一种再生橡胶生产用除铁装置的制作方法
1.本实用新型涉及再生橡胶生产技术领域，具体涉及一种再生橡胶生产用除铁装置。
背景技术：
2.再生橡胶主要通过回收废旧轮胎加工而成，轮胎中的轮胎边缘钢丝在轮胎切割前需要取出，由于钢丝断裂及工人失误等原因还是有少量钢丝会进入下道粉碎工序。粉碎后的轮胎颗粒中掺杂的钢丝颗粒对下道工序的影响较大，需要及时进行分离，如图1所示，现有的分离方法之一是将分离装置安装在输送带的出料口下方，当轮胎颗粒经过转板1时，钢丝颗粒会被强力磁铁2吸附在转板1上，而轮胎颗粒会沿着转板1转动时落下。这样的结构存在以下问题，由于轮胎颗粒存在一定的粘性，转板1长时间工作后会吸附大量的轮胎颗粒，较厚的轮胎颗粒层会给吸附钢丝颗粒带来较大影响，需要频繁清理，增加了工作量。
3.专利202111642161.7公开了一种再生胶除铁系统，该系统通过设置电磁铁进行除铁，方便清理铁粉，但是机壳内还会存在轮胎颗粒，还需要进行频繁清理，效率不高，不利于企业高效生产。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型设计一种再生橡胶生产用除铁装置，其目的在于：提供便于对轮胎颗粒清理，同时能有效分离钢丝颗粒的装置。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种再生橡胶生产用除铁装置，包括：电磁铁、连接轴，连接轴上套装有轴承，轴承上套装有转筒，连接轴端部和第一连接条一端固定连接，其特征在于，还包括：电机，所述转筒外壁固定连接有若干弹性板，弹性板外端和圆弧形转板固定连接，圆弧形转板为中空结构且内壁设置有电磁铁；
9.所述圆弧形转板的外壁固定连接有缓冲条，缓冲条的截面为半圆形，缓冲条还与钢丝绳相互配合，钢丝绳两端固定在连接机构的一端，连接机构的另一端固定在连接轴上。
10.作为上一步优选方案，所述第一连接条的另一端和连接盘一侧固定连接，连接盘另一端固定连接有连接块，连接块上设置有连接孔，连接盘上设置有第一连接槽，连接孔、第一连接槽与设置在第二连接条上的第二连接槽相互配合。
11.作为上一步优选方案，所述转筒外壁一端还设置有第一转轮，第一转轮通过第二转轮、皮带驱动转动，第二转轮由电机驱动转动。
12.作为上一步优选方案，所述连接机构为一连接杆。
13.作为上一步优选方案，所述连接机构为一连接管。
14.作为上一步优选方案，所述连接机构包括连接杆和连接管，连接杆与连接管之间
滑动连接并通过锁紧螺栓进行紧固。
15.作为上一步优选方案，所述连接杆上设置有多个通孔。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种再生橡胶生产用除铁装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过将平板结构的转板设置为圆弧形结构，能够增加轮胎颗粒经过距离和时间，从而更好地分离出钢丝颗粒。
19.2、本实用新型在圆弧形转板外壁加装缓冲条，缓冲条配合钢丝绳使弹性板能够发生一段形变后释放圆弧形转板，使圆弧形转板能够发生抖动，从而能够更好地清理在圆弧形转板内壁的轮胎颗粒；当需要清理钢丝颗粒时关闭电磁铁就可以清理掉钢丝颗粒，效率高。
20.3、本实用新型通过增加电机控制转动的速度，方便根据轮胎颗粒下落量和下落速度来控制圆弧形转板的转动速度，从而能够控制轮胎颗粒与圆弧形转板的接触时间，提高分离效率。
21.4、本实用新型还增加连接盘、连接块、第二连接条这样的结构可以控制圆弧形转板转板的高度、前后距离等，从而使轮胎颗粒下落在圆弧形转板上更好位置。
22.5、本实用新型的连接机构长度能够进行调节，能够根据需要调节钢丝绳和缓冲条之间的阻力，从而能够调节弹性板的回弹力，进而能够根据需要调节圆弧形转板的抖动力度。
附图说明
23.图1为现有技术侧面结构图；
24.图2为本实用新型侧面结构图；
25.图3为本实用新型图2局部放大图；
26.图4为本实用新型俯视结构图；
27.图5为本实用新型转板和转筒连接图；
28.图6为本实用新型电磁铁连接图；
29.图7为本实用新型连接机构结构图。
30.其中，1、平面转板，2、电磁铁，3、轴承，4、连接轴，5、第一连接条，6、转筒，7、圆弧形转板，8、弹性板，9、连接机构，10、连接盘，11、第二连接条，12、第二连接槽，13、第一连接槽，14、钢丝绳，15、缓冲条，16、第一转轮，17、皮带，18、第二转轮，19、电机，20、连接块，21、连接孔，22、连接管，23、连接杆，24、紧固螺栓，25、通孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1所示，目前本公司现有技术是：平面转板1焊接在转筒6的表面，其中，六片结构的平面转板效果最好，为了增加转动的流畅，转筒6内设置有轴承3，轴承3套装在连接轴4
上，连接轴4两端通过第一连接条5焊接在输送带的下方，为了能够吸附钢丝颗粒，在平面转板1的背面设置有电磁铁2，当轮胎颗粒不断下落时，平面转板1不断转动，从而吸附钢丝颗粒。
33.如图2至图6所示，本实用新型对现有的设备进行了改进，为了改进平面转板1上的轮胎颗粒滑落太快的问题，本实用新型将平面转板1改进为圆弧形转板7这样的结构，从而使轮胎颗粒在圆弧形转板7不仅可以滑动，还可以进行滚动，从而增加轮胎颗粒和钢丝颗粒在圆弧形转板7上接触的时间，这样电磁铁2能够更好地吸附钢丝颗粒。圆弧形转板7没有和转筒6直接进行连接，而是在圆弧形转板7和转筒6之间加装弹性板8，弹性板8固定连接在转筒6上。
34.为了使本实用新型能够更好地调节安装的位置，本实用新型的第一连接条5另一端和连接盘10固定连接，连接盘10上还固定连接有连接块20，连接盘10上设置有第一连接槽13，连接块20上设置有连接孔21，第二连接条11上设置有第二连接槽12，这样第二连接条11通过两组螺栓（图中未画出）固定在连接块20和连接盘10上，具体的，一组螺栓插入连接孔21和第二连接槽12内，另一组螺栓插入第一连接槽13和第二连接槽12内，螺栓进行紧固时，就可以将第二连接条11进行固定，第二连接条11另一端焊接在输送带的钢架上。
35.本实用新型还通过加装电机19来控制圆弧形转板7的转动速度，这样可以方便根据轮胎颗粒的下落量控制轮胎颗粒在圆弧形转板7上的接触时间，电机19上固定连接有第二转轮18，并驱动第二转轮18进行转动，第二转轮18上设置有皮带17，皮带17上还设置有第一转轮16，第一转轮16通过皮带17驱动进行旋转，第一转轮16和转筒6固定连接，当第一转轮16转动时，转筒6也进行转动，从而驱动圆弧形转板7进行转动。
36.为了能够进行快速清理容易吸附在圆弧形转板7上的轮胎颗粒，本实用新型一方面将圆弧形转板7表面设置较为光滑，另一方面本实用新型还在圆弧形转板7的外壁上设置有缓冲条15，缓冲条15的横截面为半圆形，且固定在圆弧形转板7的外壁上，在连接轴4上还固定连接有连接机构9，连接机构9的末端固定连接有钢丝绳14，钢丝绳14与缓冲条15接触时会延迟一会圆弧形转板7进行旋转，这样弹性板8会发生形变，当钢丝绳划过缓冲条15后，由于弹性板8的弹力时圆弧形转板7发生抖动，这样能够将轮胎颗粒抖落，而钢丝颗粒由于电磁铁2的吸附不会被抖落，当钢丝颗粒吸附较多时，可以停工，然后关闭电磁铁，这样就可以将钢丝颗粒抖落，完成清理工作。
37.如图7所示，本实用新型的连接机构9可以为一连接杆，在连接杆上设置通孔即可，也可以是连接管，为了方便调节长短，本实用新型的连接机构9包括连接管22，连接管22一端和连接轴4进行固定连接，另一端和连接杆23进行滑动连接，为了能够进行固定，本实用新型连接管侧壁上设置有紧固螺栓24，为了能够进行固定钢丝绳14，连接杆23上设置多个通孔25。
38.具体工作过程：
39.1、将第二连接条11一端焊接在输送带的钢架上。
40.2、通过调节第二连接条与连接盘10和连接块20的角度和距离，然后通过螺栓进行固定。
41.3、安装好皮带17和电机19，根据轮胎颗粒的输送速度和输送量，选择电机的转速即可。
42.4、需要清理钢丝颗粒时，将电磁铁2关闭即可。
43.以上达到设计目的。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。
技术特征：
1.一种再生橡胶生产用除铁装置，包括：电磁铁(2)、连接轴(4)，连接轴(4)上套装有轴承(3)，轴承(3)上套装有转筒(6)，连接轴(4)端部和第一连接条(5)一端固定连接，其特征在于，还包括：电机(19)，所述转筒(6)外壁固定连接有若干弹性板(8)，弹性板(8)外端和圆弧形转板(7)固定连接，圆弧形转板(7)为中空结构且内壁设置有电磁铁(2)；所述圆弧形转板(7)的外壁固定连接有缓冲条(15)，缓冲条(15)的截面为半圆形，缓冲条(15)还与钢丝绳(14)相互配合，钢丝绳(14)两端固定在连接机构(9)的一端，连接机构(9)的另一端固定在连接轴(4)上。2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述第一连接条(5)的另一端和连接盘(10)一侧固定连接，连接盘(10)另一端固定连接有连接块(20)，连接块(20)上设置有连接孔(21)，连接盘(10)上设置有第一连接槽(13)，连接孔(21)、第一连接槽(13)与设置在第二连接条(11)上的第二连接槽(12)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述转筒(6)外壁一端还设置有第一转轮(16)，第一转轮(16)通过第二转轮(18)、皮带(17)驱动转动，第二转轮(18)由电机(19)驱动转动。4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述连接机构(9)为一连接杆。5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述连接机构(9)为一连接管。6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括连接杆(23)和连接管(22)，连接杆(23)与连接管(22)之间滑动连接并通过锁紧螺栓(24)进行紧固。7.根据权利要求6所述的一种再生橡胶生产用除铁装置，其特征在于：所述连接杆(23)上设置有多个通孔(25)。
技术总结
本实用新型公开了一种再生橡胶生产用除铁装置，包括：电磁铁、连接轴，连接轴上套装有轴承，轴承上套装有转筒，连接轴端部和第一连接条一端固定连接，转筒外壁固定连接有若干弹性板，弹性板外端和圆弧形转板固定连接，圆弧形转板为中空结构且内壁设置有电磁铁；圆弧形转板的外壁固定连接有缓冲条，缓冲条的截面为半圆形，缓冲条还与钢丝绳相互配合，钢丝绳两端固定在连接机构的一端，连接机构的另一端固定在连接轴上。本实用新型通过将平板结构的转板设置为圆弧形结构，能够增加轮胎颗粒经过距离和时间，从而更好地分离出钢丝颗粒。从而更好地分离出钢丝颗粒。从而更好地分离出钢丝颗粒。
