一种环保工程用有害气体处理装置的制作方法
1.本实用新型涉及环保工程技术领域，具体为一种环保工程用有害气体处理装置。
背景技术：
2.环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，环保工程主要面对的工业排污，例如废气、废水和工业残渣等污染物，其中废气的排放看不见摸不着，但对人体会产生极大的危害。
3.根据公开号cn216457578u公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括抽风机构和过滤机构，所述抽风机构的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括箱体，所述箱体的右侧内壁设置有安装座，所述安装座相近的一侧贴合有滤网，所述箱体的左侧壁设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有挡盖，所述箱体的左侧内壁加工有升降槽，所述箱体的左侧内壁设置有支撑杆，所述滤网的外表面设置有把手，所述箱体的左侧壁设置有按钮。该环保工程用有害气体处理装置，通过安装座和支撑杆对滤网提供支撑力，通过旋转轴旋转挡盖，使得滤网可以便捷的拆装至该装置的内部，通过监测器和回收管的共同运作，防止气体不达标排放，实现了避免污染，减少工作量的目的。
4.但上述的装置仍然存在不足，其结构较为简单，对于有害气体的处理方式仅仅通过滤网用于过滤，其仅能过滤空气中的颗粒物，对于有害气体本身没有进行净化，其过滤完排放的气体仍然对环境及人体有害。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种环保工程用有害气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程用有害气体处理装置，包括净化设备和进气机，所述进气机设置于净化设备的顶部。
7.所述净化设备包括外壳、木炭层、固定块、滑轨、净化层、旋转块、第一风机、回流管、检测器、吸风口、气泵、输气管、冷凝仓、预热管、预热器、高温仓、排气口、支撑脚和排水口，所述木炭层设置于外壳内部的上方，所述固定块设置于外壳内部的一端，所述滑轨设置于固定块的一端，所述净化层设置于滑轨的顶部，所述旋转块活动连接于净化层的一端，所述第一风机设置于外壳外部的一端，所述回流管活动连接于第一风机的外部，所述检测器活动安装于固定块的下方，所述吸风动安装于净化层的下方，所述气泵活动连接于吸风口的底部，所述输气管活动连接于气泵的顶部，所述冷凝仓活动连接于输气管的底部，所述预热管活动连接于冷凝仓的一端，所述预热器的设置于预热管的底部，所述高温仓活动连接于预热管的另一端，所述排气口设置于高温仓的一端且贯穿外壳延伸至外部，所述支撑脚设置于外壳的底部，所述排水动安装于支撑脚的一侧。
8.优选的，所述冷凝仓包括了冷凝管、冷凝器和第一排水器，所述冷凝器设置于冷凝管的底部，所述第一排水器设置于冷凝器的一端，所述预热管的一端与了冷凝管活动连接，
通过冷凝器将冷凝管进行降温，对通过冷凝管的有害气体进行低温净化。
9.优选的，所述高温仓内设置有散热器，所述散热器的底部设置有隔离板，所述隔离板的底部设置有第二排水器，低温净化后的有害气体进入高仓，散热器对其进行高温气体燃烧，将其转化为水和普通气体，随后排出。
10.优选的，所述排水口设置于外壳的底部且延伸至外壳的内部，并与第一排水器和第二排水器的一端活动连接，将冷凝仓和高温仓内的转换水进行排出。
11.优选的，所述高温仓的外壳采用不锈钢材质，内部涂有耐高温材料，防止散热器的高温对其他设备产生影响。
12.优选的，所述净化层的底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨的内部活动连接，便于净化层进行更换清理，同时滑轨起到支撑净化层的作用。
13.优选的，所述回流管的一端延伸至外壳的内部，位于净化层的下方，且与检测器活动连接，所述回流管的另一端延伸至外壳的内部，位于净化层的上方，颗粒净化未达标气体重新通过净化层进行气体净化。
14.优选的，所述进气机包括第二风机和进气管，所述进气管设置于第二风机的外部，所述进气管的一端贯穿并延伸至外壳的内部，将有害气体吸入净化设备进行气体净化。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该环保工程用有害气体处理装置，在内部设置有冷凝仓和高温仓，将有害气体进行低温转化，其耐低温的有害问题随后进入高温仓进行高温净化，通过低温、高温净化，将有害气体进行无害化处理排出，减少对环境的破坏和对人体的损害。
17.2.该环保工程用有害气体处理装置，通过设置木炭层和净化层，用于将有害气体中的颗粒物和酸性气体进行净化，设置的检测器和回流管，将颗粒不合格的气体重新净化。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构示意图；
20.图3为本实用新型冷凝仓结构示意图；
21.图4为本实用新型高温仓结构示意图。
22.图中：1、净化设备；2、进气机；101、外壳；102、木炭层；103、固定块；104、滑轨；105、净化层；106、旋转块；107、第一风机；108、回流管；109、检测器；110、吸风口；111、气泵；112、输气管；113、冷凝仓；114、预热管；115、预热器；116、高温仓；117、排气口；118、支撑脚；119、排水口；120、冷凝管；121、冷凝器；122、第一排水器；123、散热器；124、隔离板；125、第二排水器；201、第二风机；202、进气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保工程用有害气体处理装
置，包括净化设备1和进气机2，进气机2设置于净化设备1的顶部。
25.进气机2包括第二风机201和进气管202，进气管202设置于第二风机201的外部，进气管202的一端贯穿并延伸至外壳101的内部，将有害气体吸入净化设备1进行气体净化。
26.净化设备1包括外壳101、木炭层102、固定块103、滑轨104、净化层105、旋转块106、第一风机107、回流管108、检测器109、吸风口110、气泵111、输气管112、冷凝仓113、预热管114、预热器115、高温仓116、排气口117、支撑脚118和排水口119，木炭层102设置于外壳101内部的上方，固定块103设置于外壳101内部的一端，滑轨104设置于固定块103的一端，净化层105设置于滑轨104的顶部，净化层105的底部设置有滑轮，滑轮与滑轨104的内部活动连接，便于净化层105进行更换清理，同时滑轨104起到支撑净化层105的作用，旋转块106活动连接于净化层105的一端，第一风机107设置于外壳101外部的一端，回流管108活动连接于第一风机107的外部，回流管108的一端延伸至外壳101的内部，位于净化层105的下方，且与检测器109活动连接，回流管108的另一端延伸至外壳101的内部，位于净化层105的上方，颗粒净化未达标气体重新通过净化层105进行气体净化，检测器109活动安装于固定块103的下方，吸风口110活动安装于净化层105的下方，气泵111活动连接于吸风口110的底部，输气管112活动连接于气泵111的顶部，冷凝仓113活动连接于输气管112的底部，预热管114活动连接于冷凝仓113的一端，预热器115的设置于预热管114的底部，高温仓116活动连接于预热管114的另一端，高温仓116的外壳101采用不锈钢材质，内部涂有耐高温材料，防止散热器123的高温对其他设备产生影响，排气口117设置于高温仓116的一端且贯穿外壳101延伸至外部，支撑脚118设置于外壳101的底部，排水口119活动安装于支撑脚118的一侧，排水口119设置于外壳101的底部且延伸至外壳101的内部，并与第一排水器122和第二排水器125的一端活动连接，将冷凝仓113和高温仓116内的转换水进行排出。
27.冷凝仓113包括了冷凝管120、冷凝器121和第一排水器122，冷凝器121设置于冷凝管120的底部，第一排水器122设置于冷凝器121的一端，预热管114的一端与了冷凝管120活动连接，通过冷凝器121将冷凝管120进行降温，对通过冷凝管120的有害气体进行低温净化。
28.高温仓116内设置有散热器123，散热器123的底部设置有隔离板124，隔离板124的底部设置有第二排水器125，低温净化后的有害气体进入高仓，散热器123对其进行高温气体燃烧，将其转化为水和普通气体，随后排出。
29.当使用该装置时，将有害气体通过进气机2注入至净化设备1内，有害气筒通过木炭层102，随后通过净化层105，通过净化层105后，检测器109检测到有害气体颗粒物不合格，通过第一风机107和回流管108重新进行净化层105净化，当净化合格时，通过气泵111运作，通过吸风口110将气体吸入冷凝仓113，通过冷凝器121将冷凝管120降温，有害气体经过冷凝管120转为水分和经过低温净化的有害气体，随后气体经过预热管114，通过预热器115进行初步加热，避免直接进入高温仓116发生气体爆炸，随后经过高温仓116，通过散热器123将有害气体进行高温净化，转化的水通过排水口119排出，随后无害气体通过排气口117进行排出，其排出的气体通过颗粒净化、低温净化和高温净化，减少有害气体的排放，保护环境。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保工程用有害气体处理装置，包括净化设备（1）和进气机（2），其特征在于：所述进气机（2）设置于净化设备（1）的顶部；所述净化设备（1）包括外壳（101）、木炭层（102）、固定块（103）、滑轨（104）、净化层（105）、旋转块（106）、第一风机（107）、回流管（108）、检测器（109）、吸风口（110）、气泵（111）、输气管（112）、冷凝仓（113）、预热管（114）、预热器（115）、高温仓（116）、排气口（117）、支撑脚（118）和排水口（119），所述木炭层（102）设置于外壳（101）内部的上方，所述固定块（103）设置于外壳（101）内部的一端，所述滑轨（104）设置于固定块（103）的一端，所述净化层（105）设置于滑轨（104）的顶部，所述旋转块（106）活动连接于净化层（105）的一端，所述第一风机（107）设置于外壳（101）外部的一端，所述回流管（108）活动连接于第一风机（107）的外部，所述检测器（109）活动安装于固定块（103）的下方，所述吸风口（110）活动安装于净化层（105）的下方，所述气泵（111）活动连接于吸风口（110）的底部，所述输气管（112）活动连接于气泵（111）的顶部，所述冷凝仓（113）活动连接于输气管（112）的底部，所述预热管（114）活动连接于冷凝仓（113）的一端，所述预热器（115）的设置于预热管（114）的底部，所述高温仓（116）活动连接于预热管（114）的另一端，所述排气口（117）设置于高温仓（116）的一端且贯穿外壳（101）延伸至外部，所述支撑脚（118）设置于外壳（101）的底部，所述排水口（119）活动安装于支撑脚（118）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述冷凝仓（113）包括了冷凝管（120）、冷凝器（121）和第一排水器（122），所述冷凝器（121）设置于冷凝管（120）的底部，所述第一排水器（122）设置于冷凝器（121）的一端，所述预热管（114）的一端与了冷凝管（120）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述高温仓（116）内设置有散热器（123），所述散热器（123）的底部设置有隔离板（124），所述隔离板（124）的底部设置有第二排水器（125）。4.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述排水口（119）设置于外壳（101）的底部且延伸至外壳（101）的内部，并与第一排水器（122）和第二排水器（125）的一端活动连接。5.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述高温仓（116）的外壳（101）采用不锈钢材质，内部涂有耐高温材料。6.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述净化层（105）的底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨（104）的内部活动连接。7.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述回流管（108）的一端延伸至外壳（101）的内部，位于净化层（105）的下方，且与检测器（109）活动连接，所述回流管（108）的另一端延伸至外壳（101）的内部，位于净化层（105）的上方。8.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体处理装置，其特征在于：所述进气机（2）包括第二风机（201）和进气管（202），所述进气管（202）设置于第二风机（201）的外部，所述进气管（202）的一端贯穿并延伸至外壳（101）的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种环保工程用有害气体处理装置，包括净化设备和进气机，所述进气机设置于净化设备的顶部，所述净化设备包括外壳、木炭层、固定块、滑轨、净化层、旋转块、第一风机、回流管、检测器、吸风口、气泵、输气管、冷凝仓、预热管、预热器、高温仓、排气口、支撑脚和排水口，所述木炭层设置于外壳内部的上方，所述固定块设置于外壳内部的一端，所述滑轨设置于固定块的一端。该环保工程用有害气体处理装置，在内部设置有冷凝仓和高温仓，将有害气体进行低温转化，其耐低温的有害问题随后进入高温仓进行高温净化，通过低温、高温净化，将有害气体进行无害化处理排出，减少对环境的破坏和对人体的损害。对人体的损害。对人体的损害。
