一种冰箱及化霜控制方法与流程
1.本发明涉及冰箱技术领域，具体涉及一种冰箱及化霜控制方法。
背景技术：
2.现有技术中对风冷冰箱蒸发器上凝结的霜通常采用热蒸发的方式进行去除。一般在冰箱工作一段时间之后冰箱暂停制冷，同时启动除霜加热系统对蒸发器进行加热。凝结在蒸发器上的霜受热后变成水，霜水通过专用的导管排出。上述除霜过程是冰箱自动完成的，不需用户手动进行除霜处理，因此业界又把风冷冰箱形象称为自动除霜冰箱。
3.随着人们生活水平和质量的提高，人们对大容积冰箱的需求越来越多、越来越高。这就对大容积风冷冰箱的蒸发器提出了更高的要求。要求蒸发器的体积越来越大，工作效率越来越高，蒸发器的制冷效果越来越好。而当蒸发器满足上述各种要求时，导致蒸发器表面凝结的霜也更多，故风冷冰箱的化霜作为一个直接影响冰箱制冷状况好坏的问题，越来越受到人们的关注。
4.目前风冷冰箱在化霜时因加热丝加热冰箱，因此化霜停机时间大约在30分钟至1个小时，此阶段冰箱无法制冷，造成储物间室内温度波动大。
技术实现要素：
5.本发明的一个目的在于提供一种冰箱，有效解决风冷冰箱在化霜时冰箱无法制冷，造成储物间室内温度波动大的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
7.一种冰箱，包括箱体、控制器和制冷系统，所述箱体内具有冷藏间室和位于冷藏间室下方的冷冻间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、及并联的第一蒸发器和第二蒸发器，所述制冷系统还包括干燥过滤器、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。
8.所述压缩机的排气管与冷凝器的进气口连接，冷凝器的出气口与干燥过滤器的入口连接，所述干燥过滤器的出口与压缩机的回气管之间并联有两条支路，第一支路依次串联有第一电子膨胀阀和第一蒸发器，第二支路依次串联有第二电子膨胀阀和第二蒸发器。
9.当两个蒸发器交替化霜时，则准备化霜的蒸发器所在支路的电子膨胀阀关闭，同时另一个支路的蒸发器正常进行制冷循环。
10.当两个蒸发器正常制冷时，第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀均开启，两条支路同时进行制冷循环。
11.进一步地，所述冷冻间室的背部设有冷冻风道组件，所述冷冻风道组件内设有第一冷冻回风通道和第二冷冻回风通道。
12.所述冷冻风道组件包括前盖板、位于前盖板后侧的后盖板、位于前盖板和后盖板之间的风机、位于后盖板下方的冷冻风道泡沫、第一风门、第二风门、用于控制第一冷冻回风通道开合的第一冷冻回风通道挡风板和用于控制第二冷冻回风通道开合的第二冷冻回风通道挡风板。
13.所述冷冻风道泡沫包括前壁、顶壁和中隔壁，所述中隔壁将冷冻风道泡沫分隔为用于设置第一蒸发器的第一蒸发器腔室和用于设置第二蒸发器的第二蒸发器腔室，所述第一蒸发器腔室上方设有由第一风门控制开合的第一开口，所述第二蒸发器腔室上方设有由第二风门控制开合的第二开口。
14.所述第一风门和第二风门的上方设有风机腔室，所述风机腔室通过第一开口和第二开口分别连通第一蒸发器腔室和第二蒸发器腔室。
15.所述第一冷冻回风通道挡风板的上端部和第二冷冻回风通道挡风板的上端部均通过多个挡风板伸缩弹簧与冷冻风道后盖板连接，所述第一冷冻回风通道挡风板插入第一蒸发器腔室的前壁中，所述第二冷冻回风通道挡风板插入第二蒸发器腔室的前壁中。
16.当风门打开时，风门同侧的挡风板伸缩弹簧牵拉相应的冷冻回风通道挡风板，开启相应的冷冻回风通道。
17.当风门闭合时，风门同侧的冷冻回风通道挡风板被压合，关闭相应的冷冻回风通道。
18.进一步地，所述箱体的背部设有第一冷藏回风管路和第二冷藏回风管路，所述风机腔室内设有用于控制第一冷藏回风管路开合的第一冷藏回风通道堵风口组件和用于控制第二冷藏回风管路开合的第二冷藏回风通道堵风口组件，所述第一冷藏回风通道堵风口组件和第二冷藏回风通道堵风口组件均包括组件基座、两个组件弹簧、组件外壳和组件伸缩挡板。
19.所述组件基座和组件外壳之间插接连接，所述组件基座的两侧各具有一个容置组件弹簧的容置腔，所述组件伸缩挡板的两侧分别固定有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与组件弹簧的一端连接，所述组件弹簧的另一端与容置腔的中部连接，所述组件外壳内具有供组件伸缩挡板自由伸缩运动的滑动腔。
20.通过将伸缩杆的端部与组件弹簧连接，组件基座、组件外壳和组件伸缩挡板连接成一体，此时位于同侧的容置腔、伸缩杆和组件弹簧处于同一水平轴上。
21.进一步地，所述组件基座与组件外壳之间等宽且等高，组件基座与组件外壳沿组件基座的长度方向连接，所述组件伸缩挡板的宽度小于组件外壳的宽度，所述组件伸缩挡板的高度小于组件外壳的高度。
22.进一步地，所述组件伸缩挡板上设有通风口，当风门开启时，风门接触并挤压组件伸缩挡板，所述通风口与冷藏回风管路贯通，当风门关闭时，组件伸缩挡板在组件弹簧的作用下伸展，所述通风口之外的部分将冷藏回风管路封闭。
23.进一步地，所述第一蒸发器腔室内靠近第一风门处、第二蒸发器腔室内靠近第二风门处及风机腔室内靠近风机处均设有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。
24.本发明的另一个目的在于提供一种化霜控制方法，有效解决风冷冰箱在化霜时冰箱无法制冷，造成储物间室内温度波动大的问题。
25.一种化霜控制方法，应用于以上实施例所述的冰箱，所述第一蒸发器和第二蒸发器交替化霜，包括以下步骤：
26.s1、当第一蒸发器化霜时，第二蒸发器正常制冷，此时，第一电子膨胀阀关闭，第二电子膨胀阀正常开启；
27.s2、第一风门逐渐闭合，第二风门正常开启，第一冷藏回风通道堵风口组件的组件
伸缩挡板在组件弹簧的作用下，第一冷藏回风通道堵风口组件逐渐伸长，组件伸缩挡板上通风口之外的部分将第一冷藏回风管路完全封闭；同时，在第一风门闭合过程中，第一风门旋转一定角度后，第一风门接触挤压第一冷冻回风通道挡风板，当第一风门完全闭合后，第一冷冻回风通道完全闭合。
28.s3、第一蒸发器化霜结束后，第一电子膨胀阀开启，第一蒸发器正常制冷，第一风门仍闭合；
29.s4、当第一蒸发器腔室内的温度与风机腔室内的温度相同时，第一风门开启；
30.s5、第一风门开启时，第一风门接触挤压第一冷藏回风通道堵风口组件的组件伸缩挡板，组件伸缩挡板受压的同时压缩组件弹簧，组件伸缩挡板上的通风口与第一冷藏回风管路贯通；与此同时，第一冷冻回风通道挡风板在挡风板伸缩弹簧的拉力作用下，第一冷冻回风通道开启；
31.s6、第一风门开启后，第二蒸发器开始化霜，重复步骤s1-s5，相应的步骤s1-s5中的“第一”替换为“第二”。
32.本发明的有益技术效果是：
33.(1)通过对制冷系统的连接结构设计，使风冷冰箱在化霜的同时，制冷系统正常为冰箱储物间室提供冷量，保持储物间室内温度恒定。
34.(2)通过独立双风门设计及冷冻风道组件的设计，将双蒸发器分别置于独立密闭的腔室，从而使化霜与制冷隔离，实现双蒸发器交替化霜及储物间室的温度恒定，同时也提高了除霜效率，降低了冰箱能耗。
35.(3)通过风道结构设计，使风门开闭时联动控制冷藏回风通道堵风口组件及冷冻回风通道挡风板的运动，进一步保证了化霜与制冷隔离，实现冷藏间室和冷冻间室的温度恒定。
36.(4)化霜后待蒸发器腔室与风机腔室温度相同时，再开启风门。这样的化霜控制方法进一步保证了冷藏间室和冷冻间室温度的恒定。
附图说明
37.下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
38.图1是本发明的制冷系统的示意图。
39.图2是本发明的冷冻风道组件的爆炸图。
40.图3是图2的组合结构示意图。
41.图4是本发明的并联双蒸发器的位置结构示意图。
42.图5是本发明的冷冻回风通道开启状态剖面示意图。
43.图6是本发明的冷冻回风通道关闭状态剖面示意图。
44.图7是本发明的冷藏回风通道堵风口组件的爆炸图。
45.图8是图7的组合结构示意图。
46.图9是本发明的冷藏回风管路开启状态剖面示意图。
47.图10是本发明的冷藏回风管路关闭状态剖面示意图。
48.图11是本发明的双蒸发器制冷时出风、回风示意图(图中虚线箭头指示出风流向，实线箭头指示回风流向)。
49.图12是本发明的单蒸发器制冷时出风、回风示意图(图中虚线箭头指示出风流向，实线箭头指示回风流向)。
具体实施方式
50.实施例1
51.一种冰箱，包括箱体、控制器和制冷系统，所述箱体内具有冷藏间室和位于冷藏间室下方的冷冻间室，如图1和图4所示，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、第一电子膨胀阀4、第二电子膨胀阀5、及并联的第一蒸发器6和第二蒸发器7。
52.所述压缩机1的排气管与冷凝器2的进气口连接，冷凝器2的出气口与干燥过滤器3的入口连接，所述干燥过滤器3的出口与压缩机1的回气管之间并联有两条支路，第一支路依次串联有第一电子膨胀阀4和第一蒸发器6，第二支路依次串联有第二电子膨胀阀5和第二蒸发器7。
53.当两个蒸发器交替化霜时，则准备化霜的蒸发器所在支路的电子膨胀阀关闭，同时另一个支路的蒸发器正常进行制冷循环；当两个蒸发器正常制冷时，第一电子膨胀阀4和第二电子膨胀阀5均开启，两条支路同时进行制冷循环。
54.具体的，所述冷冻间室的背部设有冷冻风道组件，所述冷冻风道组件内设有第一冷冻回风通道和第二冷冻回风通道。
55.如图2和图3所示，所述冷冻风道组件包括前盖板8、位于前盖板8后侧的后盖板9、位于前盖板8和后盖板9之间的风机10、位于后盖板9下方的冷冻风道泡沫11、第一风门12、第二风门13、用于控制第一冷冻回风通道开合的第一冷冻回风通道挡风板14和用于控制第二冷冻回风通道开合的第二冷冻回风通道挡风板15。
56.所述冷冻风道泡沫11包括前壁111、顶壁112和中隔壁113，所述中隔壁113将冷冻风道泡沫11分隔为用于设置第一蒸发器6的第一蒸发器腔室61和用于设置第二蒸发器7的第二蒸发器腔室71，所述第一蒸发器腔室61上方设有由第一风门12控制开合的第一开口121，所述第二蒸发器腔室71上方设有由第二风门13控制开合的第二开口131。
57.所述第一风门12和第二风门13的上方设有风机腔室101，所述风机腔室101通过第一开口121和第二开口131分别连通第一蒸发器腔室61和第二蒸发器腔室71。
58.当正常制冷时，第一风门12和第二风门13都处于完全开启状态，开启角度为90
°
，此时，第一蒸发器腔室61和第二蒸发器腔室71的冷量均能进入风机腔室101，再通过风机10对冷冻间室和冷藏间室提供冷量。冷冻间室的回风是从后盖板9的底部，经过第一冷冻回风通道入口和第二冷冻回风通道入口，分别进入第一蒸发器腔室61的底部和第二蒸发器腔室71的底部。冷藏间室的回风是先进入第一冷藏回风通道入口和第二冷藏回风通道入口，分别通过第一冷藏回风管路和第二冷藏回风管路，再分别由第一冷藏回风通道出口和第二冷藏回风通道出口进入到第一蒸发器腔室61的底部和第二蒸发器71腔室的底部。由此形成良好的风循环。
59.如图2和图3所示，所述第一冷冻回风通道挡风板14的上端部和第二冷冻回风通道挡风板15的上端部均通过多个挡风板伸缩弹簧16与后盖板9连接，所述第一冷冻回风通道挡风板14插入第一蒸发器腔室61的前壁中，所述第二冷冻回风通道挡风板15插入第二蒸发器腔室71的前壁中。
60.如图5所示，当第一或第二风门打开时，第一或第二风门同侧的挡风板伸缩弹簧牵拉相应的冷冻回风通道挡风板，开启相应的冷冻回风通道；如图6所示，当第一或第二风门闭合时，风门同侧的冷冻回风通道挡风板被压合，关闭相应的冷冻回风通道。
61.如图11和12所示，箱体的后背贴有第一冷藏回风管路和第二冷藏回风管路。所述风机腔室101内设有用于控制第一冷藏回风管路开合的第一冷藏回风通道堵风口组件17和用于控制第二冷藏回风管路开合的第二冷藏回风通道堵风口组件18，如图7所示，所述第一冷藏回风通道堵风口组件17和第二冷藏回风通道堵风口组件18均包括组件基座181、两个组件弹簧182、组件外壳183和组件伸缩挡板184。
62.如图7和图8所示，所述组件基座181和组件外壳183之间插接连接，所述组件基座181的两侧各具有一个容置组件弹簧的容置腔a，所述组件伸缩挡板184的两侧分别固定有伸缩杆185，所述伸缩杆185的自由端与组件弹簧182的一端连接，所述组件弹簧182的另一端与容置腔a的中部连接，所述组件外壳183内具有供组件伸缩挡板184自由伸缩运动的滑动腔b。
63.通过将伸缩杆185的端部与组件弹簧182连接，从而将组件基座181、组件外壳183和组件伸缩挡板184连接成一体，此时位于同侧的容置腔a、伸缩杆185和组件弹簧182处于同一水平轴上。
64.进一步地，所述组件基座181与组件外壳183之间等宽且等高。组件基座181与组件外壳183沿组件基座181的长度方向连接，所述组件伸缩挡板184的宽度小于组件外壳183的宽度，所述组件伸缩挡板184的高度小于组件外壳183的高度。
65.所述组件伸缩挡板184上设有通风口19，如图9所示，当风门开启时，风门接触压缩组件伸缩挡板184，所述通风口19与冷藏回风管路c贯通。如图10所示，当风门关闭时，组件伸缩挡板184在组件弹簧182的作用下伸展，所述通风口19之外的部分将冷藏回风管路c封闭。
66.进一步地，所述第一蒸发器腔室61内靠近第一风门12处、第二蒸发器腔室71内靠近第二风门13处及风机腔室101内靠近风机10处均设有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。当蒸发器化霜结束后，与蒸发器同一支路的电子膨胀阀开启，蒸发器开始对蒸发器腔室制冷，此时蒸发器腔室上方对应的风门是否开启跟蒸发器腔室的温度和风机腔室的温度有关。当蒸发器腔室内的温度与风机腔室内的温度相同时，风门打开。经测试发现，化霜结束后10分钟内蒸发器腔室温度恢复，风门开启。
67.实施例2
68.一种化霜控制方法，应用于实施例1所述的冰箱。所述第一蒸发器6和第二蒸发器7交替化霜，包括以下步骤：
69.s1、当第一蒸发器6化霜时，第二蒸发器7正常制冷，此时，第一电子膨胀阀4关闭，第二电子膨胀阀5正常开启；
70.s2、第一风门12逐渐闭合，第二风门13正常开启，第一冷藏回风通道堵风口组件17的组件伸缩挡板在组件弹簧的作用下，第一冷藏回风通道堵风口组件17逐渐伸长，组件伸缩挡板上通风口19之外的部分将第一冷藏回风管路完全封闭；同时，在第一风门12闭合过程中，第一风门12旋转一定角度后，第一风门12接触挤压第一冷冻回风通道挡风板14，当第一风门12完全闭合后，第一冷冻回风通道完全闭合。
71.s3、第一蒸发器6化霜结束后，第一电子膨胀阀4开启，第一蒸发器6正常制冷，第一风门12仍闭合。
72.s4、当第一蒸发器腔室61内的温度与风机腔室101内的温度相同时，第一风门12开启。
73.s5、第一风门12开启时，第一风门12接触挤压第一冷藏回风通道堵风口组件17的组件伸缩挡板，组件伸缩挡板受压的同时压缩组件弹簧，组件伸缩挡板上的通风口19与第一冷藏回风管路贯通；与此同时，第一冷冻回风通道挡风板14在挡风板伸缩弹簧拉力作用下，第一冷冻回风通道开启。
74.s6、第一风门12开启后，第二蒸发器7开始化霜，重复步骤s1-s5，相应的步骤s1-s5中的“第一”替换为“第二”。具体的，第二电子膨胀阀5关闭，第二风门13逐渐关闭，第二冷藏回风管路及第二冷冻回风通道也关闭。当第二蒸发器7化霜结束后，重新开始制冷，此时第二风门13继续闭合，当第二蒸发器腔室71内的温度与风机腔室101内的温度相同时，第二风门13开启。
75.本发明的具体工作原理如下：
76.表1蒸发器不同工作状态下对应的风门及回风通道的状态
[0077][0078]
如表1和图11所示，正常制冷时，第一风门12和第二风门13都完全开启，第一和第二蒸发器腔室的冷量皆可进入风机腔室101，此时，第一冷藏回风管路、第二冷藏回风管路、第一冷冻回风通道及第二冷冻回风通道均贯通，通过风机10将冷量提供给冷冻间室和冷藏间室。
[0079]
如图12所示，当第一蒸发器6开始化霜时，第一风门12逐渐闭合过程中，第一冷藏回风通道堵风口组件17逐渐伸长，第一冷藏回风管路与第一冷藏回风通道堵风口组件17配合下首先闭合。然后，第一风门12接触第一冷冻回风通道挡风板14，在第一风门12压力作用下，挡风板伸缩弹簧被迫拉伸，第一冷冻回风通道逐渐闭合，因此，第一蒸发器腔室61处于完全封闭。
[0080]
此时，第二蒸发器腔室71的冷量可以进入风机腔室101，再通过风机10将冷量提供给冷冻间室和冷藏间室。
[0081]
冷藏间室的回风是先进入第二冷藏回风通道入口，再通过第二冷藏回风管路，由于第一冷藏回风通道堵风口组件闭合，回风时只能经过第二冷藏回风通道堵风口组件，回到第二蒸发器腔室的底部。
[0082]
冷冻间室的回风是从后盖板9的底部，经过第二冷冻回风通道入口，进入第二蒸发器腔室71的底部。由此当第一蒸发器6化霜时，第二蒸发器7也能正常制冷。
[0083]
当第一蒸发器6结束化霜后，重新开始制冷。此时第一风门12会继续闭合一段时间，当第一蒸发器腔室61内温度恢复到与风机腔室101相同温度时，第一风门12开启。第一风门12开启后，第二蒸发器腔室71开始化霜，重复上述步骤。
[0084]
本发明中未述及的部分，采用或借鉴现有技术即可实现。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0085]
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种冰箱，包括箱体、控制器和制冷系统，所述箱体内具有冷藏间室和位于冷藏间室下方的冷冻间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、及并联的第一蒸发器和第二蒸发器，其特征在于，所述制冷系统还包括干燥过滤器、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀；所述压缩机的排气管与冷凝器的进气口连接，冷凝器的出气口与干燥过滤器的入口连接，所述干燥过滤器的出口与压缩机的回气管之间并联有两条支路，第一支路依次串联有第一电子膨胀阀和第一蒸发器，第二支路依次串联有第二电子膨胀阀和第二蒸发器；当两个蒸发器交替化霜时，则准备化霜的蒸发器所在支路的电子膨胀阀关闭，同时另一个支路的蒸发器正常进行制冷循环；当两个蒸发器正常制冷时，第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀均开启，两条支路同时进行制冷循环。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻间室的背部设有冷冻风道组件，所述冷冻风道组件内设有第一冷冻回风通道和第二冷冻回风通道；所述冷冻风道组件包括前盖板、位于前盖板后侧的后盖板、位于前盖板和后盖板之间的风机、位于后盖板下方的冷冻风道泡沫、第一风门、第二风门、用于控制第一冷冻回风通道开合的第一冷冻回风通道挡风板和用于控制第二冷冻回风通道开合的第二冷冻回风通道挡风板；所述冷冻风道泡沫包括前壁、顶壁和中隔壁，所述中隔壁将冷冻风道泡沫分隔为用于设置第一蒸发器的第一蒸发器腔室和用于设置第二蒸发器的第二蒸发器腔室，所述第一蒸发器腔室上方设有由第一风门控制开合的第一开口，所述第二蒸发器腔室上方设有由第二风门控制开合的第二开口；所述第一风门和第二风门的上方设有风机腔室，所述风机腔室通过第一开口和第二开口分别连通第一蒸发器腔室和第二蒸发器腔室；所述第一冷冻回风通道挡风板的上端部和第二冷冻回风通道挡风板的上端部均通过多个挡风板伸缩弹簧与冷冻风道后盖板连接，所述第一冷冻回风通道挡风板插入第一蒸发器腔室的前壁中，所述第二冷冻回风通道挡风板插入第二蒸发器腔室的前壁中；当风门打开时，风门同侧的挡风板伸缩弹簧牵拉相应的冷冻回风通道挡风板，开启相应的冷冻回风通道；当风门闭合时，风门同侧的冷冻回风通道挡风板被压合，关闭相应的冷冻回风通道。3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱体的背部设有第一冷藏回风管路和第二冷藏回风管路，所述风机腔室内设有用于控制第一冷藏回风管路开合的第一冷藏回风通道堵风口组件和用于控制第二冷藏回风管路开合的第二冷藏回风通道堵风口组件，所述第一冷藏回风通道堵风口组件和第二冷藏回风通道堵风口组件均包括组件基座、两个组件弹簧、组件外壳和组件伸缩挡板；所述组件基座和组件外壳之间插接连接，所述组件基座的两侧各具有一个容置组件弹簧的容置腔，所述组件伸缩挡板的两侧分别固定有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与组件弹簧的一端连接，所述组件弹簧的另一端与容置腔的中部连接，所述组件外壳内具有供组件伸缩挡板自由伸缩运动的滑动腔；通过将伸缩杆的端部与组件弹簧连接，组件基座、组件外壳和组件伸缩挡板连接成一体，此时位于同侧的容置腔、伸缩杆和组件弹簧处于同一水平轴上。
4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述组件基座与组件外壳之间等宽且等高，组件基座与组件外壳沿组件基座的长度方向连接，所述组件伸缩挡板的宽度小于组件外壳的宽度，所述组件伸缩挡板的高度小于组件外壳的高度。5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述组件伸缩挡板上设有通风口，当风门开启时，风门接触并挤压组件伸缩挡板，所述通风口与冷藏回风管路贯通，当风门关闭时，组件伸缩挡板在组件弹簧的作用下伸展，所述通风口之外的部分将冷藏回风管路封闭。6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第一蒸发器腔室内靠近第一风门处、第二蒸发器腔室内靠近第二风门处及风机腔室内靠近风机处均设有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。7.一种化霜控制方法，其特征在于，应用于权利要求6所述的冰箱，所述第一蒸发器和第二蒸发器交替化霜，包括以下步骤：s1、当第一蒸发器化霜时，第二蒸发器正常制冷，此时，第一电子膨胀阀关闭，第二电子膨胀阀正常开启；s2、第一风门逐渐闭合，第二风门正常开启，第一冷藏回风通道堵风口组件的组件伸缩挡板在组件弹簧的作用下，第一冷藏回风通道堵风口组件逐渐伸长，组件伸缩挡板上通风口之外的部分将第一冷藏回风管路完全封闭；同时，在第一风门闭合过程中，第一风门旋转一定角度后，第一风门接触挤压第一冷冻回风通道挡风板，当第一风门完全闭合后，第一冷冻回风通道完全闭合。s3、第一蒸发器化霜结束后，第一电子膨胀阀开启，第一蒸发器正常制冷，第一风门仍闭合；s4、当第一蒸发器腔室内的温度与风机腔室内的温度相同时，第一风门开启；s5、第一风门开启时，第一风门接触并挤压第一冷藏回风通道堵风口组件的组件伸缩挡板，组件伸缩挡板受压的同时压缩组件弹簧，组件伸缩挡板上的通风口与第一冷藏回风管路贯通；与此同时，第一冷冻回风通道挡风板在挡风板伸缩弹簧的拉力作用下，第一冷冻回风通道开启；s6、第一风门开启后，第二蒸发器开始化霜，重复步骤s1-s5，相应的步骤s1-s5中的“第一”替换为“第二”。
技术总结
本发明涉及冰箱技术领域，具体公开了一种冰箱及化霜控制方法。所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀及并联的第一蒸发器和第二蒸发器。所述压缩机的排气管与冷凝器的进气口连接，冷凝器的出气口与干燥过滤器的入口连接，所述干燥过滤器的出口与压缩机的回气管之间并联有两条支路，各支路依次串联有电子膨胀阀和蒸发器。当蒸发器交替化霜时，化霜蒸发器所在支路的电子膨胀阀关闭，同时，相应的风门闭合，相应的回风通道在风门作用下关闭，使化霜蒸发器处于单独密闭的小腔室中。本发明既实现了化霜时冰箱储物间室内温度恒定，又能降低冰箱能耗，缩短化霜周期。缩短化霜周期。缩短化霜周期。
