一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头的制作方法
1.本实用新型涉及吸尘钻头技术领域，具体为一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头。
背景技术：
2.吸尘钻头是一种可通过钻头后端的空心钻杆将钻头破碎岩体后的碎块输送到钻孔外的钻头。专利cn103352659a公开了一种反螺旋粉碎吸尘钻头，通过反螺旋转的刀翼将破碎后的碎块输送到钻头后端的喇叭口，再通过喇叭口后端的通道输送出去。
3.然而这种吸尘钻头一般仅适用于松软岩层，且当岩层中有较大碎块时，很容易堵住喇叭口，造成输送通道堵塞，导致影响吸尘钻头钻进效率。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，具备防止较大的碎块堵塞吸尘钻头，方便排出碎渣等优点，解决了由于吸尘钻头堵塞导致影响吸尘钻头钻进效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，包括钻杆，所述钻杆的下侧设置有固定箱体，所述钻杆贯穿固定箱体与固定箱体活动连接，所述钻杆连接有搅碎杆，所述搅碎杆连接有一号金刚石钻头体，所述搅碎杆上安装有螺旋叶片，所述钻杆、搅碎杆、一号金刚石钻头体和螺旋叶片构成一号钻进机构，所述固定箱体的内部设置有外管，所述钻杆贯穿外管与外管活动连接，所述外管贯穿固定箱体与固定箱体活动连接，所述外管上安装有二号金刚石钻头体，所述二号金刚石钻头体内壁安装有切削齿，所述外管、二号金刚石钻头体和切削齿构成二号钻进机构，所述固定箱体的内部设置有传动机构，所述一号钻进机构通过传动机构与二号钻进机构传动连接。
8.优选的，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条、传动杆、齿轮、齿环，所述钻杆贯穿主动链轮与主动链轮固定连接，所述传动杆分别贯穿从动链轮和齿轮通过轴承与固定箱体活动连接，所述传动杆分别与从动链轮和齿轮固定连接，所述链条设置在主动链轮和从动链轮上，所述主动链轮和从动链轮分别与链条啮合连接，所述齿环安装在外管上，所述齿轮与齿环啮合连接。
9.优选的，所述固定箱体的外壁开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有支撑轴承，所述支撑轴承的外圈外壁与凹槽内壁固定连接，所述支撑轴承的内圈外壁与外管的外壁固定连接。
10.优选的，所述钻杆内部开设有负压通道，所述钻杆上开设有吸入口，所述吸入口与负压通道连通设置。
11.优选的，所述一号金刚石钻头体为圆锥体，所述一号金刚石钻头体上设置有螺旋纹。
12.优选的，所述螺旋叶片的最外侧与外管的内壁接触。
13.优选的，所述二号金刚石钻头体的外径与外管的外径一致，所述二号金刚石钻头体内壁设置有喇叭状进口，所述切削齿设置在喇叭状进口处。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，具备以下有益效果：
15.1、该矿用双层干式吸尘金刚石钻头，通过钻杆转动带动搅碎杆、一号金刚石钻头体正向转动，对岩体钻进，通过设置传动机构使二号金刚石钻头体与一号金刚石钻头体呈反向转动在岩体上钻进，提高钻头的钻进效率，岩体的碎块通过切削齿切碎后从一号金刚石钻头体和二号金刚石钻头体之间进入外管，经过螺旋叶片进一步搅碎并向上运输，通过负压通道与外部的负压设备连通，使钻杆内部产生负压将碎渣从吸入口吸入排出，实现了防止较大的碎块堵塞吸尘钻头，方便排出碎渣，有效提高吸尘钻头钻进效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；
17.图2为本实用新型外管正面剖视的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
19.其中：1、钻杆；2、固定箱体；3、搅碎杆；4、一号金刚石钻头体；5、螺旋叶片；6、外管；7、二号金刚石钻头体；8、切削齿；9、主动链轮；10、从动链轮；11、链条；12、传动杆；13、齿轮；14、齿环；15、支撑轴承；16、负压通道；17、吸入口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，钻杆1的下侧设置有固定箱体2，钻杆1贯穿固定箱体2与固定箱体2活动连接，钻杆1连接有搅碎杆3，搅碎杆3连接有一号金刚石钻头体4，搅碎杆3上安装有螺旋叶片5，便于搅碎碎块并向上运输，钻杆1、搅碎杆3、一号金刚石钻头体4和螺旋叶片5构成一号钻进机构，固定箱体2的内部设置有外管6，钻杆1贯穿外管6与外管6活动连接，外管6贯穿固定箱体2与固定箱体2活动连接，外管6上安装有二号金刚石钻头体7，二号金刚石钻头体7内壁安装有切削齿8，便于切割较大的碎块，使碎块进入外管6，外管6、二号金刚石钻头体7和切削齿8构成二号钻进机构，固定箱体2的内部设置有传动机构，一号钻进机构通过传动机构与二号钻进机构传动连接，通过一号金刚石钻头体4与二号金刚石钻头体7反向转动将较大的碎块破碎，防止吸尘钻头堵塞，有效提高钻进效率。
22.请参阅图1-2，传动机构包括主动链轮9、从动链轮10、链条11、传动杆12、齿轮13、齿环14，钻杆1贯穿主动链轮9与主动链轮9固定连接，传动杆12分别贯穿从动链轮10和齿轮13通过轴承与固定箱体2活动连接，传动杆12分别与从动链轮10和齿轮13固定连接，链条11设置在主动链轮9和从动链轮10上，主动链轮9和从动链轮10分别与链条11啮合连接，齿环14安装在外管6上，齿轮13与齿环14啮合连接，通过设置传动机构使一号金刚石钻头体4与
二号金刚石钻头体7反向转动。
23.请参阅图1，固定箱体2的外壁开设有凹槽，凹槽内壁设置有支撑轴承15，支撑轴承15的外圈外壁与凹槽内壁固定连接，支撑轴承15的内圈外壁与外管6的外壁固定连接，便于支撑外管6且不影响外管6转动。
24.请参阅图2，钻杆1内部开设有负压通道16，钻杆1上开设有吸入口17，吸入口17与负压通道16连通设置，便于将搅碎的碎渣排出。
25.请参阅图3，一号金刚石钻头体4为圆锥体，一号金刚石钻头体4上设置有螺旋纹，便与一号金刚石钻头体4钻进岩体。
26.请参阅图2，螺旋叶片5的最外侧与外管6的内壁接触，便于完全将碎块搅碎并运出。
27.请参阅图3，二号金刚石钻头体7的外径与外管6的外径一致，二号金刚石钻头体7内壁设置有喇叭状进口，切削齿8设置在喇叭状进口处，便于碎块从喇叭状进口进入，使切削齿8配合一号金刚石钻头体4将较大的碎块切碎。
28.在使用时，通过钻杆1转动带动搅碎杆3、一号金刚石钻头体4和主动链轮9转动，对岩体钻进，通过链条11传动使从动链轮10、传动杆12和齿轮13与钻杆1正向转动，通过齿轮13与齿环14啮合连接，带动齿环14、外管6和二号金刚石钻头体7反向转动，使二号金刚石钻头体7在岩体上钻进，岩体的碎块通过切削齿8切碎后从一号金刚石钻头体4和二号金刚石钻头体7之间进入外管6，经过螺旋叶片5进一步搅碎并向上运输，通过负压通道16与外部的负压设备连通，使钻杆1内部产生负压将碎渣从吸入口17吸入排出，防止较大的碎块堵塞吸尘钻头，方便排出碎渣，有效提高吸尘钻头钻进效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的下侧设置有固定箱体(2)，所述钻杆(1)贯穿固定箱体(2)与固定箱体(2)活动连接，所述钻杆(1)连接有搅碎杆(3)，所述搅碎杆(3)连接有一号金刚石钻头体(4)，所述搅碎杆(3)上安装有螺旋叶片(5)，所述钻杆(1)、搅碎杆(3)、一号金刚石钻头体(4)和螺旋叶片(5)构成一号钻进机构，所述固定箱体(2)的内部设置有外管(6)，所述钻杆(1)贯穿外管(6)与外管(6)活动连接，所述外管(6)贯穿固定箱体(2)与固定箱体(2)活动连接，所述外管(6)上安装有二号金刚石钻头体(7)，所述二号金刚石钻头体(7)内壁安装有切削齿(8)，所述外管(6)、二号金刚石钻头体(7)和切削齿(8)构成二号钻进机构，所述固定箱体(2)的内部设置有传动机构，所述一号钻进机构通过传动机构与二号钻进机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述传动机构包括主动链轮(9)、从动链轮(10)、链条(11)、传动杆(12)、齿轮(13)、齿环(14)，所述钻杆(1)贯穿主动链轮(9)与主动链轮(9)固定连接，所述传动杆(12)分别贯穿从动链轮(10)和齿轮(13)通过轴承与固定箱体(2)活动连接，所述传动杆(12)分别与从动链轮(10)和齿轮(13)固定连接，所述链条(11)设置在主动链轮(9)和从动链轮(10)上，所述主动链轮(9)和从动链轮(10)分别与链条(11)啮合连接，所述齿环(14)安装在外管(6)上，所述齿轮(13)与齿环(14)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述固定箱体(2)的外壁开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有支撑轴承(15)，所述支撑轴承(15)的外圈外壁与凹槽内壁固定连接，所述支撑轴承(15)的内圈外壁与外管(6)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述钻杆(1)内部开设有负压通道(16)，所述钻杆(1)上开设有吸入口(17)，所述吸入口(17)与负压通道(16)连通设置。5.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述一号金刚石钻头体(4)为圆锥体，所述一号金刚石钻头体(4)上设置有螺旋纹。6.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述螺旋叶片(5)的最外侧与外管(6)的内壁接触。7.根据权利要求1所述的一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，其特征在于：所述二号金刚石钻头体(7)的外径与外管(6)的外径一致，所述二号金刚石钻头体(7)内壁设置有喇叭状进口，所述切削齿(8)设置在喇叭状进口处。
技术总结
本实用新型涉及吸尘钻头技术领域，且公开了一种矿用双层干式吸尘金刚石钻头，包括钻杆，所述钻杆的下侧设置有固定箱体。该矿用双层干式吸尘金刚石钻头，通过钻杆转动带动搅碎杆、一号金刚石钻头体正向转动，对岩体钻进，通过设置传动机构使二号金刚石钻头体与一号金刚石钻头体呈反向转动在岩体上钻进，提高钻头的钻进效率，岩体的碎块通过切削齿切碎后从一号金刚石钻头体和二号金刚石钻头体之间进入外管，经过螺旋叶片进一步搅碎并向上运输，通过负压通道与外部的负压设备连通，使钻杆内部产生负压将碎渣从吸入口吸入排出，实现了防止较大的碎块堵塞吸尘钻头，方便排出碎渣，有效提高吸尘钻头钻进效率。提高吸尘钻头钻进效率。提高吸尘钻头钻进效率。
