一种二次除尘PLC控制柜的制作方法
一种二次除尘plc控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及plc控制柜技术领域，具体为一种二次除尘plc控制柜。
背景技术：
2.plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统，plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
3.而在实际工作过程中，plc控制柜往往放置在某处不动，随着使用时间的增长，在plc控制柜的表面会积累大量的灰尘，需要人工定期对plc控制柜进行除尘，采用人工除尘增加了劳动成本，并且效率较低，所以我们推出一种二次除尘plc控制柜，来清理plc控制柜上的灰尘，防止灰尘堆积过多出现影响美观、堵塞控制柜散热孔导致无法散热等情况。
4.现有专利(公开号：cn216532123u)公开了一种二次除尘plc控制柜，包括控制柜，所述控制柜两侧的底部均固定连接有凸板，所述凸板的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆，所述正反牙丝杆表面的顶部与底部均螺纹连接有螺块，所述螺块的内侧固定连接有擦拭板，所述擦拭板的背面固定连接有毛刷，所述毛刷的背面与控制柜接触，所述控制柜正面的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有风扇，本实用新型达到可以自动二次除尘的效果，该二次除尘plc控制柜，解决了现有的plc控制柜在除尘时多次人工手动用擦布对其表面进行擦拭，而只用一次擦拭的话并不能擦拭的很干净，并且还很浪费人力，占用了较多资源的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该plc控制柜只能对正面的灰尘进行清除，清除的不够全面；2、在将plc控制柜正面的灰尘刷下时，风泵和风扇距离控制柜的中部较远，导致无法及时将毛刷刷下的灰尘吸入，致使灰尘飘散至空气中，附着在其它地方。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种二次除尘plc控制柜，以解决上述背景技术中提出传统plc控制柜只能对正面的灰尘进行清除，清除不够全面的问题；以及被毛刷刷下的灰尘飘散到空气中，最终附着在其他设备上的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次除尘plc控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的底部设有第一集尘箱，所述第一集尘箱的顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的一侧固定连接有风管，所述风管的一侧设有若干个进尘嘴，所述控制柜本体的顶部通过固定板分别固定连接有副螺杆和限位杆，所述副螺杆贯穿在第一安装板的中部，所述第一安装板的顶面中部设有第二抽风机，所述第一安装板的顶部两侧通过连接杆固定连接有第二集尘箱，所述第一安装板的底面中部设有毛刷，所述副螺杆的一端设有副锥齿轮，所述副锥齿轮的一侧啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮的底部固定连接有主
螺杆，所述主螺杆的底端与伺服电机的输出端相连接，所述主螺杆贯穿在第二安装板的一侧中部。
6.进一步优选的，所述第一安装板与第二安装板的内部均内嵌有风管和进尘嘴，且两个安装板靠近控制柜本体的一侧均设有毛刷。
7.进一步优选的，所述主锥齿轮与副锥齿轮的转速比为4∶3，而控制柜本体的高与长之比也为4∶3。
8.进一步优选的，所述第二安装板为环形结构，将控制柜本体围绕在第二安装板的中部。
9.进一步优选的，所述限位杆的数量为两根，两个限位杆分别贯穿在第一安装板和第二安装板的中部。
10.进一步优选的，所述第一集尘箱与第二集尘箱的一侧均设有箱门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过主螺杆带动副螺杆转动，从而带动控制柜本体顶部的毛刷进行左右移动，实现对控制柜本体四周和顶部的同时除尘，并且主锥齿轮和副锥齿轮的转速比为4∶3，这个比例和控制柜本体的高和长之比相同，使得第二安装板从控制柜底部移动到顶部时，第一安装板也从控制柜本体顶部右侧移动至最左侧，将控制柜本体的顶部和四周灰尘全部刷下，通过两个抽风机吸入集尘箱内，完成全面的除尘。
13.本实用新型中，通过在第一安装板和第二安装板靠近控制柜本体的一侧设有两排进尘嘴来进行吸尘，两排进尘嘴设置在毛刷的两侧，能够将毛刷从控制柜本体上刷下的灰尘立即吸入风管，最终进入集尘箱内，防止毛刷刷下的灰尘飘散至空气中，然后附着在其它设备上。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型第二安装板俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第二安装板局部正视剖面结构示意图。
17.图中：1、控制柜本体；2、第一集尘箱；3、伸缩软管；4、第一抽风机；5、风管；6、进尘嘴；7、副螺杆；8、限位杆；9、第一安装板；10、第二抽风机；11、第二集尘箱；12、副锥齿轮；13、主锥齿轮；14、主螺杆；15、伺服电机；16、第二安装板；17、毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种二次除尘plc控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的底部设有第一集尘箱2，第一集尘箱2的顶部固定连接有伸缩软管3，伸缩软管3的顶端固定连接有第一抽风机4，第一抽风机4的一侧固定连接有风管5，风管5的一侧设有若干个进尘嘴6，控制柜本体1的顶部通过固定板分别固定连接有副螺杆7
和限位杆8，副螺杆7贯穿在第一安装板9的中部，第一安装板9的顶面中部设有第二抽风机10，第一安装板9的顶部两侧通过连接杆固定连接有第二集尘箱11，第一安装板9的底面中部设有毛刷17，副螺杆7的一端设有副锥齿轮12，副锥齿轮12的一侧啮合有主锥齿轮13，主锥齿轮13的底部固定连接有主螺杆14，主螺杆14的底端与伺服电机15的输出端相连接，主螺杆14贯穿在第二安装板16的一侧中部。
20.本实施例中，如图2和图3所示，第一安装板9与第二安装板16的内部均内嵌有风管5和进尘嘴6，且两个安装板靠近控制柜本体1的一侧均设有毛刷17；在抽风机的作用下能够将毛刷17刷下的灰尘立即吸入进尘嘴6，经过风管5最终进入集尘箱内，防止灰尘飘散到空气中附着在其它设备上。
21.本实施例中，如图1所示，主锥齿轮13与副锥齿轮12的转速比为4∶3，而控制柜本体1的高与长之比也为4∶3；使得第二安装板16从控制柜本体1的底部移动到顶部时，第一安装板9也刚好从控制柜本体1顶部的右侧移动至最左侧，实现对控制柜本体1上附着灰尘的全面清理。
22.本实施例中，如图2所示，第二安装板16为环形结构，将控制柜本体1围绕在第二安装板16的中部；使得第二安装板16上的毛刷17能够对控制柜本体1的四周均进行清理，使清理更加的全面。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位杆8的数量为两根，两个限位杆8分别贯穿在第一安装板9和第二安装板16的中部；限位杆8能够对第一安装板9和第二安装板16起到一个限位的作用，避免两个安装板随着螺杆进行旋转而无法移动。
24.本实施例中，如图1和图2所示，第一集尘箱2与第二集尘箱11的一侧均设有箱门；便于使用者定期将集尘箱打开清理内部的灰尘。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种二次除尘plc控制柜在收卷时，工作过程如下：
26.如图1、图2和图3所示，首先在对需要进行清理的plc控制柜进行清理时，启动伺服电机15带动主螺杆14进行旋转，然后主螺杆14带动顶端的主锥齿轮13进行转动，主锥齿轮13带动一侧的副锥齿轮12旋转，副锥齿轮12旋转带动副螺杆7旋转，主螺杆14旋转能够带动第二安装板16上下移动，因为第二安装板16为环形结构，所以第二安装板16上下移动时带动一侧的毛刷17对控制柜本体1四周附着的灰尘进行刷除，同理副螺杆7旋转时带动第一安装板9进行左右移动，第一安装板9底部的毛刷17能够对控制柜本体1顶部的灰尘进行刷除，当毛刷17将灰尘刷起后，启动第二抽风机10和第一抽风机4，在第二抽风机10的作用下将控制柜本体1顶部刷起的灰尘从进尘嘴6吸入，然后经过风管5最终进入第二集尘箱11内，同理第一抽风机4将灰尘从风管5吸入伸缩软管3内，最终进入第一集尘箱2内，注意主锥齿轮13与副锥齿轮12的转速比为4∶3，而控制柜本体1的高与长之比也为4∶3；所以当第二安装板16从控制柜本体1的底部移动到顶部时，第一安装板9也刚好从控制柜本体1顶部的右侧移动至最左侧，不会出现超出距离或者距离不够的情况。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本
实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种二次除尘plc控制柜，包括控制柜本体(1)，其特征在于：所述控制柜本体(1)的底部设有第一集尘箱(2)，所述第一集尘箱(2)的顶部固定连接有伸缩软管(3)，所述伸缩软管(3)的顶端固定连接有第一抽风机(4)，所述第一抽风机(4)的一侧固定连接有风管(5)，所述风管(5)的一侧设有若干个进尘嘴(6)，所述控制柜本体(1)的顶部通过固定板分别固定连接有副螺杆(7)和限位杆(8)，所述副螺杆(7)贯穿在第一安装板(9)的中部，所述第一安装板(9)的顶面中部设有第二抽风机(10)，所述第一安装板(9)的顶部两侧通过连接杆固定连接有第二集尘箱(11)，所述第一安装板(9)的底面中部设有毛刷(17)，所述副螺杆(7)的一端设有副锥齿轮(12)，所述副锥齿轮(12)的一侧啮合有主锥齿轮(13)，所述主锥齿轮(13)的底部固定连接有主螺杆(14)，所述主螺杆(14)的底端与伺服电机(15)的输出端相连接，所述主螺杆(14)贯穿在第二安装板(16)的一侧中部。2.根据权利要求1所述的一种二次除尘plc控制柜，其特征在于：所述第一安装板(9)与第二安装板(16)的内部均内嵌有风管(5)和进尘嘴(6)，且两个安装板靠近控制柜本体(1)的一侧均设有毛刷(17)。3.根据权利要求1所述的一种二次除尘plc控制柜，其特征在于：所述主锥齿轮(13)与副锥齿轮(12)的转速比为4∶3，而控制柜本体(1)的高与长之比也为4∶3。4.根据权利要求1所述的一种二次除尘plc控制柜，其特征在于：所述第二安装板(16)为环形结构，将控制柜本体(1)围绕在第二安装板(16)的中部。5.根据权利要求1所述的一种二次除尘plc控制柜，其特征在于：所述限位杆(8)的数量为两根，两个限位杆(8)分别贯穿在第一安装板(9)和第二安装板(16)的中部。6.根据权利要求1所述的一种二次除尘plc控制柜，其特征在于：所述第一集尘箱(2)与第二集尘箱(11)的一侧均设有箱门。
技术总结
本实用新型涉及PLC控制柜技术领域，具体为一种二次除尘PLC控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的底部设有第一集尘箱，所述第一集尘箱的顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的一侧固定连接有风管，所述风管的一侧设有若干个进尘嘴，所述控制柜本体的顶部通过固定板分别固定连接有副螺杆和限位杆，改良后的PLC控制柜，通过主螺杆带动副螺杆分别带动控制柜本体四周的毛刷和顶部的毛刷进行往复运动，实现对控制柜本体的全面除尘，通过在毛刷的两侧设置进气嘴，能够将毛刷从控制柜本体上刷下的灰尘立即吸入风管，最终进入集尘箱内，防止毛刷刷下的灰尘飘散至空气中，然后附着在其它设备上。其它设备上。其它设备上。
