一种新材料加工用原料清洗机构的制作方法
1.本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工用原料清洗机构。
背景技术：
2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料、非晶态合金(金属玻璃)、气凝胶、石墨烯等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。
3.许多新材料的原料都是矿石，需要从矿石中提取出新材料，但是矿石原料一般都是开采出来的，所以矿石原料的内部不仅会含有很多杂质，而且在开采过程中还会有许许多多的灰尘沾附到矿石原料的表面，因此在对矿石原料加工之前都需要对矿石原料进行清洗；
4.但是现有洗矿机的体积较大价格昂贵，并不适合小型矿石加工工厂的使用，所以现有小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流就无法对底部的矿石进行冲洗，这种清洗方法效率较低，且无法对矿石进行均匀清洗，还会投入大量的人力物力，降低了实用性。
5.因此，需要对矿石原料的清洗方式进行设计改造，从而有效的防止其出现小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流就无法对底部的矿石进行冲洗的现象。
技术实现要素：
6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新材料加工用原料清洗机构，具备高效均匀清洗的优点，解决了现有小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流就无法对底部的矿石进行冲洗，这种清洗方法效率较低，且无法对矿石进行均匀清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料加工用原料清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的表面设置有清洗机构，所述清洗箱底部的四角均固定连接有支撑腿；
8.所述清洗机构包括固定连接在清洗箱顶部的蓄水盒，所述蓄水盒的顶部连通有增压泵，所述蓄水盒内壁的底部连通有高压喷头，所述高压喷头向下延伸至清洗箱的内部，所述高压喷头的数量为若干个且均布在蓄水盒内壁的底部，所述清洗箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙位于清洗箱的内部，所述清洗箱的底部开设有下水槽，所述下水槽的内部固定连接有滤网。
9.作为本实用新型优选的，所述下水槽的内壁开设有卡接槽，所述卡接槽向下延伸至清洗箱的底部，所述卡接槽与滤网卡接。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑腿的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部固
定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有滚轮。
11.作为本实用新型优选的，所述支撑腿的表面固定连接有加强板，所述加强板与清洗箱固定连接，所述加强板的数量为若干个且均布在支撑腿的表面，所述加强板具体为三角形设置。
12.作为本实用新型优选的，所述清洗箱的内壁为圆筒状设置。
13.作为本实用新型优选的，所述电机的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四且均布在支撑环的表面，所述支撑杆与清洗箱固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置清洗箱、清洗机构、支撑腿、进料口和出料口的相互配合使用，解决了现有小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流无法对底部的矿石进行冲洗，这种清洗方法效率较低，且无法对矿石进行均匀清洗的问题，本装置具有高效均匀清洗的优点，以此降低人力物力的投入，提高实用性。
16.2、本实用新型通过设置卡接槽和螺丝，使本装置具有便捷更换滤网的优点，可根据实际使用情况对滤网进行更换，避免杂质对滤网造成堵塞的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的右视剖视图；
19.图3为本实用新型清洗箱的横截面形状示意图；
20.图4为本实用新型图2中a的放大图。
21.图中：1、清洗箱；2、清洗机构；21、蓄水盒；22、增压泵；23、高压喷头；24、电机；25、绞龙；26、下水槽；27、滤网；28、输水管；3、支撑腿；4、进料口；5、出料口；6、卡接槽；7、移动槽；8、电动伸缩杆；9、滚轮；10、加强板；11、支撑环；12、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，一种新材料加工用原料清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1的表面设置有清洗机构2，清洗箱1底部的四角均固定连接有支撑腿3，清洗箱1的顶部连通有进料口4，清洗箱1的左侧连通有出料口5；
24.清洗机构2包括固定连接在清洗箱1顶部的蓄水盒21，蓄水盒21位于进料口4的左侧，蓄水盒21的内部填充有清洗水，蓄水盒21的顶部连通有增压泵22，蓄水盒21内壁的底部连通有高压喷头23，高压喷头23向下延伸至清洗箱1的内部，高压喷头23的数量为若干个且均布在蓄水盒21内壁的底部，清洗箱1的右侧固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有绞龙25，绞龙25位于清洗箱1的内部，清洗箱1的底部开设有下水槽26，下水槽26的内部固
定连接有滤网27，增压泵22的进水口连通有输水管28。
25.参考图4，下水槽26的内壁开设有卡接槽6，卡接槽6向下延伸至清洗箱1的底部，卡接槽6与滤网27卡接，卡接槽6和滤网27通过螺丝连接，滤网27通过卡接槽6和螺丝与下水槽26固定连接，螺丝向上延伸至清洗箱1的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡接槽6和螺丝，使本装置具有便捷更换滤网27的优点，可根据实际使用情况对滤网27进行更换，避免杂质对滤网27造成堵塞的情况发生。
27.参考图2，支撑腿3的底部开设有移动槽7，移动槽7的内部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有滚轮9。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽7、电动伸缩杆8和滚轮9，使本装置具有便捷移动的优点，当需要移动时，只需要通过电动伸缩杆8带动滚轮9与地面接触，从而将本装置撑起。
29.参考图2，支撑腿3的表面固定连接有加强板10，加强板10与清洗箱1固定连接，加强板10的数量为若干个且均布在支撑腿3的表面，加强板10具体为三角形设置。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置具体为三角形的加强板10，使本装置具有加强连接的优点，可增加支撑腿3与清洗箱1之间的连接强度，从而避免支撑腿3与清洗箱1之间发生松动现象。
31.参考图3，清洗箱1的内壁为圆筒状设置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置内壁为圆筒状的清洗箱1，使本装置具有配合绞龙25的优点，避免绞龙25与清洗箱1之间出现过大的间隙，保证对矿石原料的运输。
33.参考图2，电机24的表面固定连接有支撑环11，支撑环11的表面固定连接有支撑杆12，支撑杆12的数量为四且均布在支撑环11的表面，支撑杆12与清洗箱1固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑环11和支撑杆12，使本装置具有增加稳定性的优点，可增加电机24在工作过程中的稳定性，避免电机24产生晃动现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时首先启动电机24，通过电机24带动绞龙25在清洗箱1的内部进行转动，然后将矿石原料通过进料口4倒置进清洗箱1的内部，通过绞龙25的转动对矿石原料进行翻动并向左运输，与此同时由输水管28通过增压泵22向蓄水盒21的内部输水，以此增加蓄水盒21内部清洗水的水压，当清洗水的水压达到高压喷头23溢点的时候，清洗水会被高压喷头23喷在清洗箱1的内部，通过高压清洗水与翻动并向左运输的矿石原料之间相互配合，完成对矿石原料的清洗，而清洗下来的杂质会通过下水槽26漏出清洗箱1的内部，而滤网27又会防止矿石原料漏出清洗箱1的内部，以此完成对矿石原料的高效均匀清洗。
36.综上所述：该新材料加工用原料清洗机构，通过设置清洗箱1、清洗机构2、支撑腿3、进料口4和出料口5的相互配合使用，解决了现有小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流无法对底部的矿石进行冲洗，这种清洗方法效率较低，且无法对矿石进行均匀清洗的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新材料加工用原料清洗机构，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的表面设置有清洗机构(2)，所述清洗箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(3)；所述清洗机构(2)包括固定连接在清洗箱(1)顶部的蓄水盒(21)，所述蓄水盒(21)的顶部连通有增压泵(22)，所述蓄水盒(21)内壁的底部连通有高压喷头(23)，所述高压喷头(23)向下延伸至清洗箱(1)的内部，所述高压喷头(23)的数量为若干个且均布在蓄水盒(21)内壁的底部，所述清洗箱(1)的右侧固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定连接有绞龙(25)，所述绞龙(25)位于清洗箱(1)的内部，所述清洗箱(1)的底部开设有下水槽(26)，所述下水槽(26)的内部固定连接有滤网(27)。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料清洗机构，其特征在于：所述下水槽(26)的内壁开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)向下延伸至清洗箱(1)的底部，所述卡接槽(6)与滤网(27)卡接。3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料清洗机构，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有滚轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料清洗机构，其特征在于：所述支撑腿(3)的表面固定连接有加强板(10)，所述加强板(10)与清洗箱(1)固定连接，所述加强板(10)的数量为若干个且均布在支撑腿(3)的表面，所述加强板(10)具体为三角形设置。5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料清洗机构，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁为圆筒状设置。6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料清洗机构，其特征在于：所述电机(24)的表面固定连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)的表面固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的数量为四且均布在支撑环(11)的表面，所述支撑杆(12)与清洗箱(1)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种新材料加工用原料清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的表面设置有清洗机构，所述清洗箱底部的四角均固定连接有支撑腿；所述清洗机构包括固定连接在清洗箱顶部的蓄水盒，所述蓄水盒的顶部连通有增压泵。本实用新型通过设置清洗箱、清洗机构、支撑腿、进料口和出料口的相互配合使用，解决了现有小型矿石加工工厂的清洗方法一般都是通过人工手持水管来对矿石原料进行冲洗的，如果矿石原料堆积较厚，水流无法对底部的矿石进行冲洗，这种清洗方法效率较低，且无法对矿石进行均匀清洗的问题，本装置具有高效均匀清洗的优点，以此降低人力物力的投入，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
