一种密封压缩性更佳的密封圈的制作方法
1.本实用新型涉及密封圈的技术领域，特别涉及一种密封压缩性更佳的密封圈。
背景技术：
2.在传统的气泡水机上，气瓶在接入气瓶接头时，气瓶上的单向阀与气瓶接头内的顶针相接触，从而使气瓶打开，同时，气瓶在旋入气瓶接头时通过挤压设置在气瓶接头内的密封圈，以使密封圈的上端抵紧气瓶接头的内端面，密封圈的下端抵紧气瓶上端面，进而实现气瓶与气瓶接头密封的目的，现有的密封圈是利用其材料本身的弹性形变来实现压缩的目的，因此在旋拧气瓶接头以压缩密封圈时存在旋拧费力的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种密封压缩性更佳的密封圈，通过在密封圈本体内圈设置圆弧凹槽，利用圆弧凹槽的空隙来增加密封圈的压缩能力，进而便于用户旋拧气瓶接头以达到密封气瓶与气瓶接头的目的。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封压缩性更佳的密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内壁中部位置设有圆弧凹槽，以使密封圈本体受压时，密封圈本体对应圆弧凹槽的两端能够向圆弧凹槽的方向挤压。
5.进一步地，所述密封圈本体的顶端设有凸点，圆弧凹槽的圆心位置与密封圈本体中心轴线的距离大于凸点与密封圈本体中心轴线的距离。
6.进一步地，所述密封圈本体设有环状凸起，所述凸点设置在环状凸起的顶部。
7.进一步地，所述环状凸起从下至上的宽度逐渐缩小。
8.进一步地，所述密封圈的外周设有肩凸部，所述肩凸部设置在圆弧凹槽的圆心位置与凸点高度之间的区域。
9.进一步地，所述肩凸部与凸点之间的高度距离小于圆弧凹槽的圆心位置与肩凸部之间的高度距离。
10.进一步地，所述密封圈本体的底部设有凸底部，所述凸底部与密封圈本体中心轴线的距离大于圆弧凹槽的圆心位置。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1.本实用新型通过在密封圈本体内圈设置圆弧凹槽，以使密封圈本体受压时，密封圈本体对应圆弧凹槽的两端能够向圆弧凹槽的方向挤压，利用圆弧凹槽的空隙来增加密封圈的压缩能力，进而便于用户旋拧气瓶接头以达到密封气瓶与气瓶接头的目的；
13.2.本实用新型通过在密封圈本体的顶端设有凸点，圆弧凹槽的圆心位置与密封圈本体中心轴线的距离大于凸点与密封圈本体中心轴线的距离，通过该设置，以使凸点在受压时能够提供密封圈本体以凸点为转动轴心朝外侧转动的作用力，也就是凸点受压时会驱使密封圈本体以凸点为基点朝外侧发生形变，能够抵消由于密封圈本体受压导致凸底部朝圆弧凹槽的圆心位置方向形变的量，使得凸底部的位置基本保持不变，进而使得该密封圈
适用于不同尺寸的气瓶上端面。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的凸底部刚与气瓶上端面接触时的示意图。
16.图3是本实用新型的密封圈压缩时的结构示意图。
17.图中：1、密封圈本体；2、圆弧凹槽；3、凸点；4、环状凸起；5、肩凸部；6、凸底部；7、气瓶；71、单向阀；8、气瓶接头；81、顶针。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1-3所示，一种密封压缩性更佳的密封圈，该密封圈圈装配至气瓶接头8内用于密封气瓶7与气瓶接头8，气瓶7在接入气瓶接头8时，密封圈与气瓶7上端面先接触，气瓶接头8上的顶针81再与气瓶7上的单向阀71接触，使得气瓶7与气瓶接头8先密封再打开气瓶7的单向阀71。
20.所述密封圈包括密封圈本体1，所述密封圈本体1内壁中部位置设有圆弧凹槽2，其中该中部位置不是特指密封圈本体1最中间的位置，而是指密封圈本体1最顶端和最底端之间的位置，密封圈本体1在受压时，密封圈本体1对应圆弧凹槽2的两端能够向圆弧凹槽2的方向挤压，本实用新型通过在密封圈本体1内圈设置圆弧凹槽2，利用圆弧凹槽2的空隙来增加密封圈的压缩能力，进而便于用户旋拧气瓶接头8以达到密封气瓶7与气瓶接头8的目的，进而解决了旋拧气瓶接头8以压缩密封圈时存在旋拧费力的问题。
21.所述密封圈本体1的顶端设有凸点3，需要注意的是本专利的凸点3应该理解为密封圈本体1与气瓶接头8内端面接触的位置，本实用新型中，所述凸点3为密封圈本体1最顶端的位置，圆弧凹槽2的圆心位置与密封圈本体1中心轴线的距离大于凸点3与密封圈本体1中心轴线的距离，通过该设置，以使凸点3在受压时能够提供密封圈本体1以凸点3为转动轴心朝外侧转动的作用力，也就是凸点3受压时会驱使密封圈本体1以凸点3为基点朝外侧发生形变，能够抵消由于密封圈本体1受压导致凸底部6朝圆弧凹槽2的圆心位置方向形变的量，使得凸底部6的位置基本保持不变，进而使得该密封圈适用于不同尺寸的气瓶7上端面，也就是该密封圈不会因为气瓶7上端面的尺寸不同而导致凸底部6无法与气瓶7上端面接触。
22.所述密封圈本体1设有环状凸起4，所述凸点3设置在环状凸起4的顶部，进一步地，所述环状凸起4从下至上的宽度逐渐缩小。
23.所述密封圈的外周设有肩凸部5，所述肩凸部5设置在圆弧凹槽2的圆心位置与凸点3高度之间的区域，进一步地，所述肩凸部5与凸点3之间的高度距离小于圆弧凹槽2的圆心位置与肩凸部5之间的高度距离。
24.所述密封圈本体1的底部设有凸底部6，所述凸底部6与密封圈本体1中心轴线的距离大于圆弧凹槽2的圆心位置，所述凸底部6用于与气瓶7的上端面接触。
25.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：包括密封圈本体(1)，所述密封圈本体(1)内壁中部位置设有圆弧凹槽(2)，以使密封圈本体(1)受压时，密封圈本体(1)对应圆弧凹槽(2)的两端能够向圆弧凹槽(2)的方向挤压。2.根据权利要求1所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)的顶端设有凸点(3)，圆弧凹槽(2)的圆心位置与密封圈本体(1)中心轴线的距离大于凸点(3)与密封圈本体(1)中心轴线的距离。3.根据权利要求2所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)设有环状凸起(4)，所述凸点(3)设置在环状凸起(4)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述环状凸起(4)从下至上的宽度逐渐缩小。5.根据权利要求2所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述密封圈的外周设有肩凸部(5)，所述肩凸部(5)设置在圆弧凹槽(2)的圆心位置与凸点(3)高度之间的区域。6.根据权利要求5所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述肩凸部(5)与凸点(3)之间的高度距离小于圆弧凹槽(2)的圆心位置与肩凸部(5)之间的高度距离。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种密封压缩性更佳的密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)的底部设有凸底部(6)，所述凸底部(6)与密封圈本体(1)中心轴线的距离大于圆弧凹槽(2)的圆心位置。
技术总结
本实用新型公开了一种密封压缩性更佳的密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内壁中部位置设有圆弧凹槽，以使密封圈本体受压时，密封圈本体对应圆弧凹槽的两端能够向圆弧凹槽的方向挤压，本实用新型通过在密封圈本体内圈设置圆弧凹槽，以使密封圈本体受压时，密封圈本体对应圆弧凹槽的两端能够向圆弧凹槽的方向挤压，利用圆弧凹槽的空隙来增加密封圈的压缩能力，进而便于用户旋拧气瓶接头以达到密封气瓶与气瓶接头的目的。密封气瓶与气瓶接头的目的。密封气瓶与气瓶接头的目的。
