一种固定玄武岩纤维的设备的制作方法
1.本实用新型涉及一种设备，具体涉及一种固定玄武岩纤维的设备。
背景技术：
2.cn201920513822.8公开了一种用于玄武岩纤维卷绕装置，解决了玄武岩在卷绕时，玄武岩纤维仅能在一绕线辊上进行缠绕，当绕线辊绕满时无法及时的将玄武岩纤维在绕线辊上平摊，从而导致玄武岩纤维在绕线辊表面发生褶皱，从而降低玄武岩纤维在绕线辊表面的缠绕圈数；玄武岩纤维绕满绕线辊时，需要将绕满玄武岩纤维的绕线辊进行拆卸更换，通过拆卸螺栓将绕线辊拆卸的效率低下，增加拆卸时间的问题。
3.对比文件公开了技术方案，用于玄武岩纤维卷绕装置，包括垫板，垫板上端表面固定连接有安装臂，安装臂的左侧侧壁固定连接有驱动电机，安装臂的内部转动连接有转轴，驱动电机的输出转子与转轴的左侧侧壁固定连接，转轴的外表面穿插设置有两个绕线辊，垫板的上端表面固定连接有调节装置，垫板的上端表面开设有卸料装置。
4.调节装置包括与垫板固定连接的两个支撑臂，两个支撑臂的内部通过轴承横向转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的外壁固定连接有调节轮，螺杆的左侧侧壁固定连接有转轮，两个支撑臂彼此靠近的一端通过轴承转动连接有滑杆，滑块的内部与滑杆滑动连接。
5.对比文件虽然解决了难以在绕线辊上难以缠绕较多圈数以及难以将绕满玄武岩纤维的绕线辊进行拆卸更换，但是现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上，因此，为了解决现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上，设置了本技术的技术方案。
技术实现要素：
6.本实用新型所要解决的技术问题是现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上，目的在于提供一种固定玄武岩纤维的设备，解决了现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上的问题。
7.本实用新型通过下述技术方案实现：
8.一种固定玄武岩纤维的设备，包括支撑体，支撑体为矩形体，支撑体的一侧连接有支撑机构，支撑机构的前端设有固定盘，固定盘与支撑机构转动连接并且与支撑体之间具有间隙，固定盘的内部设有放置玄武岩纤维的凹槽环，玄武岩纤维依次往复缠绕在凹槽环上，支撑体的一侧还连接有第一固定机构，第一固定机构位于支撑机构的下方并且伸出时与固定盘的外壁接触连接，支撑体的一侧还连接有第二固定机构，第二固定机构位于支撑
机构的上方并且伸出时与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接。
9.本实用新型的工作原理为：现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上，为了解决上述的技术问题，现在设置了一种固定玄武岩纤维的设备，支撑体用于支撑第一固定机构、第二固定机构、支撑机构的基座，使得第一固定机构、第二固定机构、支撑机构位于支撑体的同一侧，支撑机构的前端用于连接固定盘，固定盘用于缠绕玄武岩纤维，固定盘与支撑机构转动连接用于将缠绕在固定盘上的玄武岩纤维进行卸载，固定盘与支撑体之间具有间隙用于设置支撑机构并且使得第一固定机构对固定盘进行限制，固定盘的内部用于设置凹槽环，凹槽环的内部用于缠绕玄武岩纤维，第一固定机构伸出时用于与固定盘的外壁接触，使得限制固定盘的转动，避免了固定盘转动过多的圈数，避免了固定盘上释放过多的玄武岩纤维，第二固定机构伸出时使得与凹槽环内部的玄武岩纤维接触，使得对玄武岩纤维进一步进行固定，使得凹槽环内部剩余的玄武岩纤维贴合在一起，避免了造成玄武岩纤维松散的问题。
10.进一步地，支撑机构包括水平设置的步进电机，步进电机的一端与支撑体的外壁连接，步进电机的另一端连接有转动轴，转动轴的前端与固定盘的外壁连接，转动轴的轴线与固定盘的轴线共线。
11.步进电机的一端用于与支撑体固定连接，步进电机的前端用于连接转动轴，转动轴的前端用于连接固定盘，通过转动轴的轴线与固定盘的轴线共线便于转动轴随着固定盘进行转动，当加工设备拖拽固定盘进行旋转时，步进电机不需要提供动力，仅仅只需要加工设备拖拽固定盘旋转，转动轴随着固定盘进行旋转，当加工设备拖拽过多的玄武岩纤维位于支撑体与加工设备之间时，通过开启步进电机进行工作，步进电机反向转动带动转动轴进行反向转动，进而带动固定盘反向转动，使得将释放过多的玄武岩纤维再次缠绕到固定盘上，避免了释放过多的玄武岩纤维造成松散的问题。
12.进一步地，第一固定机构包括水平设置的第一液压泵，第一液压泵的一端与支撑体连接，第一液压泵的另一端连接有第一伸缩轴，第一伸缩轴的前端伸出时与固定盘的外壁接触连接。
13.第一液压泵的一端与支撑体连接，第一液压泵的另一端用于连接第一伸缩轴，第一液压泵用于带动第一伸缩轴伸出、收缩，通过第一伸缩轴伸出时第一伸缩轴的前端与固定盘的外壁接触连接，通过第一伸缩轴与固定盘外壁接触，当固定盘旋转时与第一伸缩轴产生摩擦力，产生的摩擦力便于限制固定盘转动的圈数，避免了玄武岩纤维松散的问题。
14.进一步地，第一伸缩轴的前端连接有缓冲垫，缓冲垫的形状为圆柱体，缓冲垫的直径大于第一伸缩轴的直径，缓冲垫的材质为软橡胶。
15.第一伸缩轴的前端用于连接缓冲垫，缓冲垫用于直接与固定盘的外壁接触，缓冲垫的形状为圆柱体使得缓冲垫的形状与第一伸缩轴的形状相匹配，便于缓冲垫与第一伸缩轴连接，还便于缓冲垫的前端与固定盘接触连接，便于为固定盘旋转时提供摩擦力，通过设置缓冲垫的材质为软橡胶，便于缓冲垫为固定盘提供摩擦力的同时避免了产生的摩擦力过大，导致加工设备难以拖拽固定盘进行旋转的问题。
16.进一步地，第二固定机构包括支撑板，支撑板一端与支撑体连接，支撑板的另一端位于凹槽环的上方，支撑板的另一端连接有竖直设置的第二液压泵，第二液压泵的内部连
接第二伸缩轴，第二伸缩轴伸出时与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接。
17.支撑板的一端与支撑体连接，支撑板的前端用于连接第二液压泵，通过支撑板的另一端位于凹槽环的上方，使得连接的第二液压泵位于凹槽环的上方，第二液压泵用于连接第二伸缩轴，第二液压泵还用于带动第二伸缩轴上下伸缩，第二伸缩轴伸出时使得第二伸缩轴的前端与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接。
18.进一步地，第二伸缩轴的前端连接有固定块，固定块的形状与凹槽环内壁的形状相匹配，固定块的材质为软橡胶。
19.第二伸缩轴的前端用于连接固定块，固定块用于与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接，通过设置固定块的形状与凹槽环内壁的形状相匹配便于将固定块插入凹槽环内部，进而便于对凹槽环内部的玄武岩纤维进行固定，通过设置固定块的材质为软橡胶，便于固定块与玄武岩纤维进行接触，避免了造成玄武岩纤维的损坏。
20.进一步地，支撑体的底部连接有若干个竖直设置的支撑架，支撑架之间均设有万向轮，万向轮与支撑架转动连接，支撑架还设有固定万向轮的锁紧机构。
21.支撑体的底部用于连接若干个支撑架，支撑架之间用于万向轮，万向轮用于带动支撑体进行转移，进而还用于带动支撑体进行转向，便于转移支撑体的过程中进行转向的问题，支撑架上还用于连接锁紧机构，当需要固定万向轮时通过锁紧机构对万向轮进行固定。
22.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
23.1、本实用新型一种固定玄武岩纤维的设备，通过步进电机反向转动带动转动轴进行反向转动，进而带动固定盘反向转动，使得将释放过多的玄武岩纤维再次缠绕到固定盘上，避免了释放过多的玄武岩纤维造成松散的问题；
24.2、本实用新型一种固定玄武岩纤维的设备，通过第二固定机构伸出与凹槽环内部的玄武岩纤维接触，使得对凹槽环内部的玄武岩纤维进行固定，避免了固定盘继续转动导致释放的玄武岩纤维脱离凹槽环内部；
25.3、本实用新型一种固定玄武岩纤维的设备，通过第一固定机构对固定盘的外壁施加一定的摩擦力，使得固定盘能够旋转的同时避免了加工设备拖拽固定盘就造成多圈旋转的问题。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
27.图1为本实用新型结构示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.1-支撑体，2-固定盘，3-凹槽环，4-步进电机，5-转动轴，6-第一液压泵，7-第一伸缩轴，8-缓冲垫，9-支撑板，10-第二液压泵，11-第二伸缩轴，12-固定块，13-支撑架，14-万向轮，15-锁紧机构。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，
对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
31.实施例1
32.本实用新型一种固定玄武岩纤维的设备，如图1所示，包括支撑体1，支撑体1为矩形体，支撑体1的一侧连接有支撑机构，支撑机构的前端设有固定盘2，固定盘2与支撑机构转动连接并且与支撑体1之间具有间隙，固定盘2的内部设有放置玄武岩纤维的凹槽环3，玄武岩纤维依次往复缠绕在凹槽环3上，支撑体1的一侧还连接有第一固定机构，第一固定机构位于支撑机构的下方并且伸出时与固定盘2的外壁接触连接，支撑体1的一侧还连接有第二固定机构，第二固定机构位于支撑机构的上方并且伸出时与凹槽环3内部的玄武岩纤维接触连接。
33.本实施例的具体实现方式为：将缠绕玄武岩纤维的固定盘与支撑机构转动连接，通过固定盘转动将缠绕的玄武岩纤维依次进行卸载，便于将卸载的玄武岩纤维进行再次加工处理，玄武岩纤维的一端与加工的设备连接，通过加工设备对玄武岩纤维进行拖拽，使得对卸载玄武岩纤维提供动力，当加工设备对玄武岩纤维进行拖拽时，容易造成固定盘沿着支撑机构进行多圈的转动，通过第一固定机构伸出使得与固定盘的外壁接触，避免了加工设备拖拽固定盘进行多圈的旋转，优选的，通过控制第一固定机构对固定盘施加的摩擦力，便于控制固定盘旋转的圈数，通过对固定盘的外壁施加一定的摩擦力，使得固定盘能够旋转的同时避免了加工设备拖拽固定盘就造成多圈旋转的问题。
34.当加工设备使用过程中需要暂停时，通过第二固定机构伸出与凹槽环内部的玄武岩纤维接触，使得对凹槽环内部的玄武岩纤维进行固定，避免了固定盘继续转动导致释放的玄武岩纤维脱离凹槽环内部，当其中一台加工设备使用完玄武岩纤维，需要对固定盘内剩余的玄武岩纤维进行转移，通过将释放的玄武岩纤维再次缠绕到凹槽环内部，进而通过第二固定机构伸出与玄武岩纤维接触，使得对玄武岩纤维进行固定，避免了转移过程中发生松散、脱落的问题。
35.实施例2
36.基于实施例1的基础上，如图1所示，支撑机构包括水平设置的步进电机4，步进电机4的一端与支撑体1的外壁连接，步进电机4的另一端连接有转动轴5，转动轴5的前端与固定盘2的外壁连接，转动轴5的轴线与固定盘2的轴线共线，第一固定机构包括水平设置的第一液压泵6，第一液压泵6的一端与支撑体1连接，第一液压泵6的另一端连接有第一伸缩轴7，第一伸缩轴7的前端伸出时与固定盘2的外壁接触连接，第一伸缩轴7的前端连接有缓冲垫8，缓冲垫8的形状为圆柱体，缓冲垫8的直径大于第一伸缩轴7的直径，缓冲垫8的材质为软橡胶。
37.本实施例的具体实现方式为：步进电机的一端用于与支撑体固定连接，步进电机的前端用于连接转动轴，转动轴的前端用于连接固定盘，通过转动轴的轴线与固定盘的轴线共线便于转动轴随着固定盘进行转动，当加工设备拖拽固定盘进行旋转时，步进电机不需要提供动力，仅仅只需要加工设备拖拽固定盘旋转，转动轴随着固定盘进行旋转，当加工设备拖拽过多的玄武岩纤维位于支撑体与加工设备之间时，通过开启步进电机进行工作，步进电机反向转动带动转动轴进行反向转动，进而带动固定盘反向转动，使得将释放过多的玄武岩纤维再次缠绕到固定盘上，避免了释放过多的玄武岩纤维造成松散的问题。
38.第一液压泵的一端与支撑体连接，第一液压泵的另一端用于连接第一伸缩轴，第一液压泵用于带动第一伸缩轴伸出、收缩，通过第一伸缩轴伸出时第一伸缩轴的前端与固定盘的外壁接触连接，通过第一伸缩轴与固定盘外壁接触，当固定盘旋转时与第一伸缩轴产生摩擦力，产生的摩擦力便于限制固定盘转动的圈数，避免了玄武岩纤维松散的问题，第一伸缩轴的前端用于连接缓冲垫，缓冲垫用于直接与固定盘的外壁接触，缓冲垫的形状为圆柱体使得缓冲垫的形状与第一伸缩轴的形状相匹配，便于缓冲垫与第一伸缩轴连接，还便于缓冲垫的前端与固定盘接触连接，便于为固定盘旋转时提供摩擦力，通过设置缓冲垫的材质为软橡胶，便于缓冲垫为固定盘提供摩擦力的同时避免了产生的摩擦力过大，导致加工设备难以拖拽固定盘进行旋转的问题。
39.实施例3
40.基于上述实施例的基础，如图1所示，第二固定机构包括支撑板9，支撑板9一端与支撑体1连接，支撑板9的另一端位于凹槽环3的上方，支撑板9的另一端连接有竖直设置的第二液压泵10，第二液压泵10的内部连接第二伸缩轴11，第二伸缩轴11伸出时与凹槽环3内部的玄武岩纤维接触连接，第二伸缩轴11的前端连接有固定块12，固定块12的形状与凹槽环3内壁的形状相匹配，固定块12的材质为软橡胶，支撑体1的底部连接有若干个竖直设置的支撑架13，支撑架13之间均设有万向轮14，万向轮14与支撑架13转动连接，支撑架13还设有固定万向轮14的锁紧机构15。
41.本实施例的具体实现方式为：支撑板的一端与支撑体连接，支撑板的前端用于连接第二液压泵，通过支撑板的另一端位于凹槽环的上方，使得连接的第二液压泵位于凹槽环的上方，第二液压泵用于连接第二伸缩轴，第二液压泵还用于带动第二伸缩轴上下伸缩，第二伸缩轴伸出时使得第二伸缩轴的前端与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接，第二伸缩轴的前端用于连接固定块，固定块用于与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接，通过设置固定块的形状与凹槽环内壁的形状相匹配便于将固定块插入凹槽环内部，进而便于对凹槽环内部的玄武岩纤维进行固定，通过设置固定块的材质为软橡胶，便于固定块与玄武岩纤维进行接触，避免了造成玄武岩纤维的损坏，支撑体的底部用于连接若干个支撑架，支撑架之间用于万向轮，万向轮用于带动支撑体进行转移，进而还用于带动支撑体进行转向，便于转移支撑体的过程中进行转向的问题，支撑架上还用于连接锁紧机构，当需要固定万向轮时通过锁紧机构对万向轮进行固定。
42.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，包括支撑体(1)，支撑体(1)为矩形体，支撑体(1)的一侧连接有支撑机构，支撑机构的前端设有固定盘(2)，固定盘(2)与支撑机构转动连接并且与支撑体(1)之间具有间隙，固定盘(2)的内部设有放置玄武岩纤维的凹槽环(3)，玄武岩纤维依次往复缠绕在凹槽环(3)上，支撑体(1)的一侧还连接有第一固定机构，第一固定机构位于支撑机构的下方并且伸出时与固定盘(2)的外壁接触连接，支撑体(1)的一侧还连接有第二固定机构，第二固定机构位于支撑机构的上方并且伸出时与凹槽环(3)内部的玄武岩纤维接触连接。2.根据权利要求1所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，支撑机构包括水平设置的步进电机(4)，步进电机(4)的一端与支撑体(1)的外壁连接，步进电机(4)的另一端连接有转动轴(5)，转动轴(5)的前端与固定盘(2)的外壁连接，转动轴(5)的轴线与固定盘(2)的轴线共线。3.根据权利要求1所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，第一固定机构包括水平设置的第一液压泵(6)，第一液压泵(6)的一端与支撑体(1)连接，第一液压泵(6)的另一端连接有第一伸缩轴(7)，第一伸缩轴(7)的前端伸出时与固定盘(2)的外壁接触连接。4.根据权利要求3所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，第一伸缩轴(7)的前端连接有缓冲垫(8)，缓冲垫(8)的形状为圆柱体，缓冲垫(8)的直径大于第一伸缩轴(7)的直径，缓冲垫(8)的材质为软橡胶。5.根据权利要求1所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，第二固定机构包括支撑板(9)，支撑板(9)一端与支撑体(1)连接，支撑板(9)的另一端位于凹槽环(3)的上方，支撑板(9)的另一端连接有竖直设置的第二液压泵(10)，第二液压泵(10)的内部连接第二伸缩轴(11)，第二伸缩轴(11)伸出时与凹槽环(3)内部的玄武岩纤维接触连接。6.根据权利要求5所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，第二伸缩轴(11)的前端连接有固定块(12)，固定块(12)的形状与凹槽环(3)内壁的形状相匹配，固定块(12)的材质为软橡胶。7.根据权利要求1所述的一种固定玄武岩纤维的设备，其特征在于，支撑体(1)的底部连接有若干个竖直设置的支撑架(13)，支撑架(13)之间均设有万向轮(14)，万向轮(14)与支撑架(13)转动连接，支撑架(13)还设有固定万向轮(14)的锁紧机构(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种固定玄武岩纤维的设备，包括支撑体，支撑体为矩形体，支撑体的一侧连接有支撑机构，支撑机构的前端设有固定盘，固定盘与支撑机构转动连接并且与支撑体之间具有间隙，固定盘的内部设有放置玄武岩纤维的凹槽环，玄武岩纤维依次往复缠绕在凹槽环上，支撑体的一侧还连接有第一固定机构，第一固定机构位于支撑机构的下方并且伸出时与固定盘的外壁接触连接，支撑体的一侧还连接有第二固定机构，第二固定机构位于支撑机构的上方并且伸出时与凹槽环内部的玄武岩纤维接触连接，解决了现有玄武岩纤维使用过程中放置玄武岩的固定盘容易转动较多的圈数，导致释放出大量的玄武岩纤维，进而使得部分玄武岩纤维跌落在地面上的问题。在地面上的问题。在地面上的问题。
