一种印刷品生产用的错位排版结构的制作方法
1.本实用新型涉及书籍印刷技术领域，具体为一种印刷品生产用的错位排版结构。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，且书籍在进行印刷时多采用排版印刷。
3.经检索，专利公告号为cn214083402u公开了一种门票制作用的排版印刷装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳的端面中间处连接有烘干板调节结构，且烘干板调节结构包括烘干安装板、万向球、第一连接环、第二连接环和第一调节螺杆，所述烘干安装板的后端连接有万向球，且万向球的后端连接有第一连接环，所述第一连接环环内连接有第二连接环，且第二连接环的尾部圆柱连接有第一调节螺杆。本实用新型所述的一种门票制作用的排版印刷装置，属于排版印刷机领域，对烘干安装板和烘箱外壳之间的角度调节结构进行调节，调节连接结构通过调节螺杆进行第一连接头与烘干安装板后端之间的距离，从而调节烘干安装板的角度，通过烘干板调节结构进行限制，防止烘干安装板偏移。
4.现有技术中的cn214083402u在进行排版印刷时可快快速进行安装和固定，且方便进行调节角度，但在实际使用时无法根据实际印刷产品对模板进行更换，影响后期使用，造成后期只能对一种印刷产品进行加工。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种印刷品生产用的错位排版结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品生产用的错位排版结构，包括限位架、外壳和气缸，所述外壳的顶端面和底端面均开设有导向槽，且外壳的顶端面和底端面均安装有机箱，所述机箱的两端均设置有丝杆，所述外壳的内壁焊接有第二固定架和第一固定架，所述限位架的内壁贴合安装有硅胶垫，所述外壳的后端通过支撑架焊接有连接板，所述连接板的内壁固定有气缸，气缸上安装有隔板。
7.优选的，所述第二固定架的两端均焊接有第二固定件，且第一固定架的侧端面焊接有第一固定件。通过第二固定架的两端均焊接有第二固定件和第一固定架的侧端面焊接有第一固定件，方便在第二固定件安装不同大小的模板进行错位排版，且可在第一固定件内正常放置模板进行排版印刷。
8.优选的，所述限位架的顶端面和底端面均焊接有连接块，连接块滑动套接在导向槽内，且连接块通过螺纹安装在丝杆上。通过连接块滑动套接在导向槽内进行限位，限位时连接块通过螺纹安装在丝杆上，使人员外接电源打开双轴电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动第一固定架左右移动，第一固定架移动时通过硅胶垫对第一固定件和第
二固定件内的模板进行固定和限位，且方便后期进行展开和拆卸。
9.优选的，所述隔板的内壁焊接有限位块，且限位块滑动套接在外壳内。通过限位块滑动套接在外壳内，使人员在对第一固定件和第二固定件内的模板进行拆卸和更换时，人员可打开气缸推动隔板进行移动时带动限位块滑动套接在外壳内对模板进行挤压和推动，方便后期进行脱模进行更换和维护。
10.优选的，所述第一固定架共设有四个，且四个第一固定架相对外壳呈对称等距分布。通过第一固定架共设有四个，方便四个第一固定架对第一固定件进行安装。
11.优选的，所述隔板的内壁焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在外壳的后端面。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板通过第二连接杆和第一连接杆与外壳进行连接，保持隔板的稳定性，防止隔板产生偏移。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一固定件和第二固定件，人员在对书籍进行印刷时，通过第二固定架的两端均焊接有第二固定件和第一固定架的侧端面焊接有第一固定件，方便在第二固定件安装不同大小的模板进行错位排版，且可在第一固定件内正常放置模板进行排版印刷，在进行印刷时通过连接块滑动套接在导向槽内进行限位，限位时连接块通过螺纹安装在丝杆上，使人员外接电源打开双轴电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动第一固定架左右移动，第一固定架移动时通过硅胶垫对第一固定件和第二固定件内的模板进行固定和限位，且方便后期进行展开和拆卸，方便根据不同的印刷书籍进行更换。
14.2、本实用新型通过设置隔板，人员在对书籍进行印刷后，通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板通过第二连接杆和第一连接杆与外壳进行连接，保持隔板的稳定性，防止隔板产生偏移，且通过限位块滑动套接在外壳内，使人员在对第一固定件和第二固定件内的模板进行拆卸和更换时，人员可打开气缸推动隔板进行移动时带动限位块滑动套接在外壳内对模板进行挤压和推动，方便后期进行脱模进行更换和维护，方便后期进行快速脱模，使操作便捷，方便根据实际印刷产品进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、第一固定件；2、限位架；3、第一固定架；4、机箱；5、丝杆；6、硅胶垫；7、连接块；8、外壳；9、第二固定架；10、第二固定件；11、气缸；12、连接板；13、隔板；14、支撑架；15、限位块；16、导向槽；17、第一连接杆；18、第二连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种印刷品生产用的错位排版结构，包括限位架2、外壳8和气缸11，外壳8的顶端面和底端面均开设有导向槽16，且外壳8的顶端面和底端面均安装有机箱4，机箱4的两端均设置有丝杆5，外壳8的内壁焊接有第二固定架9和第一固定架3。
24.第二固定架9的两端均焊接有第二固定件10，且第一固定架3的侧端面焊接有第一固定件1，通过第二固定架9的两端均焊接有第二固定件10和第一固定架3的侧端面焊接有第一固定件1，方便在第二固定件10安装不同大小的模板进行错位排版，且可在第一固定件1内正常放置模板进行排版印刷。
25.限位架2的内壁贴合安装有硅胶垫6。
26.限位架2的顶端面和底端面均焊接有连接块7，连接块7滑动套接在导向槽16内，且连接块7通过螺纹安装在丝杆5上，通过连接块7滑动套接在导向槽16内进行限位，限位时连接块7通过螺纹安装在丝杆5上，使人员外接电源打开双轴电机带动丝杆5进行转动，根据丝杆5的转动方向带动第一固定架3左右移动，第一固定架3移动时通过硅胶垫6对第一固定件1和第二固定件10内的模板进行固定和限位，且方便后期进行展开和拆卸。
27.丝杆5需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱4内安装有双轴电机作为动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆5发生转动。
28.外壳8的后端通过支撑架14焊接有连接板12，连接板12的内壁固定有气缸11，气缸11上安装有隔板13。
29.基于实施例1所示：人员在对书籍进行印刷时，通过第二固定架9的两端均焊接有第二固定件10和第一固定架3的侧端面焊接有第一固定件1，方便在第二固定件10安装不同大小的模板进行错位排版，且可在第一固定件1内正常放置模板进行排版印刷，在进行印刷时通过连接块7滑动套接在导向槽16内进行限位，限位时连接块7通过螺纹安装在丝杆5上，使人员外接电源打开双轴电机带动丝杆5进行转动，根据丝杆5的转动方向带动第一固定架3左右移动，第一固定架3移动时通过硅胶垫6对第一固定件1和第二固定件10内的模板进行固定和限位，且方便后期进行展开和拆卸。
30.实施例二
31.如图1-3所示，本实用新型提出的一种印刷品生产用的错位排版结构，相较于实施例一，本实施例还包括：限位架2、外壳8和气缸11，外壳8的顶端面和底端面均开设有导向槽16，且外壳8的顶端面和底端面均安装有机箱4，机箱4的两端均设置有丝杆5，外壳8的内壁焊接有第二固定架9和第一固定架3，限位架2的内壁贴合安装有硅胶垫6。
32.隔板13的内壁焊接有限位块15，且限位块15滑动套接在外壳8内，通过限位块15滑动套接在外壳8内，使人员在对第一固定件1和第二固定件10内的模板进行拆卸和更换时，人员可打开气缸11推动隔板13进行移动时带动限位块15滑动套接在外壳8内对模板进行挤压和推动，方便后期进行脱模进行更换和维护。
33.第一固定架3共设有四个，且四个第一固定架3相对外壳8呈对称等距分布，通过第一固定架3共设有四个，方便四个第一固定架3对第一固定件1进行安装。
34.隔板13的内壁焊接有第二连接杆18，第二连接杆18内滑动套接有第一连接杆17，且第一连接杆17背离第二连接杆18的一端焊接在外壳8的后端面，通过第二连接杆18内滑动套接有第一连接杆17，使隔板13通过第二连接杆18和第一连接杆17与外壳8进行连接，保持隔板13的稳定性，防止隔板13产生偏移。
35.外壳8的后端通过支撑架14焊接有连接板12，连接板12的内壁固定有气缸11，气缸11上安装有隔板13。
36.基于实施例2所示：人员在对书籍进行印刷后，通过第二连接杆18内滑动套接有第一连接杆17，使隔板13通过第二连接杆18和第一连接杆17与外壳8进行连接，保持隔板13的稳定性，防止隔板13产生偏移，且通过限位块15滑动套接在外壳8内，使人员在对第一固定件1和第二固定件10内的模板进行拆卸和更换时，人员可打开气缸11推动隔板13进行移动时带动限位块15滑动套接在外壳8内对模板进行挤压和推动，方便后期进行脱模进行更换和维护。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种印刷品生产用的错位排版结构，包括限位架(2)、外壳(8)和气缸(11)，其特征在于：所述外壳(8)的顶端面和底端面均开设有导向槽(16)，且外壳(8)的顶端面和底端面均安装有机箱(4)，所述机箱(4)的两端均设置有丝杆(5)，所述外壳(8)的内壁焊接有第二固定架(9)和第一固定架(3)，所述限位架(2)的内壁贴合安装有硅胶垫(6)，所述外壳(8)的后端通过支撑架(14)焊接有连接板(12)，所述连接板(12)的内壁固定有气缸(11)，气缸(11)上安装有隔板(13)。2.根据权利要求1所述的一种印刷品生产用的错位排版结构，其特征在于：所述第二固定架(9)的两端均焊接有第二固定件(10)，且第一固定架(3)的侧端面焊接有第一固定件(1)。3.根据权利要求1所述的一种印刷品生产用的错位排版结构，其特征在于：所述限位架(2)的顶端面和底端面均焊接有连接块(7)，连接块(7)滑动套接在导向槽(16)内，且连接块(7)通过螺纹安装在丝杆(5)上。4.根据权利要求1所述的一种印刷品生产用的错位排版结构，其特征在于：所述隔板(13)的内壁焊接有限位块(15)，且限位块(15)滑动套接在外壳(8)内。5.根据权利要求1所述的一种印刷品生产用的错位排版结构，其特征在于：所述第一固定架(3)共设有四个，且四个第一固定架(3)相对外壳(8)呈对称等距分布。6.根据权利要求1所述的一种印刷品生产用的错位排版结构，其特征在于：所述隔板(13)的内壁焊接有第二连接杆(18)，第二连接杆(18)内滑动套接有第一连接杆(17)，且第一连接杆(17)背离第二连接杆(18)的一端焊接在外壳(8)的后端面。
技术总结
本实用新型涉及书籍印刷技术领域，尤其涉及一种印刷品生产用的错位排版结构。其技术方案包括：限位架、外壳和气缸，所述外壳的顶端面和底端面均开设有导向槽，且外壳的顶端面和底端面均安装有机箱，所述机箱的两端均设置有丝杆，所述外壳的内壁焊接有第二固定架和第一固定架，所述第二固定架的两端均焊接有第二固定件，且第一固定架的侧端面焊接有第一固定件，所述限位架的内壁贴合安装有硅胶垫，所述限位架的顶端面和底端面均焊接有连接块，连接块滑动套接在导向槽内，所述外壳的后端通过支撑架焊接有连接板，所述连接板的内壁固定有气缸，气缸上安装有隔板。本实用新型满足书籍印刷，可快速对模板进行更换和维护，方便后期进行使用和印刷。用和印刷。用和印刷。
