用于冰箱的门体组件及冰箱的制作方法
1.本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冰箱的门体组件及冰箱。
背景技术：
2.冰箱的箱体和门体通常通过铰链轴和铰链轴套转动连接。目前，铰链轴套的固定完全靠过盈配合，过盈量在单边0.2mm左右，没有刚性定位，导致铰链轴套安装在门体时，装配间隙难以控制。若铰链轴套与门体间隙过盈量太大，会出现铰链轴套安装困难，生产线操作难度大等问题；且由于铰链轴套是由筋位调整的过盈量，筋位处过盈量大，导致在铰链轴套安装时筋位被挤变形，进而导致铰链轴套与铰链轴之间产生异响。若铰链轴套与门体间隙过盈量偏小，铰链轴套在发泡时很容易脱落。
技术实现要素：
3.本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的不会产生异响的门体组件。
4.本实用新型第一方面的另一个目的是便于铰链轴套与门体之间的装配。
5.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是避免铰链轴套在门体发泡时脱落。
6.本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述门体组件的冰箱。
7.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的门体组件，其包括：
8.铰链轴套，包括内部形成有轴孔的轴套本体、以及位于所述轴套本体一端且位于所述轴套本体径向外侧的至少一个凸起；以及
9.门体，其上形成有安装座，所述安装座具有用于供所述轴套本体插入其中的轴套孔、形成在所述轴套孔轴向外侧的环形限位槽、以及位于所述环形限位槽轴向外侧的环形限位台，所述环形限位台具有与所述凸起一一对应的至少一个缺口，所述缺口沿所述轴套孔的轴向贯穿所述环形限位台并与所述环形限位槽连通；且
10.所述铰链轴套配置成以所述至少一个凸起和所述至少一个缺口一一正向相对的姿态由外向内地插入所述安装座，并在所述至少一个凸起穿过所述至少一个缺口进入所述环形限位槽后与所述安装座转动连接，以在所述铰链轴套相对于所述安装座旋转预设角度后通过所述凸起与所述环形限位槽的配合限制所述铰链轴套相对于所述安装座在所述轴套本体轴向和径向的自由度。
11.可选地，所述铰链轴套还包括连接在所述轴套本体一端的环形翻边，所述环形翻边的径向外侧轮廓线位于所述轴套本体的径向外侧轮廓线的外侧；且
12.所述至少一个凸起由所述环形翻边的径向外侧边缘径向向外延伸。
13.可选地，在所述至少一个凸起穿过所述至少一个缺口进入所述环形限位槽后，所述环形翻边的下表面以及所述凸起的下表面均支撑于所述环形限位槽的底壁。
14.可选地，在所述铰链轴套相对于所述安装座旋转预设角度后，所述凸起的上表面与所述环形限位槽的顶壁接触。
15.可选地，所述凸起的上表面和所述环形限位槽的顶壁均由所述轴套本体的径向内侧向所述轴套本体的径向外侧倾斜向外延伸。
16.可选地，所述铰链轴套还包括与所述轴套本体相连的旋转操作部，所述旋转操作部配置成可操作地带动所述轴套本体相对于所述安装座旋转。
17.可选地，所述轴套孔为贯穿其轴向的贯穿孔；且
18.所述旋转操作部连接在所述轴套本体的另一端，在所述轴套本体插入所述轴套孔后，所述旋转操作部从所述轴套孔伸出以暴露于所述轴套孔的外部。
19.可选地，所述凸起的数量为三个，三个所述凸起沿所述轴套本体的周向以相同的间距均匀地分布在所述轴套本体的一端。
20.可选地，所述门体包括外侧面板、内侧门衬和安装于所述外侧面板和所述内侧门衬上端和/或下端的端面饰条；其中
21.所述安装座形成在所述端面饰条上。
22.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括：
23.箱体，其内限定有用于储存物品的储物空间；以及
24.上述任一方案所述的门体组件，所述门体组件通过与其铰链轴套相适配的铰链轴连接于所述箱体。
25.本实用新型的门体组件包括铰链轴套和门体，铰链轴套特别设计有位于轴套本体径向外侧的至少一个凸起，门体上的安装座特别地设有位于轴套孔轴向外侧的环形限位槽、位于环形限位槽轴向外侧的环形限位台，并且环形限位台具有与铰链轴套的凸起一一对应的至少一个缺口，以供凸起穿过其中。在铰链轴套安装时，先将其至少一个凸起与安装座上的至少一个缺口一一正向相对，以便于凸起能够穿过缺口，然后将铰链轴套由外向内地插入安装座中，待凸起穿过缺口到达环形限位槽后，再将铰链轴套旋转预设角度，使得铰链轴套的凸起与安装座的缺口相互错开，由此，铰链轴套的凸起被限制在环形限位槽内，从而限制了铰链轴套相对于安装座在轴套本体轴向和径向的自由度。本实用新型的铰链轴套与安装座的安装配合方式可以大幅度地减小二者之间的配合过盈量，使得铰链轴套不会被挤压变形，从而不会产生异响。
26.并且，本实用新型通过对铰链轴套和安装座的结构进行特殊的改进，使得铰链轴套只需要按照对准、插入、旋转的装配过程就能够可靠地安装在安装座中，不需要借助于卡接、辅助螺钉等部件，简化了铰链轴套的装配过程。
27.进一步地，在铰链轴套相对于安装座旋转预设角度后，其凸起的下表面支撑于环形限位槽的底壁，凸起的上表面与环形限位槽的顶壁接触，由此，可将凸起可靠地限制在环形限位槽中。并且，凸起的上表面和环形限位槽的顶壁均由轴套本体的径向内侧向轴套本体的径向外侧倾斜向外延伸，当门体发泡时，倾斜延伸的凸起上表面和环形限位槽的顶壁之间产生较大的摩擦力抵抗发泡压力，使得凸起不会从环形限位槽中脱离，从而有效地避免了铰链轴套在门体发泡时脱落。
28.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性结构图；
31.图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性结构分解图；
32.图3是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性剖视图；
33.图4是图3中部分a的示意性放大图；
34.图5和图6分别是根据本实用新型一个实施例的铰链轴套在不同方位下的示意性结构图；
35.图7是根据本实用新型一个实施例的门体的部分结构示意性剖视图；
36.图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。
具体实施方式
37.本实用新型首先提供一种用于冰箱的门体组件，图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性结构分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的门体组件的示意性剖视图。参见图1至图3，本实用新型的用于冰箱的门体组件1包括铰链轴套10和门体20。
38.图4是图3中部分a的示意性放大图，图5和图6分别是根据本实用新型一个实施例的铰链轴套在不同方位下的示意性结构图。铰链轴套10包括内部形成有轴孔的轴套11、以及位于轴套本体11一端且位于轴套本体11径向外侧的至少一个凸起12。具体地，轴套本体11可具有用于插接在门体20内部的内端和用于暴露于门体20外部的外端，至少一个凸起12位于轴套本体11的外端。
39.图7是根据本实用新型一个实施例的门体的部分结构示意性剖视图。门体20上形成有安装座21，安装座21具有用于供轴套本体11插入其中的轴套孔211、形成在轴套孔211轴向外侧的环形限位槽212、以及位于环形限位槽212轴向外侧的环形限位台213，环形限位台213具有与凸起12一一对应的至少一个缺口214，缺口214沿轴套孔211的轴向贯穿环形限位台213并与环形限位槽212连通，以允许凸起12穿过缺口214进入环形限位槽212。
40.铰链轴套10配置成以至少一个凸起12和至少一个缺口214一一正向相对的姿态由外向内地插入安装座21，并在至少一个凸起12穿过至少一个缺口214进入环形限位槽212后与安装座21转动连接，以在铰链轴套10相对于安装座21旋转预设角度后通过凸起12与环形限位槽212的配合限制铰链轴套10相对于安装座21在轴套本体11轴向和径向的自由度。
41.本实用新型的门体组件1包括铰链轴套10和门体20，铰链轴套10特别设计有位于轴套本体11径向外侧的至少一个凸起12，门体20上的安装座21特别地设有位于轴套孔211轴向外侧的环形限位槽212、位于环形限位槽212轴向外侧的环形限位台213，并且环形限位台213具有与铰链轴套10的凸起12一一对应的至少一个缺口214，以供凸起12穿过其中。在铰链轴套10安装时，先将其至少一个凸起12与安装座21上的至少一个缺口214一一正向相对，以便于凸起12能够穿过缺口214；然后将铰链轴套10由外向内地插入安装座21中；待凸
起12穿过缺口214到达环形限位槽212后，再将铰链轴套10旋转预设角度，使得铰链轴套10的凸起12与安装座21的缺口214相互错开。由此，铰链轴套10的凸起12被限制在环形限位槽212内，从而限制了铰链轴套10相对于安装座21在轴套本体11轴向和径向的自由度。
42.本实用新型的铰链轴套10与安装座21的安装配合方式可以大幅度地减小二者之间的配合过盈量，使得铰链轴套10不会被挤压变形，从而不会产生异响。具体地，现有技术中，铰链轴套完全靠过硬配合实现固定，其与门体之间的过盈量通常为单边0.2mm左右，过盈量较大，不易安装，且安装后容易产生变形、并与铰链轴之间产生较大的异响。而本实用新型的铰链轴套10通过先插入、再旋转的方式将凸起12卡入环形限位槽12中实现铰链轴套10的固定，铰链轴套10与安装座21之间的过盈量可以调整为单边0.05mm，不但便于铰链轴套10的安装，而且安装后的铰链轴套10不易产生变形，因此其与铰链轴之间不会产生异响。
43.并且，本实用新型通过对铰链轴套10和安装座21的结构进行特殊的改进，使得铰链轴套10只需要按照对准、插入、旋转的装配过程就能够可靠地安装在安装座21中，不需要借助于卡接、辅助螺钉等部件，简化了铰链轴套10的装配过程。
44.进一步地，上述预设角度设置成使得凸起12和所有的缺口214均完全错开。
45.在一些实施例中，铰链轴套10还包括连接在轴套本体11一端的环形翻边13，环形翻边13的径向外侧轮廓线位于轴套本体11的径向外侧轮廓线的外侧。也就是说，环形翻边13比轴套本体11更加靠外。具体地，环形翻边13可由轴套本体11一端的周缘径向向外延伸。当轴套本体11为圆形的筒状体时，环形翻边13可以为圆环形翻边，且环形翻边13的外径大于轴套本体11的外径。
46.进一步地，至少一个凸起12由环形翻边13的径向外侧边缘径向向外延伸。也就是说，凸起12比环形翻边13更加靠外，以在轴套本体11插入安装座21的轴套孔211后便于凸起12支撑在环形限位槽212的槽壁上。
47.在一些实施例中，在至少一个凸起12穿过至少一个缺口214进入环形限位槽212后，环形翻边13的下表面以及凸起12的下表面均支撑于环形限位槽212的底壁。本实用新型通过设置环形翻边13，增大了安装座21对铰链轴套10的支撑面积，提高了铰链轴套10的支撑稳定性，避免了铰链轴插入铰链轴套10后导致铰链轴套10朝向安装座21的内侧移位或变形。
48.在一些实施例中，在铰链轴套10相对于安装座21旋转预设角度后，凸起12的上表面121与环形限位槽212的顶壁接触。也就是说，当铰链轴套10被固定在安装座21后，凸起12的上表面121和下表面分别与环形限位槽212的顶壁和底壁接触，即凸起12整体被限制在环形限位槽212中，通过凸起12和环形限位槽212的抵接作用限制了铰链轴套10相对于安装座21在其径向上的自由度。
49.进一步地，在铰链轴套10相对于安装座21旋转预设角度后，凸起12的外侧表面可与环形限位槽212的侧壁接触以进一步提高对凸起12的限制力度。当然，在另一些实施例中，凸起12的外侧表面也可以与环形限位槽212的侧壁之间形成细小的间隙，以便于凸起12在环形限位槽212内的旋转。
50.在一些实施例中，凸起12的上表面121和环形限位槽212的顶壁均由轴套本体11的径向内侧向轴套本体11的径向外侧倾斜向外延伸。
51.在门体20发泡时，发泡料位于门体20内部，发泡压力对铰链轴套10产生的作用力
大致为由内向外。本实用新型将凸起12的上表面和环形限位槽212的顶壁的倾斜方向均设置成由外向内，与发泡压力对铰链轴套10产生的作用力大致相反。由此，可通过倾斜延伸的凸起12上表面和环形限位槽212的顶壁之间产生较大的摩擦力抵抗发泡压力，使得凸起12不会从环形限位槽212中脱离，从而有效地避免了铰链轴套10在门体20发泡时脱落。
52.在一些实施例中，铰链轴套10还包括与轴套本体11相连的旋转操作部14，旋转操作部14配置成可操作地带动轴套本体11相对于安装座21旋转。旋转操作部14为装配人员旋转铰链轴套10提供了施力点，便于铰链轴套10的装配，提高了装配效率。
53.进一步地，轴套孔211可以为贯穿其轴向的贯穿孔。也就是说，轴套孔211的两端均敞开。旋转操作部214连接在轴套本体11的另一端，在轴套本体11插入轴套孔211后，旋转操作部214从轴套孔211伸出以暴露于轴套孔211的外部，从而便于操作人员施加旋转操作。
54.具体地，旋转操作部14具体可以为一字型或十字型的操作旋钮，结构设计非常简单。
55.在一些实施例中，凸起12的数量可以为一个，也可以为多个。例如，在一个优选的实施例中，凸起12的数量为三个，三个凸起12沿轴套本体11的周向以相同的间距均匀地分布在轴套本体11的一端。
56.均匀分布的三个凸起12可以分别对轴套本体11的不同周向区域进行支撑和限位，提高了铰链轴套10的支撑稳定性和相对于安装座21的固定牢固性，避免了铰链轴套10相对于安装座21产生倾斜。若凸起12的数量过多，会增加铰链轴套10和安装座21之间的动摩擦力，不利于铰链轴套10的旋转。若凸起12的数量过少，则会影响铰链轴套10安装的稳定性和牢固性。
57.在一些实施例中，门体20还包括外侧面板22、内侧门衬23和安装于外侧面板22和内侧门衬23上端和/或下端的端面饰条24。安装座21形成在端面饰条24上，以利于铰链轴穿设在安装座21内的铰链轴套10中。
58.本实用新型还提供一种冰箱，图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。本实用新型的冰箱100包括箱体2和上述任一实施例所描述的门体组件1。箱体2内限定有用于储存物品的储物空间。门体组件1通过与其铰链轴套10相适配的铰链轴连接于箱体2，以使得门体组件1可相对于箱体2枢转，从而打开和/或关闭箱体2的储物空间。
59.具体地，铰链轴可固定在箱体2上，并可枢转地插接在铰链轴套10中。
60.本领域技术人员应当理解的是，上文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
61.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
技术特征：
1.一种用于冰箱的门体组件，其特征在于，包括：铰链轴套，包括内部形成有轴孔的轴套本体、以及位于所述轴套本体一端且位于所述轴套本体径向外侧的至少一个凸起；以及门体，其上形成有安装座，所述安装座具有用于供所述轴套本体插入其中的轴套孔、形成在所述轴套孔轴向外侧的环形限位槽、以及位于所述环形限位槽轴向外侧的环形限位台，所述环形限位台具有与所述凸起一一对应的至少一个缺口，所述缺口沿所述轴套孔的轴向贯穿所述环形限位台并与所述环形限位槽连通；且所述铰链轴套配置成以所述至少一个凸起和所述至少一个缺口一一正向相对的姿态由外向内地插入所述安装座，并在所述至少一个凸起穿过所述至少一个缺口进入所述环形限位槽后与所述安装座转动连接，以在所述铰链轴套相对于所述安装座旋转预设角度后通过所述凸起与所述环形限位槽的配合限制所述铰链轴套相对于所述安装座在所述轴套本体轴向和径向的自由度。2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述铰链轴套还包括连接在所述轴套本体一端的环形翻边，所述环形翻边的径向外侧轮廓线位于所述轴套本体的径向外侧轮廓线的外侧；且所述至少一个凸起由所述环形翻边的径向外侧边缘径向向外延伸。3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，在所述至少一个凸起穿过所述至少一个缺口进入所述环形限位槽后，所述环形翻边的下表面以及所述凸起的下表面均支撑于所述环形限位槽的底壁。4.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，在所述铰链轴套相对于所述安装座旋转预设角度后，所述凸起的上表面与所述环形限位槽的顶壁接触。5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，所述凸起的上表面和所述环形限位槽的顶壁均由所述轴套本体的径向内侧向所述轴套本体的径向外侧倾斜向外延伸。6.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述铰链轴套还包括与所述轴套本体相连的旋转操作部，所述旋转操作部配置成可操作地带动所述轴套本体相对于所述安装座旋转。7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，所述轴套孔为贯穿其轴向的贯穿孔；且所述旋转操作部连接在所述轴套本体的另一端，在所述轴套本体插入所述轴套孔后，所述旋转操作部从所述轴套孔伸出以暴露于所述轴套孔的外部。8.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述凸起的数量为三个，三个所述凸起沿所述轴套本体的周向以相同的间距均匀地分布在所述轴套本体的一端。9.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门体包括外侧面板、内侧门衬和安装于所述外侧面板和所述内侧门衬上端和/或下端的端面饰条；其中所述安装座形成在所述端面饰条上。
10.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体，其内限定有用于储存物品的储物空间；以及权利要求1-9任一所述的门体组件，所述门体组件通过与其铰链轴套相适配的铰链轴连接于所述箱体。
技术总结
本实用新型涉及用于冰箱的门体组件及冰箱。门体组件包括：铰链轴套，包括轴套本体、以及位于轴套本体一端且位于轴套本体径向外侧的至少一个凸起；以及门体，其上形成有安装座，安装座具有用于供轴套本体插入其中的轴套孔、形成在轴套孔轴向外侧的环形限位槽、以及位于环形限位槽轴向外侧的环形限位台，环形限位台具有与凸起一一对应的至少一个缺口。铰链轴套配置成以至少一个凸起和至少一个缺口一一正向相对的姿态由外向内地插入安装座，并在至少一个凸起穿过至少一个缺口进入环形限位槽后与安装座转动连接，以在铰链轴套相对于安装座旋转预设角度后通过凸起与环形限位槽的配合限制铰链轴套相对于安装座在轴套本体轴向和径向的自由度。径向的自由度。径向的自由度。
