一种小型制冷设备的制作方法
1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种小型制冷设备。
背景技术：
2.在现有用户的生活环境中，通常面临局部燥热的情况，例如用户在厨房做饭，做饭的炉火和炒菜时的运动会产生大量的热，导致用户汗流浃背，一般情况下，用户并未在厨房安装空调设备，如果在厨房安装风扇这种对流制冷的设备极易导致灶火被吹灭引发安全事故，故常采用辐射板制冷的方式，使用的过程中，用户为了改变辐射板的朝向，需要对辐射板进行扭动，然而辐射板往往包裹有工质管，长期对辐射板扭动容易导致工质管破裂，影响使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种小型制冷设备，其解决了现有技术中存在的利用辐射板制冷时，不能经常对辐射板进行扭动改变角度的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种小型制冷设备，其包括箱体，所述箱体内设有制冷部，所述制冷部用于吸收工质并将工质制冷；传温箱，所述传温箱设置在箱体的顶部，传温箱的顶部设有传热组件，所述传热组件上连接有辐射板，所述辐射板为导热金属箔制成,传热组件为金属导热材料制成并多线路均匀地向辐射板传递冷量；工质管，所述工质管的输入端与制冷部的输出端连接，传温箱内开设有安装槽，工质管的另一端呈s形布设在传温箱的安装槽内，且工质管的输出端与制冷部的输入端相连。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用制冷部吸入工质，制冷部释放的低温工质被工质管导入传温箱内，传温箱的顶部设置传热组件将冷量多线路均匀的传递给辐射板，使辐射板上各处能迅速降温，辐射板为导热金属箔制成，导热材料优选为铝箔，通过工质管内的低温工质将低温传递到传温箱，传温箱再通过传热组件多线路的将低温均匀地传递到辐射板上，从而高效的将低温传递到辐射板上，通过低温的工质管与传热组件的物理接触进行热传递，再由传热组件将冷量传递给辐射板，由于传热组件为金属到了材料制成，需要改变辐射板的朝向角度时，直接扭动传热组件即可，而辐射板内没有包裹工质管，从而避免了长期对辐射板扭动导致工质管破裂，s形排布的工质管可以加速温度的传递，通过传热组件对辐射板热传递的方式，使得用户可以根据自身需要对传热组件以及辐射板进行扭动，不用担心长期大幅度的扭动传热组件和辐射板对工质管造成损坏。
6.进一步的，传热组件包括：主传热条，所述主传热条设置在传温箱的顶部且主传热条竖直向上延伸，主传热条上水平地设有副传热条，辐射板连接在主传热条以及副传热条上。
7.作为本实用新型的另一实施例，传热组件包括：传热板，所述传热板竖直地设置在传温箱的顶部，传热板的顶部设有沿辐射板宽度方向排布的第一导热条，辐射板上设有与所述第一导热条交错的第二导热条，第一导热条以及第二导热条上连接有辐射板.
8.进一步的，辐射板的底部与箱体的顶部之间设有隔热材料，隔热材料将传热组件包裹。
9.进一步的，主传热条以及副传热条均为铜制成。
10.进一步的，第一导热条以及第二导热条均为铜制成。
11.进一步的，安装槽内填充有导热硅脂。
12.进一步的，辐射板的宽度在45cm—60cm，所述辐射板的高度不大于40cm。
13.进一步的，所述辐射板为扇形结构。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构图。
15.图2为本实用新型另一实施例的结构图。
16.上述附图中：1、箱体；2、传温箱；3、隔热材料；4、辐射板；5、工质管；6、主传热条；7、副传热条；8、传热板；9、第一导热条；10、第二导热条。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1—2所示，本实用新型实施例提出了一种小型制冷设备，包括箱体1，所述箱体1内设有制冷部，所述制冷部用于吸收工质并将工质制冷；传温箱2，所述传温箱2设置在箱体1的顶部，传温箱2的顶部设有传热组件，所述传热组件上连接有辐射板4，所述辐射板4为导热材料制成,传热组件为金属导热材料制成并均匀地向辐射板4传递冷量；工质管5，所述工质管5的输入端与制冷部的输出端连接，传温箱2内开设有安装槽，工质管5的另一端呈s形布设在传温箱2的安装槽内，且工质管5的输出端与制冷部的输入端相连。具体的，辐射板4为导热金属箔制成,使用时，启动制冷部，制冷部将其吸入的气体制冷并将制冷的工质输送到工质管5内，低温的工质经过工质管5进入到传温箱2内，s形排布的工质管5可以增大工质管5与传温箱2的接触面积，工质管5与传温箱2进行热量交换后，工质管5的输出端与制冷部的输入端连接，从而形成循环，最后传温箱2将低温传递给传热组件，传热组件通过多线路的方式快速将低温传递给辐射板4，辐射板4对其对准的部位，进行快速制冷，当需要改变辐射板4的朝向角度时，直接扭动传热组件即可，由于辐射板4内没有包裹工质管5，避免了用户对辐射板4长期扭动导致工质管5破裂，传温箱2的厚度略大于工质管5的直径即可。其中制冷部可采用现有技术中制冷设备内常规的压缩机和换热器，其结构及连接均属于本领域的常规手段，因此不再赘述。
19.如图1所示，进一步的，传热组件包括：主传热条6，所述主传热条6设置在传温箱2的顶部且主传热条6竖直向上延伸，主传热条6上水平地设有副传热条7，辐射板4连接在主传热条6以及副传热条7上。主传热条6为若干根，主传热条6接收传温箱2传递的冷量，并将冷量从下至上传递，并通过副传热条7将冷量进行水平方向的传递，使得冷量可以快速均匀地传递到辐射板4上，通过多线传递的方式，使辐射板4可以对外界快速制冷，当用户还需要改变辐射板朝向角度时，对主传热条以及副传热条进行扭动，主传热条以及副传热条将带动辐射板改变朝向和角度。
20.如图2所示，作为本实用新型的另一实施例，传热组件包括：传热板8，所述传热板8
竖直地设置在传温箱2的顶部，传热板8的顶部设有沿辐射板4宽度方向排布的第一导热条9，辐射板4上设有与所述第一导热条9交错的第二导热条10，第一导热条9以及第二导热条10上连接有辐射板4。传热板8为扁平结构，通过传热板8的形式将冷量传递给第一导热条9，第一导热条9再将冷量传递给第二导热条10，从而使传热板8将冷量传递到辐射板4上时，可以通过多方向多线路进行传递，使辐射板4上各区域的温度均匀提升或者降低，需要改变辐射板4朝向角度时，扭动第一导热条9以及第二导热条10即可通过第一导热条9以及第二导热条10带动辐射板4朝向和角度改变。
21.如图1—2所示，进一步的，辐射板4的底部与箱体1的顶部之间设有隔热材料3，隔热材料3将传热组件包裹。在辐射板4的底部与箱体1的顶部之间设置隔热材料3，隔热材料3将箱体1底部与辐射板4底部之间的各部件包裹，从而减少各部件与外界发生热量交换，减少在冷量传递过程中的冷量损失，隔热材料3可为玻璃纤维、石棉。进一步的，隔热材料3上凹陷形成可嵌合传热组件的嵌槽，辐射板4的宽度大于隔热材料3的宽度，这样可以进一步减少冷量损失。进一步的，隔热材料3可设置多段连接的方式，当用于在较低高度也有制冷需求时，可以将隔热材料3拆卸，便于提供较低高度的制冷辐射。
22.如图1—2所示，进一步的，主传热条6以及副传热条7均为铜制成；第一导热条9以及第二导热条10均为铜制成。传统的辐射换热装置，一般所采用的辐射传热件为内含气体或液体的工质管5，这样的工质管5由于需要承受内部工质的压力，一般采用刚度较大的材料，无法实现对辐射面形状、朝向、高度等的灵活调整，使用铜制作主传热条6、副传热条7、第一导热条9以及第二导热条10可以便于使用者对辐射板4进行扭转，当用户需要改变传热末端的形状、朝向或者高度时，可以通过直接对第一导热条9以及第二导热条10进行调节，从而便于用户调节辐射板4辐射面的朝向和高度，便于将辐射板4的辐射面对准用户发热最大的身体部位。
23.如图1—2所示，进一步的，安装槽内填充有导热硅脂。传热箱的安装槽与工质管5之间存在间隙，容易影响冷量的传递，通过在安装槽内填充导热硅脂，使导热硅脂将安装槽与工质管5之间的间隙填满，加快工质管5与传热箱之间的冷量传递。
24.如图1—2所示，进一步的，辐射板4的宽度在45cm—60cm，所述辐射板4的高度不大于40cm，厨房使用者一般为成年人站立姿态，辐射板4的宽度尺寸略大于成年人肩宽，高度尺寸略大于成年人背部高度，既能满足局部制冷的需求，也不会占据太大的空间。因厨房橱柜的普遍高度为80cm，炉火位于橱柜台面处，是很强的热辐射源，因此取辐射板4的底部高度不小于60cm，不大于80cm，使得辐射板4能够较大程度的吸收炉火热辐射，进一步提高制冷体验。
25.进一步的，所述辐射板4为扇形结构。人体站立时，颈部细、肩宽、腰细，优选的，辐射板4的上弧线为圆弧线，该圆弧线的圆心位于所述传热件的宽度方向的中点线上，该圆弧线对应的圆心角α大于90
°
，小于180
°
，圆弧线的顶点与端点之间的高度差应小于整个辐射板4所呈扇形高度的一半。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种小型制冷设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内设有制冷部，所述制冷部用于吸收工质并将工质制冷；传温箱(2)，所述传温箱(2)设置在箱体(1)的顶部，传温箱(2)的顶部设有传热组件，所述传热组件上连接有辐射板(4)，传热组件为金属导热材料制成并多线路均匀地向辐射板(4)传递冷量；工质管(5)，所述工质管(5)的输入端与制冷部的输出端连接，传温箱(2)内开设有安装槽，工质管(5)的另一端呈s形布设在传温箱(2)的安装槽内，且工质管(5)的输出端与制冷部的输入端相连。2.如权利要求1所述的一种小型制冷设备，其特征在于，所述传热组件包括：主传热条(6)，所述主传热条(6)设置在传温箱(2)的顶部且主传热条(6)竖直向上延伸，主传热条(6)上水平地设有副传热条(7)，辐射板(4)连接在主传热条(6)以及副传热条(7)上。3.如权利要求1所述的一种小型制冷设备，其特征在于，所述传热组件包括：传热板(8)，所述传热板(8)竖直地设置在传温箱(2)的顶部，传热板(8)的顶部设有沿辐射板(4)宽度方向排布的第一导热条(9)，辐射板(4)上设有与所述第一导热条(9)交错的第二导热条(10)，第一导热条(9)以及第二导热条(10)上连接有辐射板(4)。4.如权利要求1—3任一项所述的一种小型制冷设备，其特征在于，所述辐射板(4)的底部与箱体(1)的顶部之间设有隔热材料(3)，隔热材料(3)将传热组件包裹。5.如权利要求2所述的一种小型制冷设备，其特征在于：所述主传热条(6)以及副传热条(7)均为铜制成。6.如权利要求3所述的一种小型制冷设备，其特征在于：所述第一导热条(9)以及第二导热条(10)均为铜制成。7.如权利要求1—3任一项所述的一种小型制冷设备，其特征在于：所述安装槽内填充有导热硅脂。8.如权利要求1—3任一项所述的一种小型制冷设备，其特征在于：所述辐射板(4)的宽度在45cm—60cm，所述辐射板(4)的高度不大于40cm。9.如权利要求1—3任一项所述的一种小型制冷设备，其特征在于：所述辐射板(4)为扇形结构。
技术总结
本实用新型提供了一种小型制冷设备，包括箱体，箱体内设有制冷部，制冷部用于吸收工质并将工质制冷；传温箱，传温箱设置在箱体的顶部，传温箱的顶部设有传热组件，传热组件上连接有辐射板,传热组件为金属导热材料制成并多线路均匀地向辐射板传递冷量；工质管，工质管的输入端与制冷部的输出端连接，传温箱内开设有安装槽，工质管的另一端呈S形布设在传温箱的安装槽内，且工质管的输出端与制冷部的输入端相连，其解决了现有技术中存在的利用辐射板制冷时，不能经常对辐射板进行扭动改变角度的问题。问题。问题。
