c1.31。
25.在本实施例中，所述散热片组a1.1、散热片组b1.2和散热片组c1.3的宽度保持一致，所述散热片组1.1的长度小于散热片组b1.2的长度，所述散热片组b1.2的长度小于散热片组c1.3的长度。
26.在本实施例中，所述散热片组a1.1为进风端，所述散热片组c1.3为出风端。
27.在本实施例中，所述散热载体2为igbt模块，每个散热片组对应一个散热载体2。
28.该散热片结构的工作原理：散热载体2工作时，发热加剧，产生大量功耗热量，通过热传递给散热片基体1，吸热后散热片基体1温度升高，同时热传导给散热片，散热片上的热量与散热片间距间的空气进行热交换，并且空气经过每个散热片组的范围，放热后散热载体2温度降低，空气温度升高散发至设备外，或通过其它方式进行空气降温；达到散热载体2降温，保证其工作的稳定性和可靠性。
29.该散热片结构在制作时，需要将散热片组a1.1、散热片组b1.2、和散热片组c1.3单独制作好以后，在槽体处进行摩擦焊接，成本高，效率低，需要增加多道工序完成制作。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种多段式散热片结构，其特征在于：包括散热片基体（1），通过多个紧固螺丝（3）和散热载体（2）保持连接，所述散热片基体（1）上设置有多个散热片组，每个散热片组的片体方向保持一致。2.根据权利要求1所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述散热片组包括散热片组a（1.1）、散热片组b（1.2）和散热片组c（1.3），所述散热片组a（1.1）、散热片组b（1.2）和散热片组c（1.3）之间具有槽体。3.根据权利要求2所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述散热片组a（1.2）内散热片之间的间隙为间距a（1.11），散热片组b（1.2）内散热片之间的间隙为间距b（1.21），散热片组c（1.3）内散热片之间的间隙为间距c（1.31）。4.根据权利要求3所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述间距a（1.11）大于间距b（1.21），间距b（1.21）大于间距c（1.31）。5.根据权利要求2所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述散热片组a（1.1）、散热片组b（1.2）和散热片组c（1.3）的宽度保持一致，所述散热片组（1.1）的长度小于散热片组b（1.2）的长度，所述散热片组b（1.2）的长度小于散热片组c（1.3）的长度。6.根据权利要求5所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述散热片组a（1.1）为进风端，所述散热片组c（1.3）为出风端。7.根据权利要求1所述一种多段式散热片结构，其特征在于：所述散热载体（2）为igbt模块，每个散热片组对应一个散热载体（2）。
技术总结
本实用新型公开了一种多段式散热片结构，包括散热片基体，通过多个紧固螺丝和散热载体保持连接，所述散热片基体上设置有多个散热片组，每个散热片组的片体方向保持一致。该散热片结构设置有多个散热片组，可有效的提高散热质量和散热效率，保证生产成本。保证生产成本。保证生产成本。
