一种花生酱制备用自动搅拌装置
1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种花生酱制备用自动搅拌装置。
背景技术：
2.酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史。现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，可以说，人们的日常生活已离不开酱。其中，花生酱是花生油提取前的产物，花生酱的泽为黄褐，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫，深受广大消费者喜爱。
3.在生产花生酱的时候会使用到花生酱制备用自动搅拌装置，传统的花生酱制备用自动搅拌装置的搅拌叶是一体式的不方便更换，当搅拌叶需要更换和维修的时候只能将整体进行更换，提高了成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花生酱制备用自动搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花生酱制备用自动搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上表面滑动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁滑动连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有搅拌叶，所述固定环的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述密封盖的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有刮板。
6.所述密封盖的上表面固定连接有入料口，所述密封盖的下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有支架。
7.所述罐体的下表面固定连接有底板，所述底板的内部固定连接有出料口。
8.所述罐体的内壁固定连接有环型水管，所述环型水管的内部固定连接有喷头。
9.所述环型水管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在水泵的输出端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵的输入端固定连接在水箱的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述水箱的上表面固定连接有入水管，所述入水管的外壁螺纹连接有螺纹帽。
14.所述罐体的下表面设置有收集箱。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，首先通过电机的输出端将转轴进行旋转的效果，在通过转轴的外壁设置有的固定环，在通过固定环的旋转从而达到了将搅拌叶进行旋转的效果，从而达
到了对内部的花生酱进行搅拌的效果，在通过螺丝和螺纹孔的配合达到了方便更换搅拌叶的效果。
17.2、本实用新型中，在通过第一液压杆的配合达到了将刮板的高度进行调节从而达到了对内部罐体的花生酱进行清理的状态，在通过水泵将水箱内部的水进行抽取，从而达到了将水输送到喷头的内部，进而达到了对罐体的内部进行清洗的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种花生酱制备用自动搅拌装置的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种花生酱制备用自动搅拌装置的搅拌叶部分示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种花生酱制备用自动搅拌装置的爆炸图。
21.图例说明：
22.1、罐体；2、密封盖；3、电机；4、转轴；5、固定环；6、搅拌叶；7、螺纹孔；8、螺丝；9、入料口；10、第一液压杆；11、刮板；12、第二液压杆；13、支架；14、环型水管；15、喷头；16、连接管；17、水泵；18、水箱；19、收集箱；20、底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种花生酱制备用自动搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上表面滑动连接有密封盖2，密封盖2的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，在通过电机3的输出端将转轴4进行旋转，在通过固定环5的旋转从而使搅拌叶6进行旋转的效果，从而达到了对罐体1内部的花生酱进行搅拌的效果，转轴4的外壁滑动连接有固定环5，固定环5的外壁固定连接有搅拌叶6，固定环5的内部贯穿开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内壁螺纹连接有螺丝8，密封盖2的内部固定连接有第一液压杆10，第一液压杆10的输出端固定连接有刮板11，然后在转动螺丝8将搅拌叶6从固定环5上面进行拿取，从而达到了方便更换和维修的效果。
25.密封盖2的上表面固定连接有入料口9，首先将花生酱从入料口9放入到罐体1的内部，密封盖2的下表面固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的一端固定连接有支架13，罐体1的下表面固定连接有底板20，底板20的内部固定连接有出料口，罐体1的内壁固定连接有环型水管14，环型水管14的内部固定连接有喷头15，环型水管14的一侧固定连接有连接管16，连接管16的一端固定连接在水泵17的输出端，水泵17的输入端固定连接在水箱18的内部，在通过水泵17将水箱18内部的水进行抽取从而达到了将连接管16将水输送到喷头15的内部，进而达到了对罐体1的内部进行进一步清洗的效果，水箱18的上表面固定连接有入水管，入水管的外壁螺纹连接有螺纹帽，罐体1的下表面设置有收集箱19，这样的设计是为方便进行收集搅拌完成的花生酱。
26.工作原理：当需要使用到花生酱制备用自动搅拌装置的时候，首先将花生酱从入料口9放入到罐体1的内部，在通过电机3的输出端将转轴4进行旋转，在通过固定环5的旋转
从而使搅拌叶6进行旋转的效果，从而达到了对罐体1内部的花生酱进行搅拌的效果，在通过第一液压杆10的伸缩将刮板11的高度进行调节的效果，达到了将搅拌完成的残留的花生酱进行初步清理的效果，在通过第二液压杆12的伸缩是为了将密封盖2的高度进行上升，然后在转动螺丝8将搅拌叶6从固定环5上面进行拿取，从而达到了方便更换和维修的效果，在通过水泵17将水箱18内部的水进行抽取从而达到了将连接管16将水输送到喷头15的内部，进而达到了对罐体1的内部进行进一步清洗的效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种花生酱制备用自动搅拌装置，它包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面滑动连接有密封盖（2），所述密封盖（2）的上表面固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁滑动连接有固定环（5），所述固定环（5）的外壁固定连接有搅拌叶（6），所述固定环（5）的内部贯穿开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内壁螺纹连接有螺丝（8），所述密封盖（2）的内部固定连接有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）的输出端固定连接有刮板（11）。2.根据权利要求1所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述密封盖（2）的上表面固定连接有入料口（9），所述密封盖（2）的下表面固定连接有第二液压杆（12），所述第二液压杆（12）的一端固定连接有支架（13）。3.根据权利要求1所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的下表面固定连接有底板（20），所述底板（20）的内部固定连接有出料口。4.根据权利要求1所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁固定连接有环型水管（14），所述环型水管（14）的内部固定连接有喷头（15）。5.根据权利要求4所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述环型水管（14）的一侧固定连接有连接管（16），所述连接管（16）的一端固定连接在水泵（17）的输出端。6.根据权利要求5所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述水泵（17）的输入端固定连接在水箱（18）的内部。7.根据权利要求6所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述水箱（18）的上表面固定连接有入水管，所述入水管的外壁螺纹连接有螺纹帽。8.根据权利要求1所述的一种花生酱制备用自动搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的下表面设置有收集箱（19）。
技术总结
本实用新型涉及花生酱制备技术领域，公开了一种花生酱制备用自动搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上表面滑动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁滑动连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有搅拌叶，所述固定环的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述密封盖的内部固定连接有第一液压杆。本实用新型中，首先通过电机的输出端将转轴进行旋转的效果，在通过转轴的外壁设置有的固定环，在通过固定环的旋转从而达到了将搅拌叶进行旋转的效果，从而达到了对内部的花生酱进行搅拌的效果，在通过螺丝和螺纹孔的配合达到了方便更换搅拌叶的效果。螺纹孔的配合达到了方便更换搅拌叶的效果。螺纹孔的配合达到了方便更换搅拌叶的效果。
