一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置的制作方法
1.本实用新型涉及物料搅拌技术领域，具体为一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置。
背景技术：
2.混凝土砌块就是使用水泥、河砂或石料、粉煤灰等材料制作而成的砌块，用来取代传统的砖，混凝土砌块既可是实心的，也可是空心的，规格很多，混凝土砌块生产时需要用到物料搅拌装置对物料进行搅拌，但是现有的搅拌装置在使用时混合搅拌效率较差，降低了混凝土砌块的生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，具备高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌装置在使用时混合搅拌效率较差，降低了混凝土砌块的生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有第一搅拌杆，所述混合箱内腔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述混合箱的左侧固定连接有上料箱，所述上料箱的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有上料辊，所述上料箱左侧的底部连通有上料管，所述上料箱右侧的顶部连通有输送管，所述支撑杆的底部固定连接有落水管，所述落水管的表面连通有落水喷嘴，所述混合箱底部的后侧连通有落料管，所述落料管的表面连通有阀门。
5.优选的，所述混合箱的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个。
6.优选的，所述第一搅拌杆的底部通过轴承与固定箱活动连接，所述第一搅拌杆的表面且位于混合箱与固定箱处设置有密封轴承。
7.优选的，所述第二电机的外侧固定连接有防护箱，防护箱的底部与支撑杆固定连接。
8.优选的，所述支撑杆的数量为两个，所述落水管的右端连通有进水管。
9.优选的，所述进水管的表面连通有自控阀，所述进水管的内壁固定连接有流量传感器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过混合箱、固定箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌杆、支撑杆、第二电机、第二搅拌杆、上料箱、第三电机、上料辊、上料管、输送管、落水管、落水喷嘴、落料管与阀门的配合使用，能够有效的提高搅拌装置的搅拌效率，从而提高混凝土砌块的生产效率，解决了现有的搅拌装置在使用时混合搅拌效率较差，降低了混凝土砌块的生
产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置密封轴承，能够避免物料向下渗漏，通过设置防护箱，能够避免第二电机受到损坏，通过设置进水管、自控阀与流量传感器，能够智能控制加注的水量。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型混合箱与固定箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型上料箱的内部结构示意图。
16.图中：1、混合箱；2、固定箱；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一搅拌杆；7、支撑杆；8、第二电机；9、第二搅拌杆；10、上料箱；11、第三电机；12、上料辊；13、上料管；14、输送管；15、落水管；16、落水喷嘴；17、落料管；18、阀门；19、进水管；20、自控阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个，通过设置密封轴承，能够避免物料向下渗漏，通过设置防护箱，能够避免第二电机8受到损坏，通过设置进水管19、自控阀20与流量传感器，能够智能控制加注的水量，混合箱1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内腔固定连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的底部通过轴承与固定箱2活动连接，第一搅拌杆6的表面且位于混合箱1与固定箱2处设置有密封轴承，混合箱1内腔的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的数量为两个，落水管15的右端连通有进水管19，进水管19的表面连通有自控阀20，进水管19的内壁固定连接有流量传感器，支撑杆7的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的外侧固定连接有防护箱，防护箱的底部与支撑杆7固定连接，第二电机8的输出端固定连接有第二搅拌杆9，混合箱1的左侧固定连接有上料箱10，上料箱10的底部固定连接有第三电机11，第三电机11的输出端固定连接有上料辊12，上料箱10左侧的底部连通有上料管13，上料箱10右侧的顶部连通有输送管14，支撑杆7的底部固定连接有落水管15，落水管15的表面连通有落水喷嘴16，混合箱1底部的后侧连通有落料管17，落料管17的表面连通有阀门18，通过混合箱1、固定箱2、第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、第一搅拌杆6、支撑杆7、第二电机8、第二搅拌杆9、上料箱10、第三电机11、上料辊12、上料管13、输送管14、落水管15、落水喷嘴16、落料管17与阀门18的配合使用，能够有效的提高搅拌装置的搅拌效率，从而提高混凝土砌块的生产效率，解决了现有的搅拌装置在使用时混合搅拌效率较差，降低了混凝土砌块的生产效率的问题。
19.使用时，物料通过上料管13进入上料箱10，第三电机11带动上料辊12转动，上料辊12将物料通过输送管14输送至混合箱1，自控阀20开启外部水源通过落水管15与落水喷嘴
16进入混合箱1，然后启动第一电机3与第二电机8，第一电机3通过主动齿轮4与从动齿轮5带动第一搅拌杆6转动，第二电机8带动第二搅拌杆9转动，第一搅拌杆6与第二搅拌杆9将物料混合，混合完成后开启阀门18，混合后的物料通过落料管17向外排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内腔固定连接有第一搅拌杆(6)，所述混合箱(1)内腔的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二搅拌杆(9)，所述混合箱(1)的左侧固定连接有上料箱(10)，所述上料箱(10)的底部固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有上料辊(12)，所述上料箱(10)左侧的底部连通有上料管(13)，所述上料箱(10)右侧的顶部连通有输送管(14)，所述支撑杆(7)的底部固定连接有落水管(15)，所述落水管(15)的表面连通有落水喷嘴(16)，所述混合箱(1)底部的后侧连通有落料管(17)，所述落料管(17)的表面连通有阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(6)的底部通过轴承与固定箱(2)活动连接，所述第一搅拌杆(6)的表面且位于混合箱(1)与固定箱(2)处设置有密封轴承。4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(8)的外侧固定连接有防护箱，防护箱的底部与支撑杆(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的数量为两个，所述落水管(15)的右端连通有进水管(19)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，其特征在于：所述进水管(19)的表面连通有自控阀(20)，所述进水管(19)的内壁固定连接有流量传感器。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土砌块生产线物料搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有第一搅拌杆，所述混合箱内腔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二电机。本实用新型通过混合箱、固定箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌杆、支撑杆、第二电机、第二搅拌杆、上料箱、第三电机、上料辊、上料管、输送管、落水管、落水喷嘴、落料管与阀门的配合使用，能够有效的提高搅拌装置的搅拌效率，从而提高混凝土砌块的生产效率。提高混凝土砌块的生产效率。提高混凝土砌块的生产效率。
