一种手柄扳机自动测试装置的制作方法
1.本技术涉及电子设备检测技术领域，尤其是涉及一种手柄扳机自动测试装置。
背景技术：
2.在现代游戏手柄的生产过程中，在每个游戏手柄生产完毕后，需要对游戏手柄的按键进行测试，从而对无法正常工作的游戏手柄进行筛选。
3.现有技术中，按键检测装置一般包括机台、设置于机台的驱动板、设置于驱动板的若干按压气缸和设置于机台的放置台，按压气缸的活塞杆设置有按压杆，按压杆远离按压气缸一端套设有用于增大按压杆和按键之间摩擦力的橡胶套，从而防止按压杆在按压按键时打滑，将游戏手柄放置于放置台上，启动按压气缸，使按压杆挤压游戏手柄的按键。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在经过多个游戏手柄的测试后，橡胶套容易出现磨损从而减少了与按键之间的摩擦力，此时需要对橡胶套进行更换，而由于工作人员不容易确定更换橡胶套的时间导致对橡胶套更换不及时，从而降低了游戏手柄的测试效果。
技术实现要素：
5.为了使工作人员能够及时更换橡胶套，从而提高游戏手柄的测试效果，本技术提供一种手柄扳机自动测试装置。
6.本技术提供的一种手柄扳机自动测试装置采用如下的技术方案：一种手柄扳机自动测试装置，包括机台、设置于机台的驱动板、设置于驱动板的若干按压气缸和设置于机台的放置台，按压气缸的活塞杆设置有按压杆，按压杆远离按压气缸一端套设有橡胶套，所述机台竖直设置有第一安装板，所述驱动板沿竖直方向滑移设置于所述第一安装板，所述第一安装板设置有用于记录所述驱动板升降次数的计数组件，所述第一安装板设置有限位组件，所述计数组件和所述限位组件之间设置有传动组件，所述计数组件通过所述传动组件驱动所述限位组件限制所述驱动板的升降。
7.通过采用上述技术方案，在游戏手柄检测过程中，将游戏手柄放置于放置台，推动驱动板下降，使按压杆靠近按键，随后对游戏手柄进行检测，当检测完毕后抬升驱动板，再将检测完毕的游戏手柄从放置台上取下，因此驱动板每升降一次，则检测完毕一个手柄，通过计数组件记录驱动板的升降次数，从而间接记录检测的游戏手柄数量，当检测数量到达指定数目后，计数组件通过传动组件驱动限位组件限制驱动板的运动，从而提醒工作人员及时对橡胶套进行更换，从而提高了游戏手柄的检测效果。
8.可选的，所述计数组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端转动设置于所述驱动板，所述第二连接杆转动设置于所述第一连接杆远离所述驱动板一端，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端转动设置于所述第一安装板。
9.通过采用上述技术方案，驱动板每升降一次，通过第一连接杆带动第二连接杆转动一圈，便于记录游戏手柄检测数量的记录。
10.可选的，所述限位组件包括第二安装板和限位杆，所述第二安装板设置于所述第一安装板背离所述驱动板一端，所述限位杆滑移设置于所述第二安装板，所述限位杆贯穿所述第一安装板，所述限位杆位于所述驱动板的下方。
11.通过采用上述技术方案，驱动限位杆滑移至驱动板下方且与驱动板抵接，限制驱动板的运动。
12.可选的，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、驱动柱、第一驱动杆和第一楔形块，所述主动齿轮转动设置于所述第一安装板，所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端固定连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮转动设置于所述第一安装板，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的齿数大于所述主动齿轮的齿数，所述驱动柱固设于所述从动齿轮，所述驱动柱侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内壁为弧形面，所述第一驱动杆沿竖直方向滑移设置于所述第二安装板，所述第一驱动杆与所述第二安装板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧驱动所述第一驱动杆滑移远离所述第二安装板，所述第一楔形块连接于所述限位杆，所述第一楔形块与所述第二安装板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧驱动所述第一楔形块朝向所述第一安装板滑移，第一驱动杆一端抵接于所述第一楔形块的斜面，所述第一驱动杆的另一端能够滑移进出所述驱动槽。
13.通过采用上述技术方案，当驱动板升降一次，驱动板通过第一连接杆带动第二连接杆转动一圈，第二连接杆带动主动齿轮转动一圈，由于从动齿轮齿数大于主动齿轮齿数，主动齿轮仅带动从动齿轮转动一定角度，当游戏手柄检测到一定数量，主动齿轮则转动一定圈数，此时从动齿轮带动驱动柱转动从而使驱动槽正对于第一驱动杆，随后第一弹簧驱动第一驱动杆滑移插入驱动槽内，同时第二弹簧驱动第一楔形块带动限位杆滑移至驱动板下方且与驱动板抵接限制驱动板的升降，从而提示工作人员更换橡胶套。
14.可选的，所述机台设置有第三安装板，所述放置台滑移设置于所述第三安装板，所述放置台沿平行于所述第一安装板的方向滑移。
15.通过采用上述技术方案，当一个游戏手柄检测完毕后，驱动放置台滑移远离驱动板，便于拿取检测完毕的游戏手柄。
16.可选的，所述第三安装板设置有用于驱动所述放置台滑移的第一驱动气缸。
17.通过采用上述技术方案，无需人工驱动放置台，方便快捷。
18.可选的，所述第三安装板沿垂直于所述第一安装板的方向滑移设置，所述第三安装板朝向所述第一安装板一端设置有第三连接杆，所述第三连接杆贯穿所述第一安装板，所述机台沿竖直方向滑移设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆朝向所述机台一端设置有第二楔形块，所述第三连接杆远离所述第三安装板一端抵接于所述第二楔形块的斜面，所述第二楔形块与所述机台之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧驱动所述第二楔形块滑移远离所述机台，所述第一楔形块朝向所述第二安装板一端设置有第三楔形块，所述第二驱动杆远离所述机台一端滑移贯穿所述第二安装板且抵接于所述第三楔形块的斜面。
19.通过采用上述技术方案，当更换橡胶套前的最后一个游戏手柄检测完毕后，驱动第三安装板带动放置台滑移远离驱动板，将检测完毕的游戏手柄取下，同时带动连接杆脱离第二楔形块的斜面，此时第三弹簧驱动第二楔形块带动第二驱动杆朝向第二安装板滑移，从而使第二驱动杆沿第三楔形块的斜面挤压第三楔形块滑移远离第二安装板，此时第三楔形块带动第一楔形块滑移脱离第一驱动杆，第三楔形块带动限位杆滑移脱离驱动板底
部，驱动板继续升降使主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动柱转动从而将第一驱动杆挤出驱动槽，便于驱动板恢复滑移状态。
20.可选的，所述机台设置有用于驱动所述第三安装板滑移的第二驱动气缸。
21.通过采用上述技术方案，无需人工推动第三安装板。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.便于工作人员及时更换橡胶套，从而提高游戏手柄的检测效果。
附图说明
23.图1为本技术实施例整体结构示意图。
24.图2为实施例其他角度整体结构示意图。
25.图3为图2中a部的放大图。
26.附图标记说明：1、机台；2、驱动板；3、按压气缸；4、放置台；5、按压杆；6、橡胶套；7、第一安装板；8、计数组件；801、第一连接杆；802、第二连接杆；9、传动组件；901、主动齿轮；902、从动齿轮；903、驱动柱；904、第一驱动杆；905、第一楔形块；10、限位组件；1001、第二安装板；1002、限位杆；11、第一连杆、12、第二连杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、驱动槽；16、第三安装板；17、第一驱动气缸；18、第二驱动气缸；19、第三连接杆；20、第二驱动杆；21、第二楔形块；22、第三弹簧；23、第三楔形块；24、第三连杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种手柄扳机自动测试装置。
29.一种手柄扳机自动测试装置，参照图1、图2和图3，包括机台1、设置于机台1的驱动板2、设置于驱动板2的若干按压气缸3和设置于机台1的放置台4，按压气缸3的活塞杆固设有按压杆5，按压杆5远离按压气缸3一端固定套设有橡胶套6，机台1竖直固设有第一安装板7，驱动板2沿竖直方向滑移设置于第一安装板7，第一安装板7固设有用于推动驱动板2滑移的动力气缸，第一安装板7设置有用于记录驱动板2升降次数的计数组件8，第一安装板7设置有限位组件10，计数组件8和限位组件10之间设置有传动组件9，计数组件8通过传动组件9驱动限位组件10限制驱动板2的升降，在游戏手柄检测过程中，将游戏手柄放置于放置台4，推动驱动板2下降，使按压杆5靠近按键，随后对游戏手柄进行检测，当检测完毕后抬升驱动板2，再将检测完毕的游戏手柄从放置台4上取下，因此驱动板2每升降一次，则检测完毕一个手柄，通过计数组件8记录驱动板2的升降次数，从而间接记录检测的游戏手柄数量，当检测数量到达指定数目后，计数组件8通过传动组件9驱动限位组件10限制驱动板2的运动，从而提醒工作人员及时对橡胶套6进行更换，从而提高了游戏手柄的检测效果。
30.参照图1、图2和图3，计数组件8包括设置于驱动板2的第一连接杆801和设置于第一连接杆801的第二连接杆802，驱动板2朝向第一安装板7一端固设有转轴，第一安装板7沿竖直方向开设有滑移口，转轴远离驱动板2一端通过滑移口贯穿且伸至第一安装板7背离驱动板2一端，第一连接杆801一端转动连接于转轴远离驱动板2一端，第二连接杆802转动连接于第一连接杆801远离驱动板2一端，第二连接杆802远离第一连接杆801的一端转动设置于第一安装板7，驱动板2每升降一次，通过第一连接杆801带动第二连接杆802转动一圈，便
于记录游戏手柄检测数量的记录。
31.参照图1、图2和图3，限位组件10包括设置于第一安装板7的第二安装板1001和设置于第二安装板1001的限位杆1002，第二安装板1001垂直固设于第一安装板7背离驱动板2一端，限位杆1002沿垂直于第一安装板7的方向滑移设置于第二安装板1001，限位杆1002朝向第一安装板7一端贯穿第一安装板7，限位杆1002位于驱动板2的下方且能够抵接于驱动板2朝向放置台4一端，驱动限位杆1002滑移至驱动板2下方且与驱动板2抵接，限制驱动板2的运动。
32.参照图1、图2和图3，传动组件9包括设置于第一安装板7的主动齿轮901、设置于第一安装板7的从动齿轮902、设置于从动齿轮902的驱动柱903、设置于第二安装板1001与驱动柱903之间的第一驱动杆904和设置于第二安装板1001的第一楔形块905，第一安装板7背离驱动板2一端固设有第一连杆11，主动齿轮901转动设置于第一连杆11，第二连接杆802远离第一连接杆801一端固定连接于主动齿轮901，从动齿轮902转动设置于第一安装板7背离驱动板2一端，主动齿轮901与从动齿轮902相互啮合，从动齿轮902的齿数大于主动齿轮901的齿数，驱动柱903固定设置于从动齿轮902，驱动柱903侧壁开设有驱动槽15，驱动槽15内壁为弧形面，第一安装板7背离驱动板2一端固设有第二连杆12，第一驱动杆904沿竖直方向滑移贯穿第二连杆12，第一驱动杆904与第二安装板1001之间设置有第一弹簧13，第一弹簧13一端固定连接于第一驱动杆904，第一弹簧13另一端固定连接于第二安装板1001，第一弹簧13驱动第一驱动杆904滑移远离第二安装板1001，第一楔形块905固定连接于限位杆1002远离第一安装板7一端，第一楔形块905的斜面朝向第一安装板7倾斜，第一楔形块905与第二安装板1001之间设置有第二弹簧14，第二弹簧14一端固定连接于第一楔形块905，第二弹簧14另一端固定连接于第二安装板1001，第二弹簧14驱动第一楔形块905朝向第一安装板7滑移，第一驱动杆904一端抵接于第一楔形块905的斜面，第一驱动杆904的另一端能够滑移进出驱动槽15，当驱动板2升降一次，驱动板2通过第一连接杆801带动第二连接杆802转动一圈，第二连接杆802带动主动齿轮901转动一圈，由于从动齿轮902齿数大于主动齿轮901齿数，主动齿轮901仅带动从动齿轮902转动一定角度，当游戏手柄检测到一定数量，主动齿轮901则转动一定圈数，此时从动齿轮902带动驱动柱903转动从而使驱动槽15正对于第一驱动杆904，随后第一弹簧13驱动第一驱动杆904滑移插入驱动槽15内，同时第二弹簧14驱动第一楔形块905带动限位杆1002滑移至驱动板2下方且与驱动板2抵接限制驱动板2的升降，从而提示工作人员更换橡胶套6。
33.参照图1、图2和图3，机台1沿垂直于第一安装板7的方向滑移设置有第三安装板16，放置台4滑移设置于第三安装板16，放置台4沿平行于第一安装板7的方向滑移，第三安装板16固设有用于驱动放置台4滑移的第一驱动气缸17，机台1固设有用于驱动第三安装板16滑移的第二驱动气缸18，第三安装板16朝向第一安装板7一端固设有第三连接杆19，第三连接杆19远离第三安装板16一端贯穿第一安装板7，第一安装板7垂直固设有第三连杆24，机台1沿竖直方向滑移设置有第二驱动杆20，第二驱动杆20竖直贯穿第三连杆24，第二驱动杆20朝向机台1一端固定连接有第二楔形块21，第二楔形块21的斜面朝向第一安装板7倾斜，第三连接杆19远离第三安装板16一端抵接于第二楔形块21的斜面，第二楔形块21与机台1之间设置有第三弹簧22，第三弹簧22一端固定连接于第二楔形块21，第三弹簧22的另一端固定连接于机台1，第三弹簧22驱动第二楔形块21滑移远离机台1，第一楔形块905朝向第
二安装板1001一端固设有第三楔形块23，第三楔形块23的斜面朝向第一安装板7倾斜且与第一楔形块905的斜面相背，第二驱动杆20远离机台1一端滑移贯穿第二安装板1001且抵接于第三楔形块23的斜面，第三弹簧22的弹力大于第二弹簧14的弹力，当更换橡胶套6前的最后一个游戏手柄检测完毕后，驱动第三安装板16带动放置台4滑移远离驱动板2，将检测完毕的游戏手柄取下，同时带动连接杆脱离第二楔形块21的斜面，此时第三弹簧22驱动第二楔形块21带动第二驱动杆20朝向第二安装板1001滑移，从而使第二驱动杆20沿第三楔形块23的斜面挤压第三楔形块23滑移远离第二安装板1001，此时第三楔形块23带动第一楔形块905滑移脱离第一驱动杆904，第三楔形块23带动限位杆1002滑移脱离驱动板2底部，驱动板2继续升降使主动齿轮901带动从动齿轮902转动，从动齿轮902带动驱动柱903转动从而将第一驱动杆904挤出驱动槽15，便于驱动板2恢复滑移状态。
34.实施例的实施原理为：将游戏手柄放置于放置台4，推动驱动板2带动按压杆5靠近游戏手柄，对游戏手柄进行测试，当测试完一定数量的游戏手柄后，计数组件8通过传动组件9驱动限位组件10限制驱动板2的移动，此时驱动第三安装板16滑移远离第一安装板7将手柄拿下，同时第二驱动杆20驱动限位杆1002脱离驱动板2，随后对橡胶套6进行更换。
35.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种手柄扳机自动测试装置，包括机台（1）、设置于机台（1）的驱动板（2）、设置于驱动板（2）的若干按压气缸（3）和设置于机台（1）的放置台（4），按压气缸（3）的活塞杆设置有按压杆（5），按压杆（5）远离按压气缸（3）一端套设有橡胶套（6），其特征在于：所述机台（1）竖直设置有第一安装板（7），所述驱动板（2）沿竖直方向滑移设置于所述第一安装板（7），所述第一安装板（7）设置有用于记录所述驱动板（2）升降次数的计数组件（8），所述第一安装板（7）设置有限位组件（10），所述计数组件（8）和所述限位组件（10）之间设置有传动组件（9），所述计数组件（8）通过所述传动组件（9）驱动所述限位组件（10）限制所述驱动板（2）的升降。2.根据权利要求1所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述计数组件（8）包括第一连接杆（801）和第二连接杆（802），所述第一连接杆（801）一端转动设置于所述驱动板（2），所述第二连接杆（802）转动设置于所述第一连接杆（801）远离所述驱动板（2）一端，所述第二连接杆（802）远离所述第一连接杆（801）的一端转动设置于所述第一安装板（7）。3.根据权利要求2所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述限位组件（10）包括第二安装板（1001）和限位杆（1002），所述第二安装板（1001）设置于所述第一安装板（7）背离所述驱动板（2）一端，所述限位杆（1002）滑移设置于所述第二安装板（1001），所述限位杆（1002）贯穿所述第一安装板（7），所述限位杆（1002）位于所述驱动板（2）的下方。4.根据权利要求3所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述传动组件（9）包括主动齿轮（901）、从动齿轮（902）、驱动柱（903）、第一驱动杆（904）和第一楔形块（905），所述主动齿轮（901）转动设置于所述第一安装板（7），所述第二连接杆（802）远离所述第一连接杆（801）一端固定连接于所述主动齿轮（901），所述从动齿轮（902）转动设置于所述第一安装板（7），所述主动齿轮（901）与所述从动齿轮（902）相互啮合，所述从动齿轮（902）的齿数大于所述主动齿轮（901）的齿数，所述驱动柱（903）固设于所述从动齿轮（902），所述驱动柱（903）侧壁开设有驱动槽（15），所述驱动槽（15）内壁为弧形面，所述第一驱动杆（904）沿竖直方向滑移设置于所述第二安装板（1001），所述第一驱动杆（904）与所述第二安装板（1001）之间设置有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）驱动所述第一驱动杆（904）滑移远离所述第二安装板（1001），所述第一楔形块（905）连接于所述限位杆（1002），所述第一楔形块（905）与所述第二安装板（1001）之间设置有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）驱动所述第一楔形块（905）朝向所述第一安装板（7）滑移，第一驱动杆（904）一端抵接于所述第一楔形块（905）的斜面，所述第一驱动杆（904）的另一端能够滑移进出所述驱动槽（15）。5.根据权利要求4所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述机台（1）设置有第三安装板（16），所述放置台（4）滑移设置于所述第三安装板（16），所述放置台（4）沿平行于所述第一安装板（7）的方向滑移。6.根据权利要求5所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述第三安装板（16）设置有用于驱动所述放置台（4）滑移的第一驱动气缸（17）。7.根据权利要求6所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述第三安装板（16）沿垂直于所述第一安装板（7）的方向滑移设置，所述第三安装板（16）朝向所述第一安装板（7）一端设置有第三连接杆（19），所述第三连接杆（19）贯穿所述第一安装板（7），所述机台（1）沿竖直方向滑移设置有第二驱动杆（20），所述第二驱动杆（20）朝向所述机台（1）一
端设置有第二楔形块（21），所述第三连接杆（19）远离所述第三安装板（16）一端抵接于所述第二楔形块（21）的斜面，所述第二楔形块（21）与所述机台（1）之间设置有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）驱动所述第二楔形块（21）滑移远离所述机台（1），所述第一楔形块（905）朝向所述第二安装板（1001）一端设置有第三楔形块（23），所述第二驱动杆（20）远离所述机台（1）一端滑移贯穿所述第二安装板（1001）且抵接于所述第三楔形块（23）的斜面。8.根据权利要求7所述的一种手柄扳机自动测试装置，其特征在于：所述机台（1）设置有用于驱动所述第三安装板（16）滑移的第二驱动气缸（18）。
技术总结
本申请涉及一种手柄扳机自动测试装置，包括机台、设置于机台的驱动板、设置于驱动板的若干按压气缸和设置于机台的放置台，按压气缸的活塞杆设置有按压杆，按压杆远离按压气缸一端套设有橡胶套，机台竖直设置有第一安装板，驱动板沿竖直方向滑移设置于所述第一安装板，第一安装板设置有用于记录驱动板升降次数的计数组件，第一安装板设置有限位组件，计数组件和限位组件之间设置有传动组件，计数组件通过传动组件驱动限位组件限制驱动板的升降。本申请具有便于及时更换橡胶套的功能。申请具有便于及时更换橡胶套的功能。申请具有便于及时更换橡胶套的功能。
